CN215394208U - 一种螺纹钢生产用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹钢生产用磨削装置，包括顶盖与底柜，且顶盖位于底柜的顶部，所述顶盖的前端靠中部安装有把手，所述底柜的顶端靠中部开设放置槽，所述底柜的一侧靠放置槽的一端安装有电机一，所述电机一的一侧安装的有转动杆，所述转动杆的一端安装有转盘，所述放置槽的内壁一侧贯穿安装有套杆，所述套杆的一端安装有顶板，所述放置槽的底端安装的安装有导板，所述导板的底端安装有集屑柜；所述顶盖的底端靠中部开设有滑槽，所述顶盖的一侧靠滑槽的一端安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有伸缩杆；本实用新型所述的一种螺纹钢生产用磨削装置，增加了能够转动的结构，避免了磨削过程中需要人为翻动问题，提高了磨削装置的使用安全性。

Description

一种螺纹钢生产用磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削装置领域，特别涉及一种螺纹钢生产用磨削装置。

背景技术

磨削装置，是一种去除材料的机械加工装置，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削装置加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，磨削装置在机械制造行业中应用比较广泛，螺纹钢生产过程中，经常会利用到磨削装置进行磨削；

但是现有的螺纹钢生产用磨削装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的螺纹钢生产用磨削装置在磨削过程中通常螺纹钢都是固定面进行磨削，需要人为翻面，在进行打磨，这样的方式的存在一定的安全隐患，且影响打磨的效率，存在使用缺陷；现有的螺纹钢生产用磨削装置在磨削过程中因打磨面积较小，因而需要不断移动磨削装置来打磨螺纹钢外侧，但是现有的移动方式都是通过人为移动，这种方式较为费时费力，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺纹钢生产用磨削装置，可以有效解决背景技术中的现有的螺纹钢生产用磨削装置在磨削过程中通常螺纹钢都是固定面进行磨削，需要人为翻面，在进行打磨，这样的方式的存在一定的安全隐患，且影响打磨的效率，存在使用缺陷；现有的螺纹钢生产用磨削装置在磨削过程中因打磨面积较小，因而需要不断移动磨削装置来打磨螺纹钢外侧，但是现有的移动方式都是通过人为移动，这种方式较为费时费力，不利于使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺纹钢生产用磨削装置，包括顶盖与底柜，且顶盖位于底柜的顶部，所述顶盖的前端靠中部安装有把手，所述底柜的顶端靠中部开设放置槽，所述底柜的一侧靠放置槽的一端安装有电机一，所述电机一的一侧安装的有转动杆，所述转动杆的一端安装有转盘，所述放置槽的内壁一侧贯穿安装有套杆，所述套杆的一端安装有顶板，所述放置槽的底端安装的安装有导板，所述导板的底端安装有集屑柜；

所述顶盖的底端靠中部开设有滑槽，所述顶盖的一侧靠滑槽的一端安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有电机二，所述电机二的底端安装有砂轮盘，所述顶盖与底柜之间安装有液压杆，所述液压杆的两侧靠底端均安装有连接板。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶盖的底端面积等于底柜的顶端面积，且顶盖的一侧通过液压杆活动连接在底柜的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述连接板的一侧均贯穿开设有螺纹孔，且两组螺纹孔的外侧均安装有螺纹栓，顶盖的底端通过两组连接板固定连接在底柜的后端。

作为本实用新型的进一步方案，所述转盘的一侧开设有固定槽，且转盘的一侧固定连接在转动杆的一端，转动杆的一端固定连接在电机一的一侧，转盘的外侧通过转动杆活动连接在放置槽的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶板的一侧开设有圆槽，且顶板的两侧通过套杆活动连接在放置槽的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩杆的一端固定连接在电机二的一侧，且电机二的后端安装有滑块，电机二的后端通过滑块与滑槽的活动连接在顶盖的底端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将螺纹钢的一端别卡入转盘一侧开设的固定槽内，另一端卡入顶板一侧开设的圆槽，从而固定住螺纹钢的的位置，同时的通过移动的顶板一侧的套杆，从而调整顶板的位置，进而能够对不同的长度的螺纹钢进行固定，螺纹钢固定完成后，打开的电机一，使得其通过转动杆的带动转盘转动，从而固定的螺纹钢也能够旋转，通过设置电机一带动螺纹钢转动，从而避免在打磨过程中需要翻动螺纹钢的目的，增加磨削装置的使用安全，且相比人为翻动提高了打磨的效率；

通过打开电机二使其能够带动砂轮盘转动，同时打开液压缸，使其能够通过伸缩杆将电机二向一侧推动，此时电机二的后端能够通过滑块与滑槽向一侧移动，且能够再次通过液压缸进行复位，从而达到来回移动的目的，通过两组连接板将液压杆连接在顶盖与底柜之间，从而通过拉动把手将顶盖完全覆盖在底柜的顶端，最后利用转动砂轮盘对螺纹钢进行磨削，通过设置顶盖能够避免打磨面积较小而需要移动螺纹杆的问题，进而提高磨削装置的实用性，增加使用的安全性，且打磨的产生的铁屑都能够通过放置槽底端安装的导板 进而集屑柜的内部，进行后续的再次利用。

附图说明

图1为本实用新型一种螺纹钢生产用磨削装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种螺纹钢生产用磨削装置的底柜的剖面图；

图3为本实用新型一种螺纹钢生产用磨削装置的顶盖的剖面图。

图中：1、顶盖；2、把手；3、底柜；4、放置槽；5、电机一；6、转动杆；7、转盘；8、导板；9、集屑柜；10、顶板；11、套杆；12、液压缸；13、伸缩杆；14、滑槽；15、电机二；16、砂轮盘；17、液压杆；18、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种螺纹钢生产用磨削装置，包括顶盖1与底柜3，且顶盖1位于底柜3的顶部，顶盖1的前端靠中部安装有把手2，底柜3的顶端靠中部开设放置槽4，底柜3的一侧靠放置槽4的一端安装有电机一5，电机一5的一侧安装的有转动杆6，转动杆6的一端安装有转盘7，放置槽4的内壁一侧贯穿安装有套杆11，套杆11的一端安装有顶板10，放置槽4的底端安装的安装有导板8，导板8的底端安装有集屑柜9；

顶盖1的底端靠中部开设有滑槽14，顶盖1的一侧靠滑槽14的一端安装有液压缸12，液压缸12的一侧安装有伸缩杆13，伸缩杆13的一端安装有电机二15，电机二15的底端安装有砂轮盘16，顶盖1与底柜3之间安装有液压杆17，液压杆17的两侧靠底端均安装有连接板18。

顶盖1的底端面积等于底柜3的顶端面积，且顶盖1的一侧通过液压杆17活动连接在底柜3的顶部，设置液压杆17能够灵活移动顶盖1，能够方便放置螺纹钢进行打磨。

两组连接板18的一侧均贯穿开设有螺纹孔，且两组螺纹孔的外侧均安装有螺纹栓，顶盖1的底端通过两组连接板18固定连接在底柜3的后端，设置螺纹孔与螺纹栓可以将液压杆17连接在顶盖1与底柜3之间。

转盘7的一侧开设有固定槽，且转盘7的一侧固定连接在转动杆6的一端，转动杆6的一端固定连接在电机一5的一侧，转盘7的外侧通过转动杆6活动连接在放置槽4的内部，设置固定槽能够为放置的螺纹钢提供固定的机构，避免其在磨削的过程中移动，从而影响打磨精准度。

顶板10的一侧开设有圆槽，且顶板10的两侧通过套杆11活动连接在放置槽4的内部。

伸缩杆13的一端固定连接在电机二15的一侧，且电机二15的后端安装有滑块，电机二15的后端通过滑块与滑槽14的活动连接在顶盖1的底端。

需要说明的是，本实用新型为一种螺纹钢生产用磨削装置，在使用时，首先将需要磨削的螺纹钢放入到位于底柜3顶端开设的放置槽4内部，通过将螺纹钢的一端别卡入转盘7一侧开设的固定槽内，另一端卡入顶板10一侧开设的圆槽，从而固定住螺纹钢的的位置，同时通过移动的顶板10一侧的套杆11，从而调整顶板10的位置，进而能够对不同的长度的螺纹钢进行固定，螺纹钢固定完成后，打开的电机一5，使得其通过转动杆6的带动转盘7转动，从而固定的螺纹钢也能够旋转，通过设置电机一5带动螺纹钢转动，从而避免在打磨过程中需要翻动螺纹钢的目的，增加磨削装置的使用安全，且相比人为翻动提高了打磨的效率，螺纹钢放置完成后，通过打开电机二15使其能够带动砂轮盘16转动，同时打开液压缸12，使其能够通过伸缩杆13将电机二15向一侧推动，此时电机二15的后端能够通过滑块与滑槽14向一侧移动，且能够再次通过液压缸12进行复位，从而达到来回移动的目的，通过两组连接板18将液压杆17连接在顶盖1与底柜3之间，从而通过拉动把手2将顶盖1完全覆盖在底柜3的顶端，最后利用转动砂轮盘16对螺纹钢进行磨削，通过设置顶盖1能够避免打磨面积较小而需要移动螺纹杆的问题，进而提高磨削装置的实用性，增加使用的安全性，且打磨的产生的铁屑都能够通过放置槽4底端安装的导板 8进而集屑柜9的内部，进行后续的再次利用，有限的利用了资源，减少成本输出。

本实用新型通过将螺纹钢的一端别卡入转盘7一侧开设的固定槽内，另一端卡入顶板10一侧开设的圆槽，从而固定住螺纹钢的的位置，同时通过移动的顶板10一侧的套杆11，从而调整顶板10的位置，进而能够对不同的长度的螺纹钢进行固定，螺纹钢固定完成后，打开的电机一5，使得其通过转动杆6的带动转盘7转动，从而固定的螺纹钢也能够旋转，通过设置电机一5带动螺纹钢转动，从而避免在打磨过程中需要翻动螺纹钢的目的，增加磨削装置的使用安全，且相比人为翻动提高了打磨的效率；通过打开电机二15使其能够带动砂轮盘16转动，同时打开液压缸12，使其能够通过伸缩杆13将电机二15向一侧推动，此时电机二15的后端能够通过滑块与滑槽14向一侧移动，且能够再次通过液压缸12进行复位，从而达到来回移动的目的，通过两组连接板18将液压杆17连接在顶盖1与底柜3之间，从而通过拉动把手2将顶盖1完全覆盖在底柜3的顶端，最后利用转动砂轮盘16对螺纹钢进行磨削，通过设置顶盖1能够避免打磨面积较小而需要移动螺纹杆的问题，进而提高磨削装置的实用性，增加使用的安全性，且打磨的产生的铁屑都能够通过放置槽4底端安装的导板 8进而集屑柜9的内部，进行后续的再次利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种螺纹钢生产用磨削装置，包括顶盖（1）与底柜（3），且顶盖（1）位于底柜（3）的顶部，其特征在于：所述顶盖（1）的前端靠中部安装有把手（2），所述底柜（3）的顶端靠中部开设放置槽（4），所述底柜（3）的一侧靠放置槽（4）的一端安装有电机一（5），所述电机一（5）的一侧安装的有转动杆（6），所述转动杆（6）的一端安装有转盘（7），所述放置槽（4）的内壁一侧贯穿安装有套杆（11），所述套杆（11）的一端安装有顶板（10），所述放置槽（4）的底端安装的安装有导板（8），所述导板（8）的底端安装有集屑柜（9）；

所述顶盖（1）的底端靠中部开设有滑槽（14），所述顶盖（1）的一侧靠滑槽（14）的一端安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的一侧安装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的一端安装有电机二（15），所述电机二（15）的底端安装有砂轮盘（16），所述顶盖（1）与底柜（3）之间安装有液压杆（17），所述液压杆（17）的两侧靠底端均安装有连接板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用磨削装置，其特征在于：所述顶盖（1）的底端面积等于底柜（3）的顶端面积，且顶盖（1）的一侧通过液压杆（17）活动连接在底柜（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用磨削装置，其特征在于：两组所述连接板（18）的一侧均贯穿开设有螺纹孔，且两组螺纹孔的外侧均安装有螺纹栓，顶盖（1）的底端通过两组连接板（18）固定连接在底柜（3）的后端。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用磨削装置，其特征在于：所述转盘（7）的一侧开设有固定槽，且转盘（7）的一侧固定连接在转动杆（6）的一端，转动杆（6）的一端固定连接在电机一（5）的一侧，转盘（7）的外侧通过转动杆（6）活动连接在放置槽（4）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用磨削装置，其特征在于：所述顶板（10）的一侧开设有圆槽，且顶板（10）的两侧通过套杆（11）活动连接在放置槽（4）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢生产用磨削装置，其特征在于：所述伸缩杆（13）的一端固定连接在电机二（15）的一侧，且电机二（15）的后端安装有滑块，电机二（15）的后端通过滑块与滑槽（14）的活动连接在顶盖（1）的底端。

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