CN220806885U - 一种金刚石滚轮生产夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚石滚轮夹紧技术领域，尤其是一种金刚石滚轮生产夹紧装置，其包括底座、固定板、轨道、定位箱与滑动板，所述固定板与轨道均固定连接在底座的顶部，所述定位箱滑动连接在轨道的内壁，所述滑动板固定连接在定位箱的顶部，定位箱的内壁滑动连接有控制杆，且控制杆的顶部延伸至定位箱的外部，控制杆的底部固定连接有传动板，底座的顶部等间距对称开设有多个定位槽，定位箱的内壁对称滑动连接有定位块，且定位块的数量为两个，通过控制杆与定位组件的配合，对定位箱固定或解锁从而控制滑动板移动，再通过滑动板与固定板的配合，对大小不同的金刚石滚轮固定，大大提升了装置的适用性。

Description

一种金刚石滚轮生产夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮夹紧技术领域，尤其涉及一种金刚石滚轮生产夹紧装置。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，在对金刚石滚轮生产时便需要使用夹紧装置，以便对金刚石滚轮进行生产加工。

现有技术中的金刚石滚轮生产夹紧装置，在实际使用时，夹紧装置的大小通常是固定的，而不同型号的金刚石滚轮大小不一，这就导致不便于对不同型号的金刚石滚轮固定，在使用时有所不便，所以我们提出一种金刚石滚轮生产夹紧装置，解决了上述因此还存在夹紧装置的大小通常是固定的，而不同型号的金刚石滚轮大小不一，这就导致不便于对不同型号的金刚石滚轮固定，在使用时有所不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹紧装置的大小通常是固定的，而不同型号的金刚石滚轮大小不一，这就导致不便于对不同型号的金刚石滚轮固定，在使用时有所不便的缺点，而提出的一种金刚石滚轮生产夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石滚轮生产夹紧装置，包括底座、固定板、轨道、定位箱与滑动板，所述固定板与轨道均固定连接在底座的顶部，所述定位箱滑动连接在轨道的内壁，所述滑动板固定连接在定位箱的顶部，定位箱的内壁滑动连接有控制杆，且控制杆的顶部延伸至定位箱的外部，控制杆的底部固定连接有传动板，底座的顶部等间距对称开设有多个定位槽，定位箱的内壁对称滑动连接有定位块，且定位块的数量为两个，两个定位块与相对应的定位槽相适配，定位箱的内壁设有定位组件。

借由上述机构：通过轨道方便对定位箱进行限制，使定位箱与滑动板在底座的顶部稳定横向移动，通过滑动板与固定板的配合，方便对金刚石滚轮夹紧固定，通过控制杆与定位组件的配合，方便带动定位块移动，以便对定位箱固定或解锁，从而对滑动板进行移动对金刚石滚轮固定或解锁。

优选的，所述定位组件包括连接块、转杆、推杆、滑块、两个升降杆与解锁板；

所述连接块滑动连接在传动板的底部，转杆转动连接在定位箱的内壁，且转杆的前侧与连接块的后侧转动连接，推杆转动连接在转杆的后侧，滑块滑动连接在定位箱的底部内壁，且滑块的前侧与推杆的后侧转动连接，解锁板滑动连接在定位箱的内壁，且解锁板的底部与两个定位块的顶部固定连接，两个升降杆对称转动连接在滑块的后侧，解锁板的前侧与两个升降杆的后侧转动连接。

进一步的，通过传动板下移时会推动连接块，此时连接块下移并推动倾斜设置的转杆，转杆旋转会推动连接块在传动板的底部横向移动，同时连接块移动时会推动推杆，通过推杆移动可以推动滑块横向移动，当滑块横向移动时会推动升降杆移动，利用升降杆可以推动解锁板上移并拉动两个定位块上移与定位槽脱离接触。

优选的，所述控制杆的外壁套设有一号弹簧，一号弹簧的顶部与定位箱的顶部内壁固定连接，传动板的顶部与一号弹簧的底部固定连接。

进一步的，通过一号弹簧的弹力，方便推动传动板复位使得连接块与控制杆复位。

优选的，所述传动板的底部固定连接有限位框，连接块的外壁与限位框的内壁滑动连接。

进一步的，通过限位框可以对连接块进行限位，使连接块在传动板的底部稳定滑动。

优选的，所述定位箱的内壁对称固定连接有限位杆，且限位杆的数量为两个，两个限位杆均贯穿解锁板。

进一步的，通过限位杆可以对解锁板进行限制，使解锁板只能上下移动。

优选的，所述定位箱的内壁对称固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的数量为两个，解锁板的顶部与二号弹簧的底部固定连接。

进一步的，通过二号弹簧的弹力，方便推动解锁板下移，使得定位块与定位槽卡合。

有益效果：

1、通过轨道方便对定位箱进行限制，使定位箱与滑动板在底座的顶部稳定横向移动，通过滑动板与固定板的配合，方便对金刚石滚轮夹紧固定，通过控制杆与定位组件的配合，方便带动定位块移动，以便对定位箱固定或解锁，从而对滑动板进行移动对金刚石滚轮固定或解锁；

2、通过传动板下移时会推动连接块，此时连接块下移并推动倾斜设置的转杆，转杆旋转会推动连接块在传动板的底部横向移动，同时连接块移动时会推动推杆，通过推杆移动可以推动滑块横向移动，当滑块横向移动时会推动升降杆移动，利用升降杆可以推动解锁板上移并拉动两个定位块上移与定位槽脱离接触；

本实用新型中：通过控制杆与定位组件的配合，对定位箱固定或解锁从而控制滑动板移动，再通过滑动板与固定板的配合，对大小不同的金刚石滚轮固定，大大提升了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚石滚轮生产夹紧装置的侧视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金刚石滚轮生产夹紧装置的定位箱与轨道的主视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金刚石滚轮生产夹紧装置的固定板的三维图；

图4为本实用新型提出的一种金刚石滚轮生产夹紧装置的滑块与升降杆的三维图。

图中：1、底座；2、固定板；3、轨道；4、定位箱；5、控制杆；6、滑动板；7、一号弹簧；8、传动板；9、连接块；10、转杆；11、推杆；12、滑块；13、升降杆；14、解锁板；15、二号弹簧；16、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种金刚石滚轮生产夹紧装置，包括底座1、固定板2、轨道3、定位箱4与滑动板6，固定板2与轨道3均通过焊接固定连接在底座1的顶部，定位箱4滑动连接在轨道3的内壁，滑动板6通过焊接固定连接在定位箱4的顶部，定位箱4的内壁滑动连接有控制杆5，且控制杆5的顶部延伸至定位箱4的外部，控制杆5的底部通过焊接固定连接有传动板8，底座1的顶部等间距对称开设有多个定位槽，定位箱4的内壁对称滑动连接有定位块16，且定位块16的数量为两个，两个定位块16与相对应的定位槽相适配，定位箱4的内壁设有定位组件，定位组件包括连接块9、转杆10、推杆11、滑块12、两个升降杆13与解锁板14，连接块9滑动连接在传动板8的底部，转杆10通过转轴转动连接在定位箱4的内壁，且转杆10的前侧与连接块9的后侧通过转轴转动连接，推杆11通过转轴转动连接在转杆10的后侧，滑块12滑动连接在定位箱4的底部内壁，且滑块12的前侧与推杆11的后侧通过转轴转动连接，解锁板14滑动连接在定位箱4的内壁，且解锁板14的底部与两个定位块16的顶部通过焊接固定连接，两个升降杆13对称通过转轴转动连接在滑块12的后侧，解锁板14的前侧与两个升降杆13的后侧通过转轴转动连接。

借由上述机构：通过轨道3方便对定位箱4进行限制，使定位箱4与滑动板6在底座1的顶部稳定横向移动，通过滑动板6与固定板2的配合，方便对金刚石滚轮夹紧固定，通过控制杆5带动传动板8下移时会推动连接块9，此时连接块9下移并推动倾斜设置的转杆10，转杆10旋转会推动连接块9在传动板8的底部横向移动，同时连接块9移动时会推动推杆11，通过推杆11移动可以推动滑块12横向移动，当滑块12横向移动时会推动升降杆13移动，利用升降杆13可以推动解锁板14上移并拉动两个定位块16上移与定位槽脱离接触，通过定位块16与定位槽的配合方便对定位箱4固定或解锁，从而对滑动板6进行移动对金刚石滚轮固定或解锁。

本实用新型中，控制杆5的外壁套设有一号弹簧7，一号弹簧7的顶部与定位箱4的顶部内壁通过焊接固定连接，传动板8的顶部与一号弹簧7的底部通过焊接固定连接，通过一号弹簧7的弹力，方便推动传动板8复位使得连接块9与控制杆5复位。

本实用新型中，传动板8的底部通过焊接固定连接有限位框，连接块9的外壁与限位框的内壁滑动连接，通过限位框可以对连接块9进行限位，使连接块9在传动板8的底部稳定滑动。

本实用新型中，定位箱4的内壁对称通过焊接固定连接有限位杆，且限位杆的数量为两个，两个限位杆均贯穿解锁板14，通过限位杆可以对解锁板14进行限制，使解锁板14只能上下移动。

本实用新型中，定位箱4的内壁对称通过焊接固定连接有二号弹簧15，且二号弹簧15的数量为两个，解锁板14的顶部与二号弹簧15的底部通过焊接固定连接，通过二号弹簧15的弹力，方便推动解锁板14下移，使得定位块16与定位槽卡合。

工作原理：在实际使用时，将需要固定的金刚石滚轮挂在固定板2的右侧，此时向下按压控制杆5，控制杆5受到推力下移并带动传动板8下移，传动板8下移时会拉伸一号弹簧7，使一号弹簧7拉伸蓄力，当传动板8下移时会推动连接块9，此时连接块9下移并推动倾斜设置的转杆10，转杆10旋转会推动连接块9在传动板8的底部横向移动，同时连接块9移动时会推动推杆11，通过推杆11移动可以推动滑块12横向移动，当滑块12横向移动时会推动升降杆13移动，利用升降杆13可以推动解锁板14上移并拉动两个定位块16上移与定位槽脱离接触，解锁板14移动时会压缩二号弹簧15，这时定位箱4解锁便可手动推动定位箱4移动从而带动滑动板6移动，通过滑道板6与固定板2的配合将金刚石滚轮夹持固定，这时松开控制杆5，一号弹簧7失去推力拉动传动板8上移复位并带动连接块9与控制杆5复位，同时连接块9还会拉动转杆10旋转从而使得连接块9右移复位并带动推杆11复位，利用推杆11可以拉动滑块12使得升降杆13复位，同时二号弹簧15失去限制推动解锁板14复位使得定位块16与定位槽卡合将滑动板6固定在当前位置，实现对金刚石滚轮固定的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石滚轮生产夹紧装置，包括底座(1)、固定板(2)、轨道(3)、定位箱(4)与滑动板(6)，其特征在于，所述固定板(2)与轨道(3)均固定连接在底座(1)的顶部，所述定位箱(4)滑动连接在轨道(3)的内壁，所述滑动板(6)固定连接在定位箱(4)的顶部，定位箱(4)的内壁滑动连接有控制杆(5)，且控制杆(5)的顶部延伸至定位箱(4)的外部，控制杆(5)的底部固定连接有传动板(8)，底座(1)的顶部等间距对称开设有多个定位槽，定位箱(4)的内壁对称滑动连接有定位块(16)，且定位块(16)的数量为两个，两个定位块(16)与相对应的定位槽相适配，定位箱(4)的内壁设有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产夹紧装置，其特征在于，所述定位组件包括连接块(9)、转杆(10)、推杆(11)、滑块(12)、两个升降杆(13)与解锁板(14)；

所述连接块(9)滑动连接在传动板(8)的底部，转杆(10)转动连接在定位箱(4)的内壁，且转杆(10)的前侧与连接块(9)的后侧转动连接，推杆(11)转动连接在转杆(10)的后侧，滑块(12)滑动连接在定位箱(4)的底部内壁，且滑块(12)的前侧与推杆(11)的后侧转动连接，解锁板(14)滑动连接在定位箱(4)的内壁，且解锁板(14)的底部与两个定位块(16)的顶部固定连接，两个升降杆(13)对称转动连接在滑块(12)的后侧，解锁板(14)的前侧与两个升降杆(13)的后侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产夹紧装置，其特征在于，所述控制杆(5)的外壁套设有一号弹簧(7)，一号弹簧(7)的顶部与定位箱(4)的顶部内壁固定连接，传动板(8)的顶部与一号弹簧(7)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石滚轮生产夹紧装置，其特征在于，所述传动板(8)的底部固定连接有限位框，连接块(9)的外壁与限位框的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石滚轮生产夹紧装置，其特征在于，所述定位箱(4)的内壁对称固定连接有限位杆，且限位杆的数量为两个，两个限位杆均贯穿解锁板(14)。

6.根据权利要求2所述的一种金刚石滚轮生产夹紧装置，其特征在于，所述定位箱(4)的内壁对称固定连接有二号弹簧(15)，且二号弹簧(15)的数量为两个，解锁板(14)的顶部与二号弹簧(15)的底部固定连接。