CN220463404U - 一种联轴器生产加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联轴器加工技术领域，公开了一种联轴器生产加工的抛光装置，包括底板，所述底板的顶面一侧滑动连接有滑动块，所述转动轴的中部外壁固定连接有磨砂轮，所述转动轴的一侧固定连接在第一电机的输出端，所述固定板的顶部一侧固定连接有第一电推杆，所述第二支撑杆的顶部一侧固定连接有第二电推杆，所述螺纹杆的中部外侧设置有联轴器。本实用新型中，通过驱动第一电推杆带动磨砂轮进行移动，可以调整联轴器所加工的位置，驱动第一电机，可以带动磨砂轮运转，对联轴器进行加工打磨抛光，实现对联轴器进行机械化生产，节省工人的工作量，并保证生产出来的联轴器质量相同，且提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器加工技术领域，尤其涉及一种联轴器生产加工的抛光装置。
背景技术
联轴器是机械传动系统中的重要零部件之一，用于连接两个非同心轴线上的旋转部件，在联轴器制造过程中，抛光是一个非常关键的步骤，可以使产品表面更加光滑、美观，并提高产品质量和耐久性，目前在对联轴器进行抛光时主要依靠人工操作，需要投入大量时间和劳动力，并且难以保证每个产品都能得到相同的质量，且加工生产的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在依靠人工操作，需要投入大量时间和劳动力，并且难以保证每个产品都能得到相同的质量，且加工生产的工作效率较低的缺点，而提出的一种联轴器生产加工的抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种联轴器生产加工的抛光装置，包括底板，所述底板的顶面一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部一侧转动连接有固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的中部外壁固定连接有磨砂轮，所述转动轴的一侧固定连接在第一电机的输出端，所述底板的顶面外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接在第一支撑杆的底部一侧，所述底板的顶面另一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一侧固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部两侧均螺纹连接有固定片，所述螺纹杆的中部外侧设置有联轴器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的顶面中部一侧固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部底面一侧固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有抛光盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的顶面中部设置有收集槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动块的底面固定连接有第一滑块，所述底板的顶面开设有第一滑槽，所述第一滑块的外壁滑动连接在第一滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动板的底面固定连接有第二滑块，所述底板的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑块的外壁滑动连接在第二滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的中部固定连接有防滑套，所述联轴器的内壁设置在防滑套的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支撑杆的顶部一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定杆的另一侧开设有螺纹孔，所述固定螺栓的中部螺纹连接在螺纹孔的内部，所述固定螺栓的一侧螺纹连接有固定螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定杆的一侧中部开设有通孔，所述转动轴的外壁滑动连接在通孔的内部。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过驱动第二电推杆，可以带动联轴器向前延伸，通过驱动第一电推杆带动磨砂轮进行移动，可以调整联轴器所加工的位置，驱动第一电机，可以带动磨砂轮运转，对联轴器进行加工打磨抛光，实现对联轴器进行机械化生产，节省工人的工作量，并保证生产出来的联轴器质量相同，且提高工作效率。
2、本实用新型中，通过底板顶部的收集槽，可以对联轴器打磨抛光产生的废料进行收集，避免影响机器的正常运行，通过驱动第二电机带动抛光盘运行，可以对联轴器凸出来的一面进行打磨抛光，避免需要再对其进行二次加工，可适用于不同大小的联轴器。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种联轴器生产加工的抛光装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种联轴器生产加工的抛光装置的部分结构拆分图；
图3为本实用新型提出的一种联轴器生产加工的抛光装置的部分结构拆分图。
图例说明：
1、底板；2、固定板；3、第一电推杆；4、滑动块；5、第一支撑杆；6、固定杆；7、转动轴；8、第一电机；9、磨砂轮；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、收集槽；13、滑动板；14、第二支撑杆；15、第二电推杆；16、螺纹杆；17、防滑套；18、固定片；19、联轴器；20、固定底座；21、支撑架；22、第三电推杆；23、固定块；24、第二电机；25、抛光盘；26、第二滑块；27、第二滑槽；28、固定螺栓；29、固定螺母；30、螺纹孔；31、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种联轴器生产加工的抛光装置，包括底板1，底板1的顶面一侧滑动连接有滑动块4，滑动块4的顶面固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶部一侧转动连接有固定杆6，固定杆6的一侧转动连接有转动轴7，转动轴7的中部外壁固定连接有磨砂轮9，转动轴7的一侧固定连接在第一电机8的输出端，底板1的顶面外侧固定连接有固定板2，固定板2的顶部一侧固定连接有第一电推杆3，第一电推杆3的输出端固定连接在第一支撑杆5的底部一侧，底板1的顶面另一侧滑动连接有滑动板13，滑动板13的顶面固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的顶部一侧固定连接有第二电推杆15，第二电推杆15的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的中部两侧均螺纹连接有固定片18，螺纹杆16的中部外侧设置有联轴器19。
使用时，将需要加工的联轴器19放置在螺纹杆16的中部，在旋转固定片18，对联轴器19进行固定，驱动第一电推杆3，可以带动磨砂轮9向前移动，此时再推动滑动板13或驱动第二电推杆15，可以调整联轴器19加工的位置，再驱动第二电机24，使磨砂轮9开始运转，对联轴器19进行加工打磨，实现联轴器19可以进行机械化加工生产，节省了人工手动加工抛光所投入的大量时间与劳动力，并且可以保证所加工抛光的产品可以达到相同的质量，同时提高加工生产的工作效率。
底板1的顶面中部一侧固定连接有固定底座20，固定底座20的顶部固定连接有支撑架21，支撑架21的顶部底面一侧固定连接有第三电推杆22，第三电推杆22的输出端固定连接有固定块23，固定块23的底面固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有抛光盘25，底板1的顶面中部设置有收集槽12，滑动块4的底面固定连接有第一滑块10，底板1的顶面开设有第一滑槽11，第一滑块10的外壁滑动连接在第一滑槽11的内部，滑动板13的底面固定连接有第二滑块26，底板1的顶面开设有第二滑槽27，第二滑块26的外壁滑动连接在第二滑槽27的内部，螺纹杆16的中部固定连接有防滑套17，联轴器19的内壁设置在防滑套17的外壁，第一支撑杆5的顶部一侧螺纹连接有固定螺栓28，固定杆6的另一侧开设有螺纹孔30，固定螺栓28的中部螺纹连接在螺纹孔30的内部，固定螺栓28的一侧螺纹连接有固定螺母29，固定杆6的一侧中部开设有通孔31，转动轴7的外壁滑动连接在通孔31的内部。
螺纹杆16的中部固定连接有防滑套17，将联轴器19安装在防滑套17上，可以避免在对联轴器19表面进行加工抛光时，联轴器19会出现一起旋转的问题，驱动第二电机24，可以带动底部的抛光盘25进行运转，在驱动第三电推杆22，带动第二电机24及抛光盘25进行下降，对联轴器19凸出来的一块表面进行打磨，可以避免对联轴器19进行二次加工打磨，底板1的顶面中部固定连接有收集槽12，可以对联轴器19打磨下来废料进行收集，避免废料会影响机器正常运转，扭动固定螺栓28，可以调整磨砂轮9对联轴器19打磨抛光的角度，可适用于不同的联轴器19。
工作原理：使用时，将需要加工的联轴器19放置在螺纹杆16的中部，在旋转固定片18，对联轴器19进行固定，驱动第一电推杆3，可以带动磨砂轮9向前移动，此时再推动滑动板13或驱动第二电推杆15，可以调整联轴器19加工的位置，再驱动第二电机24，使磨砂轮9开始运转，对联轴器19进行加工打磨，实现联轴器19可以进行机械化加工生产，节省了人工手动加工抛光所投入的大量时间与劳动力，并且可以保证所加工抛光的产品可以达到相同的质量，同时提高加工生产的工作效率。螺纹杆16的中部固定连接有防滑套17，将联轴器19安装在防滑套17上，可以避免在对联轴器19表面进行加工抛光时，联轴器19会出现一起旋转的问题，驱动第二电机24，可以带动底部的抛光盘25进行运转，在驱动第三电推杆22，带动第二电机24及抛光盘25进行下降，对联轴器19凸出来的一块表面进行打磨，可以避免对联轴器19进行二次加工打磨，底板1的顶面中部固定连接有收集槽12，可以对联轴器19打磨下来废料进行收集，避免废料会影响机器正常运转，扭动固定螺栓28，可以调整磨砂轮9对联轴器19打磨抛光的角度，可适用于不同的联轴器19。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种联轴器生产加工的抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶面固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的顶部一侧转动连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一侧转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的中部外壁固定连接有磨砂轮(9)，所述转动轴(7)的一侧固定连接在第一电机(8)的输出端，所述底板(1)的顶面外侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部一侧固定连接有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)的输出端固定连接在第一支撑杆(5)的底部一侧，所述底板(1)的顶面另一侧滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的顶面固定连接有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的顶部一侧固定连接有第二电推杆(15)，所述第二电推杆(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的中部两侧均螺纹连接有固定片(18)，所述螺纹杆(16)的中部外侧设置有联轴器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部一侧固定连接有固定底座(20)，所述固定底座(20)的顶部固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部底面一侧固定连接有第三电推杆(22)，所述第三电推杆(22)的输出端固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的底面固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定连接有抛光盘(25)。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部设置有收集槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工的抛光装置，其特征在于：所述滑动块(4)的底面固定连接有第一滑块(10)，所述底板(1)的顶面开设有第一滑槽(11)，所述第一滑块(10)的外壁滑动连接在第一滑槽(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工的抛光装置，其特征在于：所述滑动板(13)的底面固定连接有第二滑块(26)，所述底板(1)的顶面开设有第二滑槽(27)，所述第二滑块(26)的外壁滑动连接在第二滑槽(27)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工的抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的中部固定连接有防滑套(17)，所述联轴器(19)的内壁设置在防滑套(17)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工的抛光装置，其特征在于：所述第一支撑杆(5)的顶部一侧螺纹连接有固定螺栓(28)，所述固定杆(6)的另一侧开设有螺纹孔(30)，所述固定螺栓(28)的中部螺纹连接在螺纹孔(30)的内部，所述固定螺栓(28)的一侧螺纹连接有固定螺母(29)。
8.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工的抛光装置，其特征在于：所述固定杆(6)的一侧中部开设有通孔(31)，所述转动轴(7)的外壁滑动连接在通孔(31)的内部。
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