CN215394186U - 一种辊环内圆磨床的磨削结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊环内圆磨床技术领域,具体为一种辊环内圆磨床的磨削结构,包括工作台,工作台上设置有磨削机构,工作台的底端设置有多个支撑座,支撑座上固定连接有底座,多个支撑座内均设置有支撑弹簧,支撑弹簧与支撑座之间连接有减震机构,相邻的两个支撑座之间连接有安装机构和固定板,安装机构上安装有电机,电机与固定板之间连接有螺杆,螺杆通过支撑块安装有清理箱,清理箱与工作台滑动连接,清理箱上安装有水泵,水泵上连通有清理机构,支撑块的底端设置有连接板,连接板上固定连接有清理板,清理箱上开设有观察口,观察口处安装有透明观察板,其可以减少对工作环境造成的噪音污染,并且便于自动定时对地面进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊环内圆磨床技术领域,具体为一种辊环内圆磨床的磨削结构。
背景技术
众所周知,磨削结构是在辊环内圆磨床的加工过程中对圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面进行磨削的结构,按砂轮轴配置方式,可以分为卧式和立式两种。
现有的辊环内圆磨床的磨削结构包括工作台、工具组件、固定板以及轨道,其在使用时,工具组件和固定板均固定连接在工作台上,轨道固定在固定板上,轨道上设置有用于供物料通过的第一凹槽,工具组件包括底座、驱动装置以及刀头,底座固定连接在工作台上,驱动装置固定连接在底座上,刀头固定连接在驱动装置的输出轴上,并且驱动装置能够沿着底座的长度方向以及底座的高度方向自由滑动。
然而上述中的磨削结构虽然能对产品进行磨削,但是该辊环内圆磨床在使用过程中容易产生大量噪音,较易对工作环境造成噪音污染,防护性较差,并且其在对产品加工完成后,加工时的磨削油容易滴落在地面上,需要人工定时进行清理,工作量较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种辊环内圆磨床的磨削结构,以解决背景技术中提出的加工时产生的噪音容易对工作环境造成噪音污染以及需要人工定时对地面进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辊环内圆磨床的磨削结构,包括工作台,工作台上设置有磨削机构,所述工作台的底端设置有多个支撑座,支撑座上固定连接有底座,多个支撑座内均设置有支撑弹簧,支撑弹簧与支撑座之间连接有减震机构,相邻的两个支撑座之间连接有安装机构和固定板,所述安装机构上安装有电机,电机与固定板之间连接有螺杆,螺杆通过支撑块安装有清理箱,清理箱与工作台滑动连接,所述清理箱上安装有水泵,所述水泵上连通有清理机构,所述支撑块的底端设置有连接板,连接板上固定连接有清理板。
优选的,所述减震机构包括支撑杆,支撑弹簧和支撑座均与支撑杆固定连接,所述支撑杆上套装有减震环,减震环上对称设置有两个减震筒,两个所述减震筒内均固定连接有减震杆,两个所述减震杆上均套装有减震弹簧。
进一步的,所述安装机构包括安装板,所述安装板与相邻的两个支撑座可拆卸连接,安装板的底端固定连接有两个安装杆,安装板与电机之间设置有两个安装座。
再进一步的,所述清理机构包括主管,所述主管与水泵连通,主管上对称连通有两个分管,两个所述分管的底端均连通有清理管。
在前述方案的基础上,所述清理箱上可拆卸连接有滑动柱,所述滑动柱上对称连接有两个限位柱,所述工作台上开设有用于限位柱进行滑动的限位槽。
在前述方案的基础上进一步的,所述水泵和清理箱之间设置有两个卡环。
作为本方案进一步的,多个所述支撑座与工作台之间均设置有吸音垫。
作为本方案再进一步的,所述清理箱上开设有观察口,观察口处安装有透明观察板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种辊环内圆磨床的磨削结构,具备以下有益效果:
1.该辊环内圆磨床的磨削结构,通过在工作台的底端设置有支撑座,可以对底座进行连接,以便于对工作台进行稳定支撑,并且在支撑座上连接有支撑弹簧的作用在于,可以对减震机构进行支撑,以便于减少加工时产生的震动,从而可以减少对工作环境造成的噪音污染。
2.该辊环内圆磨床的磨削结构,在支撑座上设置有安装机构的作用在于,可以对电机进行安装,通过电机和固定板的配合,可以对螺杆进行连接,并且通过在螺杆上螺纹连接有支撑块,可以对清理箱进行安装,通过清理箱和水泵的连接,可以对清理机构进行支撑,以便于对地面喷清理液,同时通过连接板和清理板,可以对地面进行清理,从而便于自动定时对地面进行清理。
附图说明
图1为本实用新型分解的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型整体的立体结构示意图;
图4为本实用新型中减震筒和减震杆等配合的局部剖视立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、磨削机构;3、支撑座;4、支撑弹簧;5、电机;6、螺杆;7、清理箱;8、水泵;9、连接板;10、清理板;11、支撑杆;12、减震环;13、减震筒;14、减震杆;15、减震弹簧;16、安装板;17、分管;18、清理管;19、卡环;20、吸音垫;21、观察板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种辊环内圆磨床的磨削结构,包括工作台1,工作台1上设置有磨削机构2,工作台1的底端设置有多个支撑座3,多个支撑座3与工作台1之间均设置有吸音垫20,可以减少加工时产生的噪音,支撑座3上固定连接有底座,可以对工作台1进行稳定支撑,多个支撑座3内均设置有支撑弹簧4,支撑弹簧4与支撑座3之间连接有减震机构,减震机构包括支撑杆11,支撑弹簧4和支撑座3均与支撑杆11固定连接,支撑杆11上套装有减震环12,减震环12上对称设置有两个减震筒13,两个减震筒13内均固定连接有减震杆14,两个减震杆14上均套装有减震弹簧15,通过支撑杆11和支撑弹簧4,可以减少加工时产生的震动对工作台1的影响,同时通过减震杆14和减震弹簧15,可以减少支撑弹簧4的回弹对支撑座3的影响。
还需进一步说明的是,相邻的两个支撑座3之间连接有安装机构和固定板,安装机构上安装有电机5,安装机构包括安装板16,安装板16与相邻的两个支撑座3可拆卸连接,安装板16的底端固定连接有两个安装杆,安装板16与电机5之间设置有两个安装座,便于对电机5进行安装和拆卸,电机5与固定板之间连接有螺杆6,螺杆6通过支撑块安装有清理箱7,清理箱7内设置有清理液,清理箱7与工作台1滑动连接,清理箱7上可拆卸连接有滑动柱,滑动柱上对称连接有两个限位柱,工作台1上开设有用于限位柱进行滑动的限位槽,通过滑动柱和限位柱,可以增加清理箱7在工作台1上滑动的稳定性。
再进一步说明的是,清理箱7上安装有水泵8,水泵8和清理箱7之间设置有两个卡环19,便于对水泵8进行安装和拆卸,水泵8上连通有清理机构,清理机构包括主管,主管与水泵8连通,主管上对称连通有两个分管17,两个分管17的底端均连通有清理管18,通过分管17和清理管18,可以对地面喷清理液,支撑块的底端设置有连接板9,连接板9上固定连接有清理板10,便于对地面进行清理,清理箱7上开设有观察口,观察口处安装有透明观察板21,便于对清理箱7中清理液的容量进行观察。
本实施例中,电机5和水泵8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,也可依据实际需求进行定制或进行型号的选用,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机5和水泵8均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可,首先将电机5根据说明书将电机5连接好正反转电路,然后开启电机5。
综上所述,该辊环内圆磨床的磨削结构的工作原理和工作过程为,当通过磨削机构2对产品进行加工时,通过支撑座3和底座,可以对工作台1进行稳定支撑,并且支撑座3可以通过支撑弹簧4和支撑杆11减少加工时产生的震动对工作台1的影响,减震筒13可以通过减震杆14和减震弹簧15减少支撑弹簧4的回弹对支撑座3的影响,以便于减少加工时产生的震动,同时通过多个吸音垫20,可以减少加工时产生的噪音,当需要对地面进行清理时,将电机5连接好正反电路后开启电机5和水泵8,使支撑块通过螺杆6的转动带动清理箱7和连接板9进行移动,同时清理箱7中的清理液可以通过主管和分管17进入清理管18中,以便于对地面喷清理液,然后通过清理板10,可以对地面进行自动清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种辊环内圆磨床的磨削结构,包括工作台(1),工作台(1)上设置有磨削机构(2),其特征在于:所述工作台(1)的底端设置有多个支撑座(3),支撑座(3)上固定连接有底座,多个支撑座(3)内均设置有支撑弹簧(4),支撑弹簧(4)与支撑座(3)之间连接有减震机构,相邻的两个支撑座(3)之间连接有安装机构和固定板,所述安装机构上安装有电机(5),电机(5)与固定板之间连接有螺杆(6),螺杆(6)通过支撑块安装有清理箱(7),清理箱(7)与工作台(1)滑动连接,所述清理箱(7)上安装有水泵(8),所述水泵(8)上连通有清理机构,所述支撑块的底端设置有连接板(9),连接板(9)上固定连接有清理板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种辊环内圆磨床的磨削结构,其特征在于:所述减震机构包括支撑杆(11),支撑弹簧(4)和支撑座(3)均与支撑杆(11)固定连接,所述支撑杆(11)上套装有减震环(12),减震环(12)上对称设置有两个减震筒(13),两个所述减震筒(13)内均固定连接有减震杆(14),两个所述减震杆(14)上均套装有减震弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种辊环内圆磨床的磨削结构,其特征在于:所述安装机构包括安装板(16),所述安装板(16)与相邻的两个支撑座(3)可拆卸连接,安装板(16)的底端固定连接有两个安装杆,安装板(16)与电机(5)之间设置有两个安装座。
4.根据权利要求3所述的一种辊环内圆磨床的磨削结构,其特征在于:所述清理机构包括主管,所述主管与水泵(8)连通,主管上对称连通有两个分管(17),两个所述分管(17)的底端均连通有清理管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种辊环内圆磨床的磨削结构,其特征在于:所述清理箱(7)上可拆卸连接有滑动柱,所述滑动柱上对称连接有两个限位柱,所述工作台(1)上开设有用于限位柱进行滑动的限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种辊环内圆磨床的磨削结构,其特征在于:所述水泵(8)和清理箱(7)之间设置有两个卡环(19)。
7.根据权利要求6所述的一种辊环内圆磨床的磨削结构,其特征在于:多个所述支撑座(3)与工作台(1)之间均设置有吸音垫(20)。
8.根据权利要求7所述的一种辊环内圆磨床的磨削结构,其特征在于:所述清理箱(7)上开设有观察口,观察口处安装有透明观察板(21)。
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