CN219967343U - 滚针轴承加工用打磨装置 - Google Patents
滚针轴承加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219967343U CN219967343U CN202320477053.7U CN202320477053U CN219967343U CN 219967343 U CN219967343 U CN 219967343U CN 202320477053 U CN202320477053 U CN 202320477053U CN 219967343 U CN219967343 U CN 219967343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- ring frame
- sleeve
- lifting
- locating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 66
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了滚针轴承加工用打磨装置，涉及轴承加工技术领域，解决了目前打磨装置在对轴承圈进行定位时，由于其夹紧方式仅仅通过外部夹紧进行定位，但是对轴承内圈进行打磨处理时，不便于对轴承圈进行定位，且在完成加工后由于轴承圈处于打磨装置的底部，容易造成打磨装置对轴承圈碰撞的问题的技术问题；包括打磨环架，打磨环架的内部固定套接有三个螺纹套筒，三个螺纹套筒的内部均螺纹套接有螺纹转杆；本实用新型具有调整三个打磨定位杆之间的距离，由此对轴承的内外壁进行打磨定位支撑，以及带动脱离支架上移，使得轴承圈得以与三个打磨定位杆相脱离，进而得以快速便捷的对轴承圈进行换装。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及滚针轴承加工用打磨装置。
背景技术
轴承是机械设备中重要的一种零件，用途广泛。传统加工轴承时只能单工位加工轴承，这样加工效率低，因此提出多工位轴承加工设备；根据中国专利授权公告号CN218133658U提供的“多工位轴承加工设备”，通过将轴承放置在支杆上，然后将多个支杆放置在转盘上，接着通过伺服电机转动放置盘，并使用清洗装置喷水清洗轴承，清洗后的水分会从弧形槽、过滤网、挡板和条形凹槽中流至蓄水箱中，水分不会积攒在轴承底端，这样清洗的更加干净；但是其打磨装置在对轴承圈进行定位时，由于其夹紧方式仅仅通过外部夹紧进行定位，但是对轴承内圈进行打磨处理时，不便于对轴承圈进行定位，且在完成加工后由于轴承圈处于打磨装置的底部，容易造成打磨装置对轴承圈碰撞的问题；
为此，设计滚针轴承加工用打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供滚针轴承加工用打磨装置，解决了打磨装置在对轴承圈进行定位时，由于其夹紧方式仅仅通过外部夹紧进行定位，但是对轴承内圈进行打磨处理时，不便于对轴承圈进行定位，且在完成加工后由于轴承圈处于打磨装置的底部，容易造成打磨装置对轴承圈碰撞的问题的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚针轴承加工用打磨装置，包括打磨环架，所述打磨环架的内部固定套接有三个螺纹套筒，三个所述螺纹套筒的内部均螺纹套接有螺纹转杆，三个所述螺纹转杆的一端均转动套接有定位夹板，三个所述定位夹板均等距离分布在打磨环架的内部，三个所述定位夹板的一侧均固定安装有打磨定位杆，所述打磨环架的内壁固定安装有十二个定位套筒，每两个相对应的所述定位套筒为一组，三个所述定位夹板的一侧均固定安装有定位套杆，每个所述定位套杆分别与相对应的定位套筒活动套接，所述打磨环架的内部活动套接有抬升支架，所述抬升支架的顶部固定安装有脱离支架，所述脱离支架与打磨环架位于同一竖直面，所述抬升支架的内部固定套接有螺纹转筒，所述螺纹转筒的内部螺纹套接有抬升螺杆，所述抬升支架的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与抬升螺杆的底端固定连接。
优选的，三个所述定位夹板的一侧均固定安装有转接筒，三个所述螺纹转杆均通过转接筒与定位夹板转动套接。
优选的，所述打磨环架的底部固定安装有电机支架，所述伺服电机通过电机支架与打磨环架的底部固定连接。
优选的，所述抬升螺杆的顶端通过固定套筒固定连接有限位挡板，所述限位挡板与抬升支架位于同一竖直面。
优选的，所述打磨环架的内部固定套接有两个活动套筒，所述抬升支架通过两个活动套筒与打磨环架活动套接。
优选的，三个所述螺纹转杆的外部均固定套接有三个转动把手，三个所述转动把手均等距离分布在螺纹转杆的外部
与相关技术相比较，本实用新型提供的滚针轴承加工用打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供滚针轴承加工用打磨装置，通过在打磨环架的内部固定套接有三个螺纹套筒，由此对三个螺纹转杆进行螺纹套接，其次在三个螺纹转杆的一端经转接筒转动套接有定位夹板，由此对三个打磨定位杆进行套接支撑，配合在螺纹转杆的外部固定套接有三个转动把手，进而得以调整三个打磨定位杆之间的距离，由此对轴承的内外壁进行打磨定位支撑；通过在打磨环架的内部活动套接有抬升支架，其次在抬升支架的顶部固定安装有脱离支架，由此对轴承进行套接支撑，配合在抬升支架的内部经螺纹转筒螺纹套接有抬升螺杆，再配合在打磨环架的底部固定安装有电机支架，由此对伺服电机进行固定支撑，使得抬升螺杆的底端与伺服电机的输出端固定连接，进而得以带动脱离支架上移，使得轴承圈得以与三个打磨定位杆相脱离，进而得以快速便捷的对轴承圈进行换装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型局部俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型B处放大的结构示意图。
图中标号：1、打磨环架；2、螺纹转杆；3、定位夹板；4、打磨定位杆；5、转动把手；6、抬升支架；7、脱离支架；8、电机支架；9、螺纹转筒；10、伺服电机；11、抬升螺杆；12、固定套筒；13、限位挡板；14、螺纹套筒；15、转接筒；16、定位套筒；17、定位套杆；18、活动套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括打磨环架1，打磨环架1的内部固定套接有三个螺纹套筒14，三个螺纹套筒14的内部均螺纹套接有螺纹转杆2，三个螺纹转杆2的一端均转动套接有定位夹板3，三个定位夹板3均等距离分布在打磨环架1的内部，三个定位夹板3的一侧均固定安装有打磨定位杆4，打磨环架1的内壁固定安装有十二个定位套筒16，每两个相对应的定位套筒16为一组，三个定位夹板3的一侧均固定安装有定位套杆17，每个定位套杆17分别与相对应的定位套筒16活动套接，打磨环架1的内部活动套接有抬升支架6，抬升支架6的顶部固定安装有脱离支架7，脱离支架7与打磨环架1位于同一竖直面，抬升支架6的内部固定套接有螺纹转筒9，螺纹转筒9的内部螺纹套接有抬升螺杆11，抬升支架6的底部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端与抬升螺杆11的底端固定连接。
实施例二，在实施例一的基础上，三个定位夹板3的一侧均固定安装有转接筒15，三个螺纹转杆2均通过转接筒15与定位夹板3转动套接，由此使得螺纹转杆2进行旋转时，推动定位夹板3进行移动，且对轴承进行打磨时，避免定位夹板3出现翻转。
实施例三，在实施例一的基础上，打磨环架1的底部固定安装有电机支架8，伺服电机10通过电机支架8与打磨环架1的底部固定连接，由此得以将伺服电机10固定在打磨环架1的底部。
实施例四，在实施例一的基础上，抬升螺杆11的顶端通过固定套筒12固定连接有限位挡板13，限位挡板13与抬升支架6位于同一竖直面，由此得以对脱离支架7的升降高度进行控制。
实施例五，在实施例一的基础上，打磨环架1的内部固定套接有两个活动套筒18，抬升支架6通过两个活动套筒18与打磨环架1活动套接，由此使得抬升支架6得以在打磨环架1的内部进行活动拉伸。
实施例六，在实施例一的基础上，三个螺纹转杆2的外部均固定套接有三个转动把手5，三个转动把手5均等距离分布在螺纹转杆2的外部，由此便于带动螺纹转杆2进行旋转。
工作原理：首先通过在打磨环架1的内部固定套接有三个螺纹套筒14，由此对三个螺纹转杆2进行螺纹套接，其次在三个螺纹转杆2的一端经转接筒15转动套接有定位夹板3，由此对三个打磨定位杆4进行套接支撑，配合在螺纹转杆2的外部固定套接有三个转动把手5，进而得以调整三个打磨定位杆4之间的距离，由此对轴承的内外壁进行打磨定位支撑；通过在打磨环架1的内部活动套接有抬升支架6，其次在抬升支架6的顶部固定安装有脱离支架7，由此对轴承进行套接支撑，配合在抬升支架6的内部经螺纹转筒9螺纹套接有抬升螺杆11，再配合在打磨环架1的底部固定安装有电机支架8，由此对伺服电机10进行固定支撑，使得抬升螺杆11的底端与伺服电机10的输出端固定连接，进而得以带动脱离支架7上移，使得轴承圈得以与三个打磨定位杆4相脱离，进而得以快速便捷的对轴承圈进行换装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.滚针轴承加工用打磨装置，包括打磨环架(1)，其特征在于：所述打磨环架(1)的内部固定套接有三个螺纹套筒(14)，三个所述螺纹套筒(14)的内部均螺纹套接有螺纹转杆(2)，三个所述螺纹转杆(2)的一端均转动套接有定位夹板(3)，三个所述定位夹板(3)均等距离分布在打磨环架(1)的内部，三个所述定位夹板(3)的一侧均固定安装有打磨定位杆(4)，所述打磨环架(1)的内壁固定安装有十二个定位套筒(16)，每两个相对应的所述定位套筒(16)为一组，三个所述定位夹板(3)的一侧均固定安装有定位套杆(17)，每个所述定位套杆(17)分别与相对应的定位套筒(16)活动套接，所述打磨环架(1)的内部活动套接有抬升支架(6)，所述抬升支架(6)的顶部固定安装有脱离支架(7)，所述脱离支架(7)与打磨环架(1)位于同一竖直面，所述抬升支架(6)的内部固定套接有螺纹转筒(9)，所述螺纹转筒(9)的内部螺纹套接有抬升螺杆(11)，所述抬升支架(6)的底部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与抬升螺杆(11)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的滚针轴承加工用打磨装置，其特征在于，三个所述定位夹板(3)的一侧均固定安装有转接筒(15)，三个所述螺纹转杆(2)均通过转接筒(15)与定位夹板(3)转动套接。
3.根据权利要求1所述的滚针轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨环架(1)的底部固定安装有电机支架(8)，所述伺服电机(10)通过电机支架(8)与打磨环架(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的滚针轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述抬升螺杆(11)的顶端通过固定套筒(12)固定连接有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)与抬升支架(6)位于同一竖直面。
5.根据权利要求1所述的滚针轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨环架(1)的内部固定套接有两个活动套筒(18)，所述抬升支架(6)通过两个活动套筒(18)与打磨环架(1)活动套接。
6.根据权利要求1所述的滚针轴承加工用打磨装置，其特征在于，三个所述螺纹转杆(2)的外部均固定套接有三个转动把手(5)，三个所述转动把手(5)均等距离分布在螺纹转杆(2)的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320477053.7U CN219967343U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 滚针轴承加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320477053.7U CN219967343U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 滚针轴承加工用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219967343U true CN219967343U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88595389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320477053.7U Active CN219967343U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 滚针轴承加工用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219967343U (zh) |
-
2023
- 2023-03-14 CN CN202320477053.7U patent/CN219967343U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108714831B (zh) | 一种五金件加工用打磨装置 | |
| CN209829802U (zh) | 一种化学容器清洗装置 | |
| CN211439472U (zh) | 一种圆钢表面抛光设备 | |
| CN111215378B (zh) | 一种工业电机加工用电机外壳清洗设备 | |
| CN211465942U (zh) | 一种珠宝加工用磁力抛光机 | |
| CN219967343U (zh) | 滚针轴承加工用打磨装置 | |
| CN216228618U (zh) | 一种餐椅侧板生产加工用去毛刺装置 | |
| CN215240005U (zh) | 一种结构陶瓷表面打磨和抛光装置 | |
| CN213728247U (zh) | 一种用于光学玻璃镜片加工的清洗装置 | |
| CN210616427U (zh) | 一种机电维修用便于移动的工作平台 | |
| CN216066931U (zh) | 一种机械密封件动环座加工用抛光装置 | |
| CN216179340U (zh) | 一种精密五金件加工用抛光装置 | |
| CN109047238A (zh) | 一种化工原料盛放槽清洗装置 | |
| CN211263940U (zh) | 放大镜支架 | |
| CN212681938U (zh) | 一种试剂瓶清洗装置 | |
| CN211488939U (zh) | 一种污水处理用清洗装置 | |
| CN210523192U (zh) | 一种汽车轴加工用的清洗设备 | |
| CN210817670U (zh) | 一种脚踏式液压管切割机 | |
| CN218697434U (zh) | 一种自带清理功能的曲轴抛光支撑装置 | |
| CN215847508U (zh) | 一种基于导轨移动的去焊渣装置 | |
| CN220660388U (zh) | 一种腔体滤波器表面抛光装置 | |
| CN218223701U (zh) | 一种柴油机组件的清洗设备 | |
| CN220388848U (zh) | 一种钢管生产加工用成型装置 | |
| CN215394452U (zh) | 一种带管三角环加工用表面打磨装置 | |
| CN218133658U (zh) | 多工位轴承加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |