CN211890204U - 一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，包括工作台、气泵和液压伸缩支架，所述工作台的顶部嵌入式安装有进尘腔，且工作台的边侧固定有气泵，所述工作台的顶部固定安装有导轨，且导轨和工作台上分别安装有第一定位板和第二定位板，并且第一定位板和导轨的连接外侧贯穿安装有定位螺栓，所述第一定位板和第二定位板上均轴承安装有定位筒，所述工作台的顶部固定有液压伸缩支架，所述往复丝杆和液压伸缩支架的外侧套设有滑套，所述伸缩杆的外壁上固定有吸尘管。该具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，便于不规则绝缘子的定位和外壁快速有效打磨，并且能够对打磨过程中的粉尘进行有效的收集，防止粉尘的外逸。

Description

一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子加工技术领域，具体为一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置。

背景技术

绝缘子是安装于不同电位导体之间的器件，耐受电压和机械应力作用，通常有玻璃或陶瓷制成，在绝缘子生产时，为了保证其表面的光滑，需要利用打磨装置进行绝缘子表面打磨抛光，减少其表面的毛刺，便于拿取使用。

然而现有的绝缘子加工用打磨装置在使用时存在以下问题：

在使用时不便于不同大小绝缘子进行限位和外壁打磨操作的进行，容易因绝缘子形状造成打磨角落的遗漏，同时不能够对打磨过程中的粉尘进行有效的吸收收集处理，造成粉尘的逸散，污染环境，存在使用的缺陷。针对上述问题，急需在原有绝缘子加工用打磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出现有的绝缘子加工用打磨装置在使用时不便于不同大小绝缘子进行限位和外壁打磨操作的进行，容易因绝缘子形状造成打磨角落的遗漏，同时不能够对打磨过程中的粉尘进行有效的吸收收集处理，造成粉尘的逸散，污染环境，存在使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，包括工作台、气泵和液压伸缩支架，所述工作台的顶部嵌入式安装有进尘腔，且工作台的边侧固定有气泵，并且气泵的出气口安装有集尘袋，所述工作台的顶部固定安装有导轨，且导轨和工作台上分别安装有第一定位板和第二定位板，并且第一定位板和导轨的连接外侧贯穿安装有定位螺栓，所述第一定位板和第二定位板上均轴承安装有定位筒，且定位筒上连接有电机履带组件，并且电机履带组件固定于工作台的顶部边缘处，所述工作台的顶部固定有液压伸缩支架，且液压伸缩支架的顶部轴承安装有往复丝杆，并且往复丝杆的输出轴端部固定有电机本体，所述往复丝杆和液压伸缩支架的外侧套设有滑套，且滑套的外壁上固定有伸缩杆，并且伸缩杆的内部固定安装有第一弹性件，所述伸缩杆的外壁上固定有吸尘管，且吸尘管与气泵及气泵与进尘腔之间贯通连接有螺纹管，并且伸缩杆的下端安装有打磨棒。

优选的，所述进尘腔设置为漏斗状结构，且进尘腔与工作台的连接处顶部设置为网状结构，并且进尘腔与第一定位板和第二定位板的中心轴线位于同一竖向投影面内。

优选的，所述第一定位板和导轨构成卡合的滑动安装结构，并且第一定位板和第二定位板上的定位筒横向同轴分布，而且定位筒与第一定位板和第二定位板均构成轴承安装的旋转结构。

优选的，所述定位筒的内部贯穿安装有定位橡胶杆，且定位橡胶杆的端部和定位筒的外壁之间固定有第二弹性件，并且定位橡胶杆在定位筒上等间距均匀分布，而且定位橡胶杆和定位筒构成相对伸缩结构。

优选的，所述往复丝杆和液压伸缩支架构成相对旋转结构，且液压伸缩支架和往复丝杆平行分布，并且液压伸缩支架和滑套之间为贯穿的滑动连接。

优选的，所述伸缩杆和打磨棒为同轴的螺栓连接，且打磨棒和伸缩杆的连接螺栓错位分布，并且伸缩杆外侧的吸尘管底部呈镂空环状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，便于不规则绝缘子的定位和外壁快速有效打磨，并且能够对打磨过程中的粉尘进行有效的收集，防止粉尘的外逸；

1、只需要通过定位橡胶杆和定位筒的相对伸缩设置，使得定位筒之间的间距在调节改变时，利用定位筒上的定位橡胶杆对绝缘子的端部进行包裹式定位，使得绝缘子的端部有效定位，使得绝缘子的旋转运动更加稳定与流畅，方便绝缘子打磨加工操作的进行；

2、在伸缩杆对打磨棒的安装定位作用下，使得安装的打磨棒能够位置升降运动，提高绝缘子外壁的接触贴合度，从而便于绝缘子外壁的打磨加工，使其打磨更加稳定的高效，并且在吸尘管和进尘腔的作用下，对打磨加工中产生的粉尘进行快速稳定的收集。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型定位橡胶杆安装结构示意图；

图3为本实用新型滑套安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型打磨棒安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、进尘腔；3、气泵；4、集尘袋；5、导轨；6、第一定位板；7、第二定位板；8、定位螺栓；9、定位筒；10、电机履带组件；11、液压伸缩支架；12、往复丝杆；13、电机本体；14、滑套；15、伸缩杆；16、第一弹性件；17、吸尘管；18、螺纹管；19、打磨棒；20、定位橡胶杆；21、第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，包括工作台1、进尘腔2、气泵3、集尘袋4、导轨5、第一定位板6、第二定位板7、定位螺栓8、定位筒9、电机履带组件10、液压伸缩支架11、往复丝杆12、电机本体13、滑套14、伸缩杆15、第一弹性件16、吸尘管17、螺纹管18、打磨棒19、定位橡胶杆20和第二弹性件21，工作台1的顶部嵌入式安装有进尘腔2，且工作台1的边侧固定有气泵3，并且气泵3的出气口安装有集尘袋4，工作台1的顶部固定安装有导轨5，且导轨5和工作台1上分别安装有第一定位板6和第二定位板7，并且第一定位板6和导轨5的连接外侧贯穿安装有定位螺栓8，第一定位板6和第二定位板7上均轴承安装有定位筒9，且定位筒9上连接有电机履带组件10，并且电机履带组件10固定于工作台1的顶部边缘处，工作台1的顶部固定有液压伸缩支架11，且液压伸缩支架11的顶部轴承安装有往复丝杆12，并且往复丝杆12的输出轴端部固定有电机本体13，往复丝杆12和液压伸缩支架11的外侧套设有滑套14，且滑套14的外壁上固定有伸缩杆15，并且伸缩杆15的内部固定安装有第一弹性件16，伸缩杆15的外壁上固定有吸尘管17，且吸尘管17与气泵3及气泵3与进尘腔2之间贯通连接有螺纹管18，并且伸缩杆15的下端安装有打磨棒19。

进尘腔2设置为漏斗状结构，且进尘腔2与工作台1的连接处顶部设置为网状结构，并且进尘腔2与第一定位板6和第二定位板7的中心轴线位于同一竖向投影面内，便于打磨过程中的粉尘吸附收集。

第一定位板6和导轨5构成卡合的滑动安装结构，并且第一定位板6和第二定位板7上的定位筒9横向同轴分布，而且定位筒9与第一定位板6和第二定位板7均构成轴承安装的旋转结构，定位筒9的内部贯穿安装有定位橡胶杆20，且定位橡胶杆20的端部和定位筒9的外壁之间固定有第二弹性件21，并且定位橡胶杆20在定位筒9上等间距均匀分布，而且定位橡胶杆20和定位筒9构成相对伸缩结构，便于第一定位板6和第二定位板7之间间距的调节，在定位筒9的作用下进行不同大小的绝缘子进行定位，使其能够在加工时稳定的旋转，提高打磨加工的效率和稳定性。

往复丝杆12和液压伸缩支架11构成相对旋转结构，且液压伸缩支架11和往复丝杆12平行分布，并且液压伸缩支架11和滑套14之间为贯穿的滑动连接，伸缩杆15和打磨棒19为同轴的螺栓连接，且打磨棒19和伸缩杆15的连接螺栓错位分布，并且伸缩杆15外侧的吸尘管17底部呈镂空环状结构设置，方便对打磨棒19进行拆卸和定位高度的改变，使得打磨棒19提高绝缘子的外壁打磨效率，并且能够进行打磨过程中的粉尘收集处理。

工作原理：在使用该具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置时，首先根据图1-2所示，在需要进行绝缘子进行定位时，通过第一定位板6和导轨5之间的卡合滑动连接和定位螺栓8的限位，进行第一定位板6和第二定位板7之间间距的调整改变，在第一定位板6和第二定位板7上的定位筒9位置移动改变时，如图2所示，定位筒9上的定位橡胶杆20发生伸缩运动，在定位橡胶杆20的作用下对绝缘子的不规则端进行包裹，在电机履带组件10带着定位筒9进行旋转运动时，定位筒9之间安装的绝缘子能够稳定有效的旋转运动，便于后续的绝缘子外壁打磨；

根据图1和图3-5所示，在液压伸缩支架11的作用下调整打磨棒19的竖向安装高度，同时在电机本体13带着往复丝杆12的旋转运动时，通过往复丝杆12和液压伸缩支架11上活动安装的滑套14位置移动改变，使得滑套14和伸缩杆15进行左右位置的移动改变调节，如图4-5所示，伸缩杆15底部安装的打磨棒19进行旋转运动时的绝缘子外壁打磨，通过伸缩杆15的伸缩设置，使得打磨棒19在接触绝缘子的外壁时，更加贴合，提高打磨加工的效率和全面性，并且打磨棒19和伸缩杆15之间的螺栓定位，便于打磨棒19的维修更换，同时如图1所示，在绝缘子打磨时，吸尘管17和进尘腔2能够在气泵3的启动作用下，进行粉尘的吸收，将粉尘收集于集尘袋4内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，包括工作台（1）、气泵（3）和液压伸缩支架（11），其特征在于：所述工作台（1）的顶部嵌入式安装有进尘腔（2），且工作台（1）的边侧固定有气泵（3），并且气泵（3）的出气口安装有集尘袋（4），所述工作台（1）的顶部固定安装有导轨（5），且导轨（5）和工作台（1）上分别安装有第一定位板（6）和第二定位板（7），并且第一定位板（6）和导轨（5）的连接外侧贯穿安装有定位螺栓（8），所述第一定位板（6）和第二定位板（7）上均轴承安装有定位筒（9），且定位筒（9）上连接有电机履带组件（10），并且电机履带组件（10）固定于工作台（1）的顶部边缘处，所述工作台（1）的顶部固定有液压伸缩支架（11），且液压伸缩支架（11）的顶部轴承安装有往复丝杆（12），并且往复丝杆（12）的输出轴端部固定有电机本体（13），所述往复丝杆（12）和液压伸缩支架（11）的外侧套设有滑套（14），且滑套（14）的外壁上固定有伸缩杆（15），并且伸缩杆（15）的内部固定安装有第一弹性件（16），所述伸缩杆（15）的外壁上固定有吸尘管（17），且吸尘管（17）与气泵（3）及气泵（3）与进尘腔（2）之间贯通连接有螺纹管（18），并且伸缩杆（15）的下端安装有打磨棒（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，其特征在于：所述进尘腔（2）设置为漏斗状结构，且进尘腔（2）与工作台（1）的连接处顶部设置为网状结构，并且进尘腔（2）与第一定位板（6）和第二定位板（7）的中心轴线位于同一竖向投影面内。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，其特征在于：所述第一定位板（6）和导轨（5）构成卡合的滑动安装结构，并且第一定位板（6）和第二定位板（7）上的定位筒（9）横向同轴分布，而且定位筒（9）与第一定位板（6）和第二定位板（7）均构成轴承安装的旋转结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，其特征在于：所述定位筒（9）的内部贯穿安装有定位橡胶杆（20），且定位橡胶杆（20）的端部和定位筒（9）的外壁之间固定有第二弹性件（21），并且定位橡胶杆（20）在定位筒（9）上等间距均匀分布，而且定位橡胶杆（20）和定位筒（9）构成相对伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，其特征在于：所述往复丝杆（12）和液压伸缩支架（11）构成相对旋转结构，且液压伸缩支架（11）和往复丝杆（12）平行分布，并且液压伸缩支架（11）和滑套（14）之间为贯穿的滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的绝缘子加工用打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆（15）和打磨棒（19）为同轴的螺栓连接，且打磨棒（19）和伸缩杆（15）的连接螺栓错位分布，并且伸缩杆（15）外侧的吸尘管（17）底部呈镂空环状结构设置。

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