CN220994053U - 双油缸加工珩磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油缸精密加工技术领域，具体为一种双油缸加工珩磨机，包括：底座；多个支撑柱，多个支撑柱均固定连接在底座上；通过处理箱对灰尘和碎屑进行遮挡，便于使工作人员的安全得到了保障，通过电动缸二和电动缸三的配合，便于带动夹板对油缸的上部和下部进行夹持固定，便于电动缸一、电机二、珩磨头等进行配合，对油缸进行珩磨，在打磨完成后，通过电机一带动螺纹轴转动，便于螺纹轴带动移动板进行移动，便于气泵、伸缩管、喷气嘴等进行配合，对放置座、油缸等进行清理，便于吹出油缸内的碎屑和灰尘，便于吸尘器、吸尘管一、收集槽等进行配合，对碎屑和灰尘进行吸取收集，方便了人们进行清理，降低了工作人员的工作量，提高了实用性。

Description

双油缸加工珩磨机

技术领域

本实用新型涉及油缸精密加工技术领域，具体为一种双油缸加工珩磨机。

背景技术

珩磨是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一种高效加工方法，这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。珩磨机的工作原理是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构(有旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触，同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动；或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。珩磨机分为立式和卧式两种，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。

经检索，中国专利公开(公告)号为CN212824678U的实用新型专利公开了一种适用于双油缸加工珩磨机，其大致描述为，包括工作台，支撑腿，油缸底座固定架结构，支撑柱，移动环，夹紧螺栓，油缸防晃动支撑架结构，套管，固定螺栓等，其在使用时，虽然通过定位气缸和油缸顶部夹紧板的设置，有利于对油缸的上部进行固定，左右两侧的定位气缸分别推动左右两侧的油缸顶部夹紧板将油缸的顶部夹紧，防止了对油缸进行珩磨时，油缸的顶部左右晃动，造成油缸内侧出现误差的情况，但是上述装置还是存在一定的不足，如在对油缸进行珩磨时，会产生一定碎屑和灰尘，这些碎屑和灰尘散落在空气中会对工作人员的身体造成一定的影响(如呼吸道、鼻腔等)，安全性较为不足，且在珩磨好后，油缸内也会存留下一定的碎屑、灰尘等，还需工作人员进行清理，这就增加了工作人员的工作量，为此，我们提出一种双油缸加工珩磨机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双油缸加工珩磨机，以解决背景技术中提出的现有技术，在对油缸进行珩磨时，会产生一定碎屑和灰尘，这些碎屑和灰尘散落在空气中会对工作人员的身体造成一定的影响(如呼吸道、鼻腔等)，安全性较为不足，且在珩磨好后，油缸内也会存留下一定的碎屑、灰尘等，还需工作人员进行清理，这就增加了工作人员的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双油缸加工珩磨机，包括：

底座；

多个支撑柱，多个所述支撑柱均固定连接在底座上；

防护机构，所述防护机构设置在底座上，所述防护机构包括处理箱、支撑板和气泵，所述处理箱固定连接在底座上，所述气泵安装在底座上，所述支撑板固定连接在其中两个支撑柱之间，所述处理箱内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有移动板，所述处理箱内转动连接有螺纹轴，所述处理箱上安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿入处理箱并与螺纹轴固定连接，所述移动板螺纹连接在螺纹轴上，所述移动板通过连接块固定连接有喷气管，所述喷气管上连通有多个喷气嘴，所述气泵的输出端贯穿入处理箱并连通有伸缩管，所述伸缩管的另一端与喷气管相连通，所述处理箱内固定连接有收集槽，所述收集槽内连通有多个吸尘管一，多个所述吸尘管一上连通有吸尘管二，所述吸尘管二上连通有吸尘管三，所述支撑板上安装有吸尘器，所述吸尘管三贯穿出处理箱并与吸尘器的吸尘端相连通，用于对珩磨时产生的碎屑和灰尘进行处理，便于吹出油缸内的碎屑和灰尘，提高了安全性，降低了工作人员的工作量；

珩磨机构，所述珩磨机构设置在防护机构上，用于对油缸进行珩磨；

夹持机构，所述夹持机构设置在防护机构内，用于对油缸进行夹持固定。

优选的，所述珩磨机构包括多个电动缸一，多个所述电动缸一均贯穿安装在处理箱上，所述电动缸一的输出端固定连接有安装板，所述安装板上安装有电机二，所述电机二的输出端安装有珩磨头，用于对油缸进行研磨，方便了人们的使用。

进一步的，所述夹持机构包括放置座，所述放置座固定连接在处理箱内，所述放置座与收集槽固定连接，所述放置座上开设有两个放置槽，所述放置座上固定连接有多个竖板，所述放置槽内开设有多个安装孔，所述安装孔内安装有电动缸二，所述竖板上贯穿安装有电动缸三，所述电动缸二和电动缸三的输出端均固定连接有夹板，用于对油缸的上部和下部进行夹持固定。

再进一步的，所述处理箱内固定连接有稳定轴，所述移动板滑动连接在稳定轴上。

更进一步的，所述夹板上固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双油缸加工珩磨机，具备以下有益效果：

该双油缸加工珩磨机，通过处理箱对灰尘和碎屑进行遮挡，便于使工作人员的安全得到了保障，通过电动缸二和电动缸三的配合，便于带动夹板对油缸的上部和下部进行夹持固定，便于电动缸一、电机二、珩磨头等进行配合，对油缸进行珩磨，在打磨完成后，通过电机一带动螺纹轴转动，便于螺纹轴带动移动板进行移动，便于气泵、伸缩管、喷气嘴等进行配合，对放置座、油缸等进行清理，便于吹出油缸内的碎屑和灰尘，便于吸尘器、吸尘管一、收集槽等进行配合，对碎屑和灰尘进行吸取收集，方便了人们进行清理，降低了工作人员的工作量，节省了人力，提高了实用性。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请处理箱打开状态的立体结构示意图；

图3为本申请局部剖视的立体结构示意图；

图4为本申请电动缸二、吸尘管二等配合的剖视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、处理箱；4、支撑板；5、气泵；6、滑块；7、移动板；8、螺纹轴；9、电机一；10、喷气管；11、伸缩管；12、收集槽；13、吸尘管一；14、吸尘管二；15、吸尘器；16、电动缸一；17、电机二；18、珩磨头；19、放置座；20、竖板；21、电动缸二；22、电动缸三；23、夹板；24、稳定轴；25、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，一种双油缸加工珩磨机，包括：

底座1；

多个支撑柱2，多个支撑柱2均固定连接在底座1上；

在图1-图3中，防护机构，防护机构设置在底座1上，防护机构包括处理箱3、支撑板4和气泵5，处理箱3固定连接在底座1上，气泵5安装在底座1上，支撑板4固定连接在其中两个支撑柱2之间，处理箱3内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块6，滑块6上固定连接有移动板7，处理箱3内转动连接有螺纹轴8，处理箱3上安装有电机一9，电机一9的输出端贯穿入处理箱3并与螺纹轴8固定连接，移动板7螺纹连接在螺纹轴8上，移动板7通过连接块固定连接有喷气管10，喷气管10上连通有多个喷气嘴，气泵5的输出端贯穿入处理箱3并连通有伸缩管11，伸缩管11的另一端与喷气管10相连通，处理箱3内固定连接有收集槽12，收集槽12内连通有多个吸尘管一13，多个吸尘管一13上连通有吸尘管二14，吸尘管二14上连通有吸尘管三，支撑板4上安装有吸尘器15，吸尘管三贯穿出处理箱3并与吸尘器15的吸尘端相连通，电机一9、螺纹轴8、移动板7、气泵5、喷气嘴等，用于对放置座19和油缸内的灰尘和灰尘进行清理，处理箱3用于对灰尘和碎屑进行遮挡，保护工作人员，吸尘器15、收集槽12等，用于吸取灰尘和碎屑，便于对灰尘和碎屑进行清理，提高了安全性，降低了工作人员的工作量；

在图2和图3中，珩磨机构，珩磨机构设置在防护机构上，珩磨机构包括多个电动缸一16，多个电动缸一16均贯穿安装在处理箱3上，电动缸一16的输出端固定连接有安装板，安装板上安装有电机二17，电机二17的输出端安装有珩磨头18，电动缸一16用于带动电机一9升降，电机用于带动珩磨头18对油缸进行研磨，方便了人们的使用；

在图2-图4中，夹持机构，夹持机构设置在防护机构内，夹持机构包括放置座19，放置座19固定连接在处理箱3内，放置座19与收集槽12固定连接，放置座19上开设有两个放置槽，放置座19上固定连接有多个竖板20，放置槽内开设有多个安装孔，安装孔内安装有电动缸二21，竖板20上贯穿安装有电动缸三22，电动缸二21和电动缸三22的输出端均固定连接有夹板23，电动缸一16、电动缸二21、夹板23等，用于对油缸的上部和下部进行夹持固定，提高了油缸的稳定性。

在图2和图3中，处理箱3内固定连接有稳定轴24，移动板7滑动连接在稳定轴24上，用于提高移动板7的稳定性。

在图3和图4中，夹板23上固定连接有防滑垫25，增加摩擦力。

还需进一步说明的是，该实施例中的电动缸一16、电动缸二21、电动缸三22、电机一9、电机二17、吸尘器15和气泵5为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动缸一16、电动缸二21、电动缸三22、电机一9、电机二17、吸尘器15和气泵5设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上，该双油缸加工珩磨机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该双油缸加工珩磨机放置在所需使用的地点，并将电机一9根据说明书连接好正反转电路，然后先把油缸放入进放置槽内，这时启动电动缸二21和电动缸三22，使电动缸二21和电动缸三22带动各自的夹板23进行移动，便于对油缸的上部和下部进行夹持固定，这时再启动电动缸一16，使电动缸一16带动电机二17下降，使珩磨头18进入到油缸内，电机二17带动珩磨头18转动对油缸进行珩磨，这时电动缸一16会带动电机二17、珩磨头18等进行上下往复运动，便于对油缸进行珩磨，在珩磨完成后，电动缸一16带动电机二17回归原位，这时启动气泵5、吸尘器15和电机一9，电机一9会带动螺纹轴8转动，螺纹轴8会带动移动板7移动，这时移动板7会带动喷气管10和喷气嘴进行移动，气泵5会供气，使高压气流进入到伸缩管11和喷气管10内，这时喷气嘴就会喷出高压气流，把油缸内的灰尘和碎屑吹出来，当然也会对放置座19进行清理，同时吸尘器15会通过收集槽12、吸尘管一13、吸尘管二14等对处理箱3的内部进行吸取，会把灰尘、碎屑等吸取入吸尘器15内进行收集，方便了人们进行清理，降低了工作人员的工作量，节省了人力，提高了实用性。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双油缸加工珩磨机，其特征在于，包括：

底座(1)；

多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)均固定连接在底座(1)上；

防护机构，所述防护机构设置在底座(1)上，所述防护机构包括处理箱(3)、支撑板(4)和气泵(5)，所述处理箱(3)固定连接在底座(1)上，所述气泵(5)安装在底座(1)上，所述支撑板(4)固定连接在其中两个支撑柱(2)之间，所述处理箱(3)内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)上固定连接有移动板(7)，所述处理箱(3)内转动连接有螺纹轴(8)，所述处理箱(3)上安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端贯穿入处理箱(3)并与螺纹轴(8)固定连接，所述移动板(7)螺纹连接在螺纹轴(8)上，所述移动板(7)通过连接块固定连接有喷气管(10)，所述喷气管(10)上连通有多个喷气嘴，所述气泵(5)的输出端贯穿入处理箱(3)并连通有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的另一端与喷气管(10)相连通，所述处理箱(3)内固定连接有收集槽(12)，所述收集槽(12)内连通有多个吸尘管一(13)，多个所述吸尘管一(13)上连通有吸尘管二(14)，所述吸尘管二(14)上连通有吸尘管三，所述支撑板(4)上安装有吸尘器(15)，所述吸尘管三贯穿出处理箱(3)并与吸尘器(15)的吸尘端相连通；

珩磨机构，所述珩磨机构设置在防护机构上，用于对油缸进行珩磨；

夹持机构，所述夹持机构设置在防护机构内，用于对油缸进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的双油缸加工珩磨机，其特征在于：所述珩磨机构包括多个电动缸一(16)，多个所述电动缸一(16)均贯穿安装在处理箱(3)上，所述电动缸一(16)的输出端固定连接有安装板，所述安装板上安装有电机二(17)，所述电机二(17)的输出端安装有珩磨头(18)。

3.根据权利要求2所述的双油缸加工珩磨机，其特征在于：所述夹持机构包括放置座(19)，所述放置座(19)固定连接在处理箱(3)内，所述放置座(19)与收集槽(12)固定连接，所述放置座(19)上开设有两个放置槽，所述放置座(19)上固定连接有多个竖板(20)，所述放置槽内开设有多个安装孔，所述安装孔内安装有电动缸二(21)，所述竖板(20)上贯穿安装有电动缸三(22)，所述电动缸二(21)和电动缸三(22)的输出端均固定连接有夹板(23)。

4.根据权利要求3所述的双油缸加工珩磨机，其特征在于：所述处理箱(3)内固定连接有稳定轴(24)，所述移动板(7)滑动连接在稳定轴(24)上。

5.根据权利要求4所述的双油缸加工珩磨机，其特征在于：所述夹板(23)上固定连接有防滑垫(25)。