CN215394098U - 一种数控车床用排屑清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用排屑清洁装置，包括排屑装置主体，所述排屑装置主体一端设置有电机，且电机通过第一轴连接传动组，并且传动组通过第二轴连接传送带，所述第二轴外部设置有吸铁石，且传送带一端下面设置有第一推车和第二推车，并且第一推车另一端设置有挡板，所述第一推车一端设置有把手，且第一推车另一端设置有卡块，并且第一推车通过弹簧连接踏板，所述排屑装置主体一端连接排屑入口，且排屑入口一端设置有过滤网，所述传送带一端内部设置有第三轴，且传送带一端下面设置有收集结构。该数控车床用排屑清洁装置，设置了吸铁石和收集结构，通过吸铁石的磁力，将金属和非金属分离，避免人工分离，降低了劳动强度。

Description

一种数控车床用排屑清洁装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床排屑相关技术领域，具体为一种数控车床用排屑清洁装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

如根据中国专利授权公告号CN201920220819.7提供的一种数控车床用排屑清洁装置，通过减速电机可将数控车床内切屑快捷迅速排出，提供辅助保障作用，免除人工清理环节，减少了辅助工作时间，降低了生产成本，提高了工作效率，但是此排屑清洁装置无法分离金属和非金属，需要人工分离，降低了装置的使用性，增加了生产工序，并且此排屑清洁装置无法回收切削液，使得增加了生产成本，且切削液易造成环境污染。

针对上述问题，在原有的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床用排屑清洁装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上排屑清洁装置无法分离金属和非金属，需要人工分离，降低了装置的使用性，增加了生产工序，并且此排屑清洁装置无法回收切削液，使得增加了生产成本，且切削液易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用排屑清洁装置，包括排屑装置主体，所述排屑装置主体一端设置有电机，且电机通过第一轴连接传动组，并且传动组通过第二轴连接传送带，所述第二轴外部设置有吸铁石，且传送带一端下面设置有第一推车和第二推车，并且第一推车一端设置有挡板，所述第一推车一端设置有把手，且第一推车另一端设置有卡块，并且第一推车通过弹簧连接踏板，所述排屑装置主体一端连接排屑入口，且排屑入口一端设置有过滤网，所述传送带一端内部设置有第三轴，且传送带另一端下面设置有收集结构。

优选的，所述排屑入口宽度小于传送带宽度，且排屑入口通过滤网接触传送带，并且过滤网一端为弧形设置，所述过滤网一端为橡胶材质。

优选的，所述传送带为橡胶材质，且传送带为“U”型设置，并且传送带中间为斜坡设置。

优选的，所述收集结构由收集箱、水泵和循环管组成，且收集箱内部设置由水泵，并且水泵连接循环管，所述收集箱底部为斜度设置，且水泵通过循环管连接车床冷却系统。

优选的，所述吸铁石为“U”型设置，且吸铁石宽度小于传送带宽度，并且吸铁石和传送带距离为1厘米。

优选的，所述第一推车通过弹簧和踏板构成伸缩结构，且踏板一端和卡块相互卡合，并且踏板另一端为斜坡设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控车床用排屑清洁装置，

1、传送带和第二轴中间设置有吸铁石，且传送带一端下面设置有第一推车和第二推车，通过吸铁石的磁力，将金属和非金属分离，提高了切屑物的利于率，避免人工分离，降低了劳动强度；

2、排屑入口一端设置有过滤网，防止切屑物进入收集箱内，传送带另一端下面设置有收集箱，且收集箱内部设置有水泵，并且水泵连接循环管，使得排屑装置具有收集切削液的功能，且通过水泵通过循环管将切削液输送回车床冷却系统，提高了切削液的利用率，降低了切削液的损耗，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一推车右视结构示意图；

图4为本实用新型收集箱左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型挡板俯视结构示意图。

图中：1、排屑装置主体；2、排屑入口；3、第一轴；4、传动组；5、第二轴；6、传送带；7、第三轴；8、收集结构；81、收集箱；82、水泵；83、循环管；9、吸铁石；10、第一推车；11、第二推车；12、踏板；13、挡板；14、把手；15、电机；16、卡块；17、弹簧；18、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种数控车床用排屑清洁装置，包括排屑装置主体1，排屑装置主体1一端设置有电机15，且电机15通过第一轴3连接传动组4，并且传动组4通过第二轴5连接传送带6，第二轴5外部设置有吸铁石9，且传送带6一端下面设置有第一推车10和第二推车11，并且第一推车10一端设置有挡板13，第一推车10一端设置有把手14，且第一推车10另一端端设置有卡块16，并且第一推车10通过弹簧17连接踏板12，排屑装置主体1一端连接排屑入口2，且排屑入口2一端设置有过滤网18，传送带6一端内部设置有第三轴7，且传送带6另一端下面设置有收集结构8。

排屑入口2宽度小于传送带6宽度，且排屑入口2通过滤网18接触传送带6，并且过滤网18一端为弧形设置，过滤网18一端为橡胶材质，排屑入口2宽度小于传送带6宽度，避免了切屑物掉落出传送带6，使得现场更加整洁，且过滤网18的橡胶材质，使其过滤网18和传送带6密切接触，防止细小的切屑物进入收集箱81内。

传送带6为橡胶材质，且传送带6为U型设置，并且传送带6中间为斜坡设置，传送带6的U型设置，防止在传送过程中切屑物掉落，且传送带6中间的斜坡设置，进一步使的切屑物上的切削液落下。

收集结构8由收集箱81、水泵82和循环管83组成，且收集箱81内部设置由水泵82，并且水泵82连接循环管83，收集箱81底部为斜度设置，且水泵82通过循环管83连接车床冷却系统，使得水泵82通过循环管83将切削液输送回车床冷却系统，提高了切削液的利用率，降低了切削液的损耗，进一步降低了生产成本。

吸铁石9为U型设置，且吸铁石9宽度小于传送带6宽度，并且吸铁石9和传送带6距离为1厘米，吸铁石9的U型设置，使得吸铁石9和传送带6更换的接触，通吸铁石9的磁力，将金属和非金属分离，提高了切屑物的利于率，避免人工分离，降低了劳动强度。

第一推车10通过弹簧17和踏板12构成伸缩结构，且踏板12一端和卡块16相互卡合，并且踏板12另一端为斜坡设置，使其操作人员脚踩踏板12通过弹簧17收缩，踏板12后移，解除和卡块16的卡合，使得操作人员更方便将第一推车10内部的切屑物倒出。

工作原理：首先，操作人员启动车床后，再启动排屑装置，车床将切屑物和切削液通过排屑入口2，掉落到传送带6上，同时电机15启动，电机15通过第一轴3带动传动组4旋转，传动组4通过第二轴5带动传送带6转动，传送带6带动第三轴7旋转，切屑物被过滤网18阻挡，防止切屑物进入收集箱81内，同时切削液通过过滤网18进入收集箱81内部，再通过收集箱81内部的水泵82通过循环管83将切削液输送回车床冷却系统，使得切削液可以循环使用，减低了切削液损耗，降低了生产成本，同时传送带6带动切屑物移动，当切屑物经过经另一端传送带6时，吸铁石9将金属切屑物吸住，同时非金属切屑物掉落到第二推车11内部，当金属脱离吸铁石9吸力后，金属切屑物掉落到第一推车10内部，完成切屑物分离工作，提高了切屑物利用率，降低了劳动强度。

根据图1-3，金属切屑物掉落到第一推车10内部后，当第一推车10内部金属切屑物装满后，关闭排屑装置，将第一推车10推到指定倾倒区，一脚踩到踏板12上，踏板12通过弹簧17收缩，踏板12后移，解除和卡块16的卡合，操作人员推动把手14，第一推车10通过销旋转将金属切屑物倒出后，同上原理操作使其踏板12和卡块16卡合，再将第一推车10推回挡板13中间，固定了第一推车10摆放位置，防止切屑物掉落到地面上，保持了现场的整洁，同上原理完成对第二推车11清理后，启动排屑装置，提高了排屑装置的效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控车床用排屑清洁装置，包括排屑装置主体(1)，其特征在于：所述排屑装置主体(1)一端设置有电机(15)，且电机(15)通过第一轴(3)连接传动组(4)，并且传动组(4)通过第二轴(5)连接传送带(6)，所述第二轴(5)外部设置有吸铁石(9)，且传送带(6)一端下面设置有第一推车(10)和第二推车(11)，并且第一推车(10)一端设置有挡板(13)，所述第一推车(10)一端设置有把手(14)，且第一推车(10)另一端设置有卡块(16)，并且第一推车(10)通过弹簧(17)连接踏板(12)，所述排屑装置主体(1)一端连接排屑入口(2)，且排屑入口(2)一端设置有过滤网(18)，所述传送带(6)一端内部设置有第三轴(7)，且传送带(6)另一端下面设置有收集结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用排屑清洁装置，其特征在于：所述排屑入口(2)宽度小于传送带(6)宽度，且排屑入口(2)通过滤网(18)接触传送带(6)，并且过滤网(18)一端为弧形设置，所述过滤网(18)一端为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用排屑清洁装置，其特征在于：所述传送带(6)为橡胶材质，且传送带(6)为“U”型设置，并且传送带(6)中间为斜坡设置。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床用排屑清洁装置，其特征在于：所述收集结构(8)由收集箱(81)、水泵(82)和循环管(83)组成，且收集箱(81)内部设置由水泵(82)，并且水泵(82)连接循环管(83)，所述收集箱(81)底部为斜度设置，且水泵(82)通过循环管(83)连接车床冷却系统。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床用排屑清洁装置，其特征在于：所述吸铁石(9)为“U”型设置，且吸铁石(9)宽度小于传送带(6)宽度，并且吸铁石(9)和传送带(6)距离为1厘米。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用排屑清洁装置，其特征在于：所述第一推车(10)通过弹簧(17)和踏板(12)构成伸缩结构，且踏板(12)一端和卡块(16)相互卡合，并且踏板(12)另一端为斜坡设置。

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