CN215393619U - 一种用于电池盒铜螺母的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池盒领域，公开了一种用于电池盒铜螺母的加工装置，包括机体、沿竖直方向设置于所述机体一侧固定板、沿与所述固定板平行的方向设置于所述机体上的推板以及用于推动所述推板靠近所述固定板的驱动机构，所述推板上设置有加工模具，所述加工模具上沿水平方向设置有若干个与电池盒相配合的上料杆，所述固定板上设置有用于固定所述电池盒的固定机构；本实用新型通过设置加工模具、上料杆、固定板以及固定机构，实现多个铜螺母一次性插入电池盒，提高加工效率，同时由于加工模具的运动方向一定，电池盒的位置一定，因此可以确保铜螺母的垂直度。

Description

一种用于电池盒铜螺母的加工装置

技术领域

本实用新型涉及电池盒技术领域，特别涉及一种用于电池盒铜螺母的加工装置。

背景技术

在新能源汽车的电池盒(如图1所示)上需要设置多个铜螺母，对于铜螺母的加工，之前采用将铜螺母加热后插入电池盒中，但是此种方法存在无法保证铜螺母垂直度的缺点；为了解决上述问题，尝试采用人工手动将铜螺母插入电池盒的槽口中，但是由于新能源电池盒中分布有24个孔位，人工手动一一插入，存在加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电池盒铜螺母的加工装置，旨在解决人工手动插入铜螺母，存在加工效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电池盒铜螺母的加工装置，包括机体、沿竖直方向设置于所述机体一侧固定板、沿与所述固定板平行的方向滑动设置于所述机体上的推板以及用于推动所述推板靠近所述固定板的驱动机构，所述推板上设置有加工模具，所述加工模具上沿水平方向设置有若干个与电池盒相配合的上料杆，所述固定板上设置有用于固定所述电池盒的固定机构。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括沿水平方向设置于所述固定板上的若干个与所述电池盒相配合的第一固定杆、沿水平方向设置于所述固定板上的若干个与所述第一固定杆一一对应的第二固定杆以及活动设置于所述第一固定杆和所述第二固定杆之间的压板，所述第二固定杆上设置有螺纹连接的固定块，所述固定块可推动所述压板抵触于所述电池盒，所述第二固定杆的长度大于所述第一固定杆的长度。

本实用新型的进一步设置为：所述加工模具靠近所述固定板的一侧沿水平方向设置有若干个定位杆，所述固定板上开设有若干个与所述定位杆一一对应的定位孔。

本实用新型的进一步设置为：所述定位杆靠近所述推板的一端设置有限位部，所述推板可推动所述限位部抵触于所述固定板。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块远离所述固定板的一端设置有转动把手。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板的底部沿与所述固定板垂直的方向对称设置有导向杆，所述推板活动穿过所述导向杆。

通过上述技术方案，在需要在电池盒上插入铜螺母时，首先将电池盒的一侧贴合固定板，通过固定板上的固定机构对电池盒进行固定，之后将不同规格的铜螺母一一放置在对应的上料杆上，之后打开驱动机构(驱动机构可以采用普通驱动气缸、油缸或者直接采用人工推动推板)，驱动推板和加工模具靠近固定板，直至上料杆上的铜螺母插入电池盒相对应的孔位内，最后就可以驱动推板远离固定板，断开固定机构与电池盒的连接，并且取下电池盒即可；通过设置加工模具、上料杆、固定板以及固定机构，实现多个铜螺母一次性插入电池盒，提高加工效率，同时由于加工模具的运动方向一定，电池盒的位置一定，因此可以确保铜螺母的垂直度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置加工模具、上料杆、固定板以及固定机构，实现多个铜螺母一次性插入电池盒，提高加工效率，同时由于加工模具的运动方向一定，电池盒的位置一定，因此可以确保铜螺母的垂直度。

2、通过设置第一固定杆、第二固定杆、压板以及固定块，与电池盒上的连接孔相配合，实现电池盒位置的固定，结构简单，操作方便。

3、通过设置定位杆和定位孔，对加工模具的运动方向进行限位，确保铜螺母垂直进入电池盒内；通过设置限位部，限定加工模具的可运动距离，避免加工模具抵触于电池盒，造成电池盒的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电池盒的示意图；

图2是本实用新型一种用于电池盒铜螺母的加工装置一实施例的结构示意图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是图2中B的放大示意图。

图中，1、机体；2、固定板；3、推板；4、驱动机构；5、加工模具；6、上料杆；7、固定机构；71、第一固定杆；72、第二固定杆；73、压板；8、固定块；9、定位杆；10、定位孔；11、限位部；12、转动把手；13、导向杆。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种用于电池盒铜螺母的加工装置，包括机体1、沿竖直方向设置于机体1一侧固定板2、沿与固定板2平行的方向滑动设置于机体1上的推板3以及用于推动推板3靠近固定板2的驱动机构4，推板3上设置有加工模具5，加工模具5上沿水平方向设置有二十四个与电池盒相配合的上料杆6，固定板2上设置有用于固定电池盒的固定机构7。

通过上述技术方案，在需要在电池盒上插入铜螺母时，首先将电池盒的一侧贴合固定板2，通过固定板2上的固定机构7对电池盒进行固定，之后将不同规格的铜螺母一一放置在对应的上料杆6上，之后打开驱动机构4(驱动机构4可以采用普通驱动气缸、油缸或者直接采用人工推动推板3)，驱动推板3和加工模具5靠近固定板2，直至上料杆6上的铜螺母插入电池盒相对应的孔位内，最后就可以驱动推板3远离固定板2，并且取下电池盒即可；通过设置加工模具5、上料杆6、固定板2以及固定机构7，实现多个铜螺母一次性插入电池盒，提高加工效率，同时由于加工模具5的运动方向一定，电池盒的位置一定，因此可以确保铜螺母的垂直度。

固定机构7包括沿水平方向设置于固定板2上的四个与电池盒相配合的第一固定杆71、沿水平方向设置于固定板2上的四个与第一固定杆71一一对应的第二固定杆72以及活动设置于第一固定杆71和第二固定杆72之间的压板73，第二固定杆72上设置有螺纹连接的固定块8，固定块8可推动压板73抵触于电池盒，第二固定杆72的长度大于第一固定杆71的长度；需要加工电池盒时，将电池盒两侧的连接孔对准第一固定杆71，并且推动电池盒上的连接孔穿过第一固定杆71，直至电池盒贴合于固定板2，然后将压板73穿过第一固定杆71，之后转动固定块8，使固定块8靠近固定板2，直至固定块8推动压板73抵触于电池盒；通过设置第一固定杆71、第二固定杆72、压板73以及固定块8，与电池盒上的连接孔相配合，实现电池盒位置的固定，结构简单，操作方便。

加工模具5靠近固定板2的一侧沿水平方向设置有四个定位杆9，固定板2上开设有四个与定位杆9一一对应的定位孔10，定位杆9靠近推板3的一端设置有限位部11，推板3可推动限位部11抵触于固定板2；在加工模具5进行铜螺母的插入时，推板3推动加工模具5靠近固定板2，首先定位杆9进入定位孔10，然后上料杆6上的铜螺母插入电池盒对应的孔内，之后定位杆9上的限位部11抵触于固定板2，推板3停止靠近固定板2；通过设置定位杆9和定位孔10，对加工模具5的运动方向进行限位，确保铜螺母垂直进入电池盒内；通过设置限位部11，限定加工模具5的可运动距离，避免加工模具5抵触于电池盒，造成电池盒的磨损。

固定块8远离固定板2的一端设置有转动把手12；在断开或者固定电池盒时，通过转动把手12带动固定块8转动，从而调节压板73的位置，便于工人进行操作。

固定板2的底部沿与固定板2垂直的方向对称设置有导向杆13，推板3活动穿过导向杆13；推板3沿导向杆13推动加工模具5靠近或者远离固定板2，通过设置导向杆13，限定固定板2与推板3之间的相对位置，也提高推板3与机体1连接的紧密程度。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于电池盒铜螺母的加工装置，其特征在于：包括机体(1)、沿竖直方向设置于所述机体(1)一侧固定板(2)、沿与所述固定板(2)平行的方向设置于所述机体(1)上的推板(3)以及用于推动所述推板(3)靠近所述固定板(2)的驱动机构(4)，所述推板(3)上设置有加工模具(5)，所述加工模具(5)上沿水平方向设置有若干个与电池盒相配合的上料杆(6)，所述固定板(2)上设置有用于固定所述电池盒的固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池盒铜螺母的加工装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括沿水平方向设置于所述固定板(2)上的若干个与所述电池盒相配合的第一固定杆(71)、沿水平方向设置于所述固定板(2)上的若干个与所述第一固定杆(71)一一对应的第二固定杆(72)以及活动设置于所述第一固定杆(71)和所述第二固定杆(72)之间的压板(73)，所述第二固定杆(72)上设置有螺纹连接的固定块(8)，所述固定块(8)可推动所述压板(73)抵触于所述电池盒，所述第二固定杆(72)的长度大于所述第一固定杆(71)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池盒铜螺母的加工装置，其特征在于：所述加工模具(5)靠近所述固定板(2)的一侧沿水平方向设置有若干个定位杆(9)，所述固定板(2)上开设有若干个与所述定位杆(9)一一对应的定位孔(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池盒铜螺母的加工装置，其特征在于：所述定位杆(9)靠近所述推板(3)的一端设置有限位部(11)，所述推板(3)可推动所述限位部(11)抵触于所述固定板(2)。

5.根据权利要求2所述的一种用于电池盒铜螺母的加工装置，其特征在于：所述固定块(8)远离所述固定板(2)的一端设置有转动把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池盒铜螺母的加工装置，其特征在于：所述固定板(2)的底部沿与所述固定板(2)垂直的方向对称设置有导向杆(13)，所述推板(3)活动穿过所述导向杆(13)。

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