CN215392999U - 线切割机冷却液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机冷却液回收装置，针对在工件加工过程中，冷却液会产生溅射并伴随碎屑一起飞溅，很容易附着在切割机以及工作场地中，存在工作场地脏污浪费资源的问题，提供了以下技术方案，包括加工平台以及切割机上臂，切割机上臂设置有朝向加工平台方向布置的防护罩，防护罩与加工平台留有间隙，防护罩上设置有冷却液喷头，加工平台设置有废料收集装置，废料收集装置连通过滤袋，过滤袋连通平行布置的过滤组件，过滤组件连接冷却液存储箱。本实用新型具有防止冷却液混合碎屑溅射，收集并分离碎屑与冷却液的优点。

Description

线切割机冷却液回收装置

技术领域

本实用新型涉及切割机工装领域，更具体地说，它涉及一种线切割机冷却液回收装置。

背景技术

随着文化生活的不断丰富，诸如木雕、线雕之类的艺术品逐渐出现在国人的生活中，加工此类艺术品的装置也随着国家的机械行业的蓬勃发展，通常在加工该类艺术品常使用线切割机对胚料进行加工。

目前，申请号为201920993300.2的中国专利公开了一种多线切割机冷却液过滤冷却装置，它包括设置有第一壳体、气缸、隔板和海绵的第一过滤装置、包括第二壳体、过滤网、冷却管、活性炭过滤层和第二排水管的第二过滤装置以及冷却装置，该装置通过第一过滤装置与第二过滤装置的配合，实现对冷却液废水的充分过滤，实现再利用，同时通过冷却装置将在第二过滤装置中的冷却液废水进行充分冷却。

这种多线切割机冷却液过滤冷却装置虽然能收集并对冷却液进行降温，但在工件加工过程中，冷却液在切割线的作用下会产生溅射，冷却液伴随碎屑一起飞溅，很容易附着在切割机以及工作场地中，存在对冷却液对切割机造成脏污并且十分浪费的情况，对生产人员影响十分不良的影响且提高了生产成本，因此具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线切割机冷却液回收装置，具有防止冷却液混合碎屑溅射，收集并分离碎屑与冷却液的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线切割机冷却液回收装置,包括加工平台以及切割机上臂，所述切割机上臂设置有朝向加工平台方向布置的防护罩，所述防护罩与加工平台留有间隙，所述防护罩连接冷却液喷头，所述加工平台设置有废料收集装置，所述废料收集装置连通过滤袋，所述过滤袋连通平行布置的过滤组件，所述过滤组件连接冷却液存储箱。

采用上述技术方案，在线切割加工过程中，冷却液喷头对工件的加工位置喷射冷却液，工件在切削位置会因电弧将去除物与冷却液混合产生废料，废料具有吸附性需要处理，本装置通过设置在切割机上臂的防护罩将加工区域以及切割线防护在防护罩内部，防止冷却液在切割线带动下伴随加工产生的碎屑飞溅到其它位置，废料的大部分会在重力的作用下流入进废料收集装置，废料收集装置将收集到的废料集中流入刀过滤袋中，过滤袋将大量的碎屑材料过滤堆积在过滤袋底部以及与其连通的过滤组件中，废料在过滤组件中静置沉淀，剩余的液体通过过滤组件被回收到冷却液存储箱中，本装置通过过滤袋与静置的方式将大多部分硬质碎屑过滤出来，再对剩下的液体进行过滤处理，并回流到再次使用，本装置能满足防止冷却液混合碎屑溅射，收集并分离碎屑与冷却液的技术效果。

进一步，所述防护罩靠近加工平台的一端设置有防尘盒，所述冷却液喷头连通防尘盒。

采用上述技术方案，通过设置的防尘盒进一步限制，冷却液与加工产生的碎屑混合产生废料的喷溅范围，并且使冷却液喷头喷射防尘盒内部，对附着在防尘盒上的废料也能清理的更干净，具有提高清洁效果的优点。

进一步，所述防尘盒远离冷却液喷头的端部滑动连接挡板。

采用上述技术方案，因冷却液喷头设置在远离挡板的一端，冷却液会将部分的废料喷射到远离冷却液喷头的一端，致使该位置很容易积累大量的废料而不容易处理，通过在该位置开设滑动的挡板能方便工作人员清理该部分，并且从防尘盒中清理的废料也会落入废料收集装置中，具有提升清洁的效果。

进一步，所述防护罩、防尘盒以及挡板由PMMA材料制成。

采用上述技术方案，PMMA材料是具有透明度的材料，并且兼具较强的结构强度以及耐热性，防护罩以及防尘盒由该材料制成，在加工过程中操作人员能透过防护罩以及防尘盒，对工件的加工位置进行观察，更好的对工件的加工进程进行观察，具有提高加工精度的技术效果。

进一步，所述废料收集装置为盒体形状并在盒体内开设倾斜面，所述废料收集装置有导柱。

采用上述技术方案，废料落入到废料收集装置中，废料收集装置开设的倾斜面使落入的废料能进行集中处理，废料收集装置中设置有使切割线通过的导柱，导柱为通孔结构切割线贯穿其中，使切割线在运行中不收废料收集装置的影响，并且流入的废料也不会随切割线流入到其它位置，具有提高清洁效果，集中收集废料的优点。

进一步，所述废料收集装置在倾斜面的底端连通排料管，所述排料管为喇叭形状，所述排料管连通过滤袋。

采用上述技术方案，倾斜面底部连通排料管，排料管将集中收集的废料流进过滤袋中，设置为喇叭形状使废料不会产生堵塞的情况，有利于废料的流通，具有提升清理效率的优点。

进一步，所述加工平台设置有支架，所述支架连通过滤袋与过滤组件。

采用上述技术方案，支架固定在加工平台中，通过支架连接滤袋以及过滤组件，使这两部分在工作过程中不会产生过大的移动，以免产生滤袋错位导致废料漏出的产生，具有提高装置稳定性的优点。

进一步，所述过滤组件包括与加工平台固定连接的过滤器以及与过滤器连通的金属滤盒，所述金属滤盒连接过滤器的一端设置有过滤网，所述金属滤盒的另一端开设有外螺纹，所述过滤器设置有出料口。

采用上述技术方案，金属滤盒与滤网的连接，通过滤网的碎屑大多集中在部分，金属滤盒中的废料静置沉淀，能够有效的分离碎屑与冷却液，废料所产生的液面达到流入过滤器的高度时，位于上方的流体流经过滤网进入过滤器中，经过过滤后通过出料口回流到冷却液存储箱中，金属滤盒在另一端通过外螺纹与支架连接，沉淀积聚到一定数量后，通过松开螺纹连接的方式清理，处理在其中的沉积粉料，具有分离冷却液与碎屑的技术效果。

进一步，所述过滤袋内设为褶皱形状，所述过滤袋上设置有防水层。

采用上述技术方案，将滤袋内设为褶皱形状以增大滤袋与废料的接触面积，防水层能保存冷却液使其不会流入切割机其它部分，具有提高废料的过滤效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本回收装置通过设置的防尘盒以及废料收集装置，对线切割的工件产生的喷溅废料进行约束以及收集，通过并且不影响切割加工的进行，能够满足收集并防止冷却液混合碎屑溅射的技术效果，具有提高加工清洁度的优点；

2.混杂冷却液以及碎屑的废料经过过滤袋，再静置在金属滤盒中静置，使流体与物体分离，液体通过过滤器回流到冷却液存储箱中，上述方案能满足分离碎屑与冷却液的技术效果，具有减少成本，提升冷却液利用率的优点。

3.本回收装置中设置有单位体积内接触面积更大的过滤袋，稳定装置连接关系的支架以及相关结构，在金属滤盒上设置过滤网等方案，均是对防止冷却液混合碎屑溅射，收集并分离碎屑与冷却液的优点的优化。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的加工平台下方的结构剖视图；

图3为本实施例的废料收集装置的结构示意图；

图4为本实施例的防护罩去除部分结构的示意图。

图中：1、切割机台；11、切割机上臂；12、冷却液存储箱；13、切割线；14、冷却液喷头；2、加工平台；3、防护罩；31、挡板；32、防尘盒；33、连通孔；4、废料收集装置；41、倾斜面；42、排料管；43、过滤袋；44、支架；45、导柱；46、防水层；5、过滤组件；51、金属滤盒；52、外螺纹；53、过滤网；54、过滤器；55、出料口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种线切割机冷却液回收装置，是一种使用防护罩对线切割机的工作进行覆盖以防止冷却液混合碎屑溅射，并且通过废物收集装置以及过滤装置收集并分离切割机产生的碎屑与冷却液，并使冷却液回收的装置。

参考图1、图2，切割机台1为方形金属，其上设置有加工平台2，本装置以加工平台2为主要承载体，加工平台2为金属制成的平行金属板，其上开设有长条形通槽，加工平台2在开设通槽的上方面对连接在切割机台1上的切割机上臂11，切割机上臂11为长方形，切割机上臂11在远离切割机台1的一端设置有朝向加工平台2方向布置的防护罩3，防护罩3上设置有滑动连接的挡板31，防护罩3为方形结构并且与加工平台2中间留有间隙，防护罩3连接有冷却液喷头14，留出的间隙是为使工件能正常工作，切割机台1在加工平台2下方设置有冷却液存储箱12，该冷却液存储箱12连通切割机内部；

加工平台2开设通槽的下方设置有废料收集装置4，废料收集装置4有一定的厚度并且为方形盒体结构，其中有容纳废料的槽型结构，废料收集装置4的槽型结构连通过滤袋43，过滤袋43与平行布置在切割机台1上的过滤组件5连通，过滤组件5连通出料口55并将冷却液排放废料存储箱中，通过上述结构，加工产生的碎屑伴随冷却液在冷却液喷头14的推动以及重力的作用下落入废料收集装置4中，当废料集中收集一定量时，废料会在重力的作用下落入与废料收集装置4连通的过滤袋43中，过滤袋43将废料中的大颗粒碎屑过滤掉并存放在底部，剩余的废料通过过滤组件5过滤，过滤后的冷却液被收集在废料存储箱中用以二次使用，通过上述结构能限制加工中冷却液喷溅的范围，并能对加工产生的碎屑以及混杂在一起的冷却液进行分类收集，还具有将冷却液过滤后再次使用的技术效果。

参考图1、图4，防护罩3靠近加工平台2的一端设置有防尘盒32，防尘盒32贴近加工平台2方便收集到的废料落入废料收集装置4（参考图2）中，冷却液喷头14连通防尘盒32，通过对防尘盒32的内部进行喷溅，进一步缩小废料喷溅的范围，使防护罩3整洁，对加工整体的清洁效果有一定的提升；

防尘罩、防尘盒32以及挡板31均由PMMA材料制成，PMMA材料具有很高的透明度，并且兼具较强的结构强度以及耐热性，防护罩3以及防尘盒32由该材料制成，在加工过程中操作人员能透过防护罩3以及防尘盒32，对工件的加工位置进行观察，更好的对工件的加工进程进行观察，具有提高加工精度的技术效果。

参考图1，防护罩3在靠近切割机台1的一端连接冷却液喷头14，防护罩3在另一端滑动连接挡板31，挡板31上设置有方便操作人员使用的把手，挡板31拉开后方便操作人员到防护罩3内部进行清理。

参考图3，废料收集装置4为盒型结构，废料收集装置4形成的内腔中开设有切斜面，连接倾斜面41分为上、下两个平面，位于上方的平面上在中间轴线位置安装有导柱45，导柱45为连通结构使切割线13贯穿导柱45，导柱45与切割线13接触的位置设置为圆弧形，使附着在切割线13上的废料被挡掉，并且通过导柱45的形状导向倾斜面41，位于下方的平面在中间连通排料管42。

参考图2、图3，排料管42位于倾斜面41下方并与过滤袋43连通，排料管42在与过滤袋43的连接端设置为喇叭形状，排料管42的此部分下方口径大于上方口径，使废料在下落中不会有阻碍，并且能安装口径更大的过滤袋43，具有提高废料流通的技术效果。

参考图2，位于在加工平台2下方的支架44与加工平台2固定连接，其一端与过滤袋43连接，另一端与过滤组件5连接，支架44作为固定平行布置的过滤组件5具有防止过滤组件5产生移动的效果，并且连接的过滤袋43因流动状态的废料可能产生的偏移也因规定连接在支架44上而被限制，具有稳固连接结构的优点。

参考图2，过滤组件5包括固定安装在加工平台2上的过滤器54以及与过滤器54连通的金属滤盒51，其中过滤器54一端连接金属滤盒51，另一端连接出料口55，过滤器54与金属滤盒51的连接处设置有过滤网53，该过滤网53网眼尺寸小于0.1cm²，是过滤产生液态废料中能漂浮起来的大尺寸碎屑，金属滤盒51与支架44连接，并通过支架44与过滤袋43连通，金属滤盒51连接支架44的一端开设有外螺纹52，方便操作人将沉淀在该处的废料进行清理，具有分离废料中的金属碎屑以及液体的技术效果；

过滤袋43在内部设置为褶皱形状用以增大与废料中碎屑的接触面积，具有提升过滤效果的优点，过滤袋43外侧为防水层46，该防水层46能防止过滤袋43中的液态废料流出到加工平台2下方的其它设备中，具有保护作用。

本实施例的工作过程及其原理：

操作人员将工件放置在加工平台2上，并伸入到防护罩3与加工平台2的间隙中，与切割线13接触，切割过程中，冷却液喷头14对防尘盒32部分喷射冷却液，产生的喷溅冷却液混合切削工件产生的碎屑混合形成废料，废料的一部分附着在防尘盒32上，大部分在重力的作用下落入到废料收集装置4中，废料收集装置4将落入的废料通过倾斜面41进行收集并通过排料口输送至过滤袋43中，过滤袋43过滤掉部分废料中大尺寸的碎屑并将剩余的废料流入到金属滤盒51中，剩余废料沉积在金属滤盒51中，当金属滤盒51中的沉淀废料达到一定高度后，由于重力影响质量较大的碎屑会沉积在金属滤盒51，超出高度的液态废料通过过滤网53进入过滤器54中，液态废料通过过滤器54过滤，将过滤好的冷却液通过出料口55排入冷却液存储箱12中，再次循环使用，操作人员通过调整挡板31对防尘盒32内部的废料进行清理，本方案具有防止冷却液混合碎屑溅射，收集并分离碎屑与冷却液的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种线切割机冷却液回收装置，包括加工平台(2)以及切割机上臂(11)，其特征在于：所述切割机上臂(11)设置有朝向加工平台(2)方向布置的防护罩(3)，所述防护罩(3)与加工平台(2)留有间隙，所述防护罩(3)连接冷却液喷头(14)，所述加工平台(2)设置有废料收集装置(4)，所述废料收集装置(4)连通过滤袋(43)，所述过滤袋(43)连通平行布置的过滤组件(5)，所述过滤组件(5)连接冷却液存储箱(12)。

2.根据权利要求1所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述防护罩(3)靠近加工平台(2)的一端设置有防尘盒(32)，所述冷却液喷头(14)连通防尘盒(32)。

3.根据权利要求2所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述防尘盒(32)远离冷却液喷头(14)的端部滑动连接挡板(31)。

4.根据权利要求3所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述防护罩(3)、防尘盒(32)以及挡板(31)由PMMA材料制成。

5.根据权利要求1所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述废料收集装置(4)为盒体形状并在盒体内开设倾斜面(41)，所述废料收集装置(4)有导柱(45)。

6.根据权利要求5所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述废料收集装置(4)在倾斜面(41)的底端连通排料管(42)，所述排料管(42)为喇叭形状，所述排料管(42)连通过滤袋(43)。

7.根据权利要求1所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述加工平台(2)设置有支架(44)，所述支架(44)连通过滤袋(43)与过滤组件(5)。

8.根据权利要求1所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括与加工平台(2)固定连接的过滤器(54)以及与过滤器(54)连通的金属滤盒(51)，所述金属滤盒(51)连接过滤器(54)的一端设置有过滤网(53)，所述金属滤盒(51)的另一端开设有外螺纹(52)，所述过滤器(54)设置有出料口(55)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的线切割机冷却液回收装置，其特征在于：所述过滤袋(43)内设为褶皱形状，所述过滤袋(43)上设置有防水层(46)。

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