CN215392593U - 一种凹槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工设备技术领域，具体公开了一种凹槽加工装置，包括底座、固定组件以及钻孔组件；固定组件以及钻孔组件分别设置于底座上，固定组件用于对工件进行固定，钻孔组件用于对工件进行钻孔完成凹槽加工。采用本实用新型技术方案，能够方便的完成工件的凹槽加工，操作简单，安全隐患小，大大提高了加工效率，并且结构易于实现。

Description

一种凹槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种凹槽加工装置。

背景技术

现有的工件的凹槽加工过程中，首先是由人工把工件装夹在带导轨的工装上，并手动地来回推动工件使带钻头的主轴加工出凹槽的形状，效率低，且工人操作危险性高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凹槽加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种凹槽加工装置，包括底座、固定组件以及钻孔组件；固定组件以及钻孔组件分别设置于底座上，固定组件用于对工件进行固定，钻孔组件用于对工件进行钻孔完成凹槽加工。

具体地，本实用新型中的凹槽加工装置使用时，只需将工件放置于固定组件上，通过固定组件完成工件的固定，然后钻孔组件对固定的工件进行钻孔便可完成凹槽加工。

本文所提供的上述凹槽加工装置能够方便的完成工件的凹槽加工，操作简单，安全隐患小，大大提高了加工效率，并且结构易于实现。

可选的，固定组件包括支撑座、定位板以及压紧气缸；支撑座固定设置于底座上；定位板固定设置于支撑座上，定位板用于定位工件；压紧气缸固定设置于支撑座上，压紧气缸上固定设有压紧块；当工件定位于定位板上时，压紧气缸可驱动压紧块做往复运动以压紧/放松工件。

可选的，钻孔组件包括第一支撑板、驱动电机、第二支撑板、驱动气缸以及带转头的主轴；第一支撑板沿第一轴方向可滑动地设置于底座上；驱动电机固定设置于底座上并与第一支撑板连接，驱动电机可驱动第一支撑板沿第一轴方向滑动；第二支撑板沿第二轴方向可滑动地设置于第一支撑板上，驱动气缸固定设置于第一支撑板上并与第二支撑板连接，驱动气缸可驱动第二支撑板沿第二轴方向滑动；带转头的主轴固定设置于第二支撑板上。

可选的，底座上固定设有第一导轨，第一导轨上设有沿第一轴方向可滑动的第一滑块，第一支撑板固定设置于第一滑块上。

可选的，第一支撑板上固定设有第二导轨，第二导轨上设有沿第二轴方向可滑动的第二滑块，第二支撑板固定设置于第二滑块上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型凹槽加工装置的结构示意图。

图中，1-底座，2-固定组件，3-钻孔组件，4-支撑座，5-定位板，6-压紧气缸，7-压紧块，8-第一支撑板，9-驱动电机，10-第二支撑板，11-驱动气缸，12-带转头的主轴，13-第一导轨，14-第一滑块，15-第二导轨，16-第二滑块，100-工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上下前后左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种凹槽加工装置，包括底座1、固定组件2以及钻孔组件3；固定组件2以及钻孔组件3分别设置于底座1上，固定组件2用于对工件100进行固定，钻孔组件3用于对工件100进行钻孔完成凹槽加工。

具体地，本实用新型中的凹槽加工装置使用时，只需将工件100放置于固定组件2上，通过固定组件2完成工件100的固定后，由钻孔组件3对固定的工件100进行钻孔便可完成凹槽加工。

本文所提供的上述凹槽加工装置能够方便的完成工件100的凹槽加工，操作简单，安全隐患小，大大提高了加工效率，并且结构易于实现。

在本实施例中，固定组件2包括支撑座4、定位板5以及压紧气缸6；支撑座4固定设置于底座1上；定位板5固定设置于支撑座4上，定位板5用于定位工件100，定位板5上设有与工件100形状相配合的定位结构；压紧气缸6固定设置于支撑座4上，压紧气缸6上固定设有压紧块7，当工件100定位于定位板5上时，压紧气缸6可驱动压紧块7做往复运动以压紧/放松工件100。工作时，先将工件100可放置于定位板5中定位，然后压紧气缸6驱动压紧块7压紧工件100，从而完成工件100的固定，供钻孔组件3对固定的工件100进行钻孔。当工件100完成凹槽加工后，压紧气缸6驱动压紧块7放松工件100，供工作人员收取/更换工件100。

在本实施例中，钻孔组件3包括第一支撑板8、驱动电机9、第二支撑板10、驱动气缸11以及带转头的主轴12；第一支撑板8沿第一轴方向可滑动地设置于底座1上；驱动电机9固定设置于底座1上并与第一支撑板8连接，驱动电机9可驱动第一支撑板8沿第一轴方向滑动；第二支撑板10沿第二轴方向可滑动地设置于第一支撑板8上，驱动气缸11固定设置于第一支撑板8上并与第二支撑板10连接，驱动气缸11可驱动第二支撑板10沿第二轴方向滑动；带转头的主轴12固定设置于第二支撑板10上。具体的，当工件100被固定组件2固定后，驱动电机9驱动第一支撑板8、驱动气缸11驱动第二支撑板10以带动带转头的主轴12沿第一轴方向/第二轴方向滑动，对固定中的工件100进行钻孔完成凹槽加工。在加工不同尺寸的凹槽时，只需调整驱动电机9驱动第一支撑板8的行程距离、驱动气缸11驱动第二支撑板10的行程距离或调整钻头尺寸规格即可。优选的，驱动电机通过偏心轮与第一支撑板连接，驱动电机驱动偏心轮转动带动第一支撑板沿第一轴方向滑动。

在本实施例中，底座1上固定设有第一导轨13，第一导轨13上设有沿第一轴方向可滑动的第一滑块14，第一支撑板8固定设置于第一滑块14上，从而使第一支撑板8相对于底座1沿第一轴方向可滑动。当然，在其他实施例中，第一支撑板8也可以通过沿第一轴方向设置在底座1上的第一滑动杆滑动设置于底座1上，在此不做具体限定。

在本实施例中，第一支撑板8上固定设有第二导轨15，第二导轨15上设有沿第二轴方向可滑动的第二滑块16，第二支撑板10固定设置于第二滑块16上，从而使第二支撑板10相对于第一支撑板8沿第二轴方向可滑动。当然，在其他实施例中，第二支撑板10也可以通过沿第二轴方向设置在第一支撑板8上的第二滑动杆滑动设置于底座1上，在此不做具体限定。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型并不限于上述所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种凹槽加工装置，其特征在于，包括底座、固定组件以及钻孔组件；

所述固定组件以及所述钻孔组件分别设置于所述底座上，所述固定组件用于对工件进行固定，所述钻孔组件用于对所述工件进行钻孔完成凹槽加工。

2.根据权利要求1所述的凹槽加工装置，其特征在于，所述固定组件包括支撑座、定位板以及压紧气缸；

所述支撑座固定设置于所述底座上；所述定位板固定设置于所述支撑座上，所述定位板用于定位所述工件；所述压紧气缸固定设置于所述支撑座上，所述压紧气缸上固定设有压紧块；当所述工件定位于所述定位板上时，所述压紧气缸可驱动所述压紧块做往复运动以压紧/放松所述工件。

3.根据权利要求1所述的凹槽加工装置，其特征在于，所述钻孔组件包括第一支撑板、驱动电机、第二支撑板、驱动气缸以及带转头的主轴；

所述第一支撑板沿第一轴方向可滑动地设置于所述底座上；所述驱动电机固定设置于所述底座上并与所述第一支撑板连接，所述驱动电机可驱动所述第一支撑板沿第一轴方向滑动；所述第二支撑板沿第二轴方向可滑动地设置于所述第一支撑板上，所述驱动气缸固定设置于所述第一支撑板上并与所述第二支撑板连接，所述驱动气缸可驱动所述第二支撑板沿第二轴方向滑动；所述带转头的主轴固定设置于所述第二支撑板上。

4.根据权利要求3所述的凹槽加工装置，其特征在于，所述底座上固定设有第一导轨，所述第一导轨上设有沿第一轴方向可滑动的第一滑块，所述第一支撑板固定设置于所述第一滑块上。

5.根据权利要求3所述的凹槽加工装置，其特征在于，所述第一支撑板上固定设有第二导轨，所述第二导轨上设有沿第二轴方向可滑动的第二滑块，所述第二支撑板固定设置于所述第二滑块上。

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