CN215392128U

CN215392128U - 一种用于刹车片钢背的冲压机

Info

Publication number: CN215392128U
Application number: CN202121855497.7U
Authority: CN
Inventors: 耿浩洋
Original assignee: Shandong Double Link Brake Material Co ltd
Current assignee: Shandong Double Link Brake Material Co ltd
Priority date: 2021-08-10
Filing date: 2021-08-10
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种用于刹车片钢背的冲压机，属于刹车片钢背加工技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有冲压机构，所述工作台上设置有限位机构，所述限位机构上设有刹车片本体；所述冲压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装在支撑杆的一端，所述电动伸缩杆的下端固定安装有升降板，所述升降板的下表面设有定位板，所述定位板的上端分别固定安装有导向块，所述导向块滑动配合在升降板的内部，所述导向块的中间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧位于升降板的内部；以此对刹车片本体进行定位，防止刹车片本体在加工的过程中发生位移，导致刹车片本体因加工失误而报废。

Description

一种用于刹车片钢背的冲压机

技术领域

本实用新型涉及刹车片钢背加工技术领域，具体为一种用于刹车片钢背的冲压机。

背景技术

刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能，将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定、足够、可控制的刹车力，并且具有良好的液压传递及散热能力，以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵，但是现有的刹车片钢背冲压装置，结构较为复杂，而且在加工的过程中没有对刹车片进行相应的限位装置，很容易导致冲压过程中刹车片的位置发生偏移，产生的废料比较分散，清理不方便，为此我们提出一种用于刹车片钢背的冲压机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刹车片钢背的冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于刹车片钢背的冲压机，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有冲压机构，所述工作台上设置有限位机构，所述限位机构上设有刹车片本体；

所述冲压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装在支撑杆的一端，所述电动伸缩杆的下端固定安装有升降板，所述升降板的下表面设有定位板，所述定位板的上端分别固定安装有导向块，所述导向块滑动配合在升降板的内部，所述导向块的中间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧位于升降板的内部，所述升降板上滑动贯穿有导向杆，所述导向杆上端和外表面固定安装有限位环，所述限位环其中一个位于升降板的下方，所述限位环的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端和升降板的上表面固定连接，所述第一弹簧活动套接在导向杆的外表面，所述导向杆的下端可拆卸安装有冲压模具。

优选地，所述升降板的内部开设有导向槽，所述导向块分别滑动配合在导向槽的内部，所述第二弹簧活动配合在导向槽的内部。

优选地，所述定位板以升降板的中心呈镜像分布，所述定位板均为倾斜结构，所述冲压模具位于定位板的中间。

优选地，所述限位机构包括放置板，所述放置板固定安装在工作台上，所述工作台的上表面固定安装有限位块，所述限位块分别位于放置板的两端，所述放置板上开设有排料孔。

优选地，所述刹车片本体位于放置板的上表面，且刹车片本体的两端分别和限位块接触，所述冲压模具位于刹车片本体的正上方。

优选地，所述工作台的内部开设有收纳槽，所述工作台的内部滑动设有收集箱，所述收集箱的一侧表面安装有把手，所述收集箱位于放置板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、将刹车片本体放在放置板上表面，并且使刹车片本体的两端和两个限位块接触，以此对刹车片本体进行准确的定位，防止刹车片本体的位置摆放不正确，导致加工失误；

2、电动伸缩杆，以此带动升降板向下移动，从而带动冲压模具和定位板一起向下移动，当定位板的下端和刹车片本体接触时，两个定位板会背向移动，此时第二弹簧被拉伸，对两个定位板产生弹力，以此对刹车片本体进行定位，防止刹车片本体在加工的过程中发生位移，导致刹车片本体因加工失误而报废；

3、产生的废料会从排料孔掉落到收集箱的内部，收集之后，握住把手将收集箱拉出清理，之后再将收集箱放入收纳槽的内部即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型升降板结构剖视示意图。

图3为本实用新型放置板结构示意图。

图中：1、工作台；11、刹车片本体；12、支撑杆；13、收集箱；14、把手；15、收纳槽；2、冲压机构；21、电动伸缩杆；22、升降板；23、定位板；24、导向块；25、冲压模具；26、导向杆；27、限位环；28、第一弹簧；29、第二弹簧；211、导向槽；3、限位机构；31、放置板；32、限位块；33、排料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于刹车片钢背的冲压机，包括工作台1，所述工作台1的一侧固定安装有支撑杆12，所述支撑杆12上设置有冲压机构2，所述工作台1上设置有限位机构3，所述限位机构3上设有刹车片本体11；

所述冲压机构2包括电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的上端固定安装在支撑杆12的一端，所述电动伸缩杆21的下端固定安装有升降板22，所述升降板22的下表面设有定位板23，所述定位板23的上端分别固定安装有导向块24，所述导向块24滑动配合在升降板22的内部，所述导向块24的中间固定连接有第二弹簧29，所述第二弹簧29位于升降板22的内部，所述升降板22上滑动贯穿有导向杆26，所述导向杆26上端和外表面固定安装有限位环27，所述限位环27其中一个位于升降板22的下方，所述限位环27的下端固定连接有第一弹簧28，所述第一弹簧28的下端和升降板22的上表面固定连接，所述第一弹簧28活动套接在导向杆26的外表面，所述导向杆26的下端可拆卸安装有冲压模具25，使用时，启动电动伸缩杆21，以此带动升降板22向下移动，从而带动冲压模具25和定位板23一起向下移动，当定位板23的下端和刹车片本体11接触时，定位板23会背向移动，此时第二弹簧29被拉伸，对两个定位板23产生弹力，以此对刹车片本体11进行定位，防止刹车片本体11发生位移，冲压模具25继续向下移动对刹车片本体11进行加工，导向杆26会向上移动，第一弹簧28被拉伸，以此对冲压模具25起到缓冲的作用，然后再启动电动伸缩杆21带动升降板22回到原来的位置即可。

进一步的，所述升降板22的内部开设有导向槽211，所述导向块24分别滑动配合在导向槽211的内部，定位板23能够进行滑动，所述第二弹簧29活动配合在导向槽211的内部。

进一步的，所述定位板23以升降板22的中心呈镜像分布，所述定位板23均为倾斜结构，定位板23和刹车片本体11接触时能够发生移动，所述冲压模具25位于定位板23的中间。

进一步的，所述限位机构3包括放置板31，所述放置板31固定安装在工作台1上，所述工作台1的上表面固定安装有限位块32，所述限位块32分别位于放置板31的两端，所述放置板31上开设有排料孔33。

进一步的，所述刹车片本体11位于放置板31的上表面，且刹车片本体11的两端分别和限位块32接触，所述冲压模具25位于刹车片本体11的正上方，使用时，先将刹车片本体11放在放置板31上表面，并且使刹车片本体11的两端和两个限位块32接触，以此对刹车片本体11进行准确的定位。

进一步的，所述工作台1的内部开设有收纳槽15，所述工作台1的内部滑动设有收集箱13，所述收集箱13的一侧表面安装有把手14，所述收集箱13位于放置板31的正下方，加工产生的废料会从排料孔33掉落到收集箱13的内部，收集之后，握住把手14将收集箱13拉出清理，之后再将收集箱13放入收纳槽15的内部即可。

工作原理：使用时，先将刹车片本体11放在放置板31上表面，并且使刹车片本体11的两端和两个限位块32接触，以此对刹车片本体11进行准确的定位，防止刹车片本体11的位置摆放不正确，导致加工失误；

再启动电动伸缩杆21，以此带动升降板22向下移动，从而带动冲压模具25和定位板23一起向下移动，当定位板23的下端和刹车片本体11接触时，两个定位板23会背向移动，此时第二弹簧29被拉伸，对两个定位板23产生弹力，以此对刹车片本体11进行定位，防止刹车片本体11发生位移，冲压模具25继续向下移动对刹车片本体11进行加工，导向杆26会向上移动，第一弹簧28被拉伸，以此对冲压模具25起到缓冲的作用，然后再启动电动伸缩杆21带动升降板22回到原来的位置即可；

加工过程中产生的废料会从排料孔33掉落到收集箱13的内部，收集之后，握住把手14将收集箱13拉出清理，之后再将收集箱13放入收纳槽15的内部即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种用于刹车片钢背的冲压机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上设置有冲压机构（2），所述工作台（1）上设置有限位机构（3），所述限位机构（3）上设有刹车片本体（11）；

所述冲压机构（2）包括电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的上端固定安装在支撑杆（12）的一端，所述电动伸缩杆（21）的下端固定安装有升降板（22），所述升降板（22）的下表面设有定位板（23），所述定位板（23）的上端分别固定安装有导向块（24），所述导向块（24）滑动配合在升降板（22）的内部，所述导向块（24）的中间固定连接有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）位于升降板（22）的内部，所述升降板（22）上滑动贯穿有导向杆（26），所述导向杆（26）上端和外表面固定安装有限位环（27），所述限位环（27）其中一个位于升降板（22）的下方，所述限位环（27）的下端固定连接有第一弹簧（28），所述第一弹簧（28）的下端和升降板（22）的上表面固定连接，所述第一弹簧（28）活动套接在导向杆（26）的外表面，所述导向杆（26）的下端可拆卸安装有冲压模具（25）。

2.如权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的冲压机，其特征在于，所述升降板（22）的内部开设有导向槽（211），所述导向块（24）分别滑动配合在导向槽（211）的内部，所述第二弹簧（29）活动配合在导向槽（211）的内部。

3.如权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的冲压机，其特征在于，所述定位板（23）以升降板（22）的中心呈镜像分布，所述定位板（23）均为倾斜结构，所述冲压模具（25）位于定位板（23）的中间。

4.如权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的冲压机，其特征在于，所述限位机构（3）包括放置板（31），所述放置板（31）固定安装在工作台（1）上，所述工作台（1）的上表面固定安装有限位块（32），所述限位块（32）分别位于放置板（31）的两端，所述放置板（31）上开设有排料孔（33）。

5.如权利要求4所述的一种用于刹车片钢背的冲压机，其特征在于，所述刹车片本体（11）位于放置板（31）的上表面，且刹车片本体（11）的两端分别和限位块（32）接触，所述冲压模具（25）位于刹车片本体（11）的正上方。

6.如权利要求4所述的一种用于刹车片钢背的冲压机，其特征在于，所述工作台（1）的内部开设有收纳槽（15），所述工作台（1）的内部滑动设有收集箱（13），所述收集箱（13）的一侧表面安装有把手（14），所述收集箱（13）位于放置板（31）的正下方。