CN211539250U - 一种自动高效压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动高效压铆机,包括底板,所述底板上端面的一侧安装有脚踩式开关,所述底板的上端面安装有支撑柱,所述支撑柱的上端面设置有连接箱座,所述连接箱座的内侧设置有刹车卡钳,所述刹车卡钳的内侧安装有加工箱,所述加工箱一侧的外表面设置有刹车箱壳,所述加工箱的另一侧的外表面设置有动力箱,所述支撑柱的一侧设置有加工台面,所述加工箱的内壁安装有填充石棉层,所述加工箱的内部安装有下压轴,所述下压轴的一侧安装有螺纹啮合圈,所述螺纹啮合圈的一侧安装有蜗轮,所述蜗轮的一侧安装有减速箱,所述减速箱的一侧安装有主轴。本实用新型使装置具备了隔绝噪音以及震动的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆机技术领域,具体为一种自动高效压铆机。
背景技术
压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法,压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点,因此,在实际操作中,只要结构工艺性允许,就优先采用压铆。
但是,现有的压铆机均采用气缸或其他压力机构作为动力源,这样成本耗费较高,并且易损坏,装置内部机构产生的造影太大,影响操作人员加工,以及缺少快速制动的机构;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自动高效压铆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动高效压铆机,以解决上述背景技术中提出的压铆机均采用气缸或其他压力机构作为动力源,这样成本耗费较高,并且易损坏,装置内部机构产生的造影太大,影响操作人员加工,以及缺少快速制动的机构等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动高效压铆机,包括底板,所述底板上端面的一侧安装有脚踩式开关,所述底板的上端面安装有支撑柱,所述支撑柱的上端面设置有连接箱座,所述连接箱座的内侧设置有刹车卡钳,所述刹车卡钳的内侧安装有加工箱,所述加工箱一侧的外表面设置有刹车箱壳,所述加工箱的另一侧的外表面设置有动力箱,所述支撑柱的一侧设置有加工台面,所述加工箱的内壁安装有填充石棉层,所述加工箱的内部安装有下压轴,所述下压轴的一侧安装有螺纹啮合圈,所述螺纹啮合圈的一侧安装有蜗轮,所述蜗轮的一侧安装有减速箱,所述减速箱的一侧安装有主轴,所述动力箱的内侧设置有电机,所述电机的一侧安装有主轴,所述主轴的一端安装有刹车卡盘,所述刹车卡盘的一侧安装有刹车卡钳。
优选的,所述主轴的一侧的外表面安装有齿轮,所述主轴与减速箱的一端通过齿轮咬合连接。
优选的,所述下压轴的外表面设置有螺纹,所述下压轴与螺纹啮合圈通过螺纹啮合连接。
优选的,所述下压轴与加工箱的内侧通过滑槽连接,所述加工箱与连接箱座通过刹车卡钳固定。
优选的,所述蜗轮的一端安装有传动齿轮,所述减速箱与蜗轮通过齿轮连接。
优选的,所述刹车卡盘的一侧与主轴的一端通过螺栓固定,所述脚踩式开关与支撑柱电性连接。
优选的,所述电机的下端面安装有橡胶卡座,所述橡胶卡座与电机通过螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过踩下脚踩式开关,启动电机,带动主轴转动,从而使减速箱运转,减速箱能够将主轴传递的力度进行增强,并带动蜗轮转动,使蜗轮对螺纹啮合圈实现齿轮啮合作用,带动螺纹啮合圈旋转,对下压轴提供升降动力,并且通过蜗轮与螺纹啮合圈的配合,能够提高装置的下压作用力,能够对产品快速铆接,从而实现提高生产效率的作用,并且通过填充石棉层的作用,能够隔绝内部噪音以及震动向外传递;
2、本实用新型通过加装刹车卡盘,在使用时,发生危险状况时,操作人员可踩下脚踩式开关,使刹车卡钳完成制动状态,将刹车卡盘抱紧,使主轴快速停转,完成制动功能,通过此机构,能够使装置具备急停功能,避免操作人员使用时,发生危害后,扩大损失,从而实现了减低危害以及保护使用者的人身安全的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型加工箱的局部结构示意图;
图3为本实用新型加工箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型刹车箱壳的内部结构示意图;
图5为本实用新型刹车卡钳的局部结构示意图。
图中:1、底板;2、脚踩式开关;3、加工台面;4、支撑柱;5、动力箱;6、连接箱座;7、加工箱;8、下压轴;9、刹车箱壳;10、刹车卡钳;11、螺纹啮合圈;12、蜗轮;13、减速箱;14、主轴;15、填充石棉层;16、刹车卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种自动高效压铆机,包括底板1,底板1上端面的一侧安装有脚踩式开关2,底板1的上端面安装有支撑柱4,支撑柱4的上端面设置有连接箱座6,连接箱座6的内侧设置有刹车卡钳10,刹车卡钳10的内侧安装有加工箱7,通过加工箱7与连接箱座6的作用,能够实现装置的快速安装的功能,加工箱7一侧的外表面设置有刹车箱壳9,加工箱7的另一侧的外表面设置有动力箱5,支撑柱4的一侧设置有加工台面3,加工箱7的内壁安装有填充石棉层15,加工箱7的内部安装有下压轴8,下压轴8的一侧安装有螺纹啮合圈11,螺纹啮合圈11的一侧安装有蜗轮12,蜗轮12的一侧安装有减速箱13,通过减速箱13的作用,能够增强下压轴8的下降力度,减速箱13的一侧安装有主轴14,动力箱5的内侧设置有电机,电机的一侧安装有主轴14,主轴14的一端安装有刹车卡盘16,刹车卡盘16的一侧安装有刹车卡钳10。
进一步,主轴14的一侧的外表面安装有齿轮,主轴14与减速箱13的一端通过齿轮咬合连接。
通过采用上述技术方案,通过减速箱13的作用,能够增强下压轴8的下降力度。
进一步,下压轴8的外表面设置有螺纹,下压轴8与螺纹啮合圈11通过螺纹啮合连接。
通过采用上述技术方案,通过下压轴8与螺纹啮合圈11的配合,能够使装置适应多种强力的工作环境。
进一步,下压轴8与加工箱7的内侧通过滑槽连接,加工箱7与连接箱座6通过刹车卡钳10固定。
通过采用上述技术方案,通过加工箱7与连接箱座6的作用,能够实现装置的快速安装的功能。
进一步,蜗轮12的一端安装有传动齿轮,减速箱13与蜗轮12通过齿轮连接。
通过采用上述技术方案,通过蜗轮12的作用,能够将作用力进一步提升。
进一步,刹车卡盘16的一侧与主轴14的一端通过螺栓固定,脚踩式开关2与支撑柱4电性连接。
通过采用上述技术方案,通过刹车卡盘16的作用,能够对主轴实现快速制动电机的下端面安装有橡胶卡座,橡胶卡座与电机通过螺栓固定。
进一步,电机的下端面安装有橡胶卡座,橡胶卡座与电机通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,通过橡胶卡座的作用,能够减少电机发出的震动向外传递。
工作原理:使用时,检查装置内部结构的工作状态,将装置放置在工作区域,接通电源,启动机器,通过踩下脚踩式开关2,启动电机,带动主轴14转动,从而使减速箱13运转,减速箱13能够将主轴14传递的力度进行增强,并带动蜗轮12转动,使蜗轮12对螺纹啮合圈11实现齿轮啮合作用,带动螺纹啮合圈11旋转,对下压轴8提供升降动力,并且通过蜗轮12与螺纹啮合圈11的配合,能够提高装置的下压作用力,能够对产品快速铆接,从而实现提高生产效率的作用,并且通过填充石棉层15的作用,能够隔绝内部噪音以及震动向外传递,通过加装刹车卡盘16,在使用时,发生危险状况时,操作人员可踩下脚踩式开关2,使刹车卡钳10完成制动状态,将刹车卡盘16抱紧,使主轴14快速停转,完成制动功能,通过此机构,能够使装置具备急停功能,避免操作人员使用时,发生危害后,扩大损失,从而实现了减低危害以及保护使用者的人身安全的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种自动高效压铆机,包括底板,其特征在于:所述底板上端面的一侧安装有脚踩式开关,所述底板的上端面安装有支撑柱,所述支撑柱的上端面设置有连接箱座,所述连接箱座的内侧设置有刹车卡钳,所述刹车卡钳的内侧安装有加工箱,所述加工箱一侧的外表面设置有刹车箱壳,所述加工箱的另一侧的外表面设置有动力箱,所述支撑柱的一侧设置有加工台面,所述加工箱的内壁安装有填充石棉层,所述加工箱的内部安装有下压轴,所述下压轴的一侧安装有螺纹啮合圈,所述螺纹啮合圈的一侧安装有蜗轮,所述蜗轮的一侧安装有减速箱,所述减速箱的一侧安装有主轴,所述动力箱的内侧设置有电机,所述电机的一侧安装有主轴,所述主轴的一端安装有刹车卡盘,所述刹车卡盘的一侧安装有刹车卡钳。
2.根据权利要求1所述的一种自动高效压铆机,其特征在于:所述主轴的一侧的外表面安装有齿轮,所述主轴与减速箱的一端通过齿轮咬合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动高效压铆机,其特征在于:所述下压轴的外表面设置有螺纹,所述下压轴与螺纹啮合圈通过螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动高效压铆机,其特征在于:所述下压轴与加工箱的内侧通过滑槽连接,所述加工箱与连接箱座通过刹车卡钳固定。
5.根据权利要求1所述的一种自动高效压铆机,其特征在于:所述蜗轮的一端安装有传动齿轮,所述减速箱与蜗轮通过齿轮连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动高效压铆机,其特征在于:所述刹车卡盘的一侧与主轴的一端通过螺栓固定,所述脚踩式开关与支撑柱电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动高效压铆机,其特征在于:所述电机的下端面安装有橡胶卡座,所述橡胶卡座与电机通过螺栓固定。
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CN201922448884.8U Active CN211539250U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种自动高效压铆机 |
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- 2019-12-31 CN CN201922448884.8U patent/CN211539250U/zh active Active
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