CN220698637U - 一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接加工装置技术领域，尤其是一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，针对现有的制动组成制动梁在焊接加工时固定不方便，且没有保护装置，大大的降低了焊接效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，两个支架的底部均活动安装有若干个导向轮，底板的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧滑动安装有横板，横板的底部固定安装有压固装置，侧板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆上活动安装有带动装置，横板的一侧固定安装有液压杆，液压杆的输出轴上固定安装有安装板，本实用新型在焊接加工时固定方便，且有保护装置，大大的提高了焊接效率。

Description

一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工装置技术领域，尤其涉及一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置。

背景技术

制动梁是铁路车辆基础制动装置的最重要部分，主要起到车辆制动时，把制动力通过制动梁传到闸瓦，使车辆停止前进。制动梁分为弓形杆制动梁，槽钢制动梁，组合式制动梁。

但是现有的制动组成制动梁在焊接加工时固定不方便，且没有保护装置，大大的降低了焊接效率，所以需要一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的制动组成制动梁在焊接加工时固定不方便，且没有保护装置，大大的降低了焊接效率的缺点，而提出的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，两个支架的底部均活动安装有若干个导向轮，底板的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧滑动安装有横板，横板的底部固定安装有压固装置，侧板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆上活动安装有带动装置，横板的一侧固定安装有液压杆，液压杆的输出轴上固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有焊接机，安装板的一侧滑动安装有固定板，固定板上固定安装有保护罩。

优选的，所述侧板的一侧固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。

优选的，所述带动装置包括连接架，连接架螺纹安装在螺杆上，连接架与横板固定连接。

优选的，所述压固装置包括支撑板和压板，支撑板固定安装在横板的底部，压板固定安装在支撑板的底部。

优选的，所述固定板上开设有滑槽，滑槽内固定安装有限位杆，限位杆与安装板滑动连接，滑槽内固定安装有压簧。

本实用新型中，所述一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置的有益效果：

(1)本方案由于设置了底板、支架、导向轮、侧板、横板、安装盒、驱动电机、螺杆、连接架、支撑板、压板，可以通过导向轮移动整个装置，移动到合适的位置后，通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆通过连接架带动横板移动，从而可以带动压板移动将制动梁压住固定；

(2)本方案由于设置了液压杆、安装板、焊接机、固定板、滑槽、限位杆、压簧、保护罩，将制动梁压住固定好后，启动液压杆，液压杆带动安装板移动，安装板先带动固定板移动，固定板带动保护罩移动，保护罩将焊接位置罩住后，安装板仍可以继续移动，从而可以带动焊接机移动对制动梁进行焊接固定。

本实用新型在焊接加工时固定方便，且有保护装置，大大的提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置的包含保护罩结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置的不包含保护罩结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置图2的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置的保护罩立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、导向轮；4、侧板；5、横板；6、安装盒；7、驱动电机；8、螺杆；9、连接架；10、支撑板；11、压板；12、液压杆；13、安装板；14、焊接机；15、固定板；16、滑槽；17、限位杆；18、压簧；19、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，两个支架2的底部均活动安装有若干个导向轮3，底板1的一侧固定安装有侧板4，侧板4的一侧滑动安装有横板5，横板5的底部固定安装有压固装置，侧板4的一侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定安装有螺杆8，螺杆8上活动安装有带动装置，横板5的一侧固定安装有液压杆12，液压杆12的输出轴上固定安装有安装板13，安装板13的底部固定安装有焊接机14，安装板13的一侧滑动安装有固定板15，固定板15上固定安装有保护罩19，可以通过导向轮3将装置移动到合适的位置。

参照图2，展示了不包含保护罩19的装置图。

参照图3，固定板15上开设有滑槽16，滑槽16内固定安装有限位杆17，限位杆17与安装板13滑动连接，滑槽16内固定安装有压簧18，使得安装板13移动时可以先带动固定板15移动。

参照图4，通过立体图展现出了保护罩19的形状特征。

本实施例中，使用装置时，将装置通过导向轮3先移动到合适的位置加工位置，移动好后，启动驱动电机7，驱动电机7带动螺杆8移动，螺杆8通过连接架9带动横板5移动，横板5带动支撑板10移动，支撑板10带动压板11移动，从而可以将制动梁压住固定，固定好后，启动液压杆12，液压杆12带动安装板13移动，由于压簧18的作用，使得安装板13先带动固定板15和保护罩19移动，将焊接处罩住固定后，安装板13仍可以继续移动，从而可以带动焊接机14移动进行焊接。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：可以在底板1的顶部加装一个承重箱，可以提高装置使用时和移动时的稳定性，再在两个支架2上加装若干个卡扣，便于移动后将导向轮3锁住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，两个支架(2)的底部均活动安装有若干个导向轮(3)，底板(1)的一侧固定安装有侧板(4)，侧板(4)的一侧滑动安装有横板(5)，横板(5)的底部固定安装有压固装置，侧板(4)的一侧固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上固定安装有螺杆(8)，螺杆(8)上活动安装有带动装置，横板(5)的一侧固定安装有液压杆(12)，液压杆(12)的输出轴上固定安装有安装板(13)，安装板(13)的底部固定安装有焊接机(14)，安装板(13)的一侧滑动安装有固定板(15)，固定板(15)上固定安装有保护罩(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，其特征在于，所述侧板(4)的一侧固定安装有安装盒(6)，驱动电机(7)固定安装在安装盒(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，其特征在于，所述带动装置包括连接架(9)，连接架(9)螺纹安装在螺杆(8)上，连接架(9)与横板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，其特征在于，所述压固装置包括支撑板(10)和压板(11)，支撑板(10)固定安装在横板(5)的底部，压板(11)固定安装在支撑板(10)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型制动组成制动梁焊接加工的装置，其特征在于，所述固定板(15)上开设有滑槽(16)，滑槽(16)

内固定安装有限位杆(17)，限位杆(17)与安装板(13)滑动连接，

滑槽(16)内固定安装有压簧(18)。