CN213321975U - 一种纸桶底盖加工的模具成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸桶底盖加工的模具成型装置,包括模具、压膜和压板,所述模具上端两侧通过螺栓连接有导向杆,所述导向杆上滑动连接有所述压膜,所述压膜底端中部成型有凹槽,所述凹槽内嵌套有所述压板,所述压板上端通过螺栓连接有气缸,所述气缸与所述压膜通过螺栓连接。有益效果在于:本实用新型通过设置压膜、凹槽、气缸和压板,可以在对底盖进行成型加工时,预先通过气缸推动压板对底盖进行压紧固定,避免底盖发生移动,然后再通过压膜进行成型加工,大大提高加工质量。

Description

一种纸桶底盖加工的模具成型装置
技术领域
本实用新型涉及纸筒底盖加工装置技术领域,具体涉及一种纸桶底盖加工的模具成型装置。
背景技术
广义的纸筒概念是市场营销观念的重大发展,它是基于消费者需求的基础上提出来的,纸筒也称纸罐、纸听,是一种集合金属、纸、塑为一体的圆形包装制品,底盖可以对纸筒底部进行密封保护,底盖在生产时需要使用模具进行加工成型。
现有的模具成型装置定位效果差,在对底盖进行加工时,底盖容易发生偏移,影响底盖加工质量,另外现有的模具成型装置在加工时会产生较大的震动和噪音,使得工作环境比较嘈杂,会危害工作人员的身心健康,实用性差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种纸桶底盖加工的模具成型装置,解决了现有的模具成型装置定位效果差,在对底盖进行加工时,底盖容易发生偏移,影响底盖加工质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种纸桶底盖加工的模具成型装置,包括模具、压膜和压板,所述模具上端两侧通过螺栓连接有导向杆,所述导向杆上滑动连接有所述压膜,所述压膜底端中部成型有凹槽,所述凹槽内嵌套有所述压板,所述压板上端通过螺栓连接有气缸,所述气缸与所述压膜通过螺栓连接。
进一步的,所述导向杆底部嵌套有压缩弹簧,所述压缩弹簧与所述模具通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述模具便于对底盖进行加工,所述压膜可以沿着所述导向杆向下运动,进而对底盖进行成型加工,同时所述气缸可以推动所述压板伸出所述凹槽,预先压紧底盖,避免底盖发生移动,提高加工质量,所述压缩弹簧可以缓解所述压膜与所述模具之间的碰撞力,降低噪音。
进一步的,所述模具底端通过螺栓连接有减震板,所述减震板底端通过螺栓连接有底座。
通过采用上述技术方案,可以给所述模具提供稳定支撑,起到减振降噪的作用,使工作环境比较安静,使工作人员工作更加舒心健康。
进一步的,所述模具两侧通过螺栓连接有支撑板,所述支撑板上端通过螺栓连接有支撑臂,所述支撑臂顶端通过螺栓连接有顶板。
通过采用上述技术方案,所述支撑板给所述支撑臂提供稳定支撑,通过所述支撑臂给所述顶板提供稳定支撑。
进一步的,所述顶板底端中部通过螺栓连接有液压缸,所述液压缸与所述压膜通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,可以通过所述液压缸推动所述压膜升降,进而对底盖进行成型加工。
进一步的,所述支撑臂一侧通过螺栓连接有支撑架,所述支撑架上端通过螺栓连接有操作面板。
通过采用上述技术方案,可以将所述操作面板固定安装在所述支撑架上,便于通过所述操作面板控制装置的运行。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的模具成型装置定位效果差,在对底盖进行加工时,底盖容易发生偏移,影响底盖加工质量的问题,本实用新型通过设置压膜、凹槽、气缸和压板,可以在对底盖进行成型加工时,预先通过气缸推动压板对底盖进行压紧固定,避免底盖发生移动,然后再通过压膜进行成型加工,大大提高加工质量;
2、为解决现有的模具成型装置在加工时会产生较大的震动和噪音,使得工作环境比较嘈杂,会危害工作人员的身心健康,实用性差的问题,本实用新型通过设置压缩弹簧和减震板,压缩弹簧可以缓解压膜与模具之间的碰撞力,降低噪音,同时减震板可以吸收模具受到的震动力,起到减振降噪的作用,使工作环境比较安静,使工作人员工作更加舒心健康。
附图说明
图1是本实用新型所述一种纸桶底盖加工的模具成型装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种纸桶底盖加工的模具成型装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种纸桶底盖加工的模具成型装置中压膜的仰视图。
附图标记说明如下:
1、顶板;2、支撑臂;3、支撑板;4、模具;5、减震板;6、底座;7、压缩弹簧;8、支撑架;9、操作面板;10、导向杆;11、压板;12、气缸;13、凹槽;14、液压缸;15、压膜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种纸桶底盖加工的模具成型装置,包括模具4、压膜15和压板11,模具4上端两侧通过螺栓连接有导向杆10,导向杆10上滑动连接有压膜15,导向杆10起到导向作用,引导压膜15运动,压膜15底端中部成型有凹槽13,凹槽13内嵌套有压板11,压板11上端通过螺栓连接有气缸12,气缸12与压膜15通过螺栓连接,模具4便于对底盖进行加工,压膜15可以沿着导向杆10向下运动,进而对底盖进行成型加工,同时气缸12可以推动压板11伸出凹槽13,预先压紧底盖,避免底盖发生移动,提高加工质量,模具4两侧通过螺栓连接有支撑板3,支撑板3上端通过螺栓连接有支撑臂2,支撑臂2顶端通过螺栓连接有顶板1,支撑板3给支撑臂2提供稳定支撑,通过支撑臂2给顶板1提供稳定支撑,顶板1底端中部通过螺栓连接有液压缸14,液压缸14与压膜15通过螺栓连接,可以通过液压缸14推动压膜15升降,进而对底盖进行成型加工。
如图1-图3所示,本实施例中,导向杆10底部嵌套有压缩弹簧7,压缩弹簧7与模具4通过螺栓连接,压缩弹簧7可以缓解压膜15与模具4之间的碰撞力,降低噪音,模具4底端通过螺栓连接有减震板5,减震板5底端通过螺栓连接有底座6,可以给模具4提供稳定支撑,起到减振降噪的作用,使工作环境比较安静,使工作人员工作更加舒心健康。
如图1-图3所示,本实施例中,支撑臂2一侧通过螺栓连接有支撑架8,支撑架8上端通过螺栓连接有操作面板9,可以将操作面板9固定安装在支撑架8上,便于通过操作面板9控制装置的运行。
本实施例的具体实施过程如下:使用时,通过操作面板9控制装置运行,然后将底盖原料板放在模具4上,然后通过液压杆推动压膜15沿着导向杆10向下运动,对底盖进行成型加工,在压膜15接触底盖前,气缸12推动压板11伸出凹槽13,预先压紧底盖,避免底盖发生移动,然后在压膜15向下运动的同时,气缸12会逐渐带动压板11缩回凹槽13内,从而提高加工质量,同时压缩弹簧7可以缓解压膜15与模具4之间的碰撞力,降低噪音,同时减震板5可以吸收模具4受到的震动力,起到减振降噪的作用,加工结束后,液压缸14带动压膜15上升,然后将加工完成的底盖取出,接着对下一个底盖原料板进行加工。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种纸桶底盖加工的模具成型装置,其特征在于:包括模具(4)、压膜(15)和压板(11),所述模具(4)上端两侧通过螺栓连接有导向杆(10),所述导向杆(10)上滑动连接有所述压膜(15),所述压膜(15)底端中部成型有凹槽(13),所述凹槽(13)内嵌套有所述压板(11),所述压板(11)上端通过螺栓连接有气缸(12),所述气缸(12)与所述压膜(15)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸桶底盖加工的模具成型装置,其特征在于:所述导向杆(10)底部嵌套有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)与所述模具(4)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸桶底盖加工的模具成型装置,其特征在于:所述模具(4)底端通过螺栓连接有减震板(5),所述减震板(5)底端通过螺栓连接有底座(6)。
4.根据权利要求1所述的一种纸桶底盖加工的模具成型装置,其特征在于:所述模具(4)两侧通过螺栓连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上端通过螺栓连接有支撑臂(2),所述支撑臂(2)顶端通过螺栓连接有顶板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种纸桶底盖加工的模具成型装置,其特征在于:所述顶板(1)底端中部通过螺栓连接有液压缸(14),所述液压缸(14)与所述压膜(15)通过螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的一种纸桶底盖加工的模具成型装置,其特征在于:所述支撑臂(2)一侧通过螺栓连接有支撑架(8),所述支撑架(8)上端通过螺栓连接有操作面板(9)。
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