CN208374094U - 一种快速压沾设备的固定支撑架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速压沾设备的固定支撑架组件，包括底座、凹槽、滑动槽、固定螺孔、立柱、导向套、中间梁、上横梁、防松螺母、地脚和安装孔。本实用新型的有益效果是：滑动槽在凹槽内设置有两条，并呈平行设置，且滑动槽与安放在凹槽内的冷水箱呈滑动连接，使冷水箱能够在凹槽内前后移动，固定螺孔内设有固定螺栓，且凹槽与冷水箱通过固定螺栓安置在固定螺孔内呈可拆卸式连接，便于冷水箱的安装与拆卸，减少操作人员的工作量，中间梁通过导向套与立柱连接在一起，并呈滑动连接，带动液压机模具的上下移动，实现对工件的挤压成型，地脚分别位于底座的四角处，且地脚与底座的连接处设有减震片，能够对该固定支撑架组件提供较好的稳定作用。

Description

一种快速压沾设备的固定支撑架组件

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架组件，具体为一种快速压沾设备的固定支撑架组件，属于锻压加工机械设备技术领域。

背景技术

压沾设备是指把板材半成品加热到880度后放在指定的模具里进行挤压成形，成形后瞬间将其放在冷水里进行热处理沾火，整个过程不得超过30秒，沾火是通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，使工件不易变形，而在使用液压装置对板材进行挤压，以及对挤压成形的板材进行沾火，需要使用固定支撑架进行连接，以便于操作工人操作。

现有的压沾设备所使用的固定支撑架结果较为简单，存在较多的不足，其一，安装液压机模具的横梁与立柱之间为设有中间结构，使两者间的摩擦较大，不仅不便于对液压机模具进行上下移动，同时也对两者间的磨损较大，其二，沾火所使用的冷水箱往往是直接安放在液压机模具的正下方，未将其进行固定，操作过程中具有一定的安全隐患，其三，将固定支撑架直接安放在地面或固定架上，液压机模具对板材进行挤压时，会产生震动，缺乏减震装置，导致固定支撑架的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速压沾设备的固定支撑架组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种快速压沾设备的固定支撑架组件，包括底座、凹槽、滑动槽、固定螺孔、立柱、导向套、中间梁、上横梁、防松螺母、地脚和安装孔；所述底座、立柱、中间梁和上横梁构成该固定支撑架组件的主体结构，所述底座位于该固定支撑架组件的底端，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽位于底座的中心处，所述滑动槽设置在凹槽内，所述固定螺孔开设在底座的上板面，且所述固定螺孔分别位于凹槽的四角处，所述立柱竖直连接在底座上，且所述立柱分别位于底座的四角处，所述导向套套在立柱上，所述中间梁的四角与导向套进行连接，所述中间梁平行设置在底座的上方，所述上横梁位于该固定支撑架组件的上端，所述上横梁的四角分别与立柱的上端固定在一起，所述防松螺母安装在立柱的顶部，所述地脚连接在底座的下板面，所述安装孔开设在地脚上。

优选的，为了使冷水箱能够在凹槽内前后移动，所述滑动槽在凹槽内设置有两条，并呈平行设置，且滑动槽与安放在凹槽内的冷水箱呈滑动连接。

优选的，为了便于冷水箱的安装与拆卸，所述固定螺孔内设有固定螺栓，且凹槽与冷水箱通过固定螺栓安置在固定螺孔内呈可拆卸式连接。

优选的，为了使中间梁能够在底座上方进行上下移动，所述中间梁通过导向套与立柱连接在一起，并呈滑动连接。

优选的，为了能够对该固定支撑架组件提供较好的稳定作用，所述地脚分别位于底座的四角处，且地脚与底座的连接处设有减震片。

本实用新型的有益效果是：该快速压沾设备的固定支撑架组件设计合理，滑动槽在凹槽内设置有两条，并呈平行设置，且滑动槽与安放在凹槽内的冷水箱呈滑动连接，使冷水箱能够在凹槽内前后移动，便于操作工人查看冷水箱内的情况，固定螺孔内设有固定螺栓，且凹槽与冷水箱通过固定螺栓安置在固定螺孔内呈可拆卸式连接，便于冷水箱的安装与拆卸，减少操作人员的工作量，中间梁通过导向套与立柱连接在一起，并呈滑动连接，使中间梁能够在底座上方进行上下移动，进而带动液压机模具的上下移动，实现对工件的挤压成型，地脚分别位于底座的四角处，且地脚与底座的连接处设有减震片，对工作过程中产生的震动进行吸收，能够对该固定支撑架组件提供较好的稳定作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构底座示意图。

图中：1、底座，2、凹槽，3、滑动槽，4、固定螺孔，5、立柱，6、导向套，7、中间梁，8、上横梁，9、防松螺母，10、地脚和11、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种快速压沾设备的固定支撑架组件，包括底座1、凹槽2、滑动槽3、固定螺孔4、立柱5、导向套6、中间梁7、上横梁8、防松螺母9、地脚10和安装孔11；所述底座1、立柱5、中间梁7和上横梁8构成该固定支撑架组件的主体结构，所述底座1位于该固定支撑架组件的底端，所述底座1上表面开设有凹槽2，所述凹槽2位于底座1的中心处，所述滑动槽3设置在凹槽2内，所述固定螺孔4开设在底座1的上板面，且所述固定螺孔4分别位于凹槽2的四角处，所述立柱5竖直连接在底座1上，且所述立柱5分别位于底座1的四角处，所述导向套6套在立柱5上，所述中间梁7的四角与导向套6进行连接，所述中间梁7平行设置在底座1的上方，所述上横梁8位于该固定支撑架组件的上端，所述上横梁8的四角分别与立柱5的上端固定在一起，所述防松螺母9安装在立柱5的顶部，所述地脚10连接在底座1的下板面，所述安装孔11开设在地脚10上。

所述滑动槽3在凹槽2内设置有两条，并呈平行设置，且滑动槽3与安放在凹槽2内的冷水箱呈滑动连接，使冷水箱能够在凹槽2内前后移动，便于操作工人查看冷水箱内的情况，所述固定螺孔4内设有固定螺栓，且凹槽2与冷水箱通过固定螺栓安置在固定螺孔4内呈可拆卸式连接，便于冷水箱的安装与拆卸，减少操作人员的工作量，所述中间梁7通过导向套6与立柱5连接在一起，并呈滑动连接，使中间梁7能够在底座1上方进行上下移动，进而带动液压机模具的上下移动，实现对工件的挤压成型，所述地脚10分别位于底座1的四角处，且地脚10与底座1的连接处设有减震片，对工作过程中产生的震动进行吸收，能够对该固定支撑架组件提供较好的稳定作用。

工作原理：在使用该快速压沾设备的固定支撑架组件时，通过安装孔11将地脚10与安装架连接在一起，液压缸安放在上横梁8上，通过连杆穿过中间梁7与液压机模进行连接，通过导向套6与立柱5作用，带动液压机模具上下移动，冷水箱通过滑动槽3安放在凹槽2内，且位于中间梁7上的液压机模正下方，再使用固定螺栓将冷水箱固定在凹槽2内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速压沾设备的固定支撑架组件，其特征在于：包括底座(1)、凹槽(2)、滑动槽(3)、固定螺孔(4)、立柱(5)、导向套(6)、中间梁(7)、上横梁(8)、防松螺母(9)、地脚(10)和安装孔(11)；所述底座(1)、立柱(5)、中间梁(7)和上横梁(8)构成该固定支撑架组件的主体结构，所述底座(1)位于该固定支撑架组件的底端，所述底座(1)上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)位于底座(1)的中心处，所述滑动槽(3)设置在凹槽(2)内，所述固定螺孔(4)开设在底座(1)的上板面，且所述固定螺孔(4)分别位于凹槽(2)的四角处，所述立柱(5)竖直连接在底座(1)上，且所述立柱(5)分别位于底座(1)的四角处，所述导向套(6)套在立柱(5)上，所述中间梁(7)的四角与导向套(6)进行连接，所述中间梁(7)平行设置在底座(1)的上方，所述上横梁(8)位于该固定支撑架组件的上端，所述上横梁(8)的四角分别与立柱(5)的上端固定在一起，所述防松螺母(9)安装在立柱(5)的顶部，所述地脚(10)连接在底座(1)的下板面，所述安装孔(11)开设在地脚(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种快速压沾设备的固定支撑架组件，其特征在于：所述滑动槽(3)在凹槽(2)内设置有两条，并呈平行设置，且滑动槽(3)与安放在凹槽(2)内的冷水箱呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速压沾设备的固定支撑架组件，其特征在于：所述固定螺孔(4)内设有固定螺栓，且凹槽(2)与冷水箱通过固定螺栓安置在固定螺孔(4)内呈可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速压沾设备的固定支撑架组件，其特征在于：所述中间梁(7)通过导向套(6)与立柱(5)连接在一起，并呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速压沾设备的固定支撑架组件，其特征在于：所述地脚(10)分别位于底座(1)的四角处，且地脚(10)与底座(1)的连接处设有减震片。