CN215392015U - 一种保险杠的复合冲压的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保险杠的复合冲压的模具,属于模具技术领域。包括下膜、压边圈、上膜;下膜包括下模垫板、下镶块固定板、下膜镶块,下模垫板与下镶块固定板之间有下膜构架钢块,下模垫板两端两侧有第一吊钩下镶块固定板上有导柱,下膜镶块与下镶块固定板之间设有第一调整键,压边圈包括压边圈固定板、压边圈镶块,压边圈镶块位于压边圈固定板两侧,两侧压边圈镶块之间的间隙与下膜镶块相对应,上膜包括上镶块固定板、上模镶块,上镶块固定板两端两侧设有第二吊钩,上模镶块两侧设有外导板,上模镶块与上镶块固定板之间设有第二调整键。本实用新型提供一种保险杠的复合冲压的模具,能够保证下膜、压边圈、上膜之间的定位精度,便于产品成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保险杠的复合冲压的模具,属于模具技术领域。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离, 从而获得所需形状和尺寸的工件,汽车的保险杠就是使用冲压的方式加工的,所使用的模具称为汽车保险杠冲压模具,但是目前市场上的汽车保险杠冲压模具在使用时存在一定的缺陷,传统的汽车保险杠冲压模具在安装时未设置定位结构,不便于产品成型。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种保险杠的复合冲压的模具,能够保证下膜、压边圈、上膜之间的定位精度,便于产品成型。
本实用新型提供一种保险杠的复合冲压的模具,其包括下膜、压边圈、上膜;所述下膜包括下模垫板、下镶块固定板、下膜镶块,所述下模垫板与下镶块固定板之间设有下膜构架钢块,所述下模垫板两端两侧设有第一吊钩所述下镶块固定板上设有导柱,所述下膜镶块与下镶块固定板之间设有第一调整键,所述压边圈包括压边圈固定板、压边圈镶块,所述压边圈镶块位于压边圈固定板两侧,两侧所述压边圈镶块之间的间隙与下膜镶块相对应,所述上膜包括上镶块固定板、上模镶块,所述上镶块固定板两端两侧设有第二吊钩,所述上模镶块两侧设有外导板,所述上模镶块与上镶块固定板之间设有第二调整键。
所述下膜构架钢块纵向排列。
所述导柱位于下镶块固定板靠近下膜镶块一侧,所述导柱位于下镶块固定板两端两侧。
所述压边圈固定板上设有与导柱相对应的第一通孔,所述导柱贯穿第一通孔。
所述压边圈镶块两侧设有与外导板相对应的第一开口。
所述上模镶块两侧设有与外导板相对应的第二开口。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种保险杠的复合冲压的模具,能够保证下膜、压边圈、上膜之间的定位精度,便于产品成型,所述本模具具有复合功能可同时对制品进行拉延工艺及整型工艺复合使用,起到快速开发产品的用途。
附图说明
图1为本实用新型一种保险杠的复合冲压的模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种保险杠的复合冲压的模具的正视结构示意图。
图3为本实用新型一种保险杠的复合冲压的模具下膜的剖视结构示意图。
图4为本实用新型一种保险杠的复合冲压的模具压边圈的结构示意图。
图5为本实用新型一种保险杠的复合冲压的模具上膜的结构示意图。
(1、下模垫板,2、下镶块固定板,3、下膜镶块,4、下膜构架钢块,5、第一吊钩,6、导柱,7、压边圈固定板,8、压边圈镶块,9、上镶块固定板,10、上模镶块,11、第二吊钩, 12、外导板,13、第一开口,14、第一通孔)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图5所示:本实用新型提供一种保险杠的复合冲压的模具,其包括下膜、压边圈、上膜;所述下膜包括下模垫板1、下镶块固定板2、下膜镶块3,所述下模垫板1与下镶块固定板2之间设有下膜构架钢块4,所述下模垫板1两端两侧设有第一吊钩5所述下镶块固定板2上设有导柱6,所述下膜镶块3与下镶块固定板2之间设有第一调整键,所述压边圈包括压边圈固定板7、压边圈镶块8,所述压边圈镶块8位于压边圈固定板7两侧,两侧所述压边圈镶块8之间的间隙与下膜镶块3相对应,所述上膜包括上镶块固定板9、上模镶块 10,所述上镶块固定板9两端两侧设有第二吊钩11,所述上模镶块10两侧设有外导板12,所述上模镶块10与上镶块固定板9之间设有第二调整键。
本实用新型中的下膜构架钢块4纵向排列。
本实用新型中的导柱6位于下镶块固定板2靠近下膜镶块3一侧,所述导柱6位于下镶块固定板2两端两侧。
本实用新型中的压边圈固定板7上设有与导柱6相对应的第一通孔14,所述导柱6贯穿第一通孔14。
本实用新型中的压边圈镶块8两侧设有与外导板12相对应的第一开口13。
本实用新型中的上模镶块10两侧设有与外导板12相对应的第二开口。
工作原理:下膜镶块3为成型板材形状,下模垫板1两端两侧第一吊钩5用于起吊模具,下镶块固定板2位于下模垫板1上方,下膜构架钢块4用于支撑下镶块固定板2,下镶块固定板2两端两侧设有导柱6,所述下膜镶块3与下镶块固定板之间设有第一调整键,避免因加工镶块会有间隙,影响工件精度,所述压边圈固定板7两端两侧设有与导柱6相对应的第一通孔14,所述导柱6贯穿第一通孔。便于下膜与压边圈相配合进行定位,所述压边圈镶块 8位于压边圈固定板7两侧,两侧所述压边圈镶块8之间的检修与下膜镶块3相对应,所述压边圈镶块8两侧设有与外导板12相对应的第一开口13,所述外导板12一端卡在第一开口 13中,所述上模镶块10两侧设有与外导板12远离压边圈镶块8一端相对应的第二开口,所述外导板12远离压边圈镶块8一端卡在第二开口中,以确保压边圈与上膜之间定位准确保证精度,所述下镶块固定板9两端两侧设有第二吊钩11,用于吊起上膜,所述上模镶块10与上镶块固定板9之间设有第二调整键,避免因加工镶块会有间隙。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种保险杠的复合冲压的模具,其特征在于:包括下膜、压边圈、上膜;所述下膜包括下模垫板(1)、下镶块固定板(2)、下膜镶块(3),所述下模垫板(1)与下镶块固定板(2)之间设有下膜构架钢块(4),所述下模垫板(1)两端两侧设有第一吊钩(5)所述下镶块固定板(2)上设有导柱(6),所述下膜镶块(3)与下镶块固定板(2)之间设有第一调整键,所述压边圈包括压边圈固定板(7)、压边圈镶块(8),所述压边圈镶块(8)位于压边圈固定板(7)两侧,两侧所述压边圈镶块(8)之间的间隙与下膜镶块(3)相对应,所述上膜包括上镶块固定板(9)、上模镶块(10),所述上镶块固定板(9)两端两侧设有第二吊钩(11),所述上模镶块(10)两侧设有外导板(12),所述上模镶块(10)与上镶块固定板(9)之间设有第二调整键。
2.根据权利要求1所述的一种保险杠的复合冲压的模具,其特征在于:所述下膜构架钢块(4)纵向排列。
3.根据权利要求1所述的一种保险杠的复合冲压的模具,其特征在于:所述导柱(6)位于下镶块固定板(2)靠近下膜镶块(3)一侧,所述导柱(6)位于下镶块固定板(2)两端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种保险杠的复合冲压的模具,其特征在于:所述压边圈固定板(7)上设有与导柱(6)相对应的第一通孔(14),所述导柱(6)贯穿第一通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种保险杠的复合冲压的模具,其特征在于:所述压边圈镶块(8)两侧设有与外导板(12)相对应的第一开口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种保险杠的复合冲压的模具,其特征在于:所述上模镶块(10)两侧设有与外导板(12)相对应的第二开口。
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