CN215390838U - 一种不同尺寸的锆球分级装置 - Google Patents

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钟小亮
王洋
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Abstract

本实用新型公开了一种不同尺寸的锆球分级装置,包括分级壳体,所述分级壳体的顶部一端固定装设有漏斗,所述分级壳体的顶部一端开设有分级进料口,所述漏斗固定装设在所述分级进料口的顶部,且所述分级壳体的内侧顶部设置有多组分级线,且相邻的所述分级线形成分级滑道;在分级壳体的内部采用分级线之间逐渐变化的距离对不同尺寸的锆球进行筛选,可精确地分离出尺寸不一的锆球,从而达到精确分离,并且分级线之间连续变化的距离使得装置可以适应更多锆球的分离,且当锆球落在接收容器内容易弹出,通过在设置的接收容器内设置套布,在锆球落下时,可落在套布上,套布起到缓冲的作用,避免锆球下落时从接收容器内弹出,提高了该装置的实用性。

Description

一种不同尺寸的锆球分级装置
技术领域
本实用新型属于分级装置技术领域,具体涉及一种不同尺寸的锆球分级装置。
背景技术
氧化锆陶瓷球,在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时,强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3,热膨胀率接近金属热膨胀率,可与金属接合使用,适用于轴承,密封件等,氧化锆材料由于其具有高强度、高韧性、高的耐磨性,常被用于研磨介质。
现有的不同尺寸的锆球分级装置,在实际的材料研磨过程中,经常需要将不同尺寸的锆球组合在一起使用,然而也经常需要将混合在一起的锆球,按照尺寸重新分离,传统的锆球分选机是采用不同目数的筛网对锆球进行分离,锆球尺寸小于筛网孔径的可以通过筛网,尺寸大于孔径的则被留在筛网上,从而达到分分离的目的,然而想找到合适的目数的筛网往往是不容易的,特别是当锆球尺寸相差不大的时候,难以有合适的、标准的筛网进行分离,即使是被分离出来的锆球,其尺寸也相差较大,难以满足工业上生产需要的问题,为此我们提出一种不同尺寸的锆球分级装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不同尺寸的锆球分级装置,以解决上述背景技术中提出的现有的不同尺寸的锆球分级装置,在实际的材料研磨过程中,经常需要将不同尺寸的锆球组合在一起使用,然而也经常需要将混合在一起的锆球,按照尺寸重新分离,传统的锆球分选机是采用不同目数的筛网对锆球进行分离,锆球尺寸小于筛网孔径的可以通过筛网,尺寸大于孔径的则被留在筛网上,从而达到分分离的目的,然而想找到合适的目数的筛网往往是不容易的,特别是当锆球尺寸相差不大的时候,难以有合适的、标准的筛网进行分离,即使是被分离出来的锆球,其尺寸也相差较大,难以满足工业上生产需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不同尺寸的锆球分级装置,包括分级壳体,所述分级壳体的顶部一端固定装设有漏斗,所述分级壳体的顶部一端开设有分级进料口,所述漏斗固定装设在所述分级进料口的顶部,且所述分级壳体的内侧顶部设置有多组分级线,且相邻的所述分级线形成分级滑道,且所述分级壳体的底部设置有接收容器。
优选的,所述接收容器的内侧顶部固定设置有套布,且所述套布的中心处开设有落料口。
优选的,所述接收容器装设在形成的所述分级滑道的正下方。
优选的,所述分级线之间的最小距离小于锆球的最小尺寸,所述分级线之间的最大距离大于锆珠的最大尺寸。
优选的,每根所述分级线之间的距离从分级滑道的一端到另一端逐渐变大,且所述分级滑道的一端水平高度高于另一端。
优选的,所述接收容器可根据分类要求设置多个,通过多个不同尺寸的接收容器进行更详细的分级。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通常该装置在使用时,在分级壳体的内部采用分级线之间逐渐变化的距离对不同尺寸的锆球进行筛选,可以精确地分离出尺寸不一的锆球,通过增加接收容器的个数,对不同尺寸的锆球更加细分,从而达到精确分离的目的,并且分级线之间连续变化的距离使得装置可以适应更多锆球的分离;
(2)且在该装置的接收容器顶部设置有套布,当该装置在使用时,锆球下落过程中,由于锆球具有一定的下落高度,落在接收容器内容易弹出,通过在设置的接收容器内设置套布,在锆球落下时,可落在套布上,套布起到缓冲的作用,避免锆球下落时从接收容器内弹出,提高了该装置的实用性与便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型接收容器的结构示意图;
图中:1、漏斗;2、分级线;3、分级滑道;4、接收容器;5、套布;6、分级壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种不同尺寸的锆球分级装置,包括分级壳体6,分级壳体6的顶部一端固定装设有漏斗1,分级壳体6的顶部一端开设有分级进料口,漏斗1固定装设在分级进料口的顶部,且分级壳体6的内侧顶部设置有多组分级线2,且相邻的分级线2形成分级滑道3,且分级壳体6的底部设置有接收容器4,通过设置的接收容器4可对不同尺寸的锆球更加细分,从而达到精确分离的目的,并且分级线2之间连续变化的距离使得装置可以适应更多锆球的分离。
为了更好的进行分类收集,本实施例中,优选的,接收容器4的内侧顶部固定设置有套布5,且套布5的中心处开设有落料口,方便分级收放,且防止锆球从接收容器4内弹出,为了更好的进行收集,本实施例中,优选的,接收容器4装设在形成的分级滑道3的正下方,便于分级收集,为了更好的进行分级处理,本实施例中,优选的,分级线2之间的最小距离小于锆球的最小尺寸,分级线2之间的最大距离大于锆珠的最大尺寸,使锆球通过分级滑道3时可被完全分级,为了更好的分级处理,本实施例中,优选的,每根分级线2之间的距离从分级滑道3的一端到另一端逐渐变大,且分级滑道3的一端水平高度高于另一端,当锆球落在分级滑道3上时,通过斜面可使锆球滚落,为了更好的分级处理,本实施例中,优选的,接收容器4可根据分类要求设置多个,通过多个不同尺寸的接收容器4进行更详细的分级。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该装置对锆球进行分级时,将混合锆球逐渐倒入漏斗1内,锆球从漏斗1的下方进入分级滑道3的始端,且分级滑道3由分级线2组成,同时分级线2采用高强度的尼龙线丝,并且每根分级线2的垂直方向用金属丝连接加固,落在分级滑道3上的锆球开始沿着分级线2滚动,又因为分级滑道3始端水平高度高于末端,当分级线2之间的距离大于混合锆球中的小球直径时,小尺寸的锆球将通过分级滑道3落在下方对应的接收容器4中,最后不同的接收容器4中盛着不同尺寸的锆球,且在锆球下落时,由于锆球具有一定的下落高度,落在接收容器4内容易弹出,通过在设置的对应的接收容器4内设置套布5,在锆球落下时,可落在套布5上,套布5起到缓冲的作用,避免锆球下落时从接收容器4内弹出,提高了该装置的实用性与便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不同尺寸的锆球分级装置,包括分级壳体(6),其特征在于:所述分级壳体(6)的顶部一端固定装设有漏斗(1),所述分级壳体(6)的顶部一端开设有分级进料口,所述漏斗(1)固定装设在所述分级进料口的顶部,且所述分级壳体(6)的内侧顶部设置有多组分级线(2),且相邻的所述分级线(2)形成分级滑道(3),且所述分级壳体(6)的底部设置有接收容器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种不同尺寸的锆球分级装置,其特征在于:所述接收容器(4)的内侧顶部固定设置有套布(5),且所述套布(5)的中心处开设有落料口。
3.根据权利要求1所述的一种不同尺寸的锆球分级装置,其特征在于:所述接收容器(4)装设在形成的所述分级滑道(3)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种不同尺寸的锆球分级装置,其特征在于:所述分级线(2)之间的最小距离小于锆球的最小尺寸,所述分级线(2)之间的最大距离大于锆珠的最大尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种不同尺寸的锆球分级装置,其特征在于:每根所述分级线(2)之间的距离从分级滑道(3)的一端到另一端逐渐变大,且所述分级滑道的一端水平高度高于另一端。
6.根据权利要求3所述的一种不同尺寸的锆球分级装置,其特征在于:所述接收容器(4)可根据分类要求设置多个,通过多个不同尺寸的接收容器(4)进行更详细的分级。
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