CN215390485U - 胶水回收辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶水回收辅助装置，其包括位于上胶辊旁侧的刀盒，刀盒具有用于容置胶水的槽腔和用于向槽腔内充入胶水的进液口，槽腔的腔口与上胶辊贴靠状布置，槽腔的腔口沿上胶辊长度方向的布置范围与上胶辊上的粘胶区域的布置范围相适配，上胶辊的辊面在途经槽腔的腔口处时粘附槽腔内的胶水；还包括用于对刀盒与上胶辊之间渗漏的胶水进行盛接的胶槽，胶槽布置在上胶辊与刀盒接触处的下侧，胶槽的槽口向上布置，且胶槽和刀盒位于上胶辊的同侧；胶槽具有供胶水流出的出液口；进液口、出液口分别通过管路与第一供液组件相连。通过采用上述方案，能够方便对胶水进行回收和循环利用，进而有利于防止胶水的浪费和保持生产现场的整洁。

Description

胶水回收辅助装置

技术领域

本实用新型涉及淋膜辅助机械领域，特别是一种胶水回收辅助装置。

背景技术

挤复机，其全称为挤出流延复合机，业内习惯称之为淋膜机。淋膜机的工作原理为：塑料粒子经高温及螺杆塑化后，呈熔融态由淋膜头的模唇成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，再经由冷却定型压合后，形成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性以及基材的强韧度和功能特性的复合材料，薄膜成型后再卷收至卷辊上。其中，在向基材上挤出熔融态的塑料膜层之前，先要向基材表面涂覆胶水，以增强塑料膜层与基材的结合力。

目前在向基材涂覆胶水方面，先采用网辊粘附胶水，然后通过刮刀对网辊表面的多余的胶水进行刮除，并使得网辊表面胶水均布，最后网辊与待涂覆的基材接触，对基材实施涂覆胶水。其中，刮刀的刀身长度方向与网辊的辊长方向一致，刮刀刮取的多余的胶水一部分向下滴落，一部分沿刀身长度方向流向网辊的两端部。由于网辊的两端部外周圈上没有布置网眼，不参与胶水的粘附和涂覆胶水的操作，当胶水流到网辊的两端部之后，会因为与空气充分接触而容易固化，使得网辊两端不便清理，而且胶水在网辊两端一旦固化后就不能回收利用，造成胶水的浪费；而且，随着刮刀的磨损，刮刀与网辊之间也会产生间隙，从而导致胶水的渗漏，造成浪费。以上问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶水回收辅助装置，其能够方便对胶水进行回收利用，减少因胶水固化和渗漏导致的浪费。

本实用新型采取的技术方案具体如下。

一种胶水回收辅助装置，其包括位于上胶辊旁侧的刀盒，刀盒具有用于容置胶水的槽腔和用于向槽腔内充入胶水的进液口，槽腔的腔口与上胶辊贴靠状布置，槽腔的腔口沿上胶辊轴向的布置范围与上胶辊上的粘胶区域相适配，从而使上胶辊的辊面在途经槽腔的腔口处时粘附槽腔内的胶水；还包括用于对刀盒与上胶辊之间渗漏的胶水进行盛接的胶槽，胶槽布置在上胶辊与刀盒接触处的下侧，胶槽的槽口向上布置，且胶槽和刀盒位于上胶辊的同侧；胶槽具有供胶水流出的出液口；进液口、出液口分别通过管路与第一供液组件相连。

优选地，槽腔的腔口沿水平方向指向上胶辊的辊面布置。

优选地，上胶辊上的粘胶区域与上胶辊的端部端面间隔布置；槽腔的两端分别设置有用于限制胶水流向上胶辊端部的挡板，挡板分别与上胶辊的端部端面、以及端部端面与粘胶区域之间的辊面贴靠布置，槽腔内的上下两侧分别布置有刮刀，刮刀的刀刃部与上胶辊的辊面贴靠状布置，刮刀上沿其身长方向的两端分别与相邻的挡板间隔布置，刮刀的身长方向与上胶辊的辊长方向一致，挡板和刮刀围合形成槽腔的腔口；

所述胶槽的槽口的布置范围大于刀盒的布置范围。

优选地，还包括位于刀盒上方的滴液组件，滴液组件与刀盒两端的挡板分别对应布置，滴液组件用于向上胶辊与挡板的交界处滴加胶水稀释液，使得挡板处积聚的胶水呈流动状态并流向下方的胶槽。

优选地，滴液组件包括滴液管，滴液管的前端管体倾斜布置，滴液管的前端管口指向挡板与上胶辊的交界处，其中，滴液管的前端管体为滴液管上靠近上胶辊且位于刀盒上侧的一段管体，滴液管的后端连接至第二供液组件。

优选地，滴液管的中部串接用于调节滴液管前端管口的滴液速度的调节阀。

优选地，滴液管上至少在滴液管的前端采用能够塑形的材料制成。

优选地，还包括设置在上胶辊外侧的防护罩，防护罩包括弧形罩和限位板，弧形罩与上胶辊同心布置，弧形罩和刀盒分别位于上胶辊的径向两外侧，弧形罩沿上胶辊的辊长方向延伸至上胶辊的两端面外侧，且弧形罩的较低处沿水平方向延伸至胶槽的槽口处，弧形罩对上胶辊的辊面上飞溅出的液体进行阻挡、收集并导流至胶槽内；两个限位板分别沿上胶辊的辊长方向布置在弧形罩的两端，限位板的板面与上胶辊的辊长方向垂直且与上胶辊的轴向端面间隙配合。

优选地，所述刀盒沿平行于上胶辊水平径向的方向滑动装配，刀盒与调节其位置的驱动件相连，驱动件用于调节刀盒沿平行于上胶辊水平径向的方向移动，使得刀盒与上胶辊保持贴靠布置或者远离上胶辊布置。

优选地，滴液组件的上侧布置有防护板，防护板用于对滴液组件在实施滴液时向外飞溅的液体进行阻挡，胶槽的槽口的布置范围与防护板的布置范围相适应。

本实用新型相比现有技术的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的胶水回收辅助装置，其通过将刀盒的腔口与上胶辊贴靠布置，上胶辊的辊面在上胶辊转动并途经腔口处时粘附槽腔内的胶水；通过在上胶辊与刀盒接触处的下侧布置胶槽，能够对刀盒与上胶辊之间渗漏的胶水进行盛接，胶槽的出液口、刀盒的进液口以及第一供液组件通过管路连通形成胶水的循环回路，实现对胶水的回收和循环利用。通过采用上述方案，能够方便对胶水进行回收和循环利用，进而有利于防止胶水的浪费和保持生产现场的整洁。

(2)通过将刀盒的腔口布置呈沿水平方向指向上胶辊，这样有利于缩短积聚和渗漏的胶水在上胶辊与刀盒之间滞留的时间，使得胶水能够顺利滴落至胶槽内进行回收利用，从而进一步提高胶水的回收利用率。

(3)具体采用刀盒内设置的刮刀和挡板围合形成腔口，通过将刮刀的刀刃部与上胶辊的辊面贴靠布置，能够对上胶辊上的胶水进行均布并对胶辊上粘附的过多的胶水进行刮除，使得上胶辊满足上胶需求的同时，降低胶水沿上胶辊的径向淋洒的几率，从而有利于保持上胶辊周围结构的整洁；通过将挡板与上胶辊的端部位置贴靠布置，能够对流向上胶辊轴向端部的胶水进行截留，防止胶水在上胶辊的端部积聚和固化，从而保证上胶辊的正常运行，进而有利于降低因清理上胶辊端部而导致的停机频率；通过将胶槽的槽口布置范围设置得比刀盒的布置范围大，能够确保对刀盒渗漏、滴落的胶水进行盛接，从而便于对胶水进行回收利用，以减小胶水的浪费。

(4)通过在刀盒的上侧布置滴液组件，且滴液组件与刀盒两端的挡板分别对应布置，从而通过滴液组件对上胶辊与挡板的交界处滴加胶水稀释液，使得挡板处积聚的胶水呈流动状态，以确保积聚的胶水能够顺利流向下方的胶槽，进一步提高胶水的回收利用率，且能够防止固化的胶水对上胶辊、挡板、以及刮刀产生损坏，因此还有利于延长上胶辊、挡板和刮刀的使用寿命或维保周期。

(5)滴液组件通过其滴液管的前端管口指向挡板与上胶辊的交界处，从而使得滴液管输出的胶水稀释液能够滴落至挡板与上胶辊的交界处，继而能够实现对上胶辊与挡板的交界处所集聚的胶水进行稀释。

(6)通过在滴液管中部串接调节阀，能够对滴液管的前端管口的滴液速度。

(7)至少在滴液管的前端采用能够塑形的材料，是为了方便对滴液管的前端管体的倾斜度进行调节，以调节滴液管的管口指向合适的位置，从而确保滴液管输出的胶水稀释液能够可靠滴落在上胶辊与挡板的交界处。

(8)设置防护罩，能够防止上胶辊上的胶水在上胶辊转动的过程中向外飞溅，影响现场整洁，而且能够对飞溅的胶水进行导流，使得胶水能够流向胶槽内，便于收集和回收利用；通过设置限位板，能防止导流的胶水沿上胶辊的辊长方向外流。

(9)将刀盒与驱动件相连，能够调节刀盒沿水平方向靠近和远离上胶辊移动，在使用过程中，当刀盒与上胶辊的间隙较大时，会导致胶水渗漏量增大，通过调节刀盒靠近上胶辊移动使得两者的间隙变小来解决问题；当刀盒需要维修保养时，通过将刀盒调节至远离上胶辊的位置，有利于增大操作空间，提高操作效率。

(10)通过在滴液组件的上侧布置防护板，能够对滴液组件实施滴液过程中产生的飞溅的液体进行阻挡，从而进一步保护生产现场的整洁；通过将胶槽的槽口布置范围与防护板的布置范围相适应，有利于对防护板上滴落的液体进行盛接，进而有利于回收胶水，提高胶水的循环利用率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的胶水回收辅助装置与上胶辊装配的俯视图；

图2为图1的左视图；

图3为本申请又一实施例提供的胶水回收辅助装置与上胶辊装配的侧视图；

图4为刮刀和挡板在刀盒内安装时的位置分布示意图。

各附图标号对应关系如下：

A-上胶辊；10-刀盒，11-槽腔，12-刮刀，13-挡板；20-胶槽；30-滴液组件，31-滴液管，32-调节阀；40-防护罩，41-弧形罩，42-限位板；50-防护板。

具体实施方式

为了使本申请的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本申请进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本申请的一种或几种具体的实施方式，并不对本申请具体请求的保护范围进行严格限定，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种胶水回收辅助装置，其所要解决的问题为：在利用刮刀对网辊上多余的胶水进行刮除的过程中，由于网辊的两端部外周圈上没有布置网眼，不参与胶水的粘附和涂覆胶水的操作，当胶水流到网辊的两端部之后，会因为与空气充分接触而容易固化，使得网辊两端不便清理，而且胶水在网辊两端一旦固化后就不能回收利用，造成胶水的浪费；而且，随着刮刀的磨损，刮刀与网辊之间也会产生间隙，从而导致胶水的渗漏，造成浪费。

本实施例所采用的实施方案为：胶水回收辅助装置包括设置在上胶辊A一侧的刀盒10，刀盒10具有槽腔11和进液口，槽腔11用于容置胶水，进液口用于向槽腔11内充入胶水的进液口，槽腔11的腔口与上胶辊A贴靠状布置，槽腔11的腔口沿上胶辊A轴向的布置范围与上胶辊A上的粘胶区域相适配，从而使上胶辊A的辊面在途经槽腔11的腔口处时粘附槽腔11内的胶水；还包括用于对刀盒10与上胶辊A之间渗漏的胶水进行盛接的胶槽20，胶槽20布置在上胶辊A与刀盒10接触处的下侧，胶槽20的槽口向上布置，且胶槽20和刀盒10位于上胶辊A的同侧；胶槽20具有供胶水流出的出液口；进液口、出液口分别通过管路与第一供液组件相连。

其中，上胶辊A是带有网孔的辊，能够粘附胶水并涂覆到基材上，上胶辊A也即前述的网辊。

参阅图2和图3，刀盒10位于上胶辊A的一侧，最好是沿水平方向的一侧，不适宜将刀盒10布置在上胶辊A的正上方，这样会导致其中一部分胶水在上胶辊A上的滞留时间延长，从而不利于胶水的回收利用。

本实施例的实施原理为，胶槽20盛接上胶辊A与刀盒10之间渗漏或滴落的胶水，然后经出液口和管路流向第一供液组件，第一供液组件将回收的胶水和新的胶水一起输送至刀盒的进液口，并经由进液口到达刀盒10的槽腔11内。槽腔11充有胶水的情况下，上胶辊A转动，使得上胶辊A的辊面各部位依次从槽腔11内粘附胶水，并涂覆到待涂覆的基材上。

其中，第一供液组件可以由第一供液泵和第一容器组成，第一供液泵用于为胶水的输送提供动力，第一容器用于储存胶水。

本实施例提供的胶水回收辅助装置，其通过将刀盒的腔口与上胶辊贴靠布置，上胶辊的辊面在上胶辊转动并途经腔口处时粘附槽腔内的胶水；通过在上胶辊与刀盒接触处的下侧布置胶槽，能够对刀盒与上胶辊之间渗漏的胶水进行盛接，胶槽的出液口、刀盒的进液口以及第一供液组件通过管路连通形成胶水的循环回路，实现对胶水的回收和循环利用。通过采用上述方案，能够方便对胶水进行回收和循环利用，进而有利于防止胶水的浪费和保持生产现场的整洁。

进一步地，槽腔11的腔口沿水平方向指向上胶辊A的辊面布置，参阅图2和图3。通过将刀盒的腔口布置呈沿水平方向指向上胶辊，这样有利于缩短积聚和渗漏的胶水在上胶辊与刀盒之间滞留的时间，使得胶水能够顺利滴落至胶槽内进行回收利用，从而进一步提高胶水的回收利用率。

参阅图1至图3，上胶辊A上的粘胶区域与上胶辊A的端部端面间隔布置；槽腔11的两端分别设置有用于限制胶水流向上胶辊A端部的挡板13，挡板13分别与上胶辊A的端部端面、以及端部端面与粘胶区域之间的辊面贴靠布置，槽腔11内的上下两侧分别布置有刮刀12，刮刀12的刀刃部与上胶辊A的辊面贴靠状布置，刮刀12上沿其身长方向的两端分别与相邻的挡板13间隔布置，刮刀12的身长方向与上胶辊A的辊长方向一致，挡板13和刮刀12围合形成槽腔11的腔口；所述胶槽20的槽口的布置范围大于刀盒10的布置范围。

其中，上胶辊A上的粘胶区域即为带有网眼的辊面部分。上胶辊A上的粘胶区域与上胶辊A的端部端面间隔布置，也即上胶辊A的两端部的外周圈未设置网眼。挡板13分别与上胶辊A的端部端面、以及端部端面与粘胶区域之间的辊面贴靠布置，是为了对上胶辊A的端部端面上的胶水、端部外周圈的胶水进行刮除，或者阻碍胶水向上胶辊A的端部端面和端部外周圈流动。

具体采用刀盒10内设置的刮刀12和挡板13围合形成腔口，通过将刮刀12的刀刃部与上胶辊A的辊面贴靠布置，能够对上胶辊A上的胶水进行均布并对胶辊上粘附的过多的胶水进行刮除，使得上胶辊A满足上胶需求的同时，降低胶水沿上胶辊A的径向淋洒的几率，从而有利于保持上胶辊A周围结构的整洁；通过将挡板13与上胶辊A的端部位置贴靠布置，能够对流向上胶辊A轴向端部的胶水进行截留，防止胶水在上胶辊A的端部积聚和固化，从而保证上胶辊A的正常运行，进而有利于降低因清理上胶辊A端部而导致的停机频率；通过将胶槽的槽口布置范围设置得比刀盒10的布置范围大，能够确保对刀盒10渗漏、滴落的胶水进行盛接，从而便于对胶水进行回收利用，以减小胶水的浪费。

参阅图4，刀盒内安装的刮刀12与挡板13之间有装配间隙，在正常使用过程中，刀盒10内的胶水会从刮刀12与挡板13的间隙处渗漏，渗漏的胶水滴落至胶槽20内。

在采用挡板的情况下，能够阻碍胶水流向上胶辊A的端部端面和端部外周圈，但是，胶水还是会残留在挡板与上胶辊之间，这样在设备长时间运行以后，残留的胶水会因为与空气长时间接触而固化，而固化的胶水会对挡板产生损伤，导致挡板的更换周期缩短。为此，本实施例优选的实施方案为：还包括位于刀盒10上方的滴液组件30，滴液组件30与刀盒10两端的挡板13分别对应布置，滴液组件30用于向上胶辊A与挡板13的交界处滴加胶水稀释液，使得挡板13处积聚的胶水呈流动状态并流向下方的胶槽20。

通过在刀盒10的上方布置滴液组件30，且滴液组件30与刀盒10两端的挡板13分别对应布置，从而通过滴液组件30对上胶辊A与挡板13的交界处滴加胶水稀释液，使得挡板13处积聚的胶水呈流动状态，以确保积聚的胶水能够顺利流向下方的胶槽，进一步提高胶水的回收利用率，且能够防止固化的胶水对上胶辊A、挡板13、以及刮刀12产生损坏，因此还有利于延长上胶辊A、挡板13和刮刀12的使用寿命或维保周期。

具体地，参阅图2和图3，滴液组件30包括滴液管31，滴液管31的前端管体倾斜布置，具体为向下倾斜布置，滴液管31的前端管口指向挡板13与上胶辊A的交界处，其中，滴液管31的前端管体为滴液管31上靠近上胶辊A且位于刀盒10上侧的一段管体，滴液管31的后端连接至第二供液组件。

其中，之所以将滴液管31的前端管体设置成向下倾斜布置，且前端管口指向挡板13与上胶辊A的交界处，是为了减少胶水稀释液的流动阻力，方便胶水稀释液能够利用自身身重向下滴落。第二供液组件包括第二供液泵和第二容器，第二容器装有胶水稀释液，第二容器与滴液管31相连通，滴液管31与第二容器之前设置第二供液泵用于为胶水稀释液的输送提供动力。第二供液泵将第二容器内的胶水稀释液以一定的输送速度和压力输送至滴液管31中。

滴液组件30通过其滴液管的前端管口指向挡板13与上胶辊A的交界处，从而使得滴液管输出的胶水稀释液能够滴落至挡板13与上胶辊A的交界处，继而能够实现对上胶辊A与挡板13的交界处所集聚的胶水进行稀释，上胶辊A与挡板13的交界处所集聚的胶水经稀释后，能够以流动状态滴落到下方的胶槽20内，便于胶水的回收利用，并提高胶水的利用率。

上述的胶水稀释液与胶水的化学属性基本一致，基于化学领域的相似相容原理，实现对胶水的稀释，从而延缓胶水接触空气后固化的速度。

为了方便对滴液管31的滴液速度进行调整，进一步优选的实施方案为，滴液管31的中部串接用于调节滴液管31前端管口的滴液速度的调节阀32。参阅图1至图3，调节阀32可以采用现有的球阀等阀，只要能够实现调节滴液的速度的目的即可。

若将滴液管的前端管体的倾斜度预先设定好，那么在装配滴液管31时，滴液管31前端管口的指向不一定符合要求，从而导致滴液管31所滴出的液滴不能准确到达挡板与上胶辊的交界处。为了在装配时方便对滴液管31的前端管体的姿态进行调整，本实施例优选的实施方案为：滴液管31上至少在滴液管31的前端采用能够塑形的材料制成。至少在滴液管的前端采用能够塑形的材料，是为了方便对滴液管31的前端管体的倾斜度进行调节，以调节滴液管31的管口指向合适的位置，从而确保滴液管31输出的胶水稀释液能够可靠滴落在上胶辊A与挡板13的交界处。

滴液管31的前端管体和后端管体可以分别由不同的材质制成，前端管体需要满足能够便于塑形的要求。

滴液管31的内管壁最好是光滑的，这样防止滞留较多胶水稀释液，而滞留的胶水稀释液一旦在滴液管内固化，就会降低滴液管31的流通量，使得管压升高。

在实际使用时，通常将待涂覆的基材置于上胶辊A的上侧，而将刀盒10布置在上胶辊A的水平方向的一侧，当上胶辊A的局部辊面对基材完成涂覆并与基材脱离后，上胶辊A上有可能还存在少量的胶水，上胶辊A的胶水在上胶辊转动过程中因受离心力作用而飞溅出去，造成影响现场整洁的问题；另外，即使上胶辊的辊面上残留的胶水不会飞溅出去，但是灰尘或者异物有可能会沾到上胶辊上。对此，本实施例更为优选的实施方案为，参阅图1至图3，还包括设置在上胶辊A外侧的防护罩40，防护罩40包括弧形罩41和限位板42，弧形罩41与上胶辊A同心布置，弧形罩41和刀盒10分别位于上胶辊A的径向两外侧，弧形罩41沿上胶辊A的辊长方向延伸至上胶辊A的两端面外侧，且弧形罩41的较低处沿水平方向延伸至胶槽20的槽口处，弧形罩41对上胶辊A的辊面上飞溅出的液体进行阻挡、收集并导流至胶槽20内；两个限位板42分别沿上胶辊A的辊长方向布置在弧形罩41的两端，限位板42的板面与上胶辊A的辊长方向垂直且与上胶辊A的轴向端面间隙配合。

通过设置防护罩40，能够防止上胶辊A上的胶水在上胶辊A转动的过程中向外飞溅，影响现场整洁，而且能够对飞溅的胶水进行导流，使得胶水能够流向胶槽20内，便于收集和回收利用；通过设置限位板42，能防止导流的胶水沿上胶辊A的辊长方向外流。

刀盒10中的刮刀一般要与上胶辊A的辊面贴靠布置，从而起到对上胶辊A上多余的胶水进行刮除并对胶水进行均布，但是，在使用一段时间以后，刮刀会产生磨损，从而使得刮刀与上胶辊A的辊面产生间隙增大，进而会导致胶水渗漏量增大。为了保持刮刀能够与上胶辊A贴靠布置，本实施例进一步优选的实施方案为：上述刀盒10沿平行于上胶辊A水平径向的方向滑动装配，刀盒10与调节其位置的驱动件相连，驱动件用于调节刀盒10沿平行于上胶辊A水平径向的方向移动，使得刀盒10与上胶辊A保持贴靠布置或者远离上胶辊A布置。通过将刀盒与驱动件相连，能够调节刀盒沿水平方向靠近和远离上胶辊移动，在使用过程中，当刀盒与上胶辊的间隙较大时，会导致胶水渗漏量增大，通过调节刀盒靠近上胶辊移动使得两者的间隙变小来解决问题；当刀盒需要维修保养时，通过将刀盒调节至远离上胶辊的位置，有利于增大操作空间，提高操作效率。

其中，驱动件可以是气缸或液压缸或电缸的活塞杆构成，活塞杆的杆长方向与上胶辊A的沿水平方向的径向保持一致。活塞杆作伸缩运动调节刀盒靠近和远离上胶辊。

滴液组件30向挡板与上胶辊的交界处滴加胶水稀释液时，胶水稀释液有可能会向上飞溅。为了防止飞溅的液体对生产设备的其他部位产生干扰，以及影响现场的整洁，本实施例优选的实施方案还包括：参阅图3，滴液组件30的上侧布置有防护板50，防护板50用于对滴液组件30在实施滴液时向外飞溅的液体进行阻挡，胶槽20的槽口的布置范围与防护板50的布置范围相适应。通过在滴液组件30的上侧布置防护板50，能够对滴液组件实施滴液过程中产生的飞溅的液体进行阻挡，从而进一步保护生产现场的整洁；通过将胶槽的槽口布置范围与防护板50的布置范围相适应，有利于对防护板50上滴落的液体进行盛接，进而有利于回收胶水，提高胶水的循环利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种胶水回收辅助装置，其特征在于，包括位于上胶辊(A)旁侧的刀盒(10)，刀盒(10)具有用于容置胶水的槽腔(11)和用于向槽腔(11)内充入胶水的进液口，槽腔(11)的腔口与上胶辊(A)贴靠状布置，槽腔(11)的腔口沿上胶辊(A)轴向的布置范围与上胶辊(A)上的粘胶区域相适配，从而使上胶辊(A)的辊面在途经槽腔(11)的腔口处时粘附槽腔(11)内的胶水；

还包括用于对刀盒(10)与上胶辊(A)之间渗漏的胶水进行盛接的胶槽(20)，胶槽(20)布置在上胶辊(A)与刀盒(10)接触处的下侧，胶槽(20)的槽口向上布置，且胶槽(20)和刀盒(10)位于上胶辊(A)的同侧；胶槽(20)具有供胶水流出的出液口；

进液口、出液口分别通过管路与第一供液组件相连。

2.根据权利要求1所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，槽腔(11)的腔口沿水平方向指向上胶辊(A)的辊面布置。

3.根据权利要求1或2所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，上胶辊(A)上的粘胶区域与上胶辊(A)的端部端面间隔布置；

槽腔(11)的两端分别设置有用于限制胶水流向上胶辊(A)端部的挡板(13)，挡板(13)分别与上胶辊(A)的端部端面、以及端部端面与粘胶区域之间的辊面贴靠布置，槽腔(11)内的上下两侧分别布置有刮刀(12)，刮刀(12)的刀刃部与上胶辊(A)的辊面贴靠状布置，刮刀(12)上沿其身长方向的两端分别与相邻的挡板(13)间隔布置，刮刀(12)的身长方向与上胶辊(A)的辊长方向一致，挡板(13)和刮刀(12)围合形成槽腔(11)的腔口；

所述胶槽(20)的槽口的布置范围大于刀盒(10)的布置范围。

4.根据权利要求3所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，还包括位于刀盒(10)上方的滴液组件(30)，滴液组件(30)与刀盒(10)两端的挡板(13)分别对应布置，滴液组件(30)用于向上胶辊(A)与挡板(13)的交界处滴加胶水稀释液，使得挡板(13)处积聚的胶水呈流动状态并流向下方的胶槽(20)。

5.根据权利要求4所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，滴液组件(30)包括滴液管(31)，滴液管(31)的前端管体倾斜布置，滴液管(31)的前端管口指向挡板(13)与上胶辊(A)的交界处，其中，滴液管(31)的前端管体为滴液管(31)上靠近上胶辊(A)且位于刀盒(10)上侧的一段管体，滴液管(31)的后端连接至第二供液组件。

6.根据权利要求5所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，滴液管(31)的中部串接用于调节滴液管(31)前端管口的滴液速度的调节阀(32)。

7.根据权利要求5所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，滴液管(31)上至少在滴液管(31)的前端采用能够塑形的材料制成。

8.根据权利要求1所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，还包括设置在上胶辊(A)外侧的防护罩(40)，防护罩(40)包括弧形罩(41)和限位板(42)，弧形罩(41)与上胶辊(A)同心布置，弧形罩(41)和刀盒(10)分别位于上胶辊(A)的径向两外侧，弧形罩(41)沿上胶辊(A)的辊长方向延伸至上胶辊(A)的两端面外侧，且弧形罩(41)的较低处沿水平方向延伸至胶槽(20)的槽口处，弧形罩(41)对上胶辊(A)的辊面上飞溅出的液体进行阻挡、收集并导流至胶槽(20)内；两个限位板(42)分别沿上胶辊(A)的辊长方向布置在弧形罩(41)的两端，限位板(42)的板面与上胶辊(A)的辊长方向垂直且与上胶辊(A)的轴向端面间隙配合。

9.根据权利要求1所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，所述刀盒(10)沿平行于上胶辊(A)水平径向的方向滑动装配，刀盒(10)与调节其位置的驱动件相连，驱动件用于调节刀盒(10)沿平行于上胶辊(A)水平径向的方向移动，使得刀盒(10)与上胶辊(A)保持贴靠布置或者远离上胶辊(A)布置。

10.根据权利要求3所述的胶水回收辅助装置，其特征在于，滴液组件(30)的上侧布置有防护板(50)，防护板(50)用于对滴液组件(30)在实施滴液时向外飞溅的液体进行阻挡，胶槽(20)的槽口的布置范围与防护板(50)的布置范围相适应。

Images