CN210700848U - 一种上胶机 - Google Patents

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王敏慧
贺引弟
贺旭芝
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Xi'an Xd Electrical Material Co ltd
China XD Electric Co Ltd
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Xi'an Xd Electrical Material Co ltd
China XD Electric Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种上胶机,包括挤胶辊、刮刀和滴淋装置,所述滴淋装置包括:存储有溶剂的容器;与所述容器连通的导管,所述溶剂通过所述导管的导流能够流至所述挤胶辊上,以湿润附着在所述挤胶辊上的干胶或避免干胶出现;设置在所述导管上,能够控制所述导管的通断并调节所述溶剂在所述导管内流量的阀门。上述的上胶机,增设了滴淋装置,通过该滴淋装置将溶剂滴淋到挤胶辊上,以使挤胶辊保持湿润,避免干胶的出现或者使干胶湿润,从而能够令刮刀更加容易、彻底的将附着在挤胶辊上的胶液、干胶刮除干净,以提升刮刀清理挤胶辊的效果,不仅延长了刮刀的使用寿命,减轻了工人的劳动强度,而且也提高了上胶纸布的上胶质量。

Description

一种上胶机
技术领域
本实用新型涉及绝缘材料制造技术领域,特别涉及一种上胶机。
背景技术
绝缘层压制品属电工绝缘材料一个重要的类别,其制造工艺流程为:首先对所需使用的树脂胶液在混合釜中进行混制,然后在上胶机上进行上胶(即对采用的纸、棉布或玻璃布等增强材料浸渍或涂敷树脂胶液)、干燥、剪切或收卷,制成半固化的上胶纸、上胶棉布或上胶玻璃布,最后用这些上胶纸、上胶棉布和上胶玻璃布等经过层压、卷制或模压等不同成型工艺制成层压板、层压管或层压棒等不同形态的层压制品。
在整个工艺流程中,上胶为关键工序之一,上胶的好坏直接决定了层压制品的品质好坏。如何通过上胶机均匀地将树脂胶液浸渍或涂敷在补强材料纸、棉布、玻璃布上,是绝缘材料制造领域一直研究的问题。目前,上胶机通常采用挤胶辊间隙来控制上胶纸布的树脂含量,当增强材料从胶槽携带的树脂胶液通过挤胶辊时,只有一部分树脂胶液浸润在增强材料上进入烘箱,绝大部分的树脂胶液被挤胶辊挤回到下方的胶槽中,还有一小部分树脂胶液附着在旋转的挤胶辊上,只能通过挤胶辊外侧面的刮刀来清理,以保证挤胶辊表面干净,从而保证两个挤胶辊之间的间隙不变。
但是,由于挤胶辊的长度一般比增强材料的幅宽大很多,且位于胶槽上方的挤胶辊是暴露在空气中的,上胶过程中随着溶剂的挥发,挤胶辊两头不通过增强材料的部位就会出现干胶现象,挤胶辊专用刮刀也无法彻底刮干净挤胶辊,随着干胶的累积,挤胶辊间隙会越来越大,从而使上胶纸布的胶含量逐步变大。为了防止胶含量波动超出工艺要求范围,每过一段时间需对挤胶辊两头干胶进行擦拭处理,人员劳动强度大且上胶质量得不到保证。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种上胶机,通过在其上增设滴淋装置,能够使干胶更容易、彻底的从挤胶辊上清除,不仅降低了工人的劳动强度,而且也提高了上胶质量。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种上胶机,包括挤胶辊、刮刀和滴淋装置,所述滴淋装置包括:
存储有溶剂的容器;
与所述容器连通的导管,所述溶剂通过所述导管的导流能够流至所述挤胶辊上,以湿润附着在所述挤胶辊上的干胶或避免干胶出现;
设置在所述导管上,能够控制所述导管的通断并调节所述溶剂在所述导管内流量的阀门。
优选的,上述上胶机中,所述容器设置在所述挤胶辊的顶部,以使所述溶剂在重力作用下流经所述导管并滴落在所述挤胶辊上。
优选的,上述上胶机中,所述导管为多个,每个所述导管能够将所述溶剂导流至所述挤胶辊的不同部位。
优选的,上述上胶机中,所述导管为塑胶软管。
优选的,上述上胶机中,所述挤胶辊的顶部设置有与所述挤胶辊平行设置的导杆,所述导杆上套设有与所述导管连接的位置调节环,通过调节所述位置调节环在所述导杆上的位置,能够改变所述溶剂在所述挤胶辊上的滴落位置。
优选的,上述上胶机中,所述容器和所述导杆通过支架被支撑在所述挤胶辊的顶部,所述支架连接在与所述上胶机的机体上。
本实用新型提供的上胶机,增设了滴淋装置,通过该滴淋装置将溶剂滴淋到挤胶辊上,以使挤胶辊保持湿润,避免干胶的出现或者使干胶湿润,从而能够令刮刀更加容易、彻底的将附着在挤胶辊上的胶液、干胶刮除干净,以提升刮刀清理挤胶辊的效果,不仅延长了刮刀的使用寿命,减轻了工人的劳动强度,而且也提高了上胶纸布的上胶质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的上胶机的滴淋装置与挤胶辊、刮刀配合的结构示意图。
1-容器,2-位置调节环,3-导管,4-阀门,5-挤胶辊,6-刮刀,7-导杆。
具体实施方式
本实用新型提供了一种上胶机,通过在其上增设滴淋装置,能够使干胶更容易、彻底的从挤胶辊上清除,不仅降低了工人的劳动强度,而且也提高了上胶质量。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种上胶机,包括挤胶辊5、刮刀6和滴淋装置,其中挤胶辊5和刮刀6的结构以及配合方式为现有技术,而滴淋装置则为新增设的部件,该滴淋装置主要包括:存储有溶剂的容器1,容器1中的溶剂为与树脂胶液匹配的溶剂,其在滴落到挤胶辊5上时,能够保持挤胶辊5的湿润,以避免挤胶辊5上出现干胶或者能够使已经出现的干胶湿润、变软,甚至该溶剂也可以具有加速干胶从挤胶辊5上脱离的功效;与容器1连通的导管3,溶剂通过导管3的导流能够流到挤胶辊5上,以湿润附着在挤胶辊5上的干胶或避免干胶出现;设置在导管3上,能够控制导管3通断的阀门4,以使阀门4能够控制溶剂在需要的时候滴淋,同时该阀门4通过改变自身开度,还能够调节溶剂在导管3内的流量,以满足不同情况下干胶的去除需要。
为了进一步优化技术方案,本实施例提供的上胶机中,还优选容器1设置在挤胶辊5的顶部,如图1所示,以使溶剂在重力作用下流经导管3并滴落在挤胶辊5上。如此设置,能够使溶剂自动的下流到挤胶辊5上,无需再设置驱动溶剂在导管3内流动的驱动部件,使得滴淋装置的结构较为简单,成本较为低廉。此外,也可以将容器1设置在与挤胶辊5平齐甚至是低于挤胶辊5的位置,而溶剂向挤胶辊5的流动,则可以通过泵驱动溶剂在导管3内流动而实现。
本实施例中,如图1所示,优选导管3为多个,每个导管3能够将溶剂导流至挤胶辊5的不同部位。在实际的工作情况下,挤胶辊5上出现干胶的部位并不止一处,而是在上胶纸布的两侧都会出现干胶,所以为了能够更加彻底的清理干胶,将导管3设置为了多个,并使其分别将溶剂导流至出现干胶的不同位置,以能够全方位的实现干胶的彻底清理。如图1所示,本实施例优选导管3为两个,并分别将溶剂导流至上胶纸上胶纸布的两侧。
进一步优选的,令导管3为塑胶软管。因为塑胶软管较为柔软,易发生弯曲,所以可以通过弯曲导管3能够方便的改变溶剂的滴落位置,以使溶剂可以更加方便、灵活的滴落到干胶出现的不同部位。
如图1所以,更加优选挤胶辊5的顶部设置有与挤胶辊5平行设置的导杆7,导杆7上套设有与导管3连接的位置调节环2,通过调节位置调节环2在导杆7上的位置,能够改变溶剂在挤胶辊5上的滴落位置。通过使导管3穿过位置调节环2并搭接在位置调节环2上,就可以通过改变位置调节环2在导杆7上的停留位置而调节下垂的导管端部所对正的挤胶辊5的位置,当滴淋位置和流量大小调整到最佳状态时,滴淋下来的溶剂可保证挤胶辊5两端始终处于湿润状态,刮刀6即可有效清理干净挤胶辊5上的干胶。
具体的,容器1和导杆7通过支架(图中未示出)被支撑在挤胶辊5的顶部,且该支架连接在与上胶机的机体上。
本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述,每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处,上胶机的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种上胶机,其特征在于,包括挤胶辊、刮刀和滴淋装置,所述滴淋装置包括:
存储有溶剂的容器;
与所述容器连通的导管,所述溶剂通过所述导管的导流能够流至所述挤胶辊上,以湿润附着在所述挤胶辊上的干胶或避免干胶出现;
设置在所述导管上,能够控制所述导管的通断并调节所述溶剂在所述导管内流量的阀门。
2.根据权利要求1所述的上胶机,其特征在于,所述容器设置在所述挤胶辊的顶部,以使所述溶剂在重力作用下流经所述导管并滴落在所述挤胶辊上。
3.根据权利要求1所述的上胶机,其特征在于,所述导管为多个,每个所述导管能够将所述溶剂导流至所述挤胶辊的不同部位。
4.根据权利要求2所述的上胶机,其特征在于,所述导管为塑胶软管。
5.根据权利要求4所述的上胶机,其特征在于,所述挤胶辊的顶部设置有与所述挤胶辊平行设置的导杆,所述导杆上套设有与所述导管连接的位置调节环,通过调节所述位置调节环在所述导杆上的位置,能够改变所述溶剂在所述挤胶辊上的滴落位置。
6.根据权利要求5所述的上胶机,其特征在于,所述容器和所述导杆通过支架被支撑在所述挤胶辊的顶部,所述支架连接在与所述上胶机的机体上。
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