CN211596050U

CN211596050U - 新型涂布机组

Info

Publication number: CN211596050U
Application number: CN201922147114.XU
Authority: CN
Inventors: 郑善
Original assignee: Tianjin Langhua Technology Development Co ltd
Current assignee: Tianjin Langhua Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-04

Abstract

本实用新型涉及一种新型涂布机组，包括单挤压辊涂布机、多挤压辊涂布机以及接液槽；所述单挤压辊涂布机位于所述多挤压辊涂布机前端，单挤压辊涂布机和多挤压辊涂布机之间设有接液槽；所述多挤压辊涂布机包括机架、挤压辊以及浆料槽，所述机架两端装有托辊，所述机架中部为浆料槽；所述多挤压辊涂布机装有两组或两组以上挤压辊，其中位于机架前端的挤压辊为主动辊，其他的为从动辊；所述挤压辊的两轮采用变位齿轮相互配合；所述单挤压辊涂布机中部设有小浆料槽。本实用新型通过单、多挤压辊涂布机的组合实现对卷材的反复浸泡和挤压，特别适用于气凝胶溶液涂布；挤压辊之间采用变位齿轮相互配合，缩短了两辊间的距离且减少了齿轮间的摩擦。

Description

新型涂布机组

技术领域

本实用新型涉及节能环保材料技术领域，特别涉及一种新型涂布机组。

背景技术

在生产工业用卷材时(比如一种气凝胶保温毡)，由于是用气凝胶湿凝胶溶液对纤维骨架材料进行浸泡并挤压涂布，为了让气凝胶更好的附着在纤维骨架材料上，需要进行反复多次的挤压。现有技术采用将单挤压辊的涂布机串联，实现对材料的反复浸泡以及挤压，设备占地面积大，而且毡布从一台涂布机到另一台涂布机之间的过程中会有溶液滴落在车间的底面，影响环境整洁。

发明内容

本实用新型为上述技术问题提供一种新型涂布机组，具有能够进行连续的挤压涂布并且设备体积小的特点。

本实用新型包括如下技术方案：一种新型涂布机组，包括单挤压辊涂布机、多挤压辊涂布机以及接液槽；所述单挤压辊涂布机位于所述多挤压辊涂布机前端，单挤压辊涂布机和多挤压辊涂布机之间设有接液槽；所述多挤压辊涂布机包括机架、挤压辊以及浆料槽，所述机架两端装有托辊，所述机架中部为浆料槽；所述多挤压辊涂布机装有两组或两组以上挤压辊，其中位于机架前端的挤压辊为主动辊，其他的为从动辊；所述挤压辊的两轮采用变位齿轮相互配合；所述单挤压辊涂布机中部设有小浆料槽。

所述主动辊一端连接减速机。

所述机架前端设有进出料口，所述进出料口位于浆料槽底部，便于将浆料排出。

所述机架为长方形，所述浆料槽沿机架长边方向有高度差。

所述机架前端部位的浆料槽最深。有高度差的浆料槽有利于溶液在槽内流动，便于排净余料。

所述小浆料槽底部截面为漏斗形且中部设有进出料口，所述进出料口上方设有搅拌装置。

所述挤压辊的压力为P，0.5Mpa＝<P＝<2Mpa；所述挤压辊的挤压速率为 V，0.1m/min＝<V＝<1.5m/min。所述挤压辊的两轮间隙调整量为d，3mm ＝<d＝<4mm。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本实用新型单、多挤压辊涂布机的组合实现对卷材的反复浸泡和挤压，纤维骨架材料先经过单挤压辊涂布机浸泡和初次挤压后跨越接液槽上方进入多挤压辊涂布机进行浸泡和多次挤压，特别适用于气凝胶溶液涂布。

2、本实用新型的挤压辊之间采用变位齿轮相互配合，缩短了两辊间的距离且减少了齿轮间的摩擦。

3、本实用新型的单挤压辊涂布机底部小浆料槽内设有搅拌装置，辅助纤维骨架材料快速、均匀的浸润。

4、本实用新型的浆料槽存在高度差，便于排净槽底的余料。

5、本实用新型的单、多挤压辊涂布机之间装有接液槽，防止气凝胶溶液滴落在地面污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图；

图2是多挤压辊涂布机的结构示意图；

图中，1-多挤压辊涂布机；2-挤压辊；21-主动辊；22-从动辊；3-浆料槽；4-托辊；5-减速机；6-进出料口；7-单挤压辊涂布机；71-小浆料槽；72-搅拌装置；8-接液槽。

具体实施方式

为能进一步公开本实用新型的发明内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。

实施例：参阅附图1-2，一种新型涂布机组，包括单挤压辊涂布机7、多挤压辊涂布机1以及接液槽8；所述单挤压辊涂布机7位于所述多挤压辊涂布机1前端，单挤压辊涂布机7和多挤压辊涂布机1之间设有接液槽8；所述多挤压辊涂布机1包括机架、挤压辊2以及浆料槽3，机架长2600mm，宽 2000mm，高940mm；浆料槽3高360mm；所述机架两端装有托辊4，所述机架中部为浆料槽3；所述多挤压辊涂布机1内有6组挤压辊2，其中位于机架前端的挤压辊2为主动辊21，其他的为从动辊22；所述挤压辊2的两轮采用变位齿轮相互配合；

所述主动辊21一端连接减速机5。所述机架前端设有进出料口6，所述进出料口6位于浆料槽3底部。所述机架为长方形，所述浆料槽3沿机架长边方向有高度差，所述高度差优选为50mm。所述机架前端部位的浆料槽3 最深。

所述单挤压辊涂布机7中部设有小浆料槽71。所述小浆料槽71底部截面为漏斗形且中部设有进出料口，所述进出料口上方设有搅拌装置72。

所述挤压辊2的压力为P，0.5Mpa＝<P＝<2Mpa；所述挤压辊2的挤压速率为V，0.1m/min＝<V＝<1.5m/min。所述挤压辊2的两轮间隙调整量为d，3mm ＝<d＝<4mm。

工作原理：卷材从单挤压辊涂布机前端托辊上方进入小浆料槽中浸泡后初次挤压，卷材经后端托辊并跨越接液槽后进入多挤压辊涂布机内再次浸泡并多次挤压；挤压辊之间采用变位齿轮相互配合，变位齿轮缩短了两辊间的距离且减少了齿轮间的摩擦。

尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型涂布机组，包括单挤压辊涂布机、多挤压辊涂布机以及接液槽；其特征在于：所述单挤压辊涂布机位于所述多挤压辊涂布机前端，单挤压辊涂布机和多挤压辊涂布机之间设有接液槽；所述多挤压辊涂布机包括机架、挤压辊以及浆料槽，所述机架两端装有托辊，所述机架中部为浆料槽；所述多挤压辊涂布机装有两组或两组以上挤压辊，其中位于机架前端的挤压辊为主动辊，其他的为从动辊；所述挤压辊的两轮采用变位齿轮相互配合；所述单挤压辊涂布机中部设有小浆料槽。

2.根据权利要求1所述的新型涂布机组，其特征在于：所述主动辊一端连接减速机。

3.根据权利要求1所述的新型涂布机组，其特征在于：所述机架前端设有进出料口，所述进出料口位于浆料槽底部。

4.根据权利要求1所述的新型涂布机组，其特征在于：所述机架为长方形，所述浆料槽沿机架长边方向有高度差。

5.根据权利要求1所述的新型涂布机组，其特征在于：所述小浆料槽底部截面为漏斗形且中部设有进出料口，所述进出料口上方设有搅拌装置。

6.根据权利要求1所述的新型涂布机组，其特征在于：所述挤压辊的压力为P，0.5Mpa＝<P＝<2Mpa；所述挤压辊的挤压速率为V，0.1m/min＝<V＝<1.5m/min。

7.根据权利要求1所述的新型涂布机组，其特征在于：所述挤压辊的两轮间隙调整量为d，3mm＝<d＝<4mm。