CN115027035A - 一种聚乙烯管材生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚乙烯管材生产冷却装置，属于聚乙烯管材加工技术领域，通过将注塑成型的聚乙烯管材穿过冷却转动管，利用旋转取水槽将冷却水槽中的水舀起，随着旋转取水槽高度的上升，水被倾倒在渗水填层上，水透过渗水填层下渗并从渗水孔滴落，水均匀滴落在管材上，实现对管材的水冷却，无需铺设喷淋管路和喷头，有效减少生产管理成本，还可以对水进行过滤，磁铁条与活动珠相斥，活动珠对转动到底部位置的渗水孔堵塞，使得滴落的水从冷却转动管两端流出，实现受热的水与冷却水槽中的水区分，有效避免混合影响水的冷却效果，擦拭海绵片对管材表面进行擦拭吸收，有效避免水被传送的管材带出，有效提高水的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯管材加工技术领域，更具体地说，涉及一种聚乙烯管材生产冷却装置。
背景技术
聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，聚乙烯材料的应用非常广阔，管材领域还有采用聚氯乙烯塑料制成的管材，在塑料管发展的初期，聚乙烯压力管材的使用是远小于聚氯乙烯的，高性能、高强度的聚乙烯管材。
聚乙烯管材生产包括配料、物料混合、供料、塑化、挤出、冷却定型、牵引、切割等工序，成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用，在螺杆向前的推送下挤出成型，后续再进行管材冷却定型。
在聚乙烯管的生产冷却过程中，多数采用自然风冷或水喷淋冷却方式，水喷淋冷却方式是通过抽取水槽中的冷却水，再从喷淋头喷出，对管材进行冷却，喷淋的水回到水槽实现水循环，水冷喷淋方式需要固定多条喷淋管路，喷淋管路需要均匀分布在聚乙烯管材传输路径上，管路上安装多个喷淋头，且喷头需要逐一调试，需要通过大量水喷头才能对聚乙烯管材的全方位水冷，每次水循环喷淋会消耗大量冷却水，喷淋的水回到水槽与其他冷却水混合，这样水槽中水的温度就会上升，影响冷却水的冷却效果。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种聚乙烯管材生产冷却装置，本方案通过将注塑成型的聚乙烯管材穿过冷却转动管，利用旋转取水槽将冷却水槽中的水舀起，随着旋转取水槽高度的上升，水被倾倒在渗水填层上，水透过渗水填层下渗并从渗水孔滴落，水均匀滴落在管材上，实现对管材的水冷却，无需铺设喷淋管路和喷头，有效减少生产管理成本，还可以对水进行过滤，后续通过磁铁条与活动珠相斥，活动珠对转动到底部位置的渗水孔堵塞，使得滴落的水从冷却转动管两端流出，从出水口落到回流水槽内，实现受热的水与冷却水槽中的水区分，有效避免混合影响水的冷却效果，擦拭海绵片对管材表面进行擦拭吸收，擦拭海绵片吸收的水下渗到挤水海绵，后续挤水旋片对挤水海绵进行挤水，水同样从出水口落到回流水槽回收，有效避免水被传送的管材带出，有效提高水的利用率，有效减少生产成本。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种聚乙烯管材生产冷却装置，包括设备工作台和安装于设备工作台顶部的冷却水槽，所述冷却水槽的顶部活动连接有冷却转动管，且冷却转动管的外部固定套设有填充套筒，所述冷却转动管与填充套筒之间填充有渗水填层，所述填充套筒的外部固定连接有旋转取水槽，所述冷却转动管的表面开设有呈网格分布的渗水孔，且渗水孔的内部套设有渗水针，所述渗水针的内端套设有活动珠，且活动珠与渗水孔对应，所述冷却转动管的内部套设有管材导向轨，所述管材导向轨的底端面固定镶嵌有磁铁条，且磁铁条与活动珠相斥设置，所述冷却转动管的两端表面开设有出水口，所述冷却水槽的底部固定连接有回流水槽，且回流水槽与出水口竖直对应；
所述设备工作台的底部固定连接有冷却水箱，所述回流水槽的底部与冷却水箱之间固定连接有回流管道，所述冷却水箱底部与冷却水槽之间固定连接有冷水进管；
所述管材导向轨的两侧均固定连接有弹性夹紧片，且弹性夹紧片的内侧固定连接有擦拭海绵片，所述管材导向轨的底部固定连接有挤水槽，所述挤水槽的内部两侧均固定连接有挤水海绵，且挤水海绵与擦拭海绵片固定连接，所述冷却转动管的一端内壁固定连接有导向圈，且导向圈与挤水槽活动连接，所述导向圈的内圈固定连接有挤水旋片，且挤水旋片穿过两个挤水海绵之间。
进一步的，所述冷却转动管的数量设置为四个，且四个冷却转动管通过法兰固定连接，所述冷却转动管中部的直径小于两端的直径，四个冷却转动管实现四套水冷却工序，有效提高管材的冷却质量，法兰固定连接的方式，也便于冷却转动管的调节拼装，便于设备的管理，冷却转动管中部的直径小于两端的直径，使得冷却转动管的中部向内凸，形成一定的弧度，便于水向冷却转动管的两端流出。
进一步的，所述渗水填层的表面开设有组装槽，所述填充套筒的内壁固定连接有组装挡板，且组装槽与组装挡板卡接，所述渗水填层由透水混凝土材料制成，利用组装槽与组装挡板卡接，实现对渗水填层的组装固定，使得渗水填层随冷却转动管转动，同时组装挡板对渗水填层进行划分，确定水的下渗路径，有效提高水的下渗效率。
进一步的，所述旋转取水槽与组装挡板位置对应，且旋转取水槽和组装挡板的数量均设置为六个，六个旋转取水槽实现循环取水效果，在将水倾倒在两个组装挡板之间的渗水填层上，便于水按照划分好的路径下渗，有效提高水的下渗效率。
进一步的，所述渗水针的内端固定镶嵌于渗水填层内部，所述渗水针的外端固定连接有滴水珠，所述磁铁条和活动珠均由永磁铁材料制成，从渗水孔渗出的水沿渗水针滴落，滴水珠的活动珠进行限位，避免活动珠脱离渗水针，磁铁条与活动珠相斥，活动珠对转动到底部位置的渗水孔堵塞，水就不会继续从底部位置渗水填层下渗回冷却水槽，有效避免水出现混合的情况。
进一步的，所述回流水槽的顶端高于冷却水槽内水面，且回流水槽的内部放置有滤网，所述回流管道呈扁平状设置，且回流管道表面固定连接有散热栅板，冷却水槽的进水量大于旋转取水槽的取水量，冷却水槽水位就会升高，多出的冷却水就会漫过回流水槽，有效避免冷却水溢出冷却水槽，同时水面上的漂浮物就会过滤在回流水槽内的滤网上，实现对水的过滤，扁平状设置的回流管道配和散热栅板便于水热量的快速散发，有效提高水的散热。
进一步的，所述管材导向轨的两端分别从冷却水槽两端伸出，且管材导向轨两端与设备工作台之间固定连接有支撑架，所述管材导向轨由不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的管材导向轨表面光滑，便于管材在管材导向轨上传送，同时有效避免管材出现弯曲变形。
进一步的，所述弹性夹紧片呈C字型设置，且弹性夹紧片由弹性塑料制成，所述擦拭海绵片的长度大于弹性夹紧片的长度，C字型设置的弹性夹紧片可以夹持不同管径规格的管材，便于擦拭海绵片对不同管径规格管材的擦拭吸水。
进一步的，所述挤水旋片数量设置为三个，三个挤水旋片关于导向圈轴心呈中心对称设置，所述挤水旋片前端的厚度小于后端的厚度，且挤水旋片顶部的厚度大于底部的厚度，三个挤水旋片实现冷却转动管转动一圈对挤水海绵进行三次挤水操作，特殊形状的挤水旋片提高吸水效率。
进一步的，所述挤水槽的底部两侧均活动镶嵌有活动滚珠，且活动滚珠与导向圈滚动连接，活动滚珠降低挤水槽与导向圈之间的摩擦力，便于导向圈对管材导向轨滚动支撑，有效避免管材导向轨弯曲变形。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）通过将注塑成型的聚乙烯管材穿过冷却转动管，利用旋转取水槽将冷却水槽中的水舀起，随着旋转取水槽高度的上升，水被倾倒在渗水填层上，水透过渗水填层下渗并从渗水孔滴落，水均匀滴落在管材上，实现对管材的水冷却，无需铺设喷淋管路和喷头，有效减少生产管理成本，还可以对水进行过滤，后续通过磁铁条与活动珠相斥，活动珠对转动到底部位置的渗水孔堵塞，使得滴落的水从冷却转动管两端流出，从出水口落到回流水槽内，实现受热的水与冷却水槽中的水区分，有效避免混合影响水的冷却效果，擦拭海绵片对管材表面进行擦拭吸收，擦拭海绵片吸收的水下渗到挤水海绵，后续挤水旋片对挤水海绵进行挤水，水同样从出水口落到回流水槽回收，有效避免水被传送的管材带出，有效提高水的利用率，有效减少生产成本。
（2）冷却转动管的数量设置为四个，且四个冷却转动管通过法兰固定连接，冷却转动管中部的直径小于两端的直径，四个冷却转动管实现四套水冷却工序，有效提高管材的冷却质量，法兰固定连接的方式，也便于冷却转动管的调节拼装，便于设备的管理，冷却转动管中部的直径小于两端的直径，使得冷却转动管的中部向内凸，形成一定的弧度，便于水向冷却转动管的两端流出。
（3）渗水填层的表面开设有组装槽，填充套筒的内壁固定连接有组装挡板，且组装槽与组装挡板卡接，渗水填层由透水混凝土材料制成，利用组装槽与组装挡板卡接，实现对渗水填层的组装固定，使得渗水填层随冷却转动管转动，同时组装挡板对渗水填层进行划分，确定水的下渗路径，有效提高水的下渗效率。
（4）旋转取水槽与组装挡板位置对应，且旋转取水槽和组装挡板的数量均设置为六个，六个旋转取水槽实现循环取水效果，在将水倾倒在两个组装挡板之间的渗水填层上，便于水按照划分好的路径下渗，有效提高水的下渗效率。
（5）渗水针的内端固定镶嵌于渗水填层内部，渗水针的外端固定连接有滴水珠，磁铁条和活动珠均由永磁铁材料制成，从渗水孔渗出的水沿渗水针滴落，滴水珠的活动珠进行限位，避免活动珠脱离渗水针，磁铁条与活动珠相斥，活动珠对转动到底部位置的渗水孔堵塞，水就不会继续从底部位置渗水填层下渗回冷却水槽，有效避免水出现混合的情况。
（6）回流水槽的顶端高于冷却水槽内水面，且回流水槽的内部放置有滤网，回流管道呈扁平状设置，且回流管道表面固定连接有散热栅板，冷却水槽的进水量大于旋转取水槽的取水量，冷却水槽水位就会升高，多出的冷却水就会漫过回流水槽，有效避免冷却水溢出冷却水槽，同时水面上的漂浮物就会过滤在回流水槽内的滤网上，实现对水的过滤，扁平状设置的回流管道配和散热栅板便于水热量的快速散发，有效提高水的散热。
（7）管材导向轨的两端分别从冷却水槽两端伸出，且管材导向轨两端与设备工作台之间固定连接有支撑架，管材导向轨由不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的管材导向轨表面光滑，便于管材在管材导向轨上传送，同时有效避免管材出现弯曲变形。
（8）弹性夹紧片呈C字型设置，且弹性夹紧片由弹性塑料制成，擦拭海绵片的长度大于弹性夹紧片的长度，C字型设置的弹性夹紧片可以夹持不同管径规格的管材，便于擦拭海绵片对不同管径规格管材的擦拭吸水。
（9）挤水旋片数量设置为三个，三个挤水旋片关于导向圈轴心呈中心对称设置，挤水旋片前端的厚度小于后端的厚度，且挤水旋片顶部的厚度大于底部的厚度，三个挤水旋片实现冷却转动管转动一圈对挤水海绵进行三次挤水操作，特殊形状的挤水旋片提高吸水效率。
（10）挤水槽的底部两侧均活动镶嵌有活动滚珠，且活动滚珠与导向圈滚动连接，活动滚珠降低挤水槽与导向圈之间的摩擦力，便于导向圈对管材导向轨滚动支撑，避免管材导向轨弯曲变形。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明冷却转动管和回流水槽的立体结构示意图；
图3为本发明冷却水槽的侧视剖面结构示意图；
图4为本发明渗水填层的截面结构示意图；
图5为本发明冷却转动管、填充套筒和渗水填层的立体结构示意图；
图6为本发明的局部结构示意图；
图7为本发明冷却转动管的立体结构示意图；
图8为本发明管材导向轨的立体结构示意图；
图9为本发明导向圈的截面结构示意图；
图10为本发明挤水槽的侧视剖面结构示意图。
图中附图标记说明：
1设备工作台、2冷却水槽、3冷却转动管、4填充套筒、5渗水填层、6旋转取水槽、7渗水孔、8渗水针、9活动珠、10管材导向轨、11磁铁条、12出水口、13回流水槽、14冷却水箱、15回流管道、16冷水进管、17弹性夹紧片、18擦拭海绵片、19挤水槽、20挤水海绵、21导向圈、22挤水旋片、23组装槽、24组装挡板、25滴水珠、26支撑架、27活动滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
一种聚乙烯管材生产冷却装置，请参阅图1-4，包括设备工作台1和安装于设备工作台1顶部的冷却水槽2，冷却水槽2内存储冷却水，冷却水槽2的顶部活动连接有冷却转动管3，将注塑成型的聚乙烯管材穿过冷却转动管3进行水冷操作，且冷却转动管3的外部固定套设有填充套筒4，冷却转动管3的数量设置为四个，且四个冷却转动管3通过法兰固定连接，四个冷却转动管3实现四套水冷却工序，有效提高管材的冷却质量，法兰固定连接的方式，也便于冷却转动管3的调节拼装，便于设备的管理，冷却转动管3与填充套筒4之间填充有渗水填层5，渗水填层5由透水混凝土材料制成（优先选用聚合物纤维混凝土，质量轻，便于冷却转动管3的旋转，本领域技术人员还可以根据需求自行选择其他透水混凝土材料，此处不再详细叙述），填充套筒4的外部固定连接有旋转取水槽6，冷却转动管3的表面开设有呈网格分布的渗水孔7，且渗水孔7的内部套设有渗水针8，冷却转动管3带动填充套筒4转动，旋转取水槽6将冷却水槽2中的水舀起，随着高度的上升，旋转取水槽6的角度发生改变，水被倾倒在渗水填层5上，水透过渗水填层5下渗并从渗水孔7流出，沿着渗水针8向下滴落，水均匀滴落在管材上，实现对管材的水冷却，无需铺设喷淋管路和喷头，有效减少生产管理成本，还可以对水进行过滤；
请参阅图4-5，渗水填层5的表面开设有组装槽23，填充套筒4的内壁固定连接有组装挡板24，且组装槽23与组装挡板24卡接，利用组装槽23与组装挡板24卡接，实现对渗水填层5的组装固定，渗水填层5固定方式稳定，使得渗水填层5随冷却转动管3转动，旋转取水槽6与组装挡板24位置对应，且旋转取水槽6和组装挡板24的数量均设置为六个，组装挡板24将渗水填层5划分成六个区域，对应六个旋转取水槽6循环取水，旋转取水槽6内的水倾倒在渗水填层5上，水从两块组装挡板24之间下渗，组装挡板24阻挡水向侧面方向下渗，确定水的下渗路径，水按照划分好的路径下渗，有效提高水的下渗效率；
请参阅图6-7，渗水针8的内端套设有活动珠9，且活动珠9与渗水孔7对应，冷却转动管3的内部套设有管材导向轨10，管材导向轨10的底端面固定镶嵌有磁铁条11，且磁铁条11与活动珠9相斥设置，渗水针8的内端固定镶嵌于渗水填层5内部，渗水针8的外端固定连接有滴水珠25，磁铁条11和活动珠9均由永磁铁材料制成，在冷却转动管3转动的过程中，活动珠9在渗水针8上活动，旋转到顶部位置的活动珠9受重力影响下降，此时渗水孔7处于打开状态，水从渗水孔7渗出并沿渗水针8滴落，滴水珠25的活动珠9进行限位，避免活动珠9脱离渗水针8，旋转到底部位置的活动珠9受重力影响堵在渗水孔7上，磁铁条11与活动珠9相斥，利用斥力提高活动珠9的封堵效果，水就不会继续从底部位置渗水填层5下渗回冷却水槽2，有效避免带有热量的水与冷却水槽2中的水混合，冷却转动管3的两端表面开设有出水口12，冷却水槽2的底部固定连接有回流水槽13，从出水口12落到回流水槽13内，实现受热的水与冷却水槽2中的水区分，且回流水槽13与出水口12竖直对应，冷却转动管3中部的直径小于两端的直径，使得冷却转动管3的中部向内凸，形成一定的弧度，便于水向冷却转动管3的两端流出；
请参阅图2-3，回流水槽13的顶端高于冷却水槽2内水面，且回流水槽13的内部放置有滤网，冷却水槽2的进水量大于旋转取水槽6的取水量，冷却水槽2水位就会升高，多出的冷却水就会漫过回流水槽13，有效避免冷却水溢出冷却水槽2，同时水面上的漂浮物就会过滤在回流水槽13内的滤网上，实现对水的过滤，保持水的清洁效果，设备工作台1的底部固定连接有冷却水箱14（冷却水箱14为现有技术，通过冷凝器对水进行冷却，本领域技术人员还可以采用其他方式对水进行冷却，此处不再详细叙述），回流水槽13的底部与冷却水箱14之间固定连接有回流管道15，回流管道15呈扁平状设置，扁平状设置的回流管道15配和散热栅板便于水热量的快速散发，有效提高水的散热，冷却水箱14底部与冷却水槽2之间固定连接有冷水进管16，冷却水箱14通过冷凝器技术进行水冷却操作；
请参阅图8和10，管材导向轨10的两端分别从冷却水槽2两端伸出，且管材导向轨10两端与设备工作台1之间固定连接有支撑架26，将注塑成型的聚乙烯管材放在管材导向轨10上，管材穿过冷却转动管3进行水冷却，管材导向轨10由不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的管材导向轨10表面光滑，便于管材在管材导向轨10上传送，且不锈钢材料使用寿命高不易变形，同时有效避免管材出现弯曲变形，挤水槽19的底部两侧均活动镶嵌有活动滚珠27，且活动滚珠27与导向圈21滚动连接，活动滚珠27降低挤水槽19与导向圈21之间的摩擦力，较长的管材导向轨10容易受重力弯曲，挤水槽19处在导向圈21与管材导向轨10之间，实现导向圈21对管材导向轨10滚动支撑，有效避免管材导向轨10弯曲变形；
请参阅图9-10，管材导向轨10的两侧均固定连接有弹性夹紧片17，且弹性夹紧片17的内侧固定连接有擦拭海绵片18，弹性夹紧片17呈C字型设置，且弹性夹紧片17由弹性塑料制成，擦拭海绵片18的长度大于弹性夹紧片17的长度，C字型设置的弹性夹紧片17可以夹持不同管径规格的管材，便于擦拭海绵片18对不同管径规格管材的擦拭吸水，管材导向轨10的底部固定连接有挤水槽19，挤水槽19的内部两侧均固定连接有挤水海绵20，且挤水海绵20与擦拭海绵片18固定连接，擦拭海绵片18对管材表面进行擦拭吸收，吸收的水下渗到挤水海绵20，冷却转动管3的一端内壁固定连接有导向圈21，且导向圈21与挤水槽19活动连接，导向圈21的内圈固定连接有挤水旋片22，且挤水旋片22穿过两个挤水海绵20之间，挤水旋片22对挤水海绵20进行挤水，水同样从出水口12落到回流水槽13回收，有效避免水被传送的管材带出，有效提高水的利用率，有效减少生产成本，挤水旋片22数量设置为三个，三个挤水旋片22关于导向圈21轴心呈中心对称设置，挤水旋片22前端的厚度小于后端的厚度，实现挤水旋片22在穿过挤水槽19的过程中，挤水旋片22对挤水海绵20的挤压力度不断增大的过程，提高挤水质量，且挤水旋片22顶部的厚度大于底部的厚度，实现挤水旋片22自上而下的挤水方式，有效避免水被回挤到擦拭海绵片18，进一步提高挤水质量，三个挤水旋片22实现冷却转动管3转动一圈对挤水海绵20进行三次挤水操作，特殊形状的挤水旋片22提高吸水效率。
工作原理：在聚乙烯管材从注塑机挤出时，注塑成型的管材放到管材导向轨10上，将注塑成型的聚乙烯管材穿过冷却转动管3，通过驱动设备带动冷却转动管3转动，冷却转动管3带动填充套筒4转动，旋转取水槽6将冷却水槽2中的水舀起，随着旋转取水槽6高度的上升，旋转取水槽6的角度发生改变，水被倾倒在渗水填层5上，水透过渗水填层5下渗并从渗水孔7流出，沿着渗水针8向下滴落，水均匀滴落在管材上，实现对管材的水冷却，无需铺设喷淋管路和喷头，与此同时，通过磁铁条11与活动珠9相斥，活动珠9对底部位置的渗水孔7堵塞，使得滴落的水从冷却转动管3两端流出，从出水口12落到回流水槽13内，实现受热的水与冷却水槽2中的水区分，擦拭海绵片18对水冷却后的管材表面进行擦拭吸收，擦拭海绵片18吸收的水下渗到挤水海绵20，后续挤水旋片22对挤水海绵20进行挤水，水同样从出水口12落到回流水槽13回收，回流水槽13回收的水经过回流管道15进入到冷却水箱14中，冷却水箱14对水进行冷却处理后，再利用冷水进管16回到冷却水槽2。
通过将注塑成型的聚乙烯管材穿过冷却转动管3，利用旋转取水槽6将冷却水槽2中的水舀起，随着高度的上升，水被倾倒在渗水填层5上，水透过渗水填层5下渗并从渗水孔7滴落，水均匀滴落在管材上，实现对管材的水冷却，无需铺设喷淋管路和喷头，有效减少生产管理成本，还可以对水进行过滤，后续通过磁铁条11与活动珠9相斥，活动珠9对转动到底部位置的渗水孔7堵塞，使得滴落的水从冷却转动管3两端流出，从出水口12落到回流水槽13内，实现受热的水与冷却水槽2中的水区分，有效避免混合影响水的冷却效果，擦拭海绵片18对管材表面进行擦拭吸收，吸收的水下渗到挤水海绵20，后续挤水旋片22对挤水海绵20进行挤水，水同样从出水口12落到回流水槽13回收，有效避免水被传送的管材带出，有效提高水的利用率，有效减少生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种聚乙烯管材生产冷却装置，包括设备工作台（1）和安装于设备工作台（1）顶部的冷却水槽（2），其特征在于：所述冷却水槽（2）的顶部活动连接有冷却转动管（3），且冷却转动管（3）的外部固定套设有填充套筒（4），所述冷却转动管（3）与填充套筒（4）之间填充有渗水填层（5），所述填充套筒（4）的外部固定连接有旋转取水槽（6），所述冷却转动管（3）的表面开设有呈网格分布的渗水孔（7），且渗水孔（7）的内部套设有渗水针（8），所述渗水针（8）的内端套设有活动珠（9），且活动珠（9）与渗水孔（7）对应，所述冷却转动管（3）的内部套设有管材导向轨（10），所述管材导向轨（10）的底端面固定镶嵌有磁铁条（11），且磁铁条（11）与活动珠（9）相斥设置，所述冷却转动管（3）的两端表面开设有出水口（12），所述冷却水槽（2）的底部固定连接有回流水槽（13），且回流水槽（13）与出水口（12）竖直对应；
所述设备工作台（1）的底部固定连接有冷却水箱（14），所述回流水槽（13）的底部与冷却水箱（14）之间固定连接有回流管道（15），所述冷却水箱（14）底部与冷却水槽（2）之间固定连接有冷水进管（16）；
所述管材导向轨（10）的两侧均固定连接有弹性夹紧片（17），且弹性夹紧片（17）的内侧固定连接有擦拭海绵片（18），所述管材导向轨（10）的底部固定连接有挤水槽（19），所述挤水槽（19）的内部两侧均固定连接有挤水海绵（20），且挤水海绵（20）与擦拭海绵片（18）固定连接，所述冷却转动管（3）的一端内壁固定连接有导向圈（21），且导向圈（21）与挤水槽（19）活动连接，所述导向圈（21）的内圈固定连接有挤水旋片（22），且挤水旋片（22）穿过两个挤水海绵（20）之间。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述冷却转动管（3）的数量设置为四个，且四个冷却转动管（3）通过法兰固定连接，所述冷却转动管（3）中部的直径小于两端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述渗水填层（5）的表面开设有组装槽（23），所述填充套筒（4）的内壁固定连接有组装挡板（24），且组装槽（23）与组装挡板（24）卡接，所述渗水填层（5）由透水混凝土材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述旋转取水槽（6）与组装挡板（24）位置对应，且旋转取水槽（6）和组装挡板（24）的数量均设置为六个。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述渗水针（8）的内端固定镶嵌于渗水填层（5）内部，所述渗水针（8）的外端固定连接有滴水珠（25），所述磁铁条（11）和活动珠（9）均由永磁铁材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述回流水槽（13）的顶端高于冷却水槽（2）内水面，且回流水槽（13）的内部放置有滤网，所述回流管道（15）呈扁平状设置，且回流管道（15）表面固定连接有散热栅板。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述管材导向轨（10）的两端分别从冷却水槽（2）两端伸出，且管材导向轨（10）两端与设备工作台（1）之间固定连接有支撑架（26），所述管材导向轨（10）由不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述弹性夹紧片（17）呈C字型设置，且弹性夹紧片（17）由弹性塑料制成，所述擦拭海绵片（18）的长度大于弹性夹紧片（17）的长度。
9.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述挤水旋片（22）数量设置为三个，三个挤水旋片（22）关于导向圈（21）轴心呈中心对称设置，所述挤水旋片（22）前端的厚度小于后端的厚度，且挤水旋片（22）顶部的厚度大于底部的厚度。
10.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产冷却装置，其特征在于：所述挤水槽（19）的底部两侧均活动镶嵌有活动滚珠（27），且活动滚珠（27）与导向圈（21）滚动连接。
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