CN214440415U - 一种电缆金属护套表面润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆金属护套表面润滑装置，包括喷淋筒套设在金属护套外，喷淋筒的筒壁为双层结构，外层和内层间设有夹层区域，夹层区域分隔成给液区和回液区，内层上均匀开设有喷淋口以及回液口；给液机构用于向给液区输送乳化液；收液机构用于收集回液区内乳化液。本实用新型给液机构将乳化液传送至给液区，通过喷淋口喷出，对金属护套进行充分润滑，同时滴落的乳化液残留在内层表面对金属护套下部进行润滑，有效提高润滑面积，避免金属护套表面出现表面粗燥、有毛刺、不规则等问题影响产品质量；由金属护套上滴落的乳化液能够通过内层上的回液口回流至回液区，并通过收液机构收集，有效避免乳化液浪费，降低成本，并避免污染生产环境。

Description

一种电缆金属护套表面润滑装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体涉及一种电缆金属护套表面润滑装置。

背景技术

电缆金属护套在制造过程中需要经过氩弧焊和轧纹工艺，为了避免金属护套在轧纹时出现表面粗燥、有毛刺、不规则等问题影响产品质量，需要对金属护套表面进行润滑。

现有的润滑装置采用简单的喷淋管对金属护套表面喷淋乳化液，然后由于喷淋管的管口小，乳化液在金属护套上的润滑面不够无法覆盖护套表面，导致护套部分区域仍然存在表面粗糙、毛刺问题，影响产品质量。另外，现有的乳化液喷淋装置喷淋出的乳化液无回收装置，乳化液直接滴落在地面或残留在轧纹机表面等区域，造成乳化液的大量浪费，也污染了生产环境。

因此，开发一种新型的电缆金属护套表面润滑装置十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆金属护套表面润滑装置，以解决现有技术中存在润滑装置润滑面不够，影响产品质量，乳化液无回收装置，造成乳化液大量浪费，并污染了生产环境的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电缆金属护套表面润滑装置，包括：

喷淋筒，所述喷淋筒套设在金属护套外，且喷淋筒的筒壁为包括外层和内层的双层结构，所述外层和内层之间设有夹层区域，所述夹层区域被隔板分隔成上部的给液区和下部的回液区，所述内层上均匀开设有与所述给液区对应的喷淋口以及与所述回液区对应的回液口；

给液机构，所述给液机构用于向所述给液区输送乳化液；

收液机构，所述收液机构用于收集所述回液区内乳化液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型给液机构将乳化液传送至喷淋筒的给液区，并通过内层的喷淋口喷出，对金属护套进行充分润滑，同时由金属护套上滴落的乳化液残留在内层表面对金属护套下部表面进行润滑，能够有效提高润滑面积，避免金属护套表面出现表面粗燥、有毛刺、不规则等问题影响产品质量；

2、本实用新型由金属护套上滴落的乳化液能够通过内层上的回液口回流至回液区，并通过收液机构收集，有效避免乳化液浪费，降低成本，并避免污染生产环境。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述给液机构包括贮液池、循环泵和喷淋管，所述循环泵的进口通过管道连接至所述贮液池，出口通过所述喷淋管连接至所述喷淋筒顶部与所述给液区连通。

进一步的，所述收液机构包括：

立柱，所述立柱设置在所述喷淋筒下方用于支撑固定喷淋筒，且立柱中部侧面设有收集口，所述立柱内设有连通所述回液区和所述收集口的走液通道；

收集单元，所述收集单元回收所述收集口流出的乳化液。

通过采用上述方案，回液区的乳化液进入立柱内的走液通道，并通过收集口排出至收集单元，实现乳化液的回收利用。

进一步的，所述收集单元包括过滤器，所述过滤器设置在所述收集口一侧下方，且过滤器顶端设有过滤进口，底端设有过滤出口，所述过滤进口通过管道与所述收集口连接，过滤出口连接至所述贮液池。

通过采用上述方案，通过过滤器对回收的乳化液进行过滤，避免杂质进入贮液池污染乳化液。

进一步的，所述内层与所述回液区对应部分表面均匀布置有刷毛，所述刷毛沿所述喷淋筒径向设置。

通过采用上述方案，滴落的乳化液掉落至刷毛上，在金属护套动作时刷毛能够均匀将乳化液涂刷在金属护套下部表面，提高润滑效果，另外乳化液能够沿刷毛流动，有助于提高乳化液的收集率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的喷淋筒的结构示意图。

图中所示：

1、喷淋筒；101、外层；102、内层；103、隔板；104、给液区；105、回液区；106、喷淋口；107、回液口；

2、贮液池；

3、循环泵；

4、喷淋管；

5、立柱；501、走液通道；502、收集口；

6、过滤器；601、过滤进口；602、过滤出口；

7、刷毛。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种电缆金属护套表面润滑装置，包括喷淋筒1，给液机构和收液机构。

喷淋筒1套设在金属护套外，且喷淋筒1的筒壁为包括外层101和内层102的双层结构，外层101和内层102之间设有夹层区域，夹层区域被隔板103分隔成上部的给液区104和下部的回液区105，内层102上均匀开设有与给液区104对应的喷淋口106以及与回液区105对应的回液口107；

给液机构用于向给液区104输送乳化液。

收液机构用于收集回液区105内乳化液。

给液机构包括贮液池2、循环泵3和喷淋管4，循环泵3的进口通过管道连接至贮液池2，出口通过喷淋管4连接至喷淋筒1顶部与给液区104连通。

收液机构包括立柱5和收集单元，立柱5设置在喷淋筒1下方用于支撑固定喷淋筒1，且立柱5中部侧面设有收集口502，立柱5内设有连通回液区105和收集口502的走液通道501；收集单元回收收集口502流出的乳化液。

回液区105的乳化液进入立柱5内的走液通道501，并通过收集口502排出至收集单元，实现乳化液的回收利用。

收集单元包括过滤器6，过滤器6设置在收集口502一侧下方，且过滤器6顶端设有过滤进口601，底端设有过滤出口602，过滤进口601通过管道与收集口502连接，过滤出口602连接至贮液池2。

通过过滤器6对回收的乳化液进行过滤，避免杂质进入贮液池2污染乳化液。

内层102与回液区105对应部分表面均匀布置有刷毛7，刷毛7沿喷淋筒1径向设置。

滴落的乳化液掉落至刷毛7上，在金属护套动作时刷毛7能够均匀将乳化液涂刷在金属护套下部表面，提高润滑效果，另外乳化液能够沿刷毛7流动，有助于提高乳化液的收集率。

本实施例给液机构将乳化液传送至喷淋筒1的给液区104，并通过内层102的喷淋口106喷出，对金属护套进行充分润滑，同时由金属护套上滴落的乳化液残留在内层102表面对金属护套下部表面进行润滑，能够有效提高润滑面积，避免金属护套表面出现表面粗燥、有毛刺、不规则等问题影响产品质量；

本实施例由金属护套上滴落的乳化液能够通过内层102上的回液口107回流至回液区105，并通过收液机构收集，有效避免乳化液浪费，降低成本，并避免污染生产环境。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种电缆金属护套表面润滑装置，其特征在于，包括：

喷淋筒，所述喷淋筒套设在金属护套外，且喷淋筒的筒壁为包括外层和内层的双层结构，所述外层和内层之间设有夹层区域，所述夹层区域被隔板分隔成上部的给液区和下部的回液区，所述内层上均匀开设有与所述给液区对应的喷淋口以及与所述回液区对应的回液口；

给液机构，所述给液机构用于向所述给液区输送乳化液；

收液机构，所述收液机构用于收集所述回液区内乳化液。

2.根据权利要求1所述的电缆金属护套表面润滑装置，其特征在于，所述给液机构包括贮液池、循环泵和喷淋管，所述循环泵的进口通过管道连接至所述贮液池，出口通过所述喷淋管连接至所述喷淋筒顶部与所述给液区连通。

3.根据权利要求2所述的电缆金属护套表面润滑装置，其特征在于，所述收液机构包括：

立柱，所述立柱设置在所述喷淋筒下方用于支撑固定喷淋筒，且立柱中部侧面设有收集口，所述立柱内设有连通所述回液区和所述收集口的走液通道；

收集单元，所述收集单元回收所述收集口流出的乳化液。

4.根据权利要求3所述的电缆金属护套表面润滑装置，其特征在于，所述收集单元包括过滤器，所述过滤器设置在所述收集口一侧下方，且过滤器顶端设有过滤进口，底端设有过滤出口，所述过滤进口通过管道与所述收集口连接，过滤出口连接至所述贮液池。

5.根据权利要求1至4任一所述的电缆金属护套表面润滑装置，其特征在于，所述内层与所述回液区对应部分表面均匀布置有刷毛，所述刷毛沿所述喷淋筒径向设置。

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