CN215390120U - 一种用于铁门门板的喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁门门板的喷涂机，包括底板、主夹持机构和辅助夹持架构；底板：其上表面设置有滑动架，滑动架的上表面前后两侧分别开设有第一凹槽，第一凹槽的内部均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端均延伸至滑动架的外部，第一螺纹杆的中部均与U型架底端螺纹连接，第一凹槽的前后壁均开设有第一滑槽，U型架底端设有的第一滑块滑动连接于第一滑槽，U型架的顶壁等距设有喷嘴，该用于铁门门板的喷涂机，强有力的夹持机构确保喷涂作业稳定进行，可翻转设计能够提高作业效率，减轻工作人员负担，稳定移动的喷涂机构保证喷涂作业的高质量完成。

Description

一种用于铁门门板的喷涂机

技术领域

本实用新型涉及铁门门板加工技术领域，具体为一种用于铁门门板的喷涂机。

背景技术

铁门是由钢铁铸造的大门，是目前家装门和户外门领域中最常使用的一种门，能够对个人财产与隐私进行保护，在铁门的加工过程中通常需要对铁门门板进行喷涂作业，这样既能保证铁门的美观又能增加铁门的耐腐蚀性，延长使用寿命，现有技术通常采用人工手持常用喷涂机对铁门门板进行喷涂作业，作业效率低，工作人员工作负担较重，现有技术无法快速高效的完成对铁门门板的喷涂作业，不能够自动将铁门门板翻面，无法保证喷涂作业高质量完成，为此，我们提出一种用于铁门门板的喷涂机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铁门门板的喷涂机，可以快速高效的完成对铁门门板的喷涂作业，能够自动将铁门门板翻面，可以保证喷涂作业高质量完成，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁门门板的喷涂机，包括底板、主夹持机构和辅助夹持架构；

底板：其上表面设置有滑动架，滑动架的上表面前后两侧分别开设有第一凹槽，第一凹槽的内部均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端均延伸至滑动架的外部，第一螺纹杆的中部均与U型架底端螺纹连接，第一凹槽的前后壁均开设有第一滑槽，U型架底端设有的第一滑块滑动连接于第一滑槽，U型架的顶壁等距设有喷嘴，喷嘴的进料口通过连通管与输料管固定连接，底板的上表面左右两侧分别设有架体和立板；

主夹持机构：设置于架体的中部；

辅助夹持架构：设置于立板的中部，强有力的夹持机构确保喷涂作业稳定进行，可翻转设计能够提高作业效率，减轻工作人员负担，稳定移动的喷涂机构保证喷涂作业的高质量完成。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组控制各电器正常运转。

进一步的，还包括自吸泵和储料箱，所述储料箱位于底板的后侧，储料箱的前壁底端设有的安装孔内固定连接有自吸泵，自吸泵的前端通过软管与输料管的后端连通，自吸泵的输入端电连接控制开关组的输出端，能够将喷涂材料输送至输料管内。

进一步的，还包括从动轮、主动轮、电机座、第一电机和牵引带，所述从动轮分别固定连接于第一螺纹杆的左端，主动轮通过转轴转动连接于滑动架的左表面中部，电机座固定连接于滑动架的左表面中部，电机座的左表面设置有第一电机，第一电机的输出轴右端穿过电机座左壁开设的第一开孔与主动轮固定连接，主动轮均通过牵引带与从动轮传动连接，第一电机输入端电连接控制开关组的输出端，能够通过控制第一电机运转使第一螺纹杆转动。

进一步的，所述主夹持机构包括安装座、夹持架、电动伸缩杆、夹持杆、连接块和连接杆和夹持头，所述安装座固定连接于架体的内部右壁面，夹持架通过左表面设有的第一滑块与安装座的右表面开设的第一弧形滑槽滑动连接，夹持架的中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右端通过夹持架右壁开设的第二开孔延伸至夹持架的内部，夹持杆的左端分别滑动连接于夹持架的上下侧设有的导向槽内，电动伸缩杆的右端设有连接块，连接块的前后表面分别通过销轴转动连接有连接杆，连接杆的另一端分别通过第二销轴转动连接于上下两侧的夹持杆的相背离面，夹持杆的右端设有夹持头，电动伸缩杆的输入端通过外部集电环电连接控制开关组的输出端，能够将加工铁门门板加紧固定。

进一步的，还包括第二电机，所述第二电机设置于架体的内部左壁面，第二电机的输出轴右端穿过安装座中部开设的第二通孔与夹持架的右表面固定连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使加工铁门门板转动。

进一步的，所述辅助夹持架构包括夹持台、第二凹槽、第二螺纹杆、第三电机和夹板，所述夹持台通过第二轴承转动连接于立板的中部，夹持台的右表面设有的第二滑块与立板的左表面开设的第二环形滑槽滑动连接，夹持台的左表面开设有第二凹槽，第二螺纹杆通过第三轴承转动连接于第二凹槽的内部，夹持台的上表面设置有第三电机，第三电机的输出轴下端穿过第二凹槽的上壁开设的第一通孔与第二螺纹杆的上端固定连接，第二螺纹杆的上下两侧均螺纹连接有夹板，第二螺纹杆的上下侧螺纹方向相反，第三电机的输入端通过外部集电环电连接控制开关组的输出端，对加工铁门门板的夹持和转动起到辅助效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于铁门门板的喷涂机，具有以下好处：

1、将加工铁门门板放置在主夹持机构和辅助夹持架构之间，通过控制开关组调控电动伸缩杆伸展，使电动伸缩杆的右端设有的连接块向右移动，因为连接块的前后表面分别通过销轴转动连接有连接杆，连接杆的另一端分别通过第二销轴转动连接于上下两侧的夹持杆的相背离面，所以连接块向右移动能够通过连接杆带动对应夹持杆在夹持架的上下侧设有的导向槽内向中间滑动，进而使夹持杆右端设有的夹持头相对靠近，将加工铁门门板夹紧，再通过控制开关组调控电动伸缩杆停止伸展，第三电机运转，输出轴带动第二螺纹杆转动，因为第二螺纹杆的上下侧螺纹方向相反，所以能够使第二螺纹杆中部上下两侧螺纹连接的夹板相对靠近，实现对铁门门板的辅助夹持，通过主夹持机构和辅助夹持机构配合对加工铁门门板进行强有力的夹持，保证在喷涂过程中铁门门板不会偏移作业位置。

2、将加工铁门门板固定后通过控制开关组调控第三电机停止运转，第一电机运转，输出轴转动带动主动轮旋转，通过两条牵引带带动前后两侧的从动轮旋转，带动对应的第一螺纹杆转动，使U型架移动，从而使U型架的顶壁等距设有的喷嘴沿门板移动，同时通过控制开关组调控自吸泵运转，自吸泵将储料箱中的喷涂材料输送至输料管中，喷涂材料通过输料管和连通管进入喷嘴，喷嘴将喷涂材料均匀喷涂在加工铁门门板整个表面，稳定移动的U 型架带动喷嘴将喷涂材料均匀喷涂在铁门门板表面。

3、完成铁门门板一面的喷涂后通过控制开关组调控第一电机和自吸泵停止运转，然后通过控制开关组控制第二电机运转，因为夹持架通过左表面设有的第一滑块与安装座的右表面开设的第一弧形滑槽滑动连接，夹持台通过第二轴承转动连接于立板的左表面，夹持台的右表面设有的第二滑块与立板的左表面开设的第二环形滑槽滑动连接，所以输出轴转动可以带动夹持架旋转，配合辅助夹持架构使加工铁门门板旋转，待加工铁门门板旋转至另一待喷涂面后通过控制开关组控制第二电机停止运转，再重复一次喷涂作业，完成另一待喷涂面的喷涂作业后通过控制开关组调控电动伸缩杆收缩和第三电机反向运转，松开加工铁门门板，松开后再通过控制开关组调控电动伸缩杆停止收缩和第三电机停止运转，工作人员将加工铁门门板取出，完成喷涂作业，可翻转设计节省了作业时间，提升了作业效率，减轻了工作人员工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1底板、2滑动架、3第一凹槽、4第一螺纹杆、5U型架、6第一滑槽、7喷嘴、8输料管、9自吸泵、10储料箱、11从动轮、12主动轮、13 电机座、14第一电机、15牵引带、16架体、17主夹持机构、171安装座、172 夹持架、173电动伸缩杆、174夹持杆、175连接块、176连接杆、177夹持头、 18立板、19辅助夹持架构、191夹持台、192第二凹槽、193第二螺纹杆、194 第三电机、195夹板、20第二电机、21控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于铁门门板的喷涂机，包括底板1、主夹持机构17和辅助夹持架构19；

底板1：其上表面设置有滑动架2，滑动架2的上表面前后两侧分别开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内部均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左端均延伸至滑动架2的外部，第一螺纹杆4的中部均与U 型架5底端螺纹连接，第一凹槽3的前后壁均开设有第一滑槽6，U型架5底端设有的第一滑块滑动连接于第一滑槽6，U型架5的顶壁等距设有喷嘴7，喷嘴7的进料口通过连通管与输料管8固定连接，喷涂材料通过输料管8和连通管进入喷嘴7，再通过转动第一螺纹杆4使U型架5移动，从而使喷嘴7 沿门板移动，喷嘴7将喷涂材料均匀喷涂在加工铁门门板整个表面，底板1 的上表面左右两侧分别设有架体16和立板18；

主夹持机构17：设置于架体16的中部，主夹持机构17包括安装座171、夹持架172、电动伸缩杆173、夹持杆174、连接块175和连接杆176和夹持头177，安装座171固定连接于架体16的内部右壁面，夹持架172通过左表面设有的第一滑块与安装座171的右表面开设的第一弧形滑槽滑动连接，使整体夹持架172能够相对于安装座171转动，夹持架172的中部设置有电动伸缩杆173，电动伸缩杆173的右端通过夹持架172右壁开设的第二开孔延伸至夹持架172的内部，夹持杆174的左端分别滑动连接于夹持架172的上下侧设有的导向槽内，电动伸缩杆173的右端设有连接块175，连接块175的前后表面分别通过销轴转动连接有连接杆176，连接杆176的另一端分别通过第二销轴转动连接于上下两侧的夹持杆174的相背离面，夹持杆174的右端设有夹持头177，电动伸缩杆173的输入端通过外部集电环电连接控制开关组 21的输出端，通过控制开关组21调控电动伸缩杆173伸缩，使电动伸缩杆 173的右端设有的连接块175移动，再通过连接杆176带动夹持杆174在夹持架172的上下侧设有的导向槽内滑动，进而改变夹持杆174右端设有的夹持头177之间的距离，从而实现对加工铁门门板的夹持松开效果；

辅助夹持架构19：设置于立板18的中部，辅助夹持架构19包括夹持台 191、第二凹槽192、第二螺纹杆193、第三电机194和夹板195，夹持台191 通过第二轴承转动连接于立板18的中部，夹持台191的右表面设有的第二滑块与立板18的左表面开设的第二环形滑槽滑动连接，使整体辅助夹持架构19 能够相对于立板18转动，夹持台191的左表面开设有第二凹槽192，第二螺纹杆193通过第三轴承转动连接于第二凹槽192的内部，夹持台191的上表面设置有第三电机194，第三电机194的输出轴下端穿过第二凹槽192的上壁开设的第一通孔与第二螺纹杆193的上端固定连接，第二螺纹杆193的上下两侧均螺纹连接有夹板195，第二螺纹杆193的上下侧螺纹方向相反，第三电机194的输入端通过外部集电环电连接控制开关组21的输出端，通过控制开关组21调控第三电机194运转，输出轴带动第二螺纹杆193转动，因为第二螺纹杆193的上下侧螺纹方向相反，所以能够使第二螺纹杆193中部上下两侧螺纹连接的夹板195相对靠近或远离，实现对铁门门板的辅助夹持和松开。

其中：还包括控制开关组21，控制开关组21设置于底板1的上表面前侧，控制开关组21控制各电器正常运转，控制开关组21的输入端电连接外部电源。

其中：还包括自吸泵9和储料箱10，储料箱10位于底板1的后侧，储料箱10的前壁底端设有的安装孔内固定连接有自吸泵9，自吸泵9的前端通过软管与输料管8的后端连通，自吸泵9的输入端电连接控制开关组21的输出端，通过控制开关组21调控自吸泵9运转，自吸泵9将储料箱10中的喷涂材料输送至输料管8中。

其中：还包括从动轮11、主动轮12、电机座13、第一电机14和牵引带 15，从动轮11分别固定连接于第一螺纹杆4的左端，主动轮12通过转轴转动连接于滑动架2的左表面中部，电机座13固定连接于滑动架2的左表面中部，电机座13的左表面设置有第一电机14，第一电机14的输出轴右端穿过电机座13左壁开设的第一开孔与主动轮12固定连接，主动轮12均通过牵引带15与从动轮11传动连接，第一电机14输入端电连接控制开关组21的输出端，通过控制开关组21调控第一电机14运转，输出轴转动带动主动轮12 旋转，通过两条牵引带15带动前后两侧的从动轮11旋转，带动对应的第一螺纹杆4转动。

其中：还包括第二电机20，第二电机20设置于架体16的内部左壁面，第二电机20的输出轴右端穿过安装座171中部开设的第二通孔与夹持架172 的右表面固定连接，第二电机20的输入端电连接控制开关组21的输出端，通过控制开关组21控制第二电机20运转，输出轴转动带动夹持架172旋转，配合辅助夹持架构19使加工铁门门板旋转。

本实用新型提供的一种用于铁门门板的喷涂机的工作原理如下：将加工铁门门板放置在主夹持机构17和辅助夹持架构19之间，通过控制开关组21 调控电动伸缩杆173伸展，使电动伸缩杆173的右端设有的连接块175向右移动，因为连接块175的前后表面分别通过销轴转动连接有连接杆176，连接杆176的另一端分别通过第二销轴转动连接于上下两侧的夹持杆174的相背离面，所以连接块175向右移动能够通过连接杆176带动对应夹持杆174在夹持架172的上下侧设有的导向槽内向中间滑动，进而使夹持杆174右端设有的夹持头177相对靠近，将加工铁门门板夹紧，再通过控制开关组21调控电动伸缩杆173停止伸展，第三电机194运转，输出轴带动第二螺纹杆193 转动，因为第二螺纹杆193的上下侧螺纹方向相反，所以能够使第二螺纹杆 193中部上下两侧螺纹连接的夹板195相对靠近，实现对铁门门板的辅助夹持，将加工铁门门板固定后通过控制开关组21调控第三电机194停止运转，第一电机14运转，输出轴转动带动主动轮12旋转，通过两条牵引带15带动前后两侧的从动轮11旋转，带动对应的第一螺纹杆4转动，使U型架5移动，从而使U型架5的顶壁等距设有的喷嘴7沿门板移动，同时通过控制开关组21 调控自吸泵9运转，自吸泵9将储料箱10中的喷涂材料输送至输料管8中，喷涂材料通过输料管8和连通管进入喷嘴7，喷嘴7将喷涂材料均匀喷涂在加工铁门门板整个表面，完成铁门门板一面的喷涂后通过控制开关组21调控第一电机14和自吸泵9停止运转，然后通过控制开关组21控制第二电机20运转，因为夹持架172通过左表面设有的第一滑块与安装座171的右表面开设的第一弧形滑槽滑动连接，夹持台191通过第二轴承转动连接于立板18的左表面，夹持台191的右表面设有的第二滑块与立板18的左表面开设的第二环形滑槽滑动连接，所以输出轴转动可以带动夹持架172旋转，配合辅助夹持架构19使加工铁门门板旋转，待加工铁门门板旋转至另一待喷涂面后通过控制开关组21控制第二电机20停止运转，再重复一次喷涂作业，完成另一待喷涂面的喷涂作业后通过控制开关组21调控电动伸缩杆173收缩和第三电机 194反向运转，松开加工铁门门板，松开后再通过控制开关组21调控电动伸缩杆173停止收缩和第三电机194停止运转，工作人员将加工铁门门板取出，完成喷涂作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动伸缩杆173可选用 WDTP200-600电动推杆，第一电机14可选用51K90A-CF微型交流减速电机，第二电机20可选用61K250A-CF交流减速电机，第三电机194可选用PGL090-50 行星减速电机，自吸泵9可选用MNY11-2D微型调速自吸泵，控制开关组上设有与电动伸缩杆173、第一电机14、第二电机20、第三电机194和自吸泵9 一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于铁门门板的喷涂机，其特征在于：包括底板(1)、主夹持机构(17)和辅助夹持架构(19)；

底板(1)：其上表面设置有滑动架(2)，滑动架(2)的上表面前后两侧分别开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)的内部均通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)的左端均延伸至滑动架(2)的外部，第一螺纹杆(4)的中部均与U型架(5)底端螺纹连接，第一凹槽(3)的前后壁均开设有第一滑槽(6)，U型架(5)底端设有的第一滑块滑动连接于第一滑槽(6)，U型架(5)的顶壁等距设有喷嘴(7)，喷嘴(7)的进料口通过连通管与输料管(8)固定连接，底板(1)的上表面左右两侧分别设有架体(16)和立板(18)；

主夹持机构(17)：设置于架体(16)的中部；

辅助夹持架构(19)：设置于立板(18)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁门门板的喷涂机，其特征在于：还包括控制开关组(21)，所述控制开关组(21)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关组(21)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种用于铁门门板的喷涂机，其特征在于：还包括自吸泵(9)和储料箱(10)，所述储料箱(10)位于底板(1)的后侧，储料箱(10)的前壁底端设有的安装孔内固定连接有自吸泵(9)，自吸泵(9)的前端通过软管与输料管(8)的后端连通，自吸泵(9)的输入端电连接控制开关组(21)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种用于铁门门板的喷涂机，其特征在于：还包括从动轮(11)、主动轮(12)、电机座(13)、第一电机(14)和牵引带(15)，所述从动轮(11)分别固定连接于第一螺纹杆(4)的左端，主动轮(12)通过转轴转动连接于滑动架(2)的左表面中部，电机座(13)固定连接于滑动架(2)的左表面中部，电机座(13)的左表面设置有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴右端穿过电机座(13)左壁开设的第一开孔与主动轮(12)固定连接，主动轮(12)均通过牵引带(15)与从动轮(11)传动连接，第一电机(14)输入端电连接控制开关组(21)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种用于铁门门板的喷涂机，其特征在于：所述主夹持机构(17)包括安装座(171)、夹持架(172)、电动伸缩杆(173)、夹持杆(174)、连接块(175)和连接杆(176)和夹持头(177)，所述安装座(171)固定连接于架体(16)的内部右壁面，夹持架(172)通过左表面设有的第一滑块与安装座(171)的右表面开设的第一弧形滑槽滑动连接，夹持架(172)的中部设置有电动伸缩杆(173)，电动伸缩杆(173)的右端通过夹持架(172)右壁开设的第二开孔延伸至夹持架(172)的内部，夹持杆(174)的左端分别滑动连接于夹持架(172)的上下侧设有的导向槽内，电动伸缩杆(173)的右端设有连接块(175)，连接块(175)的前后表面分别通过销轴转动连接有连接杆(176)，连接杆(176)的另一端分别通过第二销轴转动连接于上下两侧的夹持杆(174)的相背离面，夹持杆(174)的右端设有夹持头(177)，电动伸缩杆(173)的输入端通过外部集电环电连接控制开关组(21)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种用于铁门门板的喷涂机，其特征在于：还包括第二电机(20)，所述第二电机(20)设置于架体(16)的内部左壁面，第二电机(20)的输出轴右端穿过安装座(171)中部开设的第二通孔与夹持架(172)的右表面固定连接，第二电机(20)的输入端电连接控制开关组(21)的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种用于铁门门板的喷涂机，其特征在于：所述辅助夹持架构(19)包括夹持台(191)、第二凹槽(192)、第二螺纹杆(193)、第三电机(194)和夹板(195)，所述夹持台(191)通过第二轴承转动连接于立板(18)的中部，夹持台(191)的右表面设有的第二滑块与立板(18)的左表面开设的第二环形滑槽滑动连接，夹持台(191)的左表面开设有第二凹槽(192)，第二螺纹杆(193)通过第三轴承转动连接于第二凹槽(192)的内部，夹持台(191)的上表面设置有第三电机(194)，第三电机(194)的输出轴下端穿过第二凹槽(192)的上壁开设的第一通孔与第二螺纹杆(193)的上端固定连接，第二螺纹杆(193)的上下两侧均螺纹连接有夹板(195)，第二螺纹杆(193)的上下侧螺纹方向相反，第三电机(194)的输入端通过外部集电环电连接控制开关组(21)的输出端。

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