CN215389802U - 一种打散机叶片及打散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打散机叶片及打散机，包括叶片本体，其特征在于：所述叶片本体包括安装环和加强叶片，所述安装环外壁相对的两侧均设有加强叶片，所述加强叶片一端固定在安装环外壁上，所述加强叶片的长度方向与安装环径向相同，所述加强叶片的宽度方向与安装环的轴线方向呈一个倾斜的角度，所述加强叶片的侧壁上设有加强筋，所述加强筋一端与安装环外壁固定连接，与现有技术相比，本实用新型能使打散机物料输送更加顺畅，同时使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打散机叶片及打散机。
背景技术
在砩石加工过程中，将砩石磨成粉末后，通常采用打散机对砩石粉末进行打散和输送，打散机的工作原理主要是通过打散机本体中间隔设置的叶片转动对物料进行打散并输送，申请号为：CN201020687876.5的中国实用新型专利公开了一种打散机，这种打散机在使用过程中存在下列问题：1.使用过程中物料输送不顺畅；2.使用周期较短。而这些问题导致的是企业生产成本的提高以及生产效率的降低，已经严重危害到了企业的利益，由此申请人对打散机叶片进行了改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种送料顺畅、使用寿命长，安装拆卸方便的打散机叶片及打散机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种打散机叶片，包括叶片本体，其特征在于，所述叶片本体包括：
安装环；
加强叶片；
加强筋；
其中，所述安装环相对的两侧外壁上均设有加强叶片，所述加强叶片的长度方向与安装环径向相同，所述加强叶片的宽度方向与安装环的轴线方向呈一个倾斜的角度，所述加强筋连接在加强叶片与安装环之间。
通过采用上述技术方案，打散机叶片通过安装环固定到相应的主轴上，安装环的轴线方向与主轴的轴线方向重合，主轴转动时带动安装环同轴转动，安装环带着加强叶片运动打散物料并输送物料，两个加强叶片分别焊接在安装环相对的两个侧壁上，加强叶片的宽度方向与安装环的轴线方向互成角度，这样打散机叶片在随着主轴运动的过程中，物料可以顺着加强叶片与安装环之间的斜面更加顺畅地通过，在加强叶片侧壁上设置加强筋，可以提高打散机叶片整体的强度，延长打散机叶片的使用寿命。
进一步的，所述加强叶片相对的两个侧壁上均设有加强筋。
进一步的，所述加强叶片为高锰钢板。
进一步的，所述安装环包括两个相互对合的弧形板，两个所述弧形板之间通过紧固件固定连接。
进一步的，两个所述弧形板两端均设有用于安装的安装槽，一个弧形板上的两个安装槽分别与另一个弧形板上的两个安装槽对应，所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆螺纹端依次穿过两个安装槽后与螺母配合固定两个所述弧形板。
本实用新型同时公开了一种打散机，其特征在于：所述打散机包括上述结构的打散机叶片。
进一步的，所述打散机还包括机体、主轴、电机、进料斗、出料口，所述机体中设有输送室，所述主轴有两个，两个主轴分别平行设置在输送室内，所述电机有两个，每个主轴通过一个电机带动旋转，所述主轴外壁上沿长度方向设有若干个打散机叶片，同一主轴上的若干个打散机叶片之间均互成角度，所述进料斗设在机体上表面，所述进料斗下端与输送室连通，所述出料口设在机体远离进料斗的一端且与输送室连通。
进一步的，所述主轴外壁上设有用于安装打散机叶片的环形槽，所述环形槽表面设有定位凸肩，所述安装环上设有用于与定位凸肩相互配合的定位凹槽。
本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为图1中A-A方向截面结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中两个弧形板连接结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式中安装环和加强叶片安装结构示意图。
图5为本实用新型具体实施方式中环形槽结构示意图。
图中标记表示为：
1-安装环、101-弧形板、2-加强叶片、3-加强筋、4-安装槽、5-螺杆、6-螺母、7-机体、8-主轴、9-电机、10-进料斗、11-环形槽、12-定位凸肩、13-定位凹槽、14-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，本实用新型公开了一种打散机叶片，包括叶片本体，在本实用新型具体实施例中：所述叶片本体包括安装环1和加强叶片2，所述安装环1外壁相对的两侧均设有加强叶片2，所述加强叶片2一端固定在安装环 1外壁上，所述加强叶片2的长度方向与安装环1径向相同，所述加强叶片2 的宽度方向与安装环1的轴线方向呈一个倾斜的角度，所述加强叶片2的侧壁上设有加强筋3，所述加强筋3一端与安装环1外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，打散机叶片通过安装环1固定到相应的主轴8 上，安装环1的轴线方向与主轴8的轴线方向重合，主轴8转动时带动安装环 1同轴转动，安装环1带着加强叶片2运动打散物料并输送物料，两个加强叶片2分别焊接在安装环1相对的两个侧壁上，加强叶片2的宽度方向与安装环 1的轴线方向互成角度，这样打散机叶片在随着主轴8运动的过程中，物料可以顺着加强叶片2与安装环1之间的斜面更加顺畅地通过，在加强叶片2侧壁上设置加强筋3，可以提高打散机叶片整体的强度，延长打散机叶片的使用寿命，与现有技术相比，本实用新型能使打散机物料输送更加顺畅，同时使用寿命更长。
在本实用新型具体实施例中：所述加强叶片2相对的两个侧壁上均设有加强筋3。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高打散机叶片的强度，在加强叶片 2的两侧均设置加强筋3。
在本实用新型具体实施例中：所述加强叶片2为高锰钢板。
通过采用上述技术方案，高锰钢具有优良的耐磨性能，相同工作情况下能减少打散机叶片的磨损，提高打散机叶片的使用寿命，同时安装环1也可以采用高锰钢材质制造，将普通钢板换成高锰钢板后，打散机叶片的使用寿命从两个月延长至四个月，同时打散机叶片的更换周期延长，生产效率更高。
在本实用新型具体实施例中：所述安装环1包括两个相互对合的弧形板 101，两个所述弧形板101之间通过紧固件固定连接。
通过采用上述技术方案，两个弧形板101均为半圆型，通过紧固件将两个弧形板101固定在主轴8上，使打散机叶片的安装拆卸更加方便，同时紧固件互换性好，能节约使用成本。
在本实用新型具体实施例中：两个所述弧形板101两端均设有用于安装的安装槽4，一个弧形板101上的两个安装槽4分别与另一个弧形板101上的两个安装槽4对应，所述紧固件包括螺杆5和螺母6，所述螺杆5螺纹端依次穿过两个安装槽4后与螺母6配合固定两个所述弧形板101。
通过采用上述技术方案，安装槽4包括容纳螺杆5和螺母6的第一盲槽和用于供螺杆5穿过的第二通槽，所述螺母6位于一个弧形板101的第一盲槽中，螺杆5从另一个弧形板101的第一盲槽中依次穿过两个第二通槽后与螺母 6螺纹配合，固定两个弧形板101。
本实用新型同时公开了一种打散机，在本实用新型具体实施例中：所述打散机包括上述结构的打散机叶片。
通过采用上述技术方案，采用上述结构的打散机叶片，能使打散机送料更加顺畅，使用寿命更长，同时维护方便。
在本实用新型具体实施例中：所述打散机还包括机体7、主轴8、电机9、进料斗10、出料口14，所述机体7中设有输送室，所述主轴8有两个，两个主轴8分别平行设置在输送室内，所述电机9有两个，每个主轴8通过一个电机9带动旋转，所述主轴8外壁上沿长度方向设有若干个打散机叶片，同一主轴8上的若干个打散机叶片之间均互成角度，所述进料斗10设在机体7上表面，所述进料斗10下端与输送室连通，所述出料口14设在机体7远离进料斗 10的一端且与输送室连通。
通过采用上述技术方案，电机9设在机体7外壁上，主轴8一端与输送室内壁转动连接，另一端贯穿输送室内壁后与电机9的输出轴连接，电机9启动可以驱动主轴8转动，主轴8带动打散机叶片运动，同一个主轴8上的若干个打散机叶片安装时互成角度，这样在处理物料时能更加均匀，处理效果更好，在使用时，启动电机9驱动打散机叶片运动，将物料从进料斗10导入输送室中，运动的打散机叶片对进入输送室的物料进行均匀打散并对其进行输送，最终物料从出料口14被导出。
在本实用新型具体实施例中：所述主轴8外壁上设有用于安装打散机叶片的环形槽11，所述环形槽11表面设有定位凸肩12，所述安装环1上设有用于与定位凸肩12相互配合的定位凹槽13。
通过采用上述技术方案，主轴8外壁上每个与打散机叶片连接的位置均设有环形槽11，在每个环形槽11中分别设有不同角度的定位凸肩12，这样可以减小打散机叶片的安装难度，同时可以提高打散机叶片在工作时的稳定性，在安装环1的内壁上设有与定位凸肩12相互配合的定位凹槽13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种打散机叶片，包括叶片本体，其特征在于，所述叶片本体包括：
安装环(1)；
加强叶片(2)；
加强筋(3)；
其中，所述安装环(1)相对的两侧外壁上均设有加强叶片(2)，所述加强叶片(2)的长度方向与安装环(1)径向相同，所述加强叶片(2)的宽度方向与安装环(1)的轴线方向呈一个倾斜的角度，所述加强筋(3)连接在加强叶片(2)与安装环(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种打散机叶片，其特征在于：所述加强叶片(2)两侧均设有加强筋(3)。
3.根据权利要求1所述的一种打散机叶片，其特征在于：所述加强叶片(2)为高锰钢板。
4.根据权利要求1所述的一种打散机叶片，其特征在于，所述安装环(1)包括：
两个弧形板(101)；
紧固件；
其中，两个弧形板(101)相互对合连接，并通过紧固件固定连接形成安装环(1)。
5.根据权利要求4所述的一种打散机叶片，其特征在于，所述弧形板(101)还包括：
安装槽(4)，两个所述弧形板(101)的两端均设有安装槽(4)；
其中，第一个弧形板(101)上的两个安装槽(4)分别与第二个弧形板(101)上的两个安装槽(4)对应；
所述紧固件包括螺杆(5)和螺母(6)；
其中，所述螺杆(5)螺纹端依次穿过两个弧形板(101)同一端的两个安装槽(4)后与螺母(6)配合固定两个弧形板(101)。
6.一种打散机，其特征在于：所述打散机包括权利要求1-5任意一项所述的打散机叶片。
7.根据权利要求6所述的一种打散机，其特征在于，所述打散机还包括：
机体(7)，所述机体(7)中设有输送室；
主轴(8)，所述主轴(8)有两个；
电机(9)；
进料斗(10)；
出料口(14)；
其中，两个所述主轴(8)平行设置在输送室内，所述电机(9)用于带动两个主轴(8)转动，所述主轴(8)外壁上沿长度方向间隔设有若干个打散机叶片，且同一主轴(8)上的若干个打散机叶片之间互成角度，所述进料斗(10)设在机体(7)一侧且与输送室连通，所述出料口(14)设在机体(7)远离进料斗(10)的一侧且与输送室连通。
8.根据权利要求7所述的一种打散机，其特征在于，所述主轴(8)上还包括：
环形槽(11)，所述环形槽(11)设在主轴(8)外壁上；
定位凸肩(12)，所述定位凸肩(12)设在环形槽(11)底面；
所述安装环(1)内壁上设有与定位凸肩(12)相互配合的定位凹槽(13)；
其中，所述打散机叶片固定在主轴(8)上时，所述定位凸肩(12)卡在定位凹槽(13)中。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121504905.4U CN215389802U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种打散机叶片及打散机 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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