CN215389490U - 一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，包括粉碎机外壳体，所述粉碎机外壳体的右端上方焊接安装有进料斗，所述粉碎机外壳体的前表面上方固定安装有开关；通过设置可以在粉碎机外壳体上进行上下滑动的第一碾压辊，从而方便使用者根据要粉碎的中药材的形状，对第一碾压辊与第二碾压辊之间的距离进行调节，使第一碾压辊和第二碾压辊对中药材进行碾压，使进入到粉碎室中的中药材变得易粉碎，且不会损伤粉碎刀，此外，设置通过螺旋齿轮和齿轮啮合而进行上下运动的捣药块，从而方便对捣药槽中的中药材粉末进行进一步的粉碎，从而使最后得到的中药材粉末足够细腻，无需再次粉碎，省时省力。

Description

一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构。

背景技术

现有的中药材捣药装置在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的中药材捣药装置在将药材放入粉碎机中进行粉碎前，由于多数中药材过于粗壮，因此需要对炮制好的药材先进行进行碾压，而粉碎机上的碾压辊都是固定不变的，无法根据使用者的需求对碾压辊之间的距离进行调整，从而造成粉碎刀在对药材进行粉碎时较为困难，此外，药材在粉碎时，会存在粉碎不均匀的现象，对某些需要细腻粉末的药材，需要进行二次粉碎，不仅增加使用者的劳动强度，还费时费力。

为此，提出一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，通过设置可以在粉碎机外壳体上进行上下滑动的第一碾压辊，从而方便使用者根据要粉碎的中药材的形状，对第一碾压辊与第二碾压辊之间的距离进行调节，使第一碾压辊和第二碾压辊对中药材进行碾压，使进入到粉碎室中的中药材变得易粉碎，且不会损伤粉碎刀，此外，设置通过螺旋齿轮和齿轮啮合而进行上下运动的捣药块，从而方便对捣药槽中的中药材粉末进行进一步的粉碎，从而使最后得到的中药材粉末足够细腻，无需再次粉碎，省时省力，以解决上述背景技术中提出现有的中药材捣药装置在将药材放入粉碎机中进行粉碎前，由于多数中药材过于粗壮，因此需要对炮制好的药材先进行进行碾压，而粉碎机上的碾压辊都是固定不变的，无法根据使用者的需求对碾压辊之间的距离进行调整，从而造成粉碎刀在对药材进行粉碎时较为困难，此外，药材在粉碎时，会存在粉碎不均匀的现象，对某些需要细腻粉末的药材，需要进行二次粉碎，不仅增加使用者的劳动强度，还费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，包括粉碎机外壳体，所述粉碎机外壳体的右端上方焊接安装有进料斗，所述粉碎机外壳体的前表面上方固定安装有开关，所述粉碎机外壳体的左端焊接安装有粉碎室，所述粉碎室上固定安装有固定杆，所述粉碎室的下端焊接安装有进料槽，所述进料槽的左端焊接安装有捣药箱外壳体，所述捣药箱外壳体的上表面中间位置处活动安装有连接杆，所述捣药箱外壳体的左端下方开设有第一滑槽，所述第一滑槽上活动安装有把手，所述捣药箱外壳体的前表面开设有出料口，所述出料口的上表面活动安装有挡板，所述连接杆的顶端焊接安装有固定块，所述连接杆的外表面固定安装有螺旋齿轮，所述连接杆的下端焊接安装有捣药块，所述捣药块的下方开设有捣药槽，所述捣药箱外壳体的后表面固定安装有第一电机，所述第一电机的前表面中间位置处固定安装有转动轴，所述转动轴的前端固定安装有齿轮，所述捣药箱外壳体的后表面开设有进料口，所述捣药槽的内表面左侧活动安装有推板，所述推板的外表面左侧焊接安装有连接块，所述推板的右端开设有第二滑槽，所述捣药槽的外表面右侧下方开设有出料槽，所述粉碎机外壳体的右表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的左侧活动安装有第一碾压辊，所述第一碾压辊的下方活动安装有第二碾压辊，所述第一滑动槽的右侧固定安装有皮带轮，所述第一滑动槽的后方开设有第二滑动槽，所述皮带轮的后方活动安装有第二电机，所述第二电机的下方固定安装有安装板。

通过采用上述技术方案，通过设置可以在粉碎机外壳体上进行上下滑动的第一碾压辊，从而方便使用者根据要粉碎的中药材的形状，对第一碾压辊与第二碾压辊之间的距离进行调节，使第一碾压辊和第二碾压辊对中药材进行碾压，使进入到粉碎室中的中药材变得易粉碎，且不会损伤粉碎刀，此外，设置通过螺旋齿轮和齿轮啮合而进行上下运动的捣药块，从而方便对捣药槽中的中药材粉末进行进一步的粉碎，从而使最后得到的中药材粉末足够细腻，无需再次粉碎，省时省力。

优选的，所述螺旋齿轮与连接杆之间通过螺纹螺接固定，所述固定块焊接固定在连接杆的上端，所述捣药块焊接固定在连接杆的下端，所述第一电机与药箱外壳体之间通过螺丝固定连接，所述齿轮与第一电机之间通过转动轴转动连接，所述齿轮与螺旋齿轮之间啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过第一电机运作，从而带动齿轮进行转动，齿轮转动带动螺旋齿轮进行转动，从而使连接杆上的捣药块进行上下运动，从而对捣药槽中的中药材粉末进行进一步的捣碎处理。

优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和连接块分别设置有两组，两组连接块的一端均焊接固定在推板的外表面上下两侧，两组连接块的另一端均焊接固定在把手上，两组第一滑槽均开设在捣药箱外壳体的底端上下两侧，两组第二滑槽分别开设在推板右端的两侧，所述推板与捣药槽之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，当捣药块对捣药槽中的中药材粉末捣碎之后，通过推动把手，使把手通过连接块在第一滑槽中进行滑动，从而使连接块上的推板在第二滑槽中进行滑动，从而将捣药槽中的中药材粉末推出，从出料口中下料。

优选的，所述出料槽开设在捣药槽的外表面右端下方，所述出料口焊接固定在捣药箱外壳体上，所述捣药槽与出料口之间通过出料槽连通，所述挡板与出料口之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，出料槽为倾斜结构，推板将制好的中药材粉末推入出料槽中后，再通过上滑挡板，使中药材粉末从出料口中进行下料。

优选的，所述第一碾压辊与进料槽之间通过转轴转动连接，所述第二碾压辊与进料槽之间通过转轴转动连接，所述第一滑动槽开设在粉碎机外壳体的外表面。

通过采用上述技术方案，第一碾压辊上的转轴与第一滑动槽之间通过滑块滑动连接，从而方便第一碾压辊在第一滑动槽上进行上下滑动调节，进而使使用者根据药材的形状调节第一碾压辊与第二碾压辊之间的距离。

优选的，所述皮带轮共设置有两组，其中一组皮带轮与第一碾压辊上的转轴之间通过螺纹螺接固定，另一组皮带轮与第二电机之间通过螺纹螺接固定，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第二电机与安装板之间通过螺丝固定连接，所述第二滑动槽共设置有两组，两组第二滑动槽均开设在粉碎机外壳体的外表面，所述安装板与两组第二滑动槽之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，使第二电机转动，从而带动第二电机上的皮带轮转动，进而带动第一碾压辊进行转动使用，同时第二电机通过安装板上的滑块在粉碎机外壳体上进行滑动，从而方便第一碾压辊进行调节滑动时，第二电机也能跟着进行相应的滑动调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在现有的粉碎机出料口下端焊接进料槽，在进料槽的另一端设置捣药箱，在捣药箱内部底端开设捣药槽，在捣药槽的上方设置通过连接杆连接的捣药块，并且在连接杆外表面设置螺旋齿轮，在捣药箱上设置第一电机，第一电机的前端设置齿轮，齿轮与螺旋齿轮之间啮合连接，从而使第一电机带动齿轮转动时，齿轮带动螺旋齿轮进行转动，使捣药块进行上下运动，从而对进入到捣药槽中的粉碎后的中药材进行进一步的粉碎，使最终从出料口出料的中药材符合使用者的需求，并且无需使用者再次进行粉碎，省时省力；

2、通过在现有的药材粉碎机上开设第一滑动槽和第二滑动槽，在第一碾压辊的中间位置处设置贯穿的转轴，转轴与第一滑动槽之间通过滑块滑动连接，转轴的一端设置皮带轮，在第二滑动槽上设置通过滑块滑动连接的安装板，在安装板上设置第二电机，在第二电机的前端设置皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，从而可以根据不同药材，滑动调节第一碾压辊与第二碾压辊之间的距离，通过第二电机运作，使第一碾压辊与第二碾压辊对不同药材进入粉碎机前进行不同程度的碾压，从而使粉碎室中的粉碎刀对药材进行切割时比较容易的同时，又不会损坏粉碎刀。

附图说明

图1为本实用新型的中药材粉碎机结构示意图；

图2为本实用新型的捣药箱内部结构视图；

图3为本实用新型的捣药槽结构视图；

图4为本实用新型的碾压辊结构视图。

图中：1、进料槽；2、粉碎室；3、粉碎机外壳体；4、开关；5、进料斗；6、固定杆；7、出料口；8、挡板；9、把手；10、第一滑槽；11、捣药箱外壳体；12、连接杆；13、螺旋齿轮；14、固定块；15、齿轮；16、转动轴；17、第一电机；18、进料口；19、捣药槽；20、捣药块；21、出料槽；22、第二滑槽；23、连接块；24、推板；25、第一碾压辊；26、第一滑动槽；27、皮带轮；28、第二滑动槽；29、第二电机；30、安装板；31、第二碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构技术方案：一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，包括粉碎机外壳体3，粉碎机外壳体3的右端上方焊接安装有进料斗5，粉碎机外壳体3的前表面上方固定安装有开关4，粉碎机外壳体3的左端焊接安装有粉碎室2，粉碎室2上固定安装有固定杆6，粉碎室2的下端焊接安装有进料槽1，进料槽1的左端焊接安装有捣药箱外壳体11，捣药箱外壳体11的上表面中间位置处活动安装有连接杆12，捣药箱外壳体11的左端下方开设有第一滑槽10，第一滑槽10上活动安装有把手9，捣药箱外壳体11的前表面开设有出料口7，出料口7的上表面活动安装有挡板8，连接杆12的顶端焊接安装有固定块14，连接杆12的外表面固定安装有螺旋齿轮13，连接杆12的下端焊接安装有捣药块20，捣药块20的下方开设有捣药槽19，捣药箱外壳体11的后表面固定安装有第一电机17，第一电机17的前表面中间位置处固定安装有转动轴16，转动轴16的前端固定安装有齿轮15，捣药箱外壳体11的后表面开设有进料口18，捣药槽19的内表面左侧活动安装有推板24，推板24的外表面左侧焊接安装有连接块23，推板24的右端开设有第二滑槽22，捣药槽19的外表面右侧下方开设有出料槽21，粉碎机外壳体3的右表面开设有第一滑动槽26，第一滑动槽26的左侧活动安装有第一碾压辊25，第一碾压辊25的下方活动安装有第二碾压辊31，第一滑动槽26的右侧固定安装有皮带轮27，第一滑动槽26的后方开设有第二滑动槽28，皮带轮27的后方活动安装有第二电机29，第二电机29的下方固定安装有安装板30。

通过采用上述技术方案，通过设置可以在粉碎机外壳体3上进行上下滑动的第一碾压辊25，从而方便使用者根据要粉碎的中药材的形状，对第一碾压辊25与第二碾压辊31之间的距离进行调节，使第一碾压辊25和第二碾压辊31对中药材进行碾压，使进入到粉碎室2中的中药材变得易粉碎，且不会损伤粉碎刀，此外，设置通过螺旋齿轮13和齿轮15啮合而进行上下运动的捣药块20，从而方便对捣药槽19中的中药材粉末进行进一步的粉碎，从而使最后得到的中药材粉末足够细腻，无需再次粉碎，省时省力。

具体的，如图2所示，螺旋齿轮13与连接杆12之间通过螺纹螺接固定，固定块14焊接固定在连接杆12的上端，捣药块20焊接固定在连接杆12的下端，第一电机17与药箱外壳体11之间通过螺丝固定连接，齿轮15与第一电机17之间通过转动轴16转动连接，齿轮15与螺旋齿轮13之间啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过第一电机17运作，从而带动齿轮15进行转动，齿轮15转动带动螺旋齿轮13进行转动，从而使连接杆12上的捣药块20进行上下运动，从而对捣药槽19中的中药材粉末进行进一步的捣碎处理。

具体的，如图3所示，第一滑槽10、第二滑槽22和连接块23分别设置有两组，两组连接块23的一端均焊接固定在推板24的外表面上下两侧，两组连接块23的另一端均焊接固定在把手9上，两组第一滑槽10均开设在捣药箱外壳体11的底端上下两侧，两组第二滑槽22分别开设在推板24右端的两侧，推板24与捣药槽19之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，当捣药块20对捣药槽19中的中药材粉末捣碎之后，通过推动把手9，使把手9通过连接块23在第一滑槽10中进行滑动，从而使连接块23上的推板24在第二滑槽22中进行滑动，从而将捣药槽19中的中药材粉末推出，从出料口7中下料。

具体的，如图3所示，出料槽21开设在捣药槽19的外表面右端下方，出料口7焊接固定在捣药箱外壳体11上，捣药槽19与出料口7之间通过出料槽21连通，挡板8与出料口7之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，出料槽21为倾斜结构，推板24将制好的中药材粉末推入出料槽21中后，再通过上滑挡板8，使中药材粉末从出料口7中进行下料。

具体的，如图4所示，第一碾压辊25与进料槽1之间通过转轴转动连接，第二碾压辊31与进料槽1之间通过转轴转动连接，第一滑动槽26开设在粉碎机外壳体3的外表面。

通过采用上述技术方案，第一碾压辊25上的转轴与第一滑动槽26之间通过滑块滑动连接，从而方便第一碾压辊25在第一滑动槽26上进行上下滑动调节，进而使使用者根据药材的形状调节第一碾压辊25与第二碾压辊31之间的距离。

具体的，如图4所示，皮带轮27共设置有两组，其中一组皮带轮27与第一碾压辊25上的转轴之间通过螺纹螺接固定，另一组皮带轮27与第二电机29之间通过螺纹螺接固定，两组皮带轮27之间通过皮带传动连接，第二电机29与安装板30之间通过螺丝固定连接，第二滑动槽28共设置有两组，两组第二滑动槽28均开设在粉碎机外壳体3的外表面，安装板30与两组第二滑动槽28之间通过滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，使第二电机29转动，从而带动第二电机29上的皮带轮27转动，进而带动第一碾压辊25进行转动使用，同时第二电机29通过安装板30上的滑块在粉碎机外壳体3上进行滑动，从而方便第一碾压辊25进行调节滑动时，第二电机29也能跟着进行相应的滑动调节。

工作原理：使用者先根据中药材的形状，通过滑块滑动调整第一碾压辊25与第二碾压辊31之间的距离，同时第二电机29通过安装板30上的滑块，在第二滑动槽28上进行相同高度的调整后，再将需要进行粉碎的中药材放入进料斗中，第二电机29运作，使第二电机29上的皮带轮27通过皮带带动第一碾压辊25上的皮带轮27进行转动，从而方便对进入到粉碎机中的中药材进行碾压，碾压后的中药材进入到粉碎室2中进行粉碎，粉碎后的中药材粉末通过进料槽1进入到捣药箱外壳体11中的捣药槽19内，在通过接通第一电机17，使第一电机17通过转动轴16带动齿轮15进行转动，从而使齿轮15与螺旋齿轮13进行啮合，进而带动连接杆12进行上下运动，从而使连接杆12下端的捣药块20对进入到捣药槽19内的中药材粉末进行进一步的捣碎，通过推动把手9，使把手9将捣药槽19内的中药材粉末推进出料槽21中，再通过向上抽出挡板8，从而使捣碎后的中药材粉末从出料口7中进行出料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，包括粉碎机外壳体(3)，其特征在于：所述粉碎机外壳体(3)的右端上方焊接安装有进料斗(5)，所述粉碎机外壳体(3)的前表面上方固定安装有开关(4)，所述粉碎机外壳体(3)的左端焊接安装有粉碎室(2)，所述粉碎室(2)上固定安装有固定杆(6)，所述粉碎室(2)的下端焊接安装有进料槽(1)，所述进料槽(1)的左端焊接安装有捣药箱外壳体(11)，所述捣药箱外壳体(11)的上表面中间位置处活动安装有连接杆(12)，所述捣药箱外壳体(11)的左端下方开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)上活动安装有把手(9)，所述捣药箱外壳体(11)的前表面开设有出料口(7)，所述出料口(7)的上表面活动安装有挡板(8)，所述连接杆(12)的顶端焊接安装有固定块(14)，所述连接杆(12)的外表面固定安装有螺旋齿轮(13)，所述连接杆(12)的下端焊接安装有捣药块(20)，所述捣药块(20)的下方开设有捣药槽(19)，所述捣药箱外壳体(11)的后表面固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的前表面中间位置处固定安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的前端固定安装有齿轮(15)，所述捣药箱外壳体(11)的后表面开设有进料口(18)，所述捣药槽(19)的内表面左侧活动安装有推板(24)，所述推板(24)的外表面左侧焊接安装有连接块(23)，所述推板(24)的右端开设有第二滑槽(22)，所述捣药槽(19)的外表面右侧下方开设有出料槽(21)，所述粉碎机外壳体(3)的右表面开设有第一滑动槽(26)，所述第一滑动槽(26)的左侧活动安装有第一碾压辊(25)，所述第一碾压辊(25)的下方活动安装有第二碾压辊(31)，所述第一滑动槽(26)的右侧固定安装有皮带轮(27)，所述第一滑动槽(26)的后方开设有第二滑动槽(28)，所述皮带轮(27)的后方活动安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的下方固定安装有安装板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，其特征在于：所述螺旋齿轮(13)与连接杆(12)之间通过螺纹螺接固定，所述固定块(14)焊接固定在连接杆(12)的上端，所述捣药块(20)焊接固定在连接杆(12)的下端，所述第一电机(17)与药箱外壳体(11)之间通过螺丝固定连接，所述齿轮(15)与第一电机(17)之间通过转动轴(16)转动连接，所述齿轮(15)与螺旋齿轮(13)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，其特征在于：所述第一滑槽(10)、第二滑槽(22)和连接块(23)分别设置有两组，两组连接块(23)的一端均焊接固定在推板(24)的外表面上下两侧，两组连接块(23)的另一端均焊接固定在把手(9)上，两组第一滑槽(10)均开设在捣药箱外壳体(11)的底端上下两侧，两组第二滑槽(22)分别开设在推板(24)右端的两侧，所述推板(24)与捣药槽(19)之间通过滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，其特征在于：所述出料槽(21)开设在捣药槽(19)的外表面右端下方，所述出料口(7)焊接固定在捣药箱外壳体(11)上，所述捣药槽(19)与出料口(7)之间通过出料槽(21)连通，所述挡板(8)与出料口(7)之间通过滑块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，其特征在于：所述第一碾压辊(25)与进料槽(1)之间通过转轴转动连接，所述第二碾压辊(31)与进料槽(1)之间通过转轴转动连接，所述第一滑动槽(26)开设在粉碎机外壳体(3)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种应用于中药材饮片的炮制用捣药机构，其特征在于：所述皮带轮(27)共设置有两组，其中一组皮带轮(27)与第一碾压辊(25)上的转轴之间通过螺纹螺接固定，另一组皮带轮(27)与第二电机(29)之间通过螺纹螺接固定，两组皮带轮(27)之间通过皮带传动连接，所述第二电机(29)与安装板(30)之间通过螺丝固定连接，所述第二滑动槽(28)共设置有两组，两组第二滑动槽(28)均开设在粉碎机外壳体(3)的外表面，所述安装板(30)与两组第二滑动槽(28)之间通过滑块滑动连接。

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