CN214320258U - 一种制药用药材原料前处理粉碎装置 - Google Patents

一种制药用药材原料前处理粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种制药用药材原料前处理粉碎装置,包括装置外壳、初级粉碎筒、粉碎挤压件、粉碎挤压驱动组件、封堵板、伸缩杆和研磨组件,所述初级粉碎筒设于装置外壳中,所述粉碎挤压件滑动设于初级粉碎筒,所述粉碎挤压驱动组件设于装置外壳中且铰接设于粉碎挤压件上,所述封堵板铰接设于初级粉碎筒底部的开口处,所述伸缩杆铰接设于装置外壳侧壁上且铰接设于封堵板上,所述研磨组件设于装置外壳中且位于初级粉碎筒的下方。本实用新型涉及药材处理技术领域,具体是提供了一种将大体积药材先经过锤压初级粉碎后在利用碾磨盘研磨粉碎成较小颗粒的制药用药材原料前处理粉碎装置。

Description

一种制药用药材原料前处理粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及药材处理技术领域,具体是指一种制药用药材原料前处理粉碎装置。
背景技术
在药品加工过程中需要对药材原料进行粉碎处理,现有的药材粉碎机大多通过碾磨辊来对直接对药材进行粉碎,粉碎时间长,且因药材初始体积较大会导致碾磨辊受力不均。长此以往,碾磨辊两端的承力处会严重磨损,影响药材的粉碎效果。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种将大体积药材先经过锤压初级粉碎后在利用碾磨盘研磨粉碎成较小颗粒的制药用药材原料前处理粉碎装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种制药用药材原料前处理粉碎装置,包括装置外壳、初级粉碎筒、粉碎挤压件、粉碎挤压驱动组件、封堵板、伸缩杆和研磨组件,所述初级粉碎筒设于装置外壳中,所述粉碎挤压件滑动设于初级粉碎筒,所述粉碎挤压驱动组件设于装置外壳中且铰接设于粉碎挤压件上,所述封堵板铰接设于初级粉碎筒底部的开口处,所述伸缩杆铰接设于装置外壳侧壁上且铰接设于封堵板上,所述研磨组件设于装置外壳中且位于初级粉碎筒的下方,所述粉碎挤压驱动组件包括挤压杆、限位调节杆、传动杆、扇形驱动件、弧形调节件、调节滑块和调节器,所述扇形驱动件旋转设于装置外壳中,所述传动杆旋转设于扇形驱动件的偏心处,所述挤压杆铰接设于传动杆上,所述挤压杆铰接设于粉碎挤压件上,所述限位调节杆铰接设于挤压杆和传动杆的铰接点上,所述弧形调节件设于装置外壳侧壁上,所述调节滑块滑动设于弧形调节件上,所述调节滑块上旋转设有调节轴,所述限位调节杆旋转套接设于调节轴上,所述调节器设于装置外壳中且设于调节轴上。
进一步地,所述调节器包括电机一、扇形齿轮一、扇形齿轮二、转动座和螺纹杆,所述电机一设于装置外壳侧壁上,所述扇形齿轮一设于电机一的输出轴上,所述转动座旋转设于装置外壳侧壁上,所述螺纹杆旋转设于转动座上,所述螺纹杆滑动贯穿设于调节轴上且通过螺纹与调节轴啮合,所述扇形齿轮二设于螺纹杆上,所述扇形齿轮二与扇形齿轮一啮合。
进一步地,所述研磨组件包括研磨外壳、椭圆形研磨件、驱动轴和电机二,所述研磨外壳设于装置外壳中,所述研磨外壳中设有研磨腔,所述研磨腔底部为内凹弧形设置,所述驱动轴旋转贯穿研磨外壳设于椭圆形研磨件上,所述装置外壳中设有电机箱,所述电机二设于电机箱中,所述电机二与驱动轴连接,所述研磨外壳底部设有出料口,所述出料口中设有滤网。
进一步地,所述椭圆形研磨件上设有导料通孔。
进一步地,所述研磨外壳上设有导料斗,所述导料斗与研磨腔顶部连通。
进一步地,所述初级粉碎筒上设有进料斗。
进一步地,所述装置外壳内设有电机三,所述电机三与扇形驱动件连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案结构新颖,利用粉碎挤压驱动组件对大体积的药材先进行挤压碎化,并通过电机一调节调节滑块的位置,进而实现对挤压杆行程的调节,将药材逐步增压碎化;同时碎化后的小颗粒再经过研磨进一步粉碎。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种制药用药材原料前处理粉碎装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种制药用药材原料前处理粉碎装置研磨组件的结构示意图。
其中,1、装置外壳,2、初级粉碎筒,3、粉碎挤压件,4、粉碎挤压驱动组件,5、封堵板,6、伸缩杆,7、研磨组件,8、挤压杆,9、限位调节杆,10、传动杆,11、扇形驱动件,12、弧形调节件,13、调节滑块,14、调节器,15、研磨腔,16、扇形齿轮一,17、扇形齿轮二,18、转动座,19、螺纹杆,20、研磨外壳,21、椭圆形研磨件,22、驱动轴,23、电机二,24、出料口,25、滤网,26、导料通孔,27、导料斗,28、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型一种制药用药材原料前处理粉碎装置,包括装置外壳1、初级粉碎筒2、粉碎挤压件3、粉碎挤压驱动组件4、封堵板5、伸缩杆6和研磨组件7,所述初级粉碎筒2设于装置外壳1中,所述粉碎挤压件3滑动设于初级粉碎筒2,所述粉碎挤压驱动组件4设于装置外壳1中且铰接设于粉碎挤压件3上,所述封堵板5铰接设于初级粉碎筒2底部的开口处,所述伸缩杆6铰接设于装置外壳1侧壁上且铰接设于封堵板5上,所述研磨组件7设于装置外壳1中且位于初级粉碎筒2的下方,所述粉碎挤压驱动组件4包括挤压杆8、限位调节杆9、传动杆10、扇形驱动件11、弧形调节件12、调节滑块13和调节器14,所述扇形驱动件11旋转设于装置外壳1中,所述传动杆10旋转设于扇形驱动件11的偏心处,所述挤压杆8铰接设于传动杆10上,所述挤压杆8铰接设于粉碎挤压件3上,所述限位调节杆9铰接设于挤压杆8和传动杆10的铰接点上,所述弧形调节件12设于装置外壳1侧壁上,所述调节滑块13滑动设于弧形调节件12上,所述调节滑块13上旋转设有调节轴,所述限位调节杆9旋转套接设于调节轴上,所述调节器14设于装置外壳1中且设于调节轴上。
所述调节器14包括电机一、扇形齿轮一16、扇形齿轮二17、转动座18和螺纹杆19,所述电机一设于装置外壳1侧壁上,所述扇形齿轮一16设于电机一的输出轴上,所述转动座18旋转设于装置外壳1侧壁上,所述螺纹杆19旋转设于转动座18上,所述螺纹杆19滑动贯穿设于调节轴上且通过螺纹与调节轴啮合,所述扇形齿轮二17设于螺纹杆19上,所述扇形齿轮二17与扇形齿轮一16啮合,所述研磨组件7包括研磨外壳20、椭圆形研磨件21、驱动轴22和电机二23,所述研磨外壳20设于装置外壳1中,所述研磨外壳20中设有研磨腔15,所述研磨腔15底部为内凹弧形设置,所述驱动轴22旋转贯穿研磨外壳20设于椭圆形研磨件21上,所述装置外壳1中设有电机箱,所述电机二23设于电机箱中,所述电机二23与驱动轴22连接,所述研磨外壳20底部设有出料口24,所述出料口24中设有滤网25,所述椭圆形研磨件21上设有导料通孔26,所述研磨外壳20上设有导料斗27,所述导料斗27与研磨腔15顶部连通,所述初级粉碎筒2上设有进料斗28,所述装置外壳1内设有电机三(图中未显示),所述电机三与扇形驱动件11连接。
具体使用时,将大体积药材通过进料斗28添加进入初级粉碎筒2中,此时伸缩杆6处于伸展状态将封堵板5封堵在初级粉碎筒2中,然后启动电机三,此时调节滑块13位于弧形调节件12的底端,电机三带动扇形驱动件11转动通过传动杆10和限位调节杆9带动传动杆10上下移动对初级粉碎筒2中的大体积药材进行挤压碎裂,然后启动电机一,电机一通过轮齿传动带动螺纹杆19转动带动调节滑块13在弧形调节件12上上移,进而实现在扇形驱动件11转动至同一位置时,增加驱动杆和传动杆10的夹角,进而使粉碎挤压件3的有效移动行程下移,进一步对大体积药材进行更进进一步的挤压碎裂,碎裂完成后,停止电机三,并启动伸缩杆6收缩,将压碎后的药材经导料斗27倒入研磨腔15中,此时电机二23启动带动椭圆形研磨件21转动研磨,研磨后的细化颗粒从滤网25排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种制药用药材原料前处理粉碎装置,其特征在于:包括装置外壳、初级粉碎筒、粉碎挤压件、粉碎挤压驱动组件、封堵板、伸缩杆和研磨组件,所述初级粉碎筒设于装置外壳中,所述粉碎挤压件滑动设于初级粉碎筒,所述粉碎挤压驱动组件设于装置外壳中且铰接设于粉碎挤压件上,所述封堵板铰接设于初级粉碎筒底部的开口处,所述伸缩杆铰接设于装置外壳侧壁上且铰接设于封堵板上,所述研磨组件设于装置外壳中且位于初级粉碎筒的下方,所述粉碎挤压驱动组件包括挤压杆、限位调节杆、传动杆、扇形驱动件、弧形调节件、调节滑块和调节器,所述扇形驱动件旋转设于装置外壳中,所述传动杆旋转设于扇形驱动件的偏心处,所述挤压杆铰接设于传动杆上,所述挤压杆铰接设于粉碎挤压件上,所述限位调节杆铰接设于挤压杆和传动杆的铰接点上,所述弧形调节件设于装置外壳侧壁上,所述调节滑块滑动设于弧形调节件上,所述调节滑块上旋转设有调节轴,所述限位调节杆旋转套接设于调节轴上,所述调节器设于装置外壳中且设于调节轴上。
2.根据权利要求1所述的一种制药用药材原料前处理粉碎装置,其特征在于:所述调节器包括电机一、扇形齿轮一、扇形齿轮二、转动座和螺纹杆,所述电机一设于装置外壳侧壁上,所述扇形齿轮一设于电机一的输出轴上,所述转动座旋转设于装置外壳侧壁上,所述螺纹杆旋转设于转动座上,所述螺纹杆滑动贯穿设于调节轴上且通过螺纹与调节轴啮合,所述扇形齿轮二设于螺纹杆上,所述扇形齿轮二与扇形齿轮一啮合。
3.根据权利要求2所述的一种制药用药材原料前处理粉碎装置,其特征在于:所述研磨组件包括研磨外壳、椭圆形研磨件、驱动轴和电机二,所述研磨外壳设于装置外壳中,所述研磨外壳中设有研磨腔,所述研磨腔底部为内凹弧形设置,所述驱动轴旋转贯穿研磨外壳设于椭圆形研磨件上,所述装置外壳中设有电机箱,所述电机二设于电机箱中,所述电机二与驱动轴连接,所述研磨外壳底部设有出料口,所述出料口中设有滤网。
4.根据权利要求3所述的一种制药用药材原料前处理粉碎装置,其特征在于:所述椭圆形研磨件上设有导料通孔。
5.根据权利要求3所述的一种制药用药材原料前处理粉碎装置,其特征在于:所述研磨外壳上设有导料斗,所述导料斗与研磨腔顶部连通。
6.根据权利要求1所述的一种制药用药材原料前处理粉碎装置,其特征在于:所述初级粉碎筒上设有进料斗。
7.根据权利要求3所述的一种制药用药材原料前处理粉碎装置,其特征在于:所述装置外壳内设有电机三,所述电机三与扇形驱动件连接。
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