CN215383460U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括制浆容器、烘干组件和控制组件，制浆容器的加工腔中设有可转动的扇叶，烘干组件用于烘干加工腔，控制组件控制烘干组件的运行和扇叶的转动，制浆容器具有与外部大气连通的进气口和出气口，进气口、加工腔、出气口限定出气流通道，在烘干组件运行的过程中，扇叶转动使加工腔中的空气通过气流通道与外部大气循环流通。本食品加工机中，扇叶转动提升空气流动速度，烘干组件对空气加热，使残留水蒸发为水蒸汽，进气口与出气口的设置使扇叶转动时加工腔内形成强制对流，热空气沿气流通道与外界大气循环流通，将水蒸汽排放，加工腔内的冷凝水减少，烘干更彻底。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭选择食品加工机来加工食物，例如人们选择豆浆机、破壁机等食品加工机来制作豆浆、米糊等。目前，食品加工机在清洗后会在加工腔中残留清洗余水，靠自然晾干很难将这些残留水干燥，这样加工腔会处于潮湿的环境，很容易产生异味和滋生细菌。

为进一步提高清洗后的干燥效果，一些食品加工机设置有烘干程序，在清洗结束后会进入烘干程序，以蒸干加工腔的残留水。然而，现有的这种食品加工机在烘干的过程中，加工腔内的水分蒸发后会在杯盖口位置遇冷，在杯盖上形成凝露，在烘干程序结束后凝露又重新滴落至加工杯体内，使得烘干不彻底，干燥效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机，用以解决现有食品加工机烘干不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括制浆容器、烘干组件和控制组件，制浆容器的加工腔中设有可转动的扇叶，烘干组件用于烘干加工腔，控制组件控制烘干组件的运行和扇叶的转动，制浆容器具有与外部大气连通的进气口和出气口，进气口、加工腔、出气口限定出气流通道，在烘干组件运行的过程中，扇叶转动使加工腔中的空气通过气流通道与外部大气循环流通。

本实用新型提供的食品加工机，制浆容器的加工腔中设置可转动的扇叶，扇叶转动能够提升加工腔内的空气流动速度，使得制浆容器内表面附着的残留水快速蒸发；烘干组件用于烘干加工腔，从而对加工腔内的空气加热，加快残留水蒸发；制浆容器具有与外部大气连通的进气口和出气口，进而限定出气流通道，在烘干组件运行的过程中，扇叶转动使加工腔中的空气通过气流通道与外部大气循环流通，烘干组件对加工腔加热，使残留水蒸发为水蒸汽，扇叶转动使得加工腔内形成强制对流，被加热的热空气沿气流通道与外界大气循环流通，热空气在流通过程中将加工腔内的水蒸汽携带到制浆容器外部，加大水蒸汽的排放量，降低加工腔的湿度，减少加工腔内的冷凝水，烘干更彻底，提升干燥效果，防止加工腔内产生异味和滋生细菌。

在食品加工机的优选的实现方式中，进气口与出气口中至少一个设置控制阀。

设置控制阀可以对进气口或出气口的开闭进行灵活调节，例如，在食品加工机执行烘干程序的过程中，将控制阀打开，使烘干彻底，提高烘干效果；在食品加工机执行清洗会制浆程序时，将控制阀关闭，从而保证加工腔的密封性，防止进气口或出气口漏液而影响正常使用。

在食品加工机的优选的实现方式中，进气口和出气口中的一个为设置在制浆容器顶部的排气口，控制阀为设置在排气口的排气阀。

进气口和出气口中的一个为排气口，排气口一方面能够在烘干过程中起到空气循环流通的作用，减少加工腔中的冷凝水；另一方面在制浆过程中能起到自动排气的作用，避免加工腔内气压过大，提高食品加工机的安全性。排气口与进气口或出气口中的一个共用，实现对制浆容器开口的合理利用，减小制浆容器的开口数量，设计更合理。

在食品加工机的优选的实现方式中，进气口和出气口中的一个为设置在制浆容器下部的排浆口，控制阀为设置在排浆口的排浆阀。

排浆口一方面在烘干过程中起到空气循环流通的作用，另一方面在制浆过程中起到排浆的作用，利用排浆口排浆，方便用户使用，还能实现勾兑等功能，提高用户体验。排浆口与进气口或出气口中的一个共用，实现对制浆容器开口的合理利用，减小制浆容器的开口数量，设计更合理。

在食品加工机的优选的实现方式中，制浆容器包括杯体和盖合于杯体的杯盖，进气口设置于杯体，出气口设置于杯盖。

制浆容器分为杯体和杯盖，更方便用户投放食材；进气口设置于杯体，出气口设置于杯盖，有利于延长进气口与出气口的距离，延长气流通道的长度，加大水蒸汽的排放量，利于提升对杯体以及杯盖的干燥效果；由于加工腔中的残留水受热后会向上蒸发，加工腔中形成上升气流，因此，出气口设置在杯盖上，扇叶带动空气也向上流动，更利于将蒸发的水蒸汽从出气口排放到杯体外，减少杯体内的冷凝水。

在食品加工机的优选的实现方式中，扇叶设置在杯体的底部，进气口位于扇叶的侧方，出气口位于扇叶的正上方。

扇叶位于底部，进气口位于侧方，使得扇叶顺利将外部大气引入加工腔；出气口位于扇叶的正上方，与扇叶正对，使气体流动路径更直接，在热空气排放的过程中更快速地将水蒸汽携带到外部大气中。

在食品加工机的优选的实现方式中，控制组件包括温度调节模块，温度调节模块与烘干组件连接。

设置温度调节模块可以对烘干组件的加热功率进行调节，用户可以根据烘干的程度灵活调节，避免烘干组件功率的损耗，节约能源。

在食品加工机的优选的实现方式中，食品加工机还包括驱动扇叶的电机，控制组件控制电机的启停。

电机驱动扇叶转动，实现自动化，保证扇叶的稳定旋转，保证烘干效果。

在食品加工机的优选的实现方式中，控制组件还包括用于控制电机转速的转速调节模块。

转速调节模块对电机转速调节，能够在保证烘干效果的前提下，减小烘干组件和电机的能量损耗。

在食品加工机的优选的实现方式中，扇叶为粉碎刀叶，粉碎刀叶折弯或扭转以在转动过程中引导加工腔中的空气流动；

或者，粉碎刀叶的刃面朝上以引导加工腔中的空气朝上流动；

或者，粉碎刀叶的刃面朝下以引导加工腔中的空气朝下流动。

扇叶为粉碎刀叶，可以在制浆过程中实现对食材的切削，食品加工机不需要另设粉碎刀叶，结构合理。粉碎刀叶通过折弯、扭转的方式或者通过设置刃面朝向的方式来引导空气流动，利于实现加工腔内外空气的循环，加工腔内的空气携带水蒸汽向外流动，可以减少加工腔中的冷凝水，干燥更彻底。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中的食品加工机的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式中在烘干组件运行过程中加工腔内外空气的循环示意图。

附图标记说明：

10-制浆容器；101-杯体；102-杯盖；20-烘干组件；11-加工腔；30-扇叶；12-进气口；13-出气口；41-排气阀；42-排浆阀；51-水箱；52-水泵；53-供水管；60-电机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在一种实施方式中，如图1、图2所示，食品加工机包括制浆容器10、烘干组件20和控制组件(未图示)，制浆容器10的加工腔11中设有可转动的扇叶30，烘干组件20用于烘干加工腔11，在本实施方式中，烘干组件20为设置在制浆容器10底部的加热管，控制组件控制烘干组件20的运行和扇叶30的转动，制浆容器10具有与外部大气连通的进气口12和出气口13，进气口12、加工腔11、出气口13限定出气流通道，在烘干组件20运行的过程中，扇叶30转动使加工腔11中的空气通过气流通道与外部大气循环流通。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，制浆容器包括杯体101和盖合于杯体101的杯盖102，进气口12设置于杯体101，出气口13设置于杯盖102。扇叶30设置在杯体101的底部，进气口12位于扇叶30的侧方，出气口13位于扇叶30的正上方。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，进气口12和出气口13中至少一个设置控制阀。具体如图1所示，出气口13为设置在所述制浆容器顶部的排气口，控制阀为设置在所述排气口的排气阀41。进气口12为设置在制浆容器下部的排浆口，控制阀为设置在排浆口的排浆阀42。

更优选的，杯盖102包括投料盖和主体盖，排气孔设置在投料盖上。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，食品加工机还包括驱动扇叶30的电机60，控制组件控制电机60的启停。扇叶30为粉碎刀叶，粉碎刀叶包括向上折弯的上刀叶和向下折弯的下刀叶。上刀叶向上折弯从而引导加工腔中的空气向上流动，实现加工腔内外空气的循环流通。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，食品加工机包括供水组件：水箱51、水泵52和供水管53，使用时，用户只需要操作控制组件即可控制水泵将水箱51中的水供至加工腔11中，扇叶30转动实现对加工腔11的自动清洗，在清洗结束后，再执行烘干程序，使用省心省力。

在对该食品加工机进行烘干操作时采用以下步骤：

打开排气阀41和排浆阀42，使出气口13和进气口12打开；

启动烘干组件20，使加热管加热至温度T1；T1优选为70-80℃。

启动电机60，使扇叶30旋转，加工腔11内的空气按照图2所示的箭头方向流动，与外部大气循环。

需说明，在烘干过程中，可以只启动一次电机也可以间歇性启动多次电机；另外，可以在烘干程序结束后关闭电机，也可以在温度降至T2，T2优选为70-80℃时，关闭电机。

在一种优选的实施方式中，控制组件包括温度调节模块和转速调节模块，温度调节模块采用温度传感器，温度传感器与烘干组件20连接，转速调节模块采用串联在电机回路中的电阻，用于控制电机转速。

进行烘干程序时，根据烘干程度，通过调节转速调节模块来控制电机速度；通过温度调节模块对烘干组件20的加热功率调节。

上述优选实施方式中的食品加工机具有以下优点:

参照图2，制浆容器10的加工腔11中设置可转动的扇叶30，扇叶30转动能够提升加工腔11内的空气流动速度，使得制浆容器内表面附着的残留水快速蒸发；烘干组件20用于烘干加工腔11，从而对加工腔11内的空气加热，加快残留水蒸发；制浆容器10具有与外部大气连通的进气口12和出气口13，进而限定出气流通道，如图箭头所指，在烘干组件20运行的过程中，扇叶30转动使加工腔11中的空气通过气流通道与外部大气循环流通，烘干组件20对加工腔11加热，使残留水蒸发为水蒸汽，加工腔11中被加热的热空气沿气流通道与外界大气循环流通，热空气在流通过程中将加工腔11内的水蒸汽携带到制浆容器外部，加大水蒸汽的排放量，减少加工腔11内的冷凝水，干燥更彻底，提升干燥效果，防止加工腔11内产生异味和滋生细菌。

设置控制阀可以对进气口12或出气口13的开闭进行灵活调节，例如，在食品加工机执行烘干程序的过程中，将控制阀打开，使烘干彻底，提高烘干效果；在食品加工机执行清洗会制浆程序时，将控制阀关闭，从而保证加工腔11的密封性，防止进气口12或出气口13漏液而影响正常使用。

排气口一方面能够在烘干过程中起到空气循环流通的作用，减少加工腔11中的冷凝水；另一方面在制浆过程中能起到自动排气的作用，避免加工腔11内气压过大，提高食品加工机的安全性。排气口与进气口12或出气口13中的一个共用，实现对制浆容器开口的合理利用，减小制浆容器的开口数量，设计更合理。

排浆口一方面在烘干过程中起到空气循环流通的作用，另一方面在制浆过程中起到排浆的作用，利用排浆口排浆，方便用户使用，还能实现勾兑等功能，提高用户体验。排浆口与进气口12或出气口13中的一个共用，实现对制浆容器开口的合理利用，减小制浆容器的开口数量，设计更合理。

制浆容器分为杯体101和杯盖102，更方便用户投放食材；进气口12设置于杯体101，出气口13设置于杯盖102，有利于延长进气口12与出气口13的距离，延长气流通道的长度，加大水蒸汽的排放量，利于提升对杯体101以及杯盖102的干燥效果；由于加工腔11中的残留水受热后会向上蒸发，加工腔11中形成上升气流，因此，出气口13设置在杯盖102上，扇叶30带动空气也向上流动，更利于将蒸发的水蒸汽从出气口13排放到杯体101外，减少杯体101内的冷凝水。

扇叶30位于底部，进气口12位于侧方，使得扇叶30顺利将外部大气引入加工腔11；出气口13位于扇叶30的正上方，与扇叶30正对，使气体流动路径更直接，在热空气排放的过程中更快速地将水蒸汽携带到外部大气中。

扇叶30为粉碎刀叶，可以在制浆过程中实现对食材的切削，食品加工机不需要另设粉碎刀，结构合理。粉碎刀叶的上刀叶和下刀叶扭转折弯，从而将外部大气抽吸到加工腔11中，利于实现气流循环，上刀叶的刃口面形成倾斜的引导面，引导面将抽吸到的空气向上引导，烘干组件20加热加工腔11中的空气，被加热的空气向上蒸发并流动，从而将加工腔11中的水蒸汽携带出加工腔11，减少加工腔11中的冷凝水，干燥更彻底。

设置温度调节模块可以对烘干组件20的加热功率进行调节，用户可以根据烘干的程度灵活调节，避免烘干组件20功率的损耗，节约能源。电机驱动扇叶30转动，实现自动化，保证扇叶30的稳定旋转，保证烘干效果。转速调节模块能够在保证烘干效果的前提下，减小烘干组件20和电机的能量损耗。

当然，需要说明的是，本实用新型所提供的食品加工机对进气口12与出气口13的设置位置不做限定，实际上，进气口12还可以设置在制浆容器的顶端、出气口13设置在制浆容器的下部，这种方式依然能够形成气流通道，使烘干更彻底。

另外，需要说明的是，本实用新型提供的食品加工机除了采用粉碎刀叶向上折弯的方式引导空气向上流动，实际上，还可以采用其他方式，例如：将粉碎刀叶扭转，扭转的粉碎刀叶可以将外部大气抽吸进加工腔再将加工腔的空气扇出到外部大气，实现空气循环流通；或者，将粉碎刀叶的刃面朝上设置，朝上的刃面引导空气向下流通。

同理，当进气口设置在制浆容器的顶端、出气口设置在制浆容器的下部时，可以将粉碎刀叶的刃面朝下，使刃面下压空气，从而将加工腔中的空气向下引导；或者，粉碎刀叶向下折弯或扭转，实现加工腔内外空气的循环流通。

另外需要说明的是，扇叶30与粉碎刀叶也可以独立设置，粉碎刀叶仅用于食品加工机制浆时粉碎食材；扇叶30仅用于食品加工机烘干时带动空气流动。扇叶30的转动除了采用电机驱动还可以采用机械传动，例如借助齿轮实现转动。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括制浆容器、烘干组件和控制组件，所述制浆容器的加工腔中设有可转动的扇叶，所述烘干组件用于烘干所述加工腔，所述控制组件控制所述烘干组件的运行和所述扇叶的转动，所述制浆容器具有与外部大气连通的进气口和出气口，所述进气口、加工腔、出气口限定出气流通道，在所述烘干组件运行的过程中，所述扇叶转动使所述加工腔中的空气通过所述气流通道与外部大气循环流通。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述进气口与所述出气口中至少一个设置控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述进气口和所述出气口中的一个为设置在所述制浆容器顶部的排气口，所述控制阀为设置在所述排气口的排气阀。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述进气口和所述出气口中的一个为设置在所述制浆容器下部的排浆口，所述控制阀为设置在所述排浆口的排浆阀。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述制浆容器包括杯体和盖合于所述杯体的杯盖，所述进气口设置于所述杯体，所述出气口设置于所述杯盖。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工机，其特征在于，所述扇叶设置在所述杯体的底部，所述进气口位于所述扇叶的侧方，所述出气口位于所述扇叶的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述控制组件包括温度调节模块，所述温度调节模块与所述烘干组件连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括驱动所述扇叶的电机，所述控制组件控制所述电机的启停。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工机，其特征在于，所述控制组件还包括用于控制电机转速的转速调节模块。

10.根据权利要求8所述的一种食品加工机，其特征在于，所述扇叶为粉碎刀叶，所述粉碎刀叶折弯或扭转以在转动过程中引导所述加工腔中的空气流动；

或者，所述粉碎刀叶的刃面朝上以引导所述加工腔中的空气朝上流动；

或者，所述粉碎刀叶的刃面朝下以引导所述加工腔中的空气朝下流动。

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