CN215373821U - 一种蹄铁轮廓度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蹄铁轮廓度检具,包括底座,所述底座上表面前端固定安装有第二安装座,所述底座上表面后端固定安装有第一安装座,所述底座上表面中间两侧分别固定安装有转动座,两个所述转动座相对一侧转动安装有转动轴,所述转动轴两端分别固定安装有连接杆,两个所述连接杆远离转动轴的一端分别与顶板前端的两侧固定连接,所述顶板前端两侧分别开设有有两个安装槽,两个所述安装槽后端的顶板上固定安装有百分表本体。本实用新型解决了每次检测前首先要编好检测程序,校准仪器,检测时要一个个取点和检测虽然准确但效率大低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及半挂车车轴技术领域,具体为一种蹄铁轮廓度检具。
背景技术
汽车制动过程中制动器是提供制动力的重要部件,而制动蹄铁是制动器的一个关键部件,现有结构的制动蹄通常包括弧形结构的蹄板和设置在蹄板后端面的弧形背板,弧形背板上固定安装摩擦片,使用时,制动鼓和制动蹄相互摩擦,利用摩擦阻力减速或完成刹车动作。
目前针对蹄铁轮廓的检测有两种方式:1、采用标准弧形板检测蹄铁,把蹄铁弧面靠紧弧形板弧面后用塞尺寸检贴合处的间隙,此方法误差较大、又不能直接通数字显示;2、采用三座标检测仪检测,用它检测时首先要校准探针、再要编程、找其准、然后通过探针在蹄铁弧面上取很多个点,用此方法检测(慢、效率低),还必须要用专业质检员才能操作,三座标检测虽然先进用于检测蹄铁因为都是在毛坯面上取点、检测的结果也有一定的误差,因此需要一种蹄铁轮廓度检具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蹄铁轮廓度检具,具备直接看出蹄铁误差大小(直接判定蹄铁是否合格),随时都可检测、使用方便和检测速度很快、检测效率高的优点,解决了每次检测前首先要编好检测程序,校准仪器,检测时要一个个取点和检测虽然准确但效率大低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蹄铁轮廓度检具,包括第二转轴和底座,所述底座上表面前端固定安装有第二安装座,所述底座上表面后端固定安装有第一安装座,所述底座上表面中间两侧分别固定安装有转动座,两个所述转动座相对一侧转动安装有转动轴,所述转动轴两端分别固定安装有连接杆,两个所述连接杆远离转动轴的一端分别与顶板前端的两侧固定连接,所述顶板前端两侧分别开设有有两个安装槽,两个所述安装槽后端的顶板上固定安装有百分表本体。
优选的,所述第二安装座内转动安装有第二转轴,第二安装座高度低于第一安装座。
优选的,所述第一安装座内转动安装有第一转轴,第一转轴直径大于第二转轴。
优选的,两个所述转动座顶端分别固定安装有安装盖,两个转动座分别通过安装盖与转动轴转动连接,转动轴位于第一安装座和第二安装座相对一侧中间。
优选的,两个所述连接杆远离顶板的一侧分别开设有安装孔,两个安装孔尺寸与转动轴直径相匹配,转动轴的两端分别通过安装孔与两个连接杆固定连接。
优选的,所述顶板通过两个安装槽活动安装有校准块,校准块宽度与顶板宽度相匹配。
优选的,两个所述安装槽相对一侧的顶板上开设有预留孔,百分表本体底端从预留孔内穿过。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置第一安装座和第二安装座并分别在第一安装座和第二安装座内转动安装第一转轴和第二转轴,从而方便对蹄铁进行安装,同时,在底座上表面通过转动座转动安装转动轴,并在转动轴上通过连接杆固定安装顶板,并在顶板上安装百分表本体,顶板绕转动轴转动时,百分表本体底端通过与蹄铁接触从而方便对蹄铁轮廓进行检测,达到了直接可看出误差大小,随时都可检测、使用方便和检测速度很快、检测效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的顶板连接结构剖视图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中:1、顶板;2、百分表本体;3、第一安装座;4、第一转轴;5、校准块;6、安装盖;7、第二安装座;8、第二转轴;9、底座;10、转动座;11、转动轴;12、连接杆;13、安装孔;14、安装槽;15、预留孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种蹄铁轮廓度检具,包括第二转轴8和底座9,底座9上表面前端固定安装有第二安装座7,第二安装座7内转动安装有第二转轴8,第二安装座7高度低于第一安装座3。底座9上表面后端固定安装有第一安装座3,第一安装座3内转动安装有第一转轴4,第一转轴4直径大于第二转轴8。
底座9上表面中间两侧分别固定安装有转动座10,两个转动座10相对一侧转动安装有转动轴11,两个转动座10顶端分别固定安装有安装盖6,两个转动座10分别通过安装盖6与转动轴11转动连接,转动轴11位于第一安装座7和第二安装座3相对一侧中间。转动轴11两端分别固定安装有连接杆12,两个连接杆12远离顶板1的一侧分别开设有安装孔13,两个安装孔13尺寸与转动轴11直径相匹配,转动轴11的两端分别通过安装孔13与两个连接杆12固定连接。两个连接杆12远离转动轴11的一端分别与顶板1前端的两侧固定连接,顶板1前端两侧分别开设有有两个安装槽14,顶板1通过两个安装槽14活动安装有校准块5,校准块5宽度与顶板1宽度相匹配。两个安装槽14后端的顶板1上固定安装有百分表本体2。两个安装槽14相对一侧的顶板1上开设有预留孔15,百分表本体2底端从预留孔15内穿过。通过设置第一安装座3和第二安装座7并分别在第一安装座3和第二安装座7内转动安装第一转轴4和第二转轴8,从而方便对蹄铁进行安装,同时,在底座9上表面通过转动座10转动安装转动轴11,并在转动轴11上通过连接杆12固定安装顶板1,并在顶板1上安装百分表本体2,顶板1绕转动轴11转动时,百分表本体2底端通过与蹄铁接触从而方便对蹄铁轮廓进行检测,达到了直接可看出误差大小,随时都可检测、使用方便和检测速度很快、检测效率高的效果。
工作原理:本实用新型使用时,先通过校准块5把左、右百分表本体2调到零位,并将蹄铁通过第一安装座3和第二安装座7安装在底座9上表面,并使蹄铁圆弧度向上摆放,检测蹄铁时通过转动轴11使百分表本体2通过顶板1在蹄铁圆弧面上转动,每转动一个角度,表上显示一个数,左表变化大表示蹄铁左边轮廓度大,右表表示右边的轮廓度,如差在蹄铁公差范围内为合格,如超过公差范围就不合格;每转动一个角度,左、右表显示的数有可能相同、也有可能不同,左、右表数字相差大时表示蹄铁平行度大,相差在蹄铁范围内表示蹄铁平行度合格,反之不合格。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种蹄铁轮廓度检具,包括第二转轴(8)和底座(9),其特征在于:所述底座(9)上表面前端固定安装有第二安装座(7),所述底座(9)上表面后端固定安装有第一安装座(3),所述底座(9)上表面中间两侧分别固定安装有转动座(10),两个所述转动座(10)相对一侧转动安装有转动轴(11),所述转动轴(11)两端分别固定安装有连接杆(12),两个所述连接杆(12)远离转动轴(11)的一端分别与顶板(1)前端的两侧固定连接,所述顶板(1)前端两侧分别开设有有两个安装槽(14),两个所述安装槽(14)后端的顶板(1)上固定安装有百分表本体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种蹄铁轮廓度检具,其特征在于:所述第二安装座(7)内转动安装有第二转轴(8),第二安装座(7)高度低于第一安装座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种蹄铁轮廓度检具,其特征在于:所述第一安装座(3)内转动安装有第一转轴(4),第一转轴(4)直径大于第二转轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种蹄铁轮廓度检具,其特征在于:两个所述转动座(10)顶端分别固定安装有安装盖(6),两个转动座(10)分别通过安装盖(6)与转动轴(11)转动连接,转动轴(11)位于第一安装座(3)和第二安装座(7)相对一侧中间。
5.根据权利要求1所述的一种蹄铁轮廓度检具,其特征在于:两个所述连接杆(12)远离顶板(1)的一侧分别开设有安装孔(13),两个安装孔(13)尺寸与转动轴(11)直径相匹配,转动轴(11)的两端分别通过安装孔(13)与两个连接杆(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种蹄铁轮廓度检具,其特征在于:所述顶板(1)通过两个安装槽(14)活动安装有校准块(5),校准块(5)宽度与顶板(1)宽度相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种蹄铁轮廓度检具,其特征在于:两个所述安装槽(14)相对一侧的顶板(1)上开设有预留孔(15),百分表本体(2)底端从预留孔(15)内穿过。
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