CN215373575U - 一种钒铁加工废气热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钒铁加工废气热能回收装置,包括水箱和净化室,所述水箱一侧的侧壁上固定安装有进气管,所述水箱的内部设置有保温层,所述保温层两侧的侧壁上均设置有两个密封圈,两个所述密封圈之间固定连接有导热管,所述进气管通过所述水箱与所述导热管固定连接,所述水箱与所述净化室之间固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有抽风机,所述导热管远离所述进气管的一端固定连接有出气管,所述出气管通过所述抽风机与所述净化室固定连接,所述净化室两侧的侧壁上均固定安装有两个固定座。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置不仅保证了对水加热的保温性,通过还具备保护环境的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种钒铁加工废气热能回收装置。
背景技术
在炼钢工业中作为合金元素添加剂,可提高钢的抗弯强度和硬度,在铸铁中可使其结构均匀,密度提高,也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。
现有的钒铁在加工过程中,很容易造成废气,这些废烟气会有许多的热量,如果直接排出,将会造成能源的浪费,且降低了对能源的利用率,目前,对烟气中余热的利用方式大多为加热水,但是对水加热后的保温措施不够,导致热量又会急速散失,且对回收热量后的废气不能进行处理就直接进行排放,会造成环境的污染,为此,我们提出一种废气热能回收装置,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种钒铁加工废气热能回收装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钒铁加工废气热能回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钒铁加工废气热能回收装置,包括水箱和净化室,所述水箱一侧的侧壁上固定安装有进气管,所述水箱的内部设置有保温层,所述保温层两侧的侧壁上均设置有两个密封圈,两个所述密封圈之间固定连接有导热管,所述进气管通过所述水箱与所述导热管固定连接,所述水箱与所述净化室之间固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有抽风机,所述导热管远离所述进气管的一端固定连接有出气管,所述出气管通过所述抽风机与所述净化室固定连接,所述净化室两侧的侧壁上均固定安装有两个固定座,两个所述固定座之间固定安装有过滤网和安装板,所述安装板的内部设置有活性炭,所述净化室的顶部均固定安装有四个连杆,四个所述连杆的一端固定安装有圆形盖板。
优选的,所述水箱的底部均固定安装有两个支撑座,两个支撑座的底部固定安装有固定板。
优选的,所述水箱的顶部均固定安装有两个进水管。
优选的,所述水箱一侧的侧壁上固定安装有出水管,所述出水管的外表面设置有阀门。
优选的,所述活性炭放置在所述安装板的内部,活性炭为多层活性炭材料。
优选的,所述净化室底部的四端均固定安装有四个支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过废气进入导热管内部后,废气的热能在导热管内对水箱内部的水进行加热处理,当废气加热结束后废气进入出气管,当废气进入出气管后在抽风机的作用下,进入净化室内部,废气进入净化室后,经过过滤网进行过滤,过滤结束后经过活性炭的净化后排出净化室,本装置不仅保证了对水加热的保温性,通过还具备保护环境的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视的结构示意图;
图3是本实用新型的侧视的结构示意图。
图中:1、固定板;2、支撑座;3、出水管;4、阀门;5、水箱;6、保温层;7、进气管;8、密封圈;9、导热管;10、进水管;11、圆形盖顶;12、连杆;13、净化室;14、固定座;15、安装板;16、活性炭;17、过滤网;18、出气管;19、抽风机;20、连接板;21、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钒铁加工废气热能回收装置技术方案,包括水箱5和净化室13,水箱5一侧的侧壁上固定安装有进气管7,水箱5的内部设置有保温层6,保温层6两侧的侧壁上均设置有两个密封圈8,两个密封圈8之间固定连接有导热管9,进气管7通过水箱5与导热管9固定连接,水箱5与净化室13之间固定安装有连接板20,连接板20的顶部固定安装有抽风机19,导热管9远离进气管7的一端固定连接有出气管18,出气管18通过抽风机19与净化室13固定连接,净化室13两侧的侧壁上均固定安装有两个固定座14,两个固定座14之间固定安装有过滤网17和安装板15,安装板15的内部设置有活性炭16,净化室13的顶部均固定安装有四个连杆12,四个连杆12的一端固定安装有圆形盖板11。
优选的,水箱5的底部均固定安装有两个支撑座2,两个支撑座2的底部固定安装有固定板1,可以很好隔绝地面,保证水箱内部的热能不流失。
优选的,水箱5的顶部均固定安装有两个进水管10,加快水箱内部进水效率,节省工作时所需要的大量时间。
优选的,水箱5一侧的侧壁上固定安装有出水管3,出水管3的外表面设置有阀门4,可以有效的防止刚流进入的冷水直接流出水箱,保证冷水可以充分的加热。
优选的,活性炭16放置在安装板15的内部,活性炭为多层活性炭材料,多层活性炭可以最大程度的减少废气中的有害气体的流出,可以很好的保护环境,降低对环境的破坏。
优选的,净化室13底部的四端均固定安装有四个支撑柱21,杜绝废气接触直接接触到地面,减少地面防潮造成的废气有害物质的沉淀,可以很好的保护净化室被腐蚀的现象。
工作原理:该实用新型通过废气进入导热管9内部后,废气的热能在导热管9内对水箱5内部的水进行加热处理,当废气加热结束后废气进入出气管18,当废气进入出气管18后在抽风机19的作用下,进入净化室13内部,废气进入净化室13后,经过过滤网17进行过滤,过滤结束后经过活性炭16的净化后排出净化室13,本装置不仅保证了对水加热的保温性,通过还具备保护环境的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钒铁加工废气热能回收装置,包括水箱(5)和净化室(13),其特征在于:所述水箱(5)一侧的侧壁上固定安装有进气管(7),所述水箱(5)的内部设置有保温层(6),所述保温层(6)两侧的侧壁上均设置有两个密封圈(8),两个所述密封圈(8)之间固定连接有导热管(9),所述进气管(7)通过所述水箱(5)与所述导热管(9)固定连接,所述水箱(5)与所述净化室(13)之间固定安装有连接板(20),所述连接板(20)的顶部固定安装有抽风机(19),所述导热管(9)远离所述进气管(7)的一端固定连接有出气管(18),所述出气管(18)通过所述抽风机(19)与所述净化室(13)固定连接,所述净化室(13)两侧的侧壁上均固定安装有两个固定座(14),两个所述固定座(14)之间固定安装有过滤网(17)和安装板(15),所述安装板(15)的内部设置有活性炭(16),所述净化室(13)的顶部均固定安装有四个连杆(12),四个所述连杆(12)的一端固定安装有圆形盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钒铁加工废气热能回收装置,其特征在于:所述水箱(5)的底部均固定安装有两个支撑座(2),两个支撑座(2)的底部固定安装有固定板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种钒铁加工废气热能回收装置,其特征在于:所述水箱(5)的顶部均固定安装有两个进水管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钒铁加工废气热能回收装置,其特征在于:所述水箱(5)一侧的侧壁上固定安装有出水管(3),所述出水管(3)的外表面设置有阀门(4)。
5.根据权利要求1所述的一种钒铁加工废气热能回收装置,其特征在于:所述活性炭(16)放置在所述安装板(15)的内部,活性炭为多层活性炭材料。
6.根据权利要求1所述的一种钒铁加工废气热能回收装置,其特征在于:所述净化室(13)底部的四端均固定安装有四个支撑柱(21)。
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