CN215370575U - 冰箱压缩机用连杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供冰箱压缩机用连杆,属于压缩机技术领域,该冰箱压缩机用连杆,包括装配杆,装配杆的底端设有第二半套筒,第二半套筒通过卡接机构设于装配杆的底端,第二半套筒的底端设有第一半套筒,装配杆的顶端设有第一套筒,第一半套筒、第二半套筒、装配杆和第一套筒用以将连杆分解成不同部件方便维修及更换;第二半套筒内开设有润滑油腔,润滑油腔用以容置润滑油,第二半套筒内开设有出油口,出油口用以将润滑油排出润滑连接杆大头降低磨损,出油口和润滑油腔相连通,润滑油腔内的润滑油由气压组件控制流出,降低物体和连杆本体之间磨损,增加连杆本体的使用寿命,扩大了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,具体涉及冰箱压缩机用连杆。
背景技术
压缩机,是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。直线压缩机,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力。
目前市面上的连杆多数是一体化结构,连杆如果局部位置出现损坏则需要更换整个连杆,成本较大,且目前的冰箱压缩机连杆为一体式设计,模具复杂,成本投入较高,且现存在的连杆多未安装有润滑机构,连杆的大头磨损较高,降低连杆的使用寿命,满足不了人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冰箱压缩机用连杆,旨在解决现有技术中的目前市面上的连杆多数是一体化结构,连杆如果局部位置出现损坏则需要更换整个连杆,成本较大,且目前的冰箱压缩机连杆为一体式设计,模具复杂,成本投入较高,且现存在的连杆多未安装有润滑机构,连杆的大头磨损较高,降低连杆的使用寿命,满足不了人们的使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
冰箱压缩机用连杆,包括装配杆,所述装配杆的底端设有第二半套筒,所述第二半套筒通过卡接机构设于装配杆的底端,所述第二半套筒的底端设有第一半套筒,所述装配杆的顶端设有第一套筒,所述第一半套筒、第二半套筒、装配杆和第一套筒用以将连杆分解成不同部件方便维修及更换;
所述第二半套筒内开设有润滑油腔,所述润滑油腔用以容置润滑油,所述第二半套筒内开设有出油口,所述出油口用以将润滑油排出润滑连接杆大头,所述出油口和润滑油腔相连通,所述润滑油腔内的润滑油由气压组件控制流出。
作为本实用新型一种优选的方案,卡接机构包括开设于第二半套筒内的第一横向卡接槽和第一纵向卡接槽,所述装配杆内开设有第二横向卡接槽和第二纵向卡接槽,所述第二横向卡接槽、第二纵向卡接槽分别与第一横向卡接槽、第一纵向卡接槽相匹配,所述第一横向卡接槽和第二横向卡接槽内设有横向卡接块,所述第一纵向卡接槽和第二纵向卡接槽内设有纵向卡接块,所述纵向卡接块设于横向卡接块的侧端,所述纵向卡接块的侧端设有倒钩,所述第一纵向卡接槽和第二纵向卡接槽内开设有和倒钩相匹配的倒钩槽,所述倒钩为弹性材料制成。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一套筒的底端设有螺杆,所述装配杆内开设有螺纹槽,所述螺杆螺纹连接于螺纹槽内,所述第一套筒和装配杆内均开设有销孔,两个销孔内设有定位销。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第二半套筒内开设有第一凹槽,所述第一凹槽内滑动连接有圆形板,所述圆形板的一端设有弹头,所述圆形板的另一端设有复位弹簧,所述复位弹簧设于第一凹槽内。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第二半套筒内开设有限位槽,所述限位槽和第一凹槽相连通,所述限位槽内设有限位杆,所述限位杆的圆周表面滑动连接有限位块,所述限位块滑动连接于限位槽内,所述限位块设于圆形板的侧端。
作为本实用新型一种优选的方案,气压组件包括开设于第二半套筒内的密封腔,所述密封腔内滑动连接有活塞,所述圆形板的侧端设有连通柱,所述连通柱活动贯穿至密封腔内,所述连通柱设于活塞的侧端,所述第二半套筒内开设有气压通道,所述气压通道分别与密封腔和润滑油腔相连通。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一半套筒和第二半套筒的内壁开设有环形限位槽,所述第一半套筒和第二半套筒内设有转动杆,所述转动杆的圆周表面设有和环形限位槽相匹配的限位环,所述限位环内设有挤压块,所述挤压块和弹头相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置中,通过利用活塞推动气压来为销孔和转动杆连接处挤压润滑油,润滑油腔内气压增大,润滑油通过出油槽道排出,降低物体和连杆本体之间磨损,增加连杆本体的使用寿命,扩大了使用范围。
2、本装置中,通过将连杆拆分为不同的块,再将不同的块进行拼接,在对连杆进行维修时,无需更换整体连杆,只需要拆除损坏的部位块,更换新的部位块即可完成维修。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的局部爆炸图图;
图3为本实用新型图2中B处的放大图;
图4为本实用新型的局部剖视图;
图5为本实用新型图4中A处的放大图;
图6为本实用新型的局部立体图。
图中:1、第一半套筒;2、第二半套筒;3、装配杆;4、第一套筒;41、螺杆;411、螺纹槽;42、定位销;421、销孔;6、转动杆;61、限位环;62、挤压块;63、环形限位槽;7、润滑油腔;71、出油口;8、气压通道;9、密封腔;91、活塞;10、限位槽;11、限位杆;12、限位块;13、圆形板;14、弹头;15、复位弹簧;16、连接杆;17、第一凹槽;18、第一横向卡接槽;181、第二横向卡接槽;182、横向卡接块;19、第一纵向卡接槽;191、第二纵向卡接槽;192、纵向卡接块;193、倒钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:
冰箱压缩机用连杆,包括装配杆3,装配杆3的底端设有第二半套筒2,第二半套筒2通过卡接机构设于装配杆3的底端,第二半套筒2的底端设有第一半套筒1,装配杆3的顶端设有第一套筒4,第一半套筒1、第二半套筒2、装配杆3和第一套筒4用以将连杆分解成不同部件方便维修及更换;
第二半套筒2内开设有润滑油腔7,润滑油腔7用以容置润滑油,第二半套筒2内开设有出油口71,出油口71用以将润滑油排出润滑连接杆大头,出油口71和润滑油腔7相连通,润滑油腔7内的润滑油由气压组件控制流出。
在本实用新型的具体实施例中,为了使得连杆降低损坏维修的费用,降低模具设计的难度,将连杆拆分为第一半套筒1、第二半套筒2、装配杆3和第一套筒4,部件结构简单便于模具的制造,降低了生产模具所要投入的成本,也方便了维修,部件损坏只需要拆卸下来损坏的部件进行更换,降低了维修的成本,为了降低连杆和物体之间的磨损,提高连杆的使用寿命,在第二半套筒2内设置了润滑油腔7用来存储润滑油,再通过气压组件将润滑油一点点的挤出,有效的减少连杆和物体之间产生的磨损,增加了连杆的使用寿命。
具体的参阅图3,卡接机构包括开设于第二半套筒2内的第一横向卡接槽18和第一纵向卡接槽19,装配杆3内开设有第二横向卡接槽181和第二纵向卡接槽191,第二横向卡接槽181、第二纵向卡接槽191分别与第一横向卡接槽18、第一纵向卡接槽19相匹配,第一横向卡接槽18和第二横向卡接槽181内设有横向卡接块182,第一纵向卡接槽19和第二纵向卡接槽191内设有纵向卡接块192,纵向卡接块192设于横向卡接块182的侧端,纵向卡接块192的侧端设有倒钩193,第一纵向卡接槽19和第二纵向卡接槽191内开设有和倒钩193相匹配的倒钩槽,倒钩193为弹性材料制成。
本实施例中:为了使得第二半套筒2和装配杆3之间能够方便连接和方便拆卸,在第二半套筒2和装配杆3内分别开设有相匹配的第一横向卡接槽18、第二横向卡接槽181和第一纵向卡接槽19、第二纵向卡接槽191,通过利用横向卡接块182和纵向卡接块192拼接成的U型卡板将倒钩193送入倒钩槽内以此实现第二半套筒2和装配杆3之间的卡接,操作简单,安装牢固。
具体的参阅图2,第一套筒4的底端设有螺杆41,装配杆3内开设有螺纹槽411,螺杆41螺纹连接于螺纹槽411内,第一套筒4和装配杆3内均开设有销孔421,两个销孔421内设有定位销42。
本实施例中:为了使得装配杆3和第一套筒4之间能够方便连接和方便拆卸,通过设置的螺杆41和螺纹槽411的螺纹连接对装配杆3和第一套筒4进行位置固定,通过设置的定位销42和销孔421进一步加固了装配杆3和第一套筒4之间的连接。
具体的参阅图5,第二半套筒2内开设有第一凹槽17,第一凹槽17内滑动连接有圆形板13,圆形板13的一端设有弹头14,圆形板13的另一端设有复位弹簧15,复位弹簧15设于第一凹槽17内。
本实施例中:通过弹头14和圆形板13连接,在弹头14受到压力被挤压后,能够通过复位弹簧15的弹性进行复位。
具体的参阅图5,第二半套筒2内开设有限位槽10,限位槽10和第一凹槽17相连通,限位槽10内设有限位杆11,限位杆11的圆周表面滑动连接有限位块12,限位块12滑动连接于限位槽10内,限位块12设于圆形板13的侧端。
本实施例中:为了防止圆形板13在滑动的过程中出现位置的偏差,在第二半套筒2内开设有限位槽10,通过限位槽10内滑动连接的限位块12来限制圆形板13的滑动位置。
具体的参阅图5,气压组件包括开设于第二半套筒2内的密封腔9,密封腔9内滑动连接有活塞91,圆形板13的侧端设有连通柱16,连通柱16活动贯穿至密封腔9内,连通柱16设于活塞91的侧端,第二半套筒2内开设有气压通道8,气压通道8分别与密封腔9和润滑油腔7相连通。
本实施例中:为了使得润滑油腔7内的润滑油能够被送出润滑油腔7外,通过利用弹头14受到压力向内挤压,在弹头14的侧端设置了复位弹簧15和活塞91,通过弹头14带动复位弹簧15和活塞91向内运动,增加润滑油腔7内的气压,使气压挤压润滑油出去。
具体的参阅图6,第一半套筒1和第二半套筒2的内壁开设有环形限位槽63,第一半套筒1和第二半套筒2内设有转动杆6,转动杆6的圆周表面设有和环形限位槽63相匹配的限位环61,限位环61内设有挤压块62,挤压块62和弹头14相匹配。
本实施例中:通过限位环61和环形限位槽63相匹配能够使得挤压块62能够精准的挤压弹头14,从而给润滑油腔7内增压。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置在使用时,在连杆进行工作时,连接杆大头会带动转动杆6进行公转,转动杆6在跟随连接杆进行公转时,自身也会进行转动,转动杆6圆周表面设有限位环61在环形限位槽63内进行转动,当挤压块62转动至弹头14处时,向内挤压弹头14,弹头14受到力向内压缩,挤压复位弹簧15的同时带动连通柱16和活塞91向内运动,活塞91在密封腔9内滑动增加密封腔9、气压通道8和润滑油腔7内的气压,从而将润滑油腔7内的润滑油从出油口71挤压至限位环61上,通过限位环61在环形限位槽63内转动将润滑油均匀涂抹在各个摩擦处,降低磨损,增加了连杆的使用寿命,通过将第一横向卡接槽18和第二横向卡接槽181对齐,第一纵向卡接槽19和第二纵向卡接槽191对齐,插入横向卡接块182、纵向卡接块192和倒钩193以此来将各个部件来拼接成为连杆。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.冰箱压缩机用连杆,包括装配杆(3),其特征在于,所述装配杆(3)的底端设有第二半套筒(2),所述第二半套筒(2)通过卡接机构设于装配杆(3)的底端,所述第二半套筒(2)的底端设有第一半套筒(1),所述装配杆(3)的顶端设有第一套筒(4),所述第一半套筒(1)、第二半套筒(2)、装配杆(3)和第一套筒(4)用以将连杆分解成不同部件方便维修及更换;
所述第二半套筒(2)内开设有润滑油腔(7),所述润滑油腔(7)用以容置润滑油,所述第二半套筒(2)内开设有出油口(71),所述出油口(71)用以将润滑油排出润滑连接杆大头,所述出油口(71)和润滑油腔(7)相连通,所述润滑油腔(7)内的润滑油由气压组件控制流出。
2.根据权利要求1所述的冰箱压缩机用连杆,其特征在于:卡接机构包括开设于第二半套筒(2)内的第一横向卡接槽(18)和第一纵向卡接槽(19),所述装配杆(3)内开设有第二横向卡接槽(181)和第二纵向卡接槽(191),所述第二横向卡接槽(181)、第二纵向卡接槽(191)分别与第一横向卡接槽(18)、第一纵向卡接槽(19)相匹配,所述第一横向卡接槽(18)和第二横向卡接槽(181)内设有横向卡接块(182),所述第一纵向卡接槽(19)和第二纵向卡接槽(191)内设有纵向卡接块(192),所述纵向卡接块(192)设于横向卡接块(182)的侧端,所述纵向卡接块(192)的侧端设有倒钩(193),所述第一纵向卡接槽(19)和第二纵向卡接槽(191)内均开设有与倒钩(193)相匹配的倒钩槽,所述倒钩(193)为弹性材料制成。
3.根据权利要求2所述的冰箱压缩机用连杆,其特征在于:所述第一套筒(4)的底端设有螺杆(41),所述装配杆(3)内开设有螺纹槽(411),所述螺杆(41)螺纹连接于螺纹槽(411)内,所述第一套筒(4)和装配杆(3)内均开设有销孔(421),两个销孔(421)内设有定位销(42)。
4.根据权利要求3所述的冰箱压缩机用连杆,其特征在于:所述第二半套筒(2)内开设有第一凹槽(17),所述第一凹槽(17)内滑动连接有圆形板(13),所述圆形板(13)的一端设有弹头(14),所述圆形板(13)的另一端设有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)设于第一凹槽(17)内。
5.根据权利要求4所述的冰箱压缩机用连杆,其特征在于:所述第二半套筒(2)内开设有限位槽(10),所述限位槽(10)和第一凹槽(17)相连通,所述限位槽(10)内设有限位杆(11),所述限位杆(11)的圆周表面滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)滑动连接于限位槽(10)内,所述限位块(12)设于圆形板(13)的侧端。
6.根据权利要求5所述的冰箱压缩机用连杆,其特征在于:气压组件包括开设于第二半套筒(2)内的密封腔(9),所述密封腔(9)内滑动连接有活塞(91),所述圆形板(13)的侧端设有连通柱(16),所述连通柱(16)活动贯穿至密封腔(9)内,所述连通柱(16)设于活塞(91)的侧端,所述第二半套筒(2)内开设有气压通道(8),所述气压通道(8)分别与密封腔(9)和润滑油腔(7)相连通。
7.根据权利要求6所述的冰箱压缩机用连杆,其特征在于:所述第一半套筒(1)和第二半套筒(2)的内壁开设有环形限位槽(63),所述第一半套筒(1)和第二半套筒(2)内设有转动杆(6),所述转动杆(6)的圆周表面设有和环形限位槽(63)相匹配的限位环(61),所述限位环(61)内设有挤压块(62),所述挤压块(62)和弹头(14)相匹配。
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GR01 | Patent grant | ||
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: He Renjiang Inventor before: He Renjiang |