CN215370168U - 一种冰箱压缩机用高气密性阀板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机阀板技术领域，且公开了一种冰箱压缩机用高气密性阀板，包括阀板本体，所述阀板本体包括有基板，所述基板上设置有吸气孔和排气孔，所述吸气孔底部设置有吸气阀，所述吸气阀包括有用于单向导通进气的第一密封插杆，所述第一密封插杆的一端弹性插接于吸气孔底部，所述排气孔上部设置有排气阀，所述排气阀包括有用于单向导通排气的第二密封插杆，所述第二密封插杆一端弹性插接于排气孔上部。本实用新型该冰箱压缩机用高气密性阀板，设计阶梯状的吸气孔和排气孔，并在吸气孔和排气孔上都设计弹性导向的密封插杆，在整体结构设计上利用弹性导向的密封插杆来高度密封的循环完成吸气和排气动作。

Description

一种冰箱压缩机用高气密性阀板

技术领域

本实用新型涉及冰箱压缩机阀板技术领域，具体为一种冰箱压缩机用高气密性阀板。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

冰箱压缩机阀板的精度都直接影响到压缩机的寿命和制冷效果。现有的阀板包括吸气孔、排气孔以及多个安装孔，在活塞往复运动一次后，吸气孔和排气孔的各关闭，控制压缩机完成吸气、压缩和排气的工作。在此过程中，通气孔上的阀片是承压最高的零件，它直接控制着压缩机导气工作时的气密性，现有阀板上阀片的设计简单，且在吸气排气过程中阀片受力弯曲容易受损，密封性效果不佳，影响了冰箱压缩机的正常工作。为此，我们提供一种冰箱压缩机用高气密性阀板来改善上述的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冰箱压缩机用高气密性阀板设计阶梯状的吸气孔和排气孔，并在吸气孔和排气孔上都设计弹性导向的密封插杆，在整体结构设计上利用弹性导向的密封插杆来高度密封的循环完成吸气和排气动作，解决了上述背景技术中所提到阀片密封效果不佳的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱压缩机用高气密性阀板，包括阀板本体，所述阀板本体包括有基板，所述基板上开设有安装孔，所述基板以中心为轴线对称设置有吸气孔和排气孔，所述吸气孔和排气孔都设置为阶梯孔，所述吸气孔底部设置有吸气阀，所述吸气阀包括有用于单向导通进气的第一密封插杆，所述第一密封插杆的一端弹性插接于吸气孔底部，所述排气孔上部设置有排气阀，所述排气阀包括有用于单向导通排气的第二密封插杆，所述第二密封插杆一端弹性插接于排气孔上部。

作为本实用新型所述冰箱压缩机用高气密性阀板的一种可选方案，其中：所述基板设置为3cr13不锈钢板，所述安装孔以基板中心为基点沿边壁阵列布置，所述吸气孔与排气孔的口径较大的一端反向设置。

作为本实用新型所述冰箱压缩机用高气密性阀板的一种可选方案，其中：所述第一密封插杆的底部连接有第一圆板，所述第一圆板上部连接有第一条杆，所述第一条杆杆身上滑动套设有第一定位盘，所述第一条杆一端设置有第一限位胶板，所述第一定位盘中部开设有第一环槽，所述第一密封插杆一端滑动连接于第一环槽内，且所述第一环槽的内径至少大于第一密封插杆直径1cm，所述第一密封插杆的端面通过第一压缩弹簧连接于吸气孔槽体内，且所述第一定位盘设置于吸气孔的端口上；其中，所述第一定位盘上开设有第一导孔，所述第一条杆一端滑动连接于第一导孔内，所述第一定位盘还开设有第一定位孔，所述阀板本体对应第一定位孔开设有螺纹孔，每组第一定位孔和螺纹孔处安装有螺栓。

作为本实用新型所述冰箱压缩机用高气密性阀板的一种可选方案，其中：所述第一圆板的一侧固定有吸气盘，所述吸气盘设置为一端开口的圆盘结构。

作为本实用新型所述冰箱压缩机用高气密性阀板的一种可选方案，其中：所述第二密封插杆一端连接有第二圆板，所述第二圆板底部连接有第二条杆，所述第二条杆杆身上滑动套设有第二定位盘，所述第二条杆一端设置有第二限位胶板，所述第二定位盘中部开设有第二环槽，所述第二密封插杆一端滑动连接于第二环槽内，且所述第二环槽的内径至少大于第二密封插杆直径1cm，所述第二密封插杆的端面通过第二压缩弹簧连接于排气孔槽体内，且所述第二定位盘设置于排气孔的端口上；其中，所述第二定位盘上开设有第二导孔，所述第二条杆一端滑动连接于第二导孔内，所述第二定位盘还开设有第二定位孔，所述阀板本体对应第二定位孔同样开设有所述螺纹孔，每组第二定位孔和螺纹孔处安装有螺栓。

作为本实用新型所述冰箱压缩机用高气密性阀板的一种可选方案，其中：所述第二定位盘的盘体上以中心为基点环形阵列开设有导气孔。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该冰箱压缩机用高气密性阀板，设计阶梯状的吸气孔和排气孔，并在吸气孔和排气孔上都设计弹性导向的密封插杆，在整体结构设计上利用弹性导向的密封插杆来高度密封的循环完成吸气和排气动作；

2、该冰箱压缩机用高气密性阀板，于吸气孔设计一端开口的吸气盘，利用吸气盘内弧侧的弧口在压缩机内部压力下来辅助吸气孔的密封，且在排气孔处辅助设计导气孔，利用导气孔可进一步辅助气体的快速排出。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为本实用新型基板的主视结构示意图。

图4为本实用新型排气阀的爆炸结构示意图。

图5为本实用新型吸气阀的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、阀板本体；2、基板；3、安装孔；4、吸气孔；5、吸气阀；51、第一圆板；52、第一密封插杆；53、第一定位盘；531、第一定位孔；532、第一环槽；533、第一导孔；54、第一条杆；55、第一限位胶板；56、吸气盘；6、排气孔；7、排气阀；71、第二圆板；72、第二密封插杆；73、第二定位盘；731、第二定位孔；732、第二环槽；733、第二导孔；734、导气孔；74、第二条杆；75、第二限位胶板；8、螺纹孔；9、第一压缩弹簧；10、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种冰箱压缩机用高气密性阀板，包括阀板本体1，阀板本体1包括有基板2，基板2上开设有安装孔3，基板2以中心为轴线对称设置有吸气孔4和排气孔6，吸气孔4和排气孔6都设置为阶梯孔，基板2设置为3cr13不锈钢板，安装孔3以基板2中心为基点沿边壁阵列布置，吸气孔4与排气孔6的口径较大的一端反向设置。

通过基板2上的安装孔3可将阀板定位安装在压缩机对应的活塞端处，设计阶梯状的吸气孔4和排气孔6来对应进行吸气和排气的工作。

吸气孔4底部设置有吸气阀5，吸气阀5包括有用于单向导通进气的第一密封插杆52，第一密封插杆52的一端弹性插接于吸气孔4底部，第一密封插杆52的底部连接有第一圆板51，第一圆板51上部连接有第一条杆54，第一条杆54杆身上滑动套设有第一定位盘53，第一条杆54一端设置有第一限位胶板55，第一定位盘53中部开设有第一环槽532，第一密封插杆52一端滑动连接于第一环槽532内，且第一环槽532的内径至少大于第一密封插杆52直径1cm，第一密封插杆52的端面通过第一压缩弹簧9连接于吸气孔4槽体内，且第一定位盘53设置于吸气孔4的端口上；

其中，第一定位盘53上开设有第一导孔533，第一条杆54一端滑动连接于第一导孔533内，第一定位盘53还开设有第一定位孔531，阀板本体1对应第一定位孔531开设有螺纹孔8，每组第一定位孔531和螺纹孔8处安装有螺栓第一圆板51的一侧固定有吸气盘56，吸气盘56设置为一端开口的圆盘结构。

压缩机进行吸气动作时，气体从吸气孔4的上部端口涌入，推动阶梯孔处的第一密封插杆52下移离开吸气孔4，气体从第一环槽532与第一密封插杆52之间的缝隙涌入压缩机内，同时第一密封插杆52通过第一条杆54与第一定位盘53上第一导孔533的滑动配合，可稳定导向移动，并在第一条杆54上端第一限位胶板55的辅助下，可限位第一条杆54的导向移动，避免过度移动；吸气动作结束后，在第一压缩弹簧9的弹力作用下，第一密封插杆52回到原位密封吸气孔4，且设计一端开口的吸气盘56，利用吸气盘56内弧侧的弧口在压缩机内部压力下来辅助吸气孔4的密封，从而高度密封的完成吸气动作。

排气孔6上部设置有排气阀7，排气阀7包括有用于单向导通排气的第二密封插杆72，第二密封插杆72一端弹性插接于排气孔6上部。第二密封插杆72一端连接有第二圆板71，第二圆板71底部连接有第二条杆74，第二条杆74杆身上滑动套设有第二定位盘73，第二条杆74一端设置有第二限位胶板75，第二定位盘73中部开设有第二环槽732，第二密封插杆72一端滑动连接于第二环槽732内，且第二环槽732的内径至少大于第二密封插杆72直径1cm，第二密封插杆72的端面通过第二压缩弹簧10连接于排气孔6槽体内，且第二定位盘73设置于排气孔6的端口上；

其中，第二定位盘73上开设有第二导孔733，第二条杆74一端滑动连接于第二导孔733内，第二定位盘73还开设有第二定位孔731，阀板本体1对应第二定位孔731同样开设有螺纹孔8，每组第二定位孔731和螺纹孔8处安装有螺栓；第二定位盘73的盘体上以中心为基点环形阵列开设有导气孔734。

压缩机进行排气动作时，内部气体从排气孔6的底部端口涌出，推动阶梯孔处的第二密封插杆72下移离开排气孔6(此处，在内部压力下，吸气孔4如上述密封)，气体从第二环槽732与第二密封插杆72之间的缝隙向外涌出，且使用第二定位盘73上开设的导气孔734，可进一步辅助气体的排出；

第二密封插杆72通过第二条杆74与第二定位盘73上第二导孔733的滑动配合，可稳定导向移动，并在第二条杆74底部第二限位胶板75的辅助下，可限位第二条杆74的导向移动，避免过度移动；排气动作结束后，循环进行吸气动作，在外部气体压力下作用下和第二压缩弹簧10的弹力作用下，第二密封插杆72回到原位密封排气孔6，高度密封的完成排气动作，进而在整体结构设计上利用弹性导向的密封插杆来高度密封的循环完成吸气和排气动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种冰箱压缩机用高气密性阀板，包括阀板本体(1)，所述阀板本体(1)包括有基板(2)，所述基板(2)上开设有安装孔(3)，其特征在于：所述基板(2)以中心为轴线对称设置有吸气孔(4)和排气孔(6)，所述吸气孔(4)和排气孔(6)都设置为阶梯孔，所述吸气孔(4)底部设置有吸气阀(5)，所述吸气阀(5)包括有用于单向导通进气的第一密封插杆(52)，所述第一密封插杆(52)的一端弹性插接于吸气孔(4)底部，所述排气孔(6)上部设置有排气阀(7)，所述排气阀(7)包括有用于单向导通排气的第二密封插杆(72)，所述第二密封插杆(72)一端弹性插接于排气孔(6)上部。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用高气密性阀板，其特征在于：所述安装孔(3)以基板(2)中心为基点沿边壁阵列布置，所述吸气孔(4)与排气孔(6)的口径较大的一端反向设置。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用高气密性阀板，其特征在于：所述第一密封插杆(52)的底部连接有第一圆板(51)，所述第一圆板(51)上部连接有第一条杆(54)，所述第一条杆(54)杆身上滑动套设有第一定位盘(53)，所述第一条杆(54)一端设置有第一限位胶板(55)，所述第一定位盘(53)中部开设有第一环槽(532)，所述第一密封插杆(52)一端滑动连接于第一环槽(532)内，且所述第一环槽(532)的内径至少大于第一密封插杆(52)直径1cm，所述第一密封插杆(52)的端面通过第一压缩弹簧(9)连接于吸气孔(4)槽体内，且所述第一定位盘(53)设置于吸气孔(4)的端口上。

4.根据权利要求3所述的一种冰箱压缩机用高气密性阀板，其特征在于：所述第一定位盘(53)上开设有第一导孔(533)，所述第一条杆(54)一端滑动连接于第一导孔(533)内，所述第一定位盘(53)还开设有第一定位孔(531)，所述阀板本体(1)对应第一定位孔(531)开设有螺纹孔(8)，每组第一定位孔(531)和螺纹孔(8)处安装有螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱压缩机用高气密性阀板，其特征在于：所述第一圆板(51)的一侧固定有吸气盘(56)，所述吸气盘(56)设置为一端开口的圆盘结构。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱压缩机用高气密性阀板，其特征在于：所述第二密封插杆(72)一端连接有第二圆板(71)，所述第二圆板(71)底部连接有第二条杆(74)，所述第二条杆(74)杆身上滑动套设有第二定位盘(73)，所述第二条杆(74)一端设置有第二限位胶板(75)，所述第二定位盘(73)中部开设有第二环槽(732)，所述第二密封插杆(72)一端滑动连接于第二环槽(732)内，且所述第二环槽(732)的内径至少大于第二密封插杆(72)直径1cm，所述第二密封插杆(72)的端面通过第二压缩弹簧(10)连接于排气孔(6)槽体内，且所述第二定位盘(73)设置于排气孔(6)的端口上。

7.根据权利要求6所述的一种冰箱压缩机用高气密性阀板，其特征在于：所述第二定位盘(73)上开设有第二导孔(733)，所述第二条杆(74)一端滑动连接于第二导孔(733)内，所述第二定位盘(73)还开设有第二定位孔(731)，所述阀板本体(1)对应第二定位孔(731)同样开设有所述螺纹孔(8)，每组第二定位孔(731)和螺纹孔(8)处安装有螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种冰箱压缩机用高气密性阀板，其特征在于：所述第二定位盘(73)的盘体上以中心为基点环形阵列开设有导气孔(734)。

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