CN215368731U - 一种拼装式楼梯浇筑模板 - Google Patents
一种拼装式楼梯浇筑模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215368731U CN215368731U CN202121890024.0U CN202121890024U CN215368731U CN 215368731 U CN215368731 U CN 215368731U CN 202121890024 U CN202121890024 U CN 202121890024U CN 215368731 U CN215368731 U CN 215368731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- bottom plate
- footboard
- curb
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本申请涉及楼梯模板的建筑领域,尤其是涉及一种拼装式楼梯浇筑模板,包括底板、两个侧板和多个踏板,两个侧板上固定设置有插块,底板上均开设有插槽,插块滑动连接在插槽内,底板上设置有固定螺栓,固定螺栓与插块螺纹连接,两个侧板的顶壁上开设有多个连接槽,踏板与侧板的连接槽卡接,底板的底壁上设置有支撑装置,底板、侧板和踏板均采用钢板。底板、侧板和踏板均采用钢板,工作人员在拆卸模板时,先将解除固定螺栓,然后将侧板的插块与插槽分离,接着将踏板与连接槽分离,然后解除支撑装置,使底板与浇筑的楼梯分离,即可完成模板的拆卸,底板、侧板和踏板均可重复利用,省去了工作人员重新加工的工作过程,提高了模板的安装效率。
Description
技术领域
本申请涉及楼梯模板的建筑领域,尤其是涉及一种拼装式楼梯浇筑模板。
背景技术
建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件,用于楼层之间和高差较大时的交通联系。楼梯一般是由混凝土浇灌而成,在浇灌前根据楼梯的尺寸搭设浇筑模板,然后用混凝土浇灌在浇筑模板中,等浇筑成型后,将模板进行拆除,楼梯就搭设完成。
传统的楼梯模板施工通常采用木质材料,工作人员将木板作为浇筑模板的底模和侧模,使用木方作为踏板,然后通过钉子将侧模、底膜和踏板进行固定。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于采用木质材料进行搭设的模板,在拆卸模板时,木质材料会损坏,导致无法重复利用,使得下次搭设相同的楼梯时,需要重新加工材料,模板安装效率低。
实用新型内容
为了提高模板安装效率,本申请提供一种拼装式楼梯浇筑模板。
本申请提供的一种拼装式楼梯浇筑模板采用如下的技术方案:
一种拼装式楼梯浇筑模板,包括底板、两个侧板和多个踏板,两个所述侧板相互靠近的一端固定设置有插块,所述底板的两侧的侧壁上均开设有插槽,所述插块沿插槽的深度方向滑动连接在插槽内,所述底板上设置有固定螺栓,所述固定螺栓与插块螺纹连接,两个所述侧板的顶壁沿侧板的长度方向开设有多个连接槽,所述踏板与侧板的连接槽卡接,所述底板的底壁上设置有支撑装置,所述底板、侧板和踏板均采用钢板。
通过采用上述技术方案,底板、侧板和踏板均采用钢板,工作人员在拆卸模板时,先将解除固定螺栓,然后将侧板的插块向远离插槽的底壁方向移动并使插块与插槽分离,接着将踏板向远离连接槽的底壁的方向移动,并使踏板与连接槽分离,然后解除支撑装置,使底板与浇筑的楼梯分离,即可完成模板的拆卸,底板、侧板和踏板均可重复利用,省去了工作人员重新加工的工作过程,提高了模板的安装效率。
可选的,所述底板的底壁上开设有与插槽连通的两个连通槽,两个所述连通槽沿底板的长度方向对称开设,所述连通槽内设置有滑动板,所述滑动板沿插槽的深度方向滑动连接在连通槽内,两个所述滑动板相互远离的一端能分别与两个侧板的插块抵接。
通过采用上述技术方案,当工作人员拆卸侧板时,工作人员先拆除固定螺栓,然后工作人员推动两个滑动板向相互远离的方向移动,滑动板与插块抵接,滑动板推动插块向远离插槽的底壁的方向移动,将插块与底板的插槽分离,从而将侧板和底板进行分离,方便工作人员将侧板从底板上拆卸。
可选的,两个所述滑动板之间设置有驱动装置,所述驱动装置包括第一外杆和两个第一内杆,所述第一外杆的顶壁沿竖直方开设有滑动孔,两个所述第一内杆均同轴滑动穿设在第一外杆的滑动孔内,两个所述第一内杆相互远离的一端均固定设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆与滑动板固定连接。
通过采用上述技术方案,当工作人员拆卸侧板时,工作人员启动位于两个第一内杆上的液压缸,液压缸的活塞杆驱使两个滑动板向相互远离的方向移动,滑动板和侧板的插块抵接,从而驱使两个侧板向相互远离的方向移动,省去了人工手动推动滑动板的工作过程,推动滑动板更加方便。
可选的,所述踏板的侧壁上固定设置有固定块,两个所述侧板的顶壁上开设有与连接槽连通的固定槽,所述固定块与侧板的固定槽卡接。
通过采用上述技术方案,工作人员在将踏板与侧板上的连接槽卡接时,将踏板上的固定块与侧板上的固定槽卡接,从而有效防止踏板沿底板的宽度方向发生相对位移,提高踏板与侧板连接的稳固性。
可选的,所述支撑装置包括若干个支撑杆,每个所述支撑杆靠近底板的一端固定设置有支撑板,所述支撑板与底板的底壁固定连接。
通过采用上述技术方案,工作人员对底座进行支撑时,将支撑杆与地面接触,支撑板增加了支撑杆与底座的接触面积,从而使支撑杆支撑底座更加稳固。
可选的,所述支撑杆包括第二外杆和第二外杆,所述第二内杆同轴滑动穿设在第二外杆靠近底板的一端,所述支撑板固定设置在第二内杆上,所述第二外杆上设置有插销,所述第二外杆上开设有穿孔,所述第二内杆上沿第二内杆的长度方向间隔开设有若干个插孔,所述插销穿过穿孔并穿设在插孔内。
通过采用上述技术方案,工作人员在支撑底座时,先将第二外杆向远离底板的方向移动,并使第二外杆与地面接触,然后使用插销穿过第二外杆的穿孔并穿设在第二内杆的插孔内,使支撑杆沿支撑杆的长度方向可伸缩,使支撑杆满足不同距离的支撑的要求,提高了适用性。
可选的,所述侧板的顶壁上沿侧板的长度方向间隔设置有多个吊耳。
通过采用上述技术方案,工作人员可以先在地面上对侧板、底板和踏板先组装,然后吊装机通过吊耳将组装好的浇筑模板吊装到指定位置后进行浇筑,移动浇筑模板方便。
可选的,所述底板的顶壁、踏板和两个侧板相互靠近的侧壁均涂抹有脱模剂。
通过采用上述技术方案,脱模剂涂抹在底板的顶壁、踏板和两个侧板相互靠近的侧壁上形成一个脱模层,可以有效防止底板、踏板、侧板与混凝土粘接导致脱模不便,方便工作人员在浇筑完成后拆卸底板、踏板和侧板。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
底板、侧板和踏板均采用钢板,工作人员在拆卸模板时,先将解除固定螺栓,然后将侧板的插块向远离插槽的底壁方向移动并使插块与插槽分离,接着将踏板向远离连接槽的底壁的方向移动,并使踏板与连接槽分离,然后解除支撑装置,使底板与浇筑的楼梯分离,即可完成模板的拆卸,底板、侧板和踏板均可重复利用,省去了工作人员重新加工的工作过程,提高了模板的安装效率;
当工作人员拆卸侧板时,工作人员启动位于两个第一内杆上的液压缸,液压缸的活塞杆驱使两个滑动板向相互远离的方向移动,滑动板和侧板的插块抵接,从而驱使两个侧板向相互远离的方向移动,省去了人工手动推动滑动板的工作过程,推动滑动板更加方便;
工作人员在支撑底座时,先将第二外杆向远离底板的方向移动,并使第二外杆与地面接触,然后使用插销穿过第二外杆的穿孔并穿设在第二内杆的插孔内,使支撑杆沿支撑杆的长度方向可伸缩,使支撑杆满足不同距离的支撑的要求,提高了适用性。
附图说明
图1是本申请实施例的拼装式楼梯浇筑模板的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本申请实施例的拼装式楼梯浇筑模板的另一视角的爆炸示意图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、底板;11、插槽;12、固定螺栓;13、连通槽;2、侧板;21、插块;22、连接槽;23、固定槽;3、踏板;31、固定块;4、支撑装置;41、支撑杆;411、第二外杆;4111、穿孔;412、第二内杆;4121、插孔;42、支撑板;43、插销;5、滑动板;6、驱动装置;61、第一外杆;611、滑动孔;62、第一内杆;63、液压缸;7、吊耳。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种拼装式楼梯浇筑模板。参照图1、图2,拼装式楼梯浇筑模板包括底板1、两个侧板2和多个踏板3。两个侧板2分别安装底板1的两侧的侧壁上,两个侧板2的顶壁上均开设有多个连接槽22,工作人员将踏板3依次卡接到侧板2上的连接槽22内。
底板1、两个侧板2和多个踏板3均采钢板,在工作人员拆卸和安装时,钢板相较于木材使用寿命更长,耐磨性更好,强度更高。
底板1的顶壁、踏板3和两个侧板2相互靠近的侧壁涂抹有脱模剂。脱模剂可以采用水性脱模剂或者油性脱模剂。工作人员在每次使用前,在底板1的顶壁、踏板3和两个侧板2相互靠近的侧壁涂抹有脱模剂,使底板1的顶壁、踏板3和两个侧板2相互靠近的侧壁上形成一个脱模层,脱模层有效防止底板1、踏板3、侧板2与混凝土粘接导致脱模不便,方便工作人员在浇筑完成后拆卸底板1、踏板3和侧板2。
参照图1、图2,踏板3的侧壁上固定安装有固定块31,固定块31和踏板3一体成型。两个侧板2的顶壁上开设有与连接槽22连通的固定槽23,固定块31与侧板2的固定槽23卡接。工作人员在将踏板3与侧板2上的连接槽22卡接时,将踏板3上的固定块31与侧板2上的固定槽23卡接,从而有效防止踏板3沿底板1的宽度方向发生相对位移,提高踏板3与侧板2连接的稳固性。
参照图1、图2,侧板2的顶壁上沿侧板2的长度方向间隔安装有多个吊耳7。工作人员可以先在地面上对侧板2、底板1和踏板3进行组装,然后吊装机通过吊耳7将组装好的浇筑模板吊装到指定位置后进行浇筑,方便工作人员移动浇筑模板。
参照图3、图4,两个侧板2相互靠近的一端固定安装有插块21,插块21与侧板2一体成型。底板1的两侧的侧壁上均开设有与插块21适配的插槽11,插块21沿插槽11的深度方向滑动连接在插槽11内。底板1上安装有固定螺栓12,底板1上开设有贯穿孔,插块21上开设有与固定螺栓12适配的螺纹孔,工作人员在将侧板2安装在底座上时,先将侧板2的插块21与底板1的插槽11对齐,然后驱使插块21向靠近插槽11的底壁方向移动,然后使用固定螺栓12穿过底板1的贯穿孔并与插块21上螺纹孔螺纹连接,从而将侧板2与底板1固定连接。
参照图3、图4,在底板1的底壁上开设有与插槽11连通的连通槽13,连通槽13沿底板1的长度方向对称开设有两个。在连通槽13内滑动安装有滑动板5,滑动板5沿插槽11的深度方向滑动连接在连通槽13内,两个滑动板5相互远离的一端分别能与两个侧板2上的插块21抵接。当工作人员拆卸侧板2时,工作人员先拆除固定螺栓12,然后工作人员推动两个滑动板5向相互远离的方向移动,滑动板5推动插块21向远离插槽11的底壁的方向移动,将插块21与底板1的插槽11分离,从而将侧板2和底板1进行分离,方便工作人员将侧板2从底板1上拆卸。
参照图3、图4,为了进一步方便工作人员推板滑动板5,在两个滑动板5之间设有驱动装置6,驱动装置6包括第一外杆61和两个第一内杆62,第一外杆61的顶壁沿竖直方开设有滑动孔611,两个第一内杆62均同轴滑动穿设在第一外杆61的滑动孔611内,两个第一内杆62沿滑动孔611的深度方向向相互远离方向滑动连接在滑动孔611内。两个第一内杆62相互远离的一端均焊接有液压缸63,液压缸63的活塞杆与滑动板5焊接。当工作人员拆卸侧板2时,工作人员启动位于两个第一内杆62上的液压缸63,液压缸63的活塞杆驱使两个滑动板5向相互远离的方向移动,滑动板5和侧板2的插块21抵接,从而驱使两个侧板2向相互远离的方向移动,省去了人工手动推动滑动板5的工作过程,推动滑动板5更加方便。
在其他实施例中,液压缸63也可以替换为气缸。
参照图3,底板1的底壁上设置有用于支撑底板1的支撑装置4,支撑装置4包括若干个支撑杆41,每个支撑杆41靠近底板1的一端焊接有支撑板42,支撑板42的一端与底板1的底壁焊接、另一端与地面抵接。工作人员对底座进行支撑时,将支撑杆41与地面接触,支撑板42增加了支撑杆41与底座的接触面积,从而使支撑杆41支撑底座更加稳固。
参照图3,支撑杆41沿支撑杆41的长度方向可伸缩,支撑杆41包括第二外杆411和第二内杆412,第二内杆412同轴滑动穿设在第二外杆411靠近底板1的一端,支撑板42焊接在第二内杆412上。第二外杆411上安装有插销43,第二外杆411上开设有穿孔4111,第二内杆412上沿第二内杆412的长度方向间隔开设有若干个插孔4121。工作人员在支撑底座时,先将第二外杆411向远离底板1的方向移动,并使第二外杆411与地面接触,然后使用插销43穿过第二外杆411的穿孔4111并穿设在第二内杆412的插孔4121内,使支撑杆41满足底板1到地面不同距离的支撑的要求,提高了支撑装置4的适用性。
在其他实施例中,第二内杆412与支撑板42还可以转动连接,并通过限位螺栓进行限制支撑板42和第二内杆412之间的转动。
在其他实施例中,支撑装置4还可以采用气缸和连接杆,气缸的活塞杆与支撑板42固定连接,连接杆与气缸固定连接,连接杆远离气缸的一端与地面抵接。工作人员通过控制气缸的伸缩来满足底板1到地面不同距离的支撑的要求,同时在拆卸底板1时,气缸的活塞杆向靠近连接杆的方向移动,从而带动底板1向靠近连接杆的方向移动,达到拆卸底板1的目的。
本申请实施例一种拼装式楼梯浇筑模板的实施原理为:工作人员在拆卸模板时,先将解除固定螺栓12,然后将侧板2的插块21向远离插槽11的底壁方向移动并使插块21与插槽11分离;接着将踏板3向远离连接槽22的底壁的方向移动,并使踏板3与连接槽22分离;然后将解除插销43,将第二内杆412向靠近第二外杆411的方向移动,使底座向地面的方向移动,即可完成模板的拆卸,底板1、侧板2和踏板3均可重复利用,省去了工作人员重新加工的工作过程,提高了模板的安装效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:包括底板(1)、两个侧板(2)和多个踏板(3),两个所述侧板(2)相互靠近的一端固定设置有插块(21),所述底板(1)的两侧的侧壁上均开设有插槽(11),所述插块(21)沿插槽(11)的深度方向滑动连接在插槽(11)内,所述底板(1)上设置有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)与插块(21)螺纹连接,两个所述侧板(2)的顶壁沿侧板(2)的长度方向开设有多个连接槽(22),所述踏板(3)与侧板(2)的连接槽(22)卡接,所述底板(1)的底壁上设置有支撑装置(4),所述底板(1)、侧板(2)和踏板(3)均采用钢板。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:所述底板(1)的底壁上开设有与插槽(11)连通的两个连通槽(13),两个所述连通槽(13)沿底板(1)的长度方向对称开设,所述连通槽(13)内设置有滑动板(5),所述滑动板(5)沿插槽(11)的深度方向滑动连接在连通槽(13)内,两个所述滑动板(5)相互远离的一端能分别与两个侧板(2)的插块(21)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:两个所述滑动板(5)之间设置有驱动装置(6),所述驱动装置(6)包括第一外杆(61)和两个第一内杆(62),所述第一外杆(61)的顶壁沿竖直方开设有滑动孔(611),两个所述第一内杆(62)均同轴滑动穿设在第一外杆(61)的滑动孔(611)内,两个所述第一内杆(62)相互远离的一端均固定设置有液压缸(63),所述液压缸(63)的活塞杆与滑动板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:所述踏板(3)的侧壁上固定设置有固定块(31),两个所述侧板(2)的顶壁上开设有与连接槽(22)连通的固定槽(23),所述固定块(31)与侧板(2)的固定槽(23)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:所述支撑装置(4)包括若干个支撑杆(41),每个所述支撑杆(41)靠近底板(1)的一端固定设置有支撑板(42),所述支撑板(42)与底板(1)的底壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:所述支撑杆(41)包括第二外杆(411)和第二内杆(412),所述第二内杆(412)同轴滑动穿设在第二外杆(411)靠近底板(1)的一端,所述支撑板(42)固定设置在第二内杆(412)上,所述第二外杆(411)上设置有插销(43),所述第二外杆(411)上开设有穿孔(4111),所述第二内杆(412)上沿第二内杆(412)的长度方向间隔开设有若干个插孔(4121),所述插销(43)穿过穿孔(4111)并穿设在插孔(4121)内。
7.根据权利要求1所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:所述侧板(2)的顶壁上沿侧板(2)的长度方向间隔设置有多个吊耳(7)。
8.根据权利要求1所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:所述底板(1)的顶壁、踏板(3)和两个侧板(2)相互靠近的侧壁均涂抹有脱模剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121890024.0U CN215368731U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种拼装式楼梯浇筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121890024.0U CN215368731U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种拼装式楼梯浇筑模板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215368731U true CN215368731U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79618659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121890024.0U Active CN215368731U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种拼装式楼梯浇筑模板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215368731U (zh) |
-
2021
- 2021-08-12 CN CN202121890024.0U patent/CN215368731U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104264984B (zh) | 混凝土构筑物浇注用模板以及浇注施工方法 | |
CN112523110B (zh) | 便于移动的悬浇施工挂篮悬吊系统 | |
CN113250186A (zh) | 一种现浇混凝土桩头分隔装置及桩头破除方法 | |
CN215368731U (zh) | 一种拼装式楼梯浇筑模板 | |
CN109797969A (zh) | 后浇带工具式超前吊模系统的施工方法 | |
CN112609881A (zh) | 一种装配式叠合楼板 | |
CN210563066U (zh) | 一种混凝土预制楼梯 | |
JP2001082095A (ja) | 型枠ハンドリング機と型枠と型枠取付方法と型枠引抜方法 | |
CN211622573U (zh) | 一种用于标准楼层全现浇楼梯浇筑的铝合金模板加固系统 | |
WO2022056968A1 (zh) | 用于拔桩的操作平台、拔桩装置及拔桩方法 | |
CN210561619U (zh) | 水稳基层横向施工缝接头固定模板 | |
KR200231114Y1 (ko) | 거푸집 재활용시스템 | |
KR20060114572A (ko) | 직교되는 보강재를 갖는 한 쌍의 익스펜디드 메탈라스를이용한 매립형 거푸집 시스템 | |
CA2019431C (en) | Apparatus for positioning and supporting an inner mold panel of a form | |
CN218911005U (zh) | 一种便于装配的预制混凝土道路板系统 | |
CN111691657A (zh) | 悬挑脚手架锚固螺栓结构和安装方法 | |
CN217325396U (zh) | 一种可周转式的内支撑拆除支撑架装置 | |
CN111945592A (zh) | 一种高速公路隔音屏障安装施工方法 | |
CN217630117U (zh) | 一种组合式超厚筏板后浇带混凝土拦截装置 | |
KR100574390B1 (ko) | 철재거푸집 재활용 기계장치 | |
CN210597027U (zh) | 一种用于钢管贝雷支架升降的钢锲沙箱 | |
CN217602085U (zh) | 一种免剔凿且可重复使用的地下室底板后浇带沟槽模具 | |
CN218699918U (zh) | 用于现浇综合管沟的移动式成型模具 | |
CN208105310U (zh) | 高效装模拆模城市管廊自动连浇施工模车 | |
CN209837683U (zh) | 现浇楼梯踏步组合式模板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |