CN215364799U - 一种全自动供盖机的料斗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动供盖机的料斗结构。本实用新型的技术方案是：包括料斗，所述料斗包括依次连通设置的入口组件、储料段、滑料段、出口组件以及设置在滑料段上的震动组件，所述入口组件设置在储料段的顶部，所述出口组件连通滑料段的下方，所述滑料段呈收口状并向出口组件处倾斜设置，所述震动组件设置在滑料段的底部，所述震动组件包括震动电机，所述储料段的侧壁上设置有上限位检测光电传感器以及下限位检测光电传感器，所述入口组件与储料段之间设置有密封圈。本实用新型提供的方案能够自动检测加料的量且防尘性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种全自动供盖机的料斗结构。
背景技术
在瓶装水或饮料的生产中，瓶体与瓶盖的组装连接已经实现了自动化。其中瓶盖采用供盖机进行供料，现有技术中的供盖机采用输送线或者振动盘等方式送料，这些送料设备的缺点是容易卡料而且需要人员时刻观察来及时补充瓶盖，补充不及时会影响生产效率，另外瓶盖上容易粘附灰尘，无法做到无尘式生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够自动检测物料数量且防尘性好的全自动供盖机的料斗结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动供盖机的料斗结构，包括料斗，所述料斗包括依次连通设置的入口组件、储料段、滑料段、出口组件以及设置在滑料段上的震动组件，所述入口组件设置在储料段的顶部，所述出口组件连通滑料段的下方，所述滑料段呈收口状并向出口组件处倾斜设置，所述震动组件设置在滑料段的底部，所述震动组件包括震动电机，所述储料段的侧壁上设置有上限位检测光电传感器以及下限位检测光电传感器，所述入口组件与储料段之间设置有密封圈。
优选的，所述入口组件包括设置在储料段顶部的固定板以及通过合页与固定板连接的料仓盖，所述料仓盖的两侧分别通过气弹簧与储料段连接。
优选的，所述固定板上设置有能够与料仓盖抵接的限位折弯板。
优选的，所述出口组件包括与滑料段连接的接料框，所述接料框连接导向框，所述接料框上在与导向框连接处设置有调节组件，所述调节组件包括调节板以及固定螺钉，所述调节板上设置有竖直设置且供固定螺钉插设的的条形孔。
优选的，所述导向框上设置有物料检测光电传感器。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，将大量的瓶盖从入口组件倒入进储料段中，瓶盖从储料段进入到滑料段中，开启震动组件能够使得滑料段抖动并使得瓶盖从出口组件出料，其中滑料段呈收口状并向出口组件处倾斜设置能够使得瓶盖被导入到入口组件方向，储料段的侧壁上设置有上限位检测光电传感器以及下限位检测光电传感，同时设置有观察窗，这样设置能够通过目视以及传感器检测料斗中是否需要加料以及加料是否过多。为了实现无尘式送料保证瓶盖不会粘附灰尘，在料斗中可以填入正压，防止外部的灰尘进入到料斗中。
附图说明
图1为本实用新型的全自动供盖机的料斗结构的结构示意图；
图2为本实用新型的全自动供盖机的料斗结构的侧视图。
图中：1、入口组件；2、储料段；3、滑料段；4、出口组件；5、震动组件；6、震动电机；7、上限位检测光电传感器；8、下限位检测光电传感器；9、固定板；10、合页；11、料仓盖；12、气弹簧；13、限位折弯板；14、把手；15、接料框；16、导向框；17、调节板；18、固定螺钉；19、条形孔；20、物料检测光电传感器；21、封板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种全自动供盖机的料斗结构，包括料斗，所述料斗包括依次连通设置的入口组件1、储料段2、滑料段3、出口组件4以及设置在滑料段3上的震动组件5，所述入口组件1设置在储料段2的顶部，所述出口组件4连通滑料段3的下方，所述滑料段3呈收口状并向出口组件4处倾斜设置，所述震动组件5设置在滑料段3的底部，所述震动组件5包括震动电机6，所述储料段2的侧壁上设置有上限位检测光电传感器7以及下限位检测光电传感器8，所述入口组件1与储料段2之间设置有密封圈。
将大量的瓶盖从入口组件1倒入进储料段2中，瓶盖从储料段2进入到滑料段3中，开启震动组件5能够使得滑料段3抖动并使得瓶盖从出口组件4出料，其中滑料段3呈收口状并向出口组件4处倾斜设置能够使得瓶盖被导入到入口组件1方向，储料段2的侧壁上设置有上限位检测光电传感器7以及下限位检测光电传感，同时设置有观察窗，这样设置能够通过目视以及传感器检测料斗中是否需要加料以及加料是否过多。为了实现无尘式送料保证瓶盖不会粘附灰尘，在料斗中可以填入正压，防止外部的灰尘进入到料斗中。密封圈能够提高入口组件1与储料段2之间的密封性，具有防尘效果。
优选的，所述入口组件1包括设置在储料段2顶部的固定板9以及通过合页10与固定板9连接的料仓盖11，所述料仓盖11的两侧分别通过气弹簧12与储料段2连接。
优选的，所述固定板9上设置有能够与料仓盖11抵接的限位折弯板13。需要加料时，通过把手14将料仓盖11打开，将料仓盖11打开并与限位折弯板13抵接，其中气弹簧12的作用是为了打开料仓盖11时更加省力，且关闭料仓盖11时密封性更好，具有更好的防尘效果，为了进一步增加密封性，可以在料仓盖11上增加与储料段2贴合的密封圈。
优选的，所述出口组件4包括与滑料段3连接的接料框15，所述接料框15连接导向框16，所述接料框15上在与导向框16连接处设置有调节组件，所述调节组件包括调节板17以及固定螺钉18，所述调节板17上设置有竖直设置且供固定螺钉18插设的的条形孔19。
优选的，所述导向框16上设置有物料检测光电传感器20。
设置有调节组件的目的是调节瓶盖出料时的量，只要将调节板17向上移动或者向下移动通过利用固定螺钉18固定即可。物料检测光电传感器20的目的是检测有无瓶盖出料，能够检测到是否有堵塞情况发生。另外导向框16上设置有封板21能够防止物料溢出并防尘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动供盖机的料斗结构，其特征在于：包括料斗，所述料斗包括依次连通设置的入口组件、储料段、滑料段、出口组件以及设置在滑料段上的震动组件，所述入口组件设置在储料段的顶部，所述出口组件连通滑料段的下方，所述滑料段呈收口状并向出口组件处倾斜设置，所述震动组件设置在滑料段的底部，所述震动组件包括震动电机，所述储料段的侧壁上设置有上限位检测光电传感器以及下限位检测光电传感器，所述入口组件与储料段之间设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种全自动供盖机的料斗结构，其特征在于：所述入口组件包括设置在储料段顶部的固定板以及通过合页与固定板连接的料仓盖，所述料仓盖的两侧分别通过气弹簧与储料段连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动供盖机的料斗结构，其特征在于：所述固定板上设置有能够与料仓盖抵接的限位折弯板。
4.根据权利要求1所述的一种全自动供盖机的料斗结构，其特征在于：所述出口组件包括与滑料段连接的接料框，所述接料框连接导向框，所述接料框上在与导向框连接处设置有调节组件，所述调节组件包括调节板以及固定螺钉，所述调节板上设置有竖直设置且供固定螺钉插设的条形孔。
5.根据权利要求4所述的一种全自动供盖机的料斗结构，其特征在于：所述导向框上设置有物料检测光电传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121370211.6U CN215364799U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种全自动供盖机的料斗结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-18 CN CN202121370211.6U patent/CN215364799U/zh active Active
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