CN210303578U - 一种改性sbr粉料加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防水卷材生产设备技术领域，具体涉及一种改性SBR粉料加料装置，其包括：反应釜，反应釜具有盖体，在盖体上设置有进料箱，进料箱设置有进料通道，进料通道的一端为竖向的开口，进料通道的另一端贯穿盖体并连通反应釜的内部；水平送料装置，水平送料装置包括水平设置的绞龙输送机、连通绞龙输送机的下料仓以及驱动绞龙输送机移动的移动机构，移动机构驱动绞龙输送机的出料口插入开口，或者驱动绞龙输送机的出料口与开口分离。基于该加料装置，SBR粉料自下料仓经绞龙输送机向进料箱输送，粉料从开口进入进料箱经过进料通道落入反应釜，整个过程中，粉料在相对密闭的空间内进行输送，有效的避免了扬尘对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材生产设备技术领域，具体涉及一种改性SBR粉料加料装置。
背景技术
在SBR改性沥青防水卷材的生产过程中，涉及向反应釜中的基料组分中加入SBR，以进行SBR改性。但目前，SBR一般为粉体，不合理的加料装置会导致粉体污染，对操作人员和环境带来危害，需要进行避免。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性SBR粉料加料装置。
一种改性SBR粉料加料装置，包括：
反应釜，所述反应釜具有盖体，在所述盖体上设置有进料箱，所述进料箱设置有进料通道，所述进料通道的一端为竖向的开口，所述进料通道的另一端贯穿所述盖体并连通所述反应釜的内部；
水平送料装置，所述水平送料装置包括水平设置的绞龙输送机、连通所述绞龙输送机的下料仓以及驱动所述绞龙输送机移动的移动机构，所述移动机构驱动所述绞龙输送机的出料口插入所述开口，或者驱动所述绞龙输送机的出料口与所述开口分离。
基于上述技术方案，SBR粉料自下料仓经绞龙输送机向进料箱输送，粉料从开口进入进料箱经过进料通道落入反应釜，整个过程中，粉料在相对密闭的空间内进行输送，有效的避免了扬尘对环境的污染。进一步的，粉体受重力作用容易移动，采用水平送料可以最大限制的避免粉体受重力作用的移动导致送料难以控制。
具体的，所述移动机构包括轨道、活动设置在所述轨道内的固定所述绞龙输送机的架体以及驱动所述架体移动的伸缩机构。
上述技术方案中，绞龙输送机需要与进料通道的开口对接以加料，并在分离后不影响反应釜内反应，上述移动机构可以实现该功能。
进一步的，所述架体底部设置有若干滚轮，所述架体通过各所述滚轮与所述轨道滚动连接。
上述技术方案中，由于水平送料装置整体较重，采用滚动连接的方式可以便于水平送料装置的移动。
进一步的，在所述轨道内靠近所述开口的一侧和远离所述开口的一侧分别设置有对所述架体进行限位的限位结构。
基于上述技术方案，可以实现对架体移动的限位，从而匹配绞龙输送机与进料通道的开口的对接。
进一步的，所述进料通道具有自所述开口向所述反应釜内部延伸的弧形坡面。
基于上述技术方案，从进料通道的开口进入的粉料经过弧形坡面的缓冲可以较为缓慢的落入反应釜内，反应釜内通常可设置搅拌机构，从而可避免粉料在反应釜内的物料上过于集中的堆积，导致反应釜内反应不均匀。
总体上，基于本实用新型所提供的改性SBR粉料加料装置，SBR粉料自下料仓经绞龙输送机向进料箱输送，粉料从开口进入进料箱经过进料通道落入反应釜，整个过程中，粉料在相对密闭的空间内进行输送，有效的避免了扬尘对环境的污染。进一步的，粉体受重力作用容易移动，采用水平送料可以最大限制的避免粉体受重力作用的移动导致送料难以控制。从进料通道的开口进入的粉料经过弧形坡面的缓冲可以较为缓慢的落入反应釜内，反应釜内通常可设置搅拌机构，从而可避免粉料在反应釜内的物料上过于集中的堆积，导致反应釜内反应不均匀。
附图说明
图1是本实用新型所提供的改性SBR粉料加料装置的整体结构示意图。
附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
1、反应釜，101、盖体，2、进料箱，201、进料通道，202、弧形坡面，3、绞龙输送机，4、下料仓，5、轨道，6、架体，7、伸缩机构，8、滚轮，9、限位结构。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，改性SBR粉料加料装置包括反应釜1和水平送料装置。
反应釜1具有盖体101，在盖体101上设置有进料箱2，进料箱2设置有进料通道201，进料通道201的一端为竖向的开口，进料通道201的另一端贯穿盖体101并连通反应釜1的内部，进料通道201具有自开口向反应釜1内部延伸的弧形坡面202。开口可设置箱门。
水平送料装置包括水平设置的绞龙输送机3、连通绞龙输送机3的下料仓4以及驱动绞龙输送机3移动的移动机构，移动机构驱动绞龙输送机3的出料口插入开口，或者驱动绞龙输送机3的出料口与开口分离。
移动机构包括轨道5、活动设置在轨道5内的固定绞龙输送机3的架体6以及驱动架体6移动的伸缩机构7。架体6底部设置有若干滚轮8，架体6通过各滚轮8与轨道5滚动连接。伸缩机构7可选择液压伸缩结构。液压伸缩结构的伸缩端固定连接架体6。液压伸缩结构的固定端固定连接轨道5。
在轨道5内靠近开口的一侧和远离开口的一侧分别设置有对架体6进行限位的限位结构9。
使用本实用新型所提供的改性SBR粉料加料装置进行加料，可先将其物料加入到反应釜1内，然后关闭反应釜1的盖体101，并打开箱门。然后启动伸缩机构7，以使绞龙输送机3的出料口与进料通道201的开口对接。然后，启动绞龙输送机3，即可以向反应釜1内通入物料。物料加入完毕后，再启动伸缩机构7，即可以将绞龙输送机3与开口分离，并关闭箱门，再进行反应。
通过本实用新型所提供的改性SBR粉料加料装置，SBR粉料自下料仓经绞龙输送机向进料箱输送，粉料从开口进入进料箱经过进料通道落入反应釜，整个过程中，粉料在相对密闭的空间内进行输送，有效的避免了扬尘对环境的污染。进一步的，粉体受重力作用容易移动，采用水平送料可以最大限制的避免粉体受重力作用的移动导致送料难以控制。从进料通道的开口进入的粉料经过弧形坡面的缓冲可以较为缓慢的落入反应釜内，反应釜内通常可设置搅拌机构，从而可避免粉料在反应釜内的物料上过于集中的堆积，导致反应釜内反应不均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改性SBR粉料加料装置，其特征在于，包括：
反应釜(1)，所述反应釜(1)上端具有盖体(101)，在所述盖体(101)上设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)设置有进料通道(201)，所述进料通道(201)的一端为竖向的开口，所述进料通道(201)的另一端贯穿所述盖体(101)并连通所述反应釜(1)的内部；
水平送料装置，所述水平送料装置包括水平设置的绞龙输送机(3)、连通所述绞龙输送机(3)的下料仓(4)以及驱动所述绞龙输送机(3)移动的移动机构，所述移动机构驱动所述绞龙输送机(3)的出料口插入所述开口，或者驱动所述绞龙输送机(3)的出料口与所述开口分离。
2.根据权利要求1所述的改性SBR粉料加料装置，其特征在于：所述移动机构包括轨道(5)、活动设置在所述轨道(5)内的架体(6)以及驱动所述架体(6)移动的伸缩机构(7)，所述绞龙输送机(3)固定在所述架体(6)上。
3.根据权利要求2所述的改性SBR粉料加料装置，其特征在于：所述架体(6)底部设置有若干滚轮(8)，所述架体(6)通过各所述滚轮(8)与所述轨道(5)滚动连接。
4.根据权利要求2所述的改性SBR粉料加料装置，其特征在于：在所述轨道(5)内靠近所述反应釜(1)的一侧和远离所述反应釜(1)的一侧分别设置有对所述架体(6)进行限位的限位结构(9)。
5.根据权利要求1至4任一所述的改性SBR粉料加料装置，其特征在于：所述进料通道(201)具有自所述开口向所述反应釜(1)内部依次向下延伸的弧形坡面(202)。
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- 2019-05-28 CN CN201920783771.0U patent/CN210303578U/zh active Active
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A modified SBR powder feeding device Granted publication date: 20200414 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Shishou Branch Pledgor: Hubei Zhuobao Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980018574 |