CN207107923U - 送料结构改进的拆料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滚磨加工设备技术领域，尤其是涉及一种送料结构改进的拆料机。包括机架，机架上设置有输送机构、滚料分离机构，输送机构和滚料分离机构之间设有送料装置，其特征在于，送料装置为送料斗，送料斗与机架相铰接，送料斗的腔体部分为储料腔，送料斗的内壁上设置有导料面，且当送料斗处于储料状态时导料面倾斜向上，当送料斗处于放料状态时导料面倾斜向下，送料斗与送料驱动装置相连接。优点在于：在储料箱上加设一个送料框，使得半成品元件能够准确送入到滚料分离机构，分料效率高；出料挡板对出料口进行阻挡，从而使得储料箱能够暂时存储半成品元件，且出料挡板翻转即可实现出料口打开和关闭，方便使用。

Description

送料结构改进的拆料机

技术领域

本实用新型属于滚磨加工设备技术领域，尤其是涉及一种送料结构改进的拆料机。

背景技术

一般由压铸机压铸成形的元件，尤其是较小的元件，为提高其生产效率，通常都设计成复数多个元件于同一模具内予以压铸成形，此种方式成形的元件，由于压铸浇道必须联结至各零件的成形空间上，故当形成骨架与及零件相连的串状半成品元件，再将此种成串的半成品元件骨架与零件分离，并去除零件上的毛刺，才能成为可以使用的成品。

专利文献[CN201620847180.1]公开了一种自动滚料去毛刺装置，包括输送机构，滚料分离机构，去毛刺机构，机架，滚料分离机构，包括滚料桶，以及骨架回收机构；输送机构，包括用于传送带，储料箱；储料箱位于滚料桶的上方。其中，因为输送机构将半成品输送到滚料分离机构的过程中需要对半成品进行储料，当储存到一定量时再放料进入到滚料分离机构中。该自动滚料去毛刺装置通过储料箱实现放料和储料两个功能，储料箱上设有第二开口以及上控制第二开口的第一控制门，当第一控制门关闭时，储料箱用于存放半成品元件，半成品元件不能从第二开口中滑出，当第一控制门打开时，半成品元件从第二开口中滑出落入到滚料分离机构中。

但是滚料分离机构的分料筒在分离成品元件和半成品元件时需要翻转，将骨架倒入到骨架回收机构中，所以储料箱和滚料分离机构之间必须具有一定的间距，否则滚料分离机构在翻转过程中就会撞到储料箱，所以储料箱在放料进入滚料分离机构中时，储料箱的第二开口与滚料分离机构的入料口并不是直接无缝相接，而是存在一定的间距，因为该间距的存在，半成品元件容易掉落滚料分离机构外，而不能够准确送入到滚料分离机构中，此外，现有技术中的储料箱中的储料箱是固定设置的，在放料时没有冲力，分料的效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，半成品元件能够准确高效送入滚料分离机构，分料效率高的送料结构改进的拆料机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本送料结构改进的拆料机包括机架，所述的机架上设置有输送机构、滚料分离机构，输送机构和滚料分离机构之间设有送料装置，其特征在于，所述的送料装置为送料斗，所述的送料斗与机架相铰接，所述的送料斗的腔体部分为储料腔，所述的送料斗的内壁上设置有导料面，且当送料斗处于储料状态时导料面倾斜向上，当送料斗处于放料状态时导料面倾斜向下，送料斗与送料驱动装置相连接。

在上述的送料结构改进的拆料机中，所述的导料面高出送料斗的出料口。

在上述的送料结构改进的拆料机中，所述的送料面为平面。

在上述的送料结构改进的拆料机中，所述的送料斗包括若干围板围成的围边，所述的围边的一头形成料口，围边的另一头缩口形成尖端底或者围边的另一头设置有底板。

在上述的送料结构改进的拆料机中，所述的料腔为上端大下端小结构。

在上述的送料结构改进的拆料机中，所述的送料驱动装置为送料驱动气缸，送料驱动气缸的一端与机架相铰接，送料驱动气缸的另一端与送料斗相铰接。

在上述的送料结构改进的拆料机中，所述的机架上设置有支架，送料驱动气缸穿过支架与送料斗的底部相铰接。

与现有的技术相比，本送料结构改进的拆料机的优点在于：通过送料驱动装置驱动送料斗翻转，即可实现储料和送料两个功能，结构较为简单，送料时送料斗作为输送机构、滚料分离机构之间间距的连接桥梁，使得半成品元件能够准确送入到滚料分离机构，分料效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的拆料机倒料时的结构示意图。

图2是本实用新型提供的拆料机接料时的结构示意图。

图3是本实用新型提供的输送机构和送料装置的立体图。

图4是本实用新型提供的送料装置的侧视图。

图5是本实用新型提供的导料面的结构示意图。

图中，机架1、输送机构2、滚料分离机构3、送料装置4、送料斗5、储料腔6、料口7、导料面8、围边9、围板10、送料驱动装置11、底板12、送料驱动气缸13、支架14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本送料结构改进的拆料机包括机架1，机架1上设置有输送机构2、滚料分离机构3，输送机构2和滚料分离机构3之间设有送料装置4，其特征在于，送料装置4为送料斗5，送料斗5与机架1相铰接，送料斗5的腔体部分为储料腔6，送料斗5的内壁上设置有导料面8，且当送料斗5处于储料状态时导料面8向上，当送料斗5处于放料状态时导料面8倾斜向下，送料斗5与送料驱动装置11相连接。送料斗5具有两个状态，一是储料时，送料斗5的料口7朝上，此时送料斗5作为储料用，承接输送机构2输送的半成品元件，导料面8向上，即导料面8相对于水平面向上倾斜；二是放料，送料斗5的朝向滚料分离机构3，此时送料斗5作为导料用，导料面8倾斜向下，导料面8作为输送机构2和滚料分离机构3之间间距的连接桥梁，使得半成品元件能够准确送入到滚料分离机构3，导料面8倾斜设置利于半成品元件在重力的作用下自然滑出料口7，滑入到滚料分离机构3中，分料效率高，当送料斗5中的半成品元件积累到一定量后，送料驱动装置11驱动送料斗5翻转，即送料斗5的储料和放料之间的切换是动态的，此时，半成品元件具有一定的冲击力，顺着导料面8能够更快地进入到滚料分离机构3中。

导料面8高出送料斗5的料口7。导料面8的长度较长，一是提高送料斗5的容量，二是导料面8作为输送机构2和滚料分离机构3之间间距的连接桥梁，利于准确将半成品元件送入到滚料分离机构3中。进一步，导料面8为平面。利于半成品元件大量的输送，提高单位时间内的输送效率。

更具体地说，送料斗5包括若干围板10围成的围边9，围边9的一头形成料口7，围边9的另一头缩口形成尖端底或者围边9的另一头设置有底板12。料腔6为上端大下端小结构。即料口7较大，利于半成品元件准确落入到送料斗5中，也方便后续的出料。

更具体地说，送料驱动装置11为送料驱动气缸13，送料驱动气缸13的一端与机架1相铰接，送料驱动气缸13的另一端与送料斗5相铰接。通过送料驱动气缸13驱动送料斗5翻转，驱动方式简单。进一步，机架1上设置有支架14，送料驱动气缸13穿过支架14与送料斗5的底部相铰接。支架14对处于储料状态时的送料斗5进行支撑，从而减轻了送料驱动气缸13所受到的压力，利于结构稳固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、输送机构2、滚料分离机构3、送料装置4、送料斗5、料腔6、料口7、送料面8、围边9、围板10、送料驱动装置11、底板12、送料驱动气缸13、支架14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种送料结构改进的拆料机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设置有输送机构(2)、滚料分离机构(3)，输送机构(2)和滚料分离机构(3)之间设有送料装置(4)，其特征在于，所述的送料装置(4)为送料斗(5)，所述的送料斗(5)与机架(1)相铰接，所述的送料斗(5)的腔体部分为储料腔(6)，所述的送料斗(5)的内壁上设置有导料面(8)，且当送料斗(5)处于储料状态时导料面(8)向上，当送料斗(5)处于放料状态时导料面(8)倾斜向下，送料斗(5)与送料驱动装置(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的送料结构改进的拆料机，其特征在于，所述的导料面(8)高出送料斗(5)的料口(7)。

3.根据权利要求2所述的送料结构改进的拆料机，其特征在于，所述的导料面(8)为平面。

4.根据权利要求3所述的送料结构改进的拆料机，其特征在于，所述的送料斗(5)包括若干围板(10)围成的围边(9)，所述的围边(9)的一头形成料口(7)，围边(9)的另一头缩口形成尖端底或者围边(9)的另一头设置有底板(12)。

5.根据权利要求4所述的送料结构改进的拆料机，其特征在于，所述的料腔(6)为上端大下端小结构。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的送料结构改进的拆料机，其特征在于，所述的送料驱动装置(11)为送料驱动气缸(13)，送料驱动气缸(13)的一端与机架(1)相铰接，送料驱动气缸(13)的另一端与送料斗(5)相铰接。

7.根据权利要求6所述的送料结构改进的拆料机，其特征在于，所述的机架(1)上设置有支架(14)，送料驱动气缸(13)穿过支架(14)与送料斗(5)的底部相铰接。