CN215364783U - 一种液压升降机稳定支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压升降机稳定支撑机构，包括升降机本体，所述升降机本体的底部固定设置有圆杆，所述升降机本体的顶部固定设置有伸缩杆，所述升降机本体的顶部固定设置有限制架，所述限制架的内部通过轴承转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有螺纹管。本实用新型通过将升降机本体升起来以后，启动传动轴，传动轴带动中间齿轮，中间齿轮通过链条带动两边齿轮，两边齿轮带动螺纹杆，螺纹杆驱动螺纹管向下，螺纹管驱动固定块，固定块驱动真空吸盘向下，启动真空发生器本体，使得真空发生器本体通过真空接口使得真空吸盘的内部形成负压，此时真空吸盘和地面相吸附，通过真空吸盘的抓地力稳定升降机本体，达到强劲的稳定作用。

Description

一种液压升降机稳定支撑机构

技术领域

本实用新型涉及升降机的稳定支撑技术领域，具体为一种液压升降机稳定支撑机构。

背景技术

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。

但是现有技术在实际使用时，现有的液压升降机一般只具有简单的上升和下降的功能，有时液压升降机在高空作业的时候不够稳定，从而对在顶部操作台的员工会形成高空作业的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压升降机稳定支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压升降机稳定支撑机构，包括升降机本体，所述升降机本体的底部固定设置有圆杆，所述升降机本体的顶部固定设置有伸缩杆，所述升降机本体的顶部固定设置有限制架，所述限制架的内部通过轴承转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有螺纹管，所述螺纹管的周表面固定设置有横杆，所述升降机本体内壁的底部固定设置有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的输出端与横杆固定连接，所述螺纹管的底部固定设置有固定块，所述固定块的底部固定设置有真空发生器本体，所述真空发生器本体的底部开设有真空接口且固定设置有真空吸盘。

优选的，所述圆杆的底部固定设置有万向轮，所述伸缩杆的输出端表面固定设置有弹簧。

优选的，所述螺纹杆的顶端周表面固定设置有两边齿轮，所述两边齿轮传动设置有链条，所述链条传动设置有中间齿轮。

优选的，所述中间齿轮的底部固定设置有传动轴，所述升降机本体的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴与传动轴的底部固定连接。

优选的，所述真空发生器本体的侧面分别固定设置有气源接管和消声器。

优选的，所述气源接管的一端设置有真空开关，所述真空开关的内部设置有半导体压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将升降机本体升起来以后，启动传动轴，传动轴带动中间齿轮，中间齿轮通过链条带动两边齿轮，两边齿轮带动螺纹杆，螺纹杆驱动螺纹管向下，螺纹管驱动固定块，固定块驱动真空吸盘向下，启动真空发生器本体，使得真空发生器本体通过真空接口使得真空吸盘的内部形成负压，此时真空吸盘和地面相吸附，通过真空吸盘的抓地力稳定升降机本体，达到强劲的稳定作用；

2、本实用新型同时还通过在升降机本体的顶部和底板之间设置有伸缩杆和弹簧进行支撑连接，当真空发生器本体在运行时，通过消音器进行减噪，通过半导体压力传感器对真空开关控制，从而控制气源接管，同时还通过设置限制架和螺纹杆之间通过轴承转动连接，对螺纹杆进行限位，在螺纹管的周表面设置有微型伸缩杆和横杆，利用微型伸缩杆和横杆对螺纹管进行水平反向上的限制转动，从而使得螺纹杆稳定的驱动螺纹管向下，螺纹管驱动真空吸盘和地面相接触，从而使得真空吸盘对地面进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型一种液压升降机稳定支撑机构整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种液压升降机稳定支撑机构真空吸盘附近结构大样图；

图3为本实用新型一种液压升降机稳定支撑机构链条附近结构俯视图。

图中：1、升降机本体；2、圆杆；3、伸缩杆；4、弹簧；5、限制架；6、螺纹杆；7、螺纹管；8、微型伸缩杆；9、横杆；10、固定块；11、真空发生器本体；12、真空吸盘；13、两边齿轮；14、链条；15、中间齿轮；16、传动轴；17、电机；18、真空接口；19、气源接管；20、真空开关；21、半导体压力传感器；22、消音器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压升降机稳定支撑机构，包括升降机本体1，升降机本体1的底部固定安装有圆杆2，升降机本体1的顶部固定安装有伸缩杆3，升降机本体1的顶部固定安装有限制架5，限制架5的内部通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的周表面固定安装有横杆9，升降机本体1内壁的底部固定安装有微型伸缩杆8，微型伸缩杆8的输出端与横杆9固定安装，螺纹管7的底部固定安装有固定块10，固定块10的底部固定设置有真空发生器本体11，真空发生器本体11的底部开设有真空接口18且固定安装有真空吸盘12。

圆杆2的底部固定安装有万向轮，伸缩杆3的输出端表面固定安装有弹簧4。

螺纹杆6的顶端周表面固定安装有两边齿轮13，两边齿轮13传动连接有链条14，链条14传动连接有中间齿轮15。

中间齿轮15的底部固定安装有传动轴16，升降机本体1的顶部固定安装有电机17，电机17的输出轴与传动轴16的底部固定安装。

真空发生器本体11的侧面分别固定设置有气源接管19和消声器22。

气源接管19的一端设置有真空开关20，真空开关20的内部设置有半导体压力传感器21。

工作原理：在使用时，该实用新型通过将升降机本体1升起来以后，启动传动轴16，传动轴16带动中间齿轮15，中间齿轮15通过链条14带动两边齿轮13，两边齿轮13带动螺纹杆6，螺纹杆6驱动螺纹管7向下，螺纹管7驱动固定块10，固定块10驱动真空吸盘12向下，启动真空发生器本体11，使得真空发生器本体11通过真空接口18使得真空吸盘12的内部形成负压，此时真空吸盘12和地面相吸附，通过真空吸盘12的抓地力稳定升降机本体1，达到强劲的稳定作用，该实用新型同时还通过在升降机本体1的顶部和底板之间设置有伸缩杆3和弹簧4进行支撑连接，当真空发生器本体11在运行时，通过消音器22进行减噪，通过半导体压力传感器21对真空开关20控制，从而控制气源接管19，同时还通过设置限制架5和螺纹杆6之间通过轴承转动连接，对螺纹杆6进行限位，在螺纹管7的周表面设置有微型伸缩杆8和横杆9，利用微型伸缩杆8和横杆9对螺纹管7进行水平反向上的限制转动，从而使得螺纹杆6稳定的驱动螺纹管7向下，螺纹管7驱动真空吸盘12和地面相接触，从而使得真空吸盘12对地面进行吸附。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压升降机稳定支撑机构，包括升降机本体(1)，其特征在于：所述升降机本体(1)的底部固定设置有圆杆(2)，所述升降机本体(1)的顶部固定设置有伸缩杆(3)，所述升降机本体(1)的顶部固定设置有限制架(5)，所述限制架(5)的内部通过轴承转动设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹设置有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的周表面固定设置有横杆(9)，所述升降机本体(1)内壁的底部固定设置有微型伸缩杆(8)，所述微型伸缩杆(8)的输出端与横杆(9)固定连接，所述螺纹管(7)的底部固定设置有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定设置有真空发生器本体(11)，所述真空发生器本体(11)的底部开设有真空接口(18)且固定设置有真空吸盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液压升降机稳定支撑机构，其特征在于：所述圆杆(2)的底部固定设置有万向轮，所述伸缩杆(3)的输出端表面固定设置有弹簧(4)。

3.根据权利要求1所述的一种液压升降机稳定支撑机构，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶端周表面固定设置有两边齿轮(13)，所述两边齿轮(13)传动设置有链条(14)，所述链条(14)传动设置有中间齿轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种液压升降机稳定支撑机构，其特征在于：所述中间齿轮(15)的底部固定设置有传动轴(16)，所述升降机本体(1)的顶部固定设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与传动轴(16)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压升降机稳定支撑机构，其特征在于：所述真空发生器本体(11)的侧面分别固定设置有气源接管(19)和消声器(22)。

6.根据权利要求5所述的一种液压升降机稳定支撑机构，其特征在于：所述气源接管(19)的一端设置有真空开关(20)，所述真空开关(20)的内部设置有半导体压力传感器(21)。

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