CN220351489U - 一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,包括吊板,吊板通过数个连杆固定安装支撑板,支撑板上设有吊环,其特征在于:吊板底部的左右两侧分别通过第一轴座转动安装第一转轴,第一转轴的下方分别设有第二转轴,第二转轴通过第二轴座转动安装在第一转轴上,第一转轴的前后两端分别固定安装第一链轮,第二转轴的前后两端对应第一链轮分别固定安装第二链轮,对应的第一链轮和第二链轮通过链条传动连接,左侧的两个链条间固定安装数个拨板,右侧的两个链条间也固定安装数个拨板。本实用新型结构简单,构思巧妙,能够同时对多个玻璃幕墙进行吊装,节省了吊装的时间,提高了吊装的效率,能够满足市场需求,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于悬吊装置领域,具体地说是一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,现有幕墙玻璃在安装时,通常采用真空吸盘方式对其进行吊装作业,现有的玻璃幕墙吊装时,一般只能对一个玻璃幕墙进行吊装,无法对多个幕墙同时进行吊装,增加了吊装的时间,降低了吊装的效率,因此本实用新型设计了一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,包括吊板,吊板通过数个连杆固定安装支撑板,支撑板上设有吊环,其特征在于:吊板底部的左右两侧分别通过第一轴座转动安装第一转轴,第一转轴的下方分别设有第二转轴,第二转轴通过第二轴座转动安装在第一转轴上,第一转轴的前后两端分别固定安装第一链轮,第二转轴的前后两端对应第一链轮分别固定安装第二链轮,对应的第一链轮和第二链轮通过链条传动连接,左侧的两个链条间固定安装数个拨板,右侧的两个链条间也固定安装数个拨板,左侧链条上的拨板与右侧链条上的拨板一一对应,且对应的拨板为一组,吊板上设有能够驱动第一转轴转动的驱动装置。
如上所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,所述驱动装置包括第一蜗轮,第一转轴上分别固定安装第一蜗轮,第一蜗轮的一侧啮合配合设有同一个第一蜗杆,第一蜗杆两侧的齿的旋向相反,第一蜗杆转动安装在吊板上,第一蜗杆上固定安装第一斜齿轮,第一斜齿轮的一侧啮合配合设有第二斜齿轮,第二斜齿轮通过转动轴固定安装在电机的输出轴上,电机固定安装在吊板上。
如上所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,所述吊环固定安装在连接杆的一端,连接杆的另一端穿过支撑板上的预留孔与挡板固定连接,连接杆能够在支撑板上的预留孔内转动。
如上所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,所述吊板的前后两侧分别转动安装电动推杆,电动推杆的下端分别固定安装条形板,通常状态下,条形板一端在左一端在右,条形板的底部分别固定安装数个玻璃吸盘,电动推杆的上端分别固定安装同轴的第二蜗轮,第二蜗轮的一侧啮合配合同一个第二蜗杆,第二蜗杆前后两侧的齿槽旋向相反,第二蜗杆转动安装在吊板上。
如上所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,所述第二蜗杆上固定安装同轴的手轮。
本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,构思巧妙,能够同时对多个玻璃幕墙进行吊装,节省了吊装的时间,提高了吊装的效率,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,先通过吊环将本悬吊装置吊装在吊装设备上,然后移动本悬吊装置,使玻璃幕墙位于左右两侧的第二转轴之间,然后通过驱动装置带动第一转轴转动,第一转轴转动带动对应的第一链轮转动,第一链轮转动带动对应的链条啮合转动,进而带动内侧的拨板向上移动、外侧的拨板向下移动,同时链条带动对应的第二链轮、第二转轴转动,当最下侧一组的拨板与玻璃幕墙的底部接触时,拨板将玻璃幕墙抬起进行吊装,玻璃幕墙便被固定在一组拨板上,然后随着拨板向上移动,同时下一组拨板再将下一个玻璃幕墙抬起吊装,重复上述步骤即可将多个玻璃幕墙吊装起来,节省了吊装时间,提高了吊装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图。
附图标记:1、吊板,2、支撑板,3、吊环,4、第一转轴,5、第二转轴,6、第二链轮,7、链条,8、拨板,9、第一链轮,20、第一蜗轮,21、第一蜗杆,22、第一斜齿轮,23、第二斜齿轮,24、电机,30、连接杆,31、挡板,40、电动推杆,41、条形板,42、玻璃吸盘,43、第二蜗轮,44、第二蜗杆,50、手轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,如图1、2所示,包括吊板1,吊板1通过数个连杆固定安装支撑板2,支撑板2上设有吊环3,其特征在于:吊板1底部的左右两侧分别通过第一轴座转动安装第一转轴4,第一转轴4的下方分别设有第二转轴5,第二转轴5通过第二轴座转动安装在第一转轴4上,第一轴座上通过连杆分别固定安装第二轴座,左侧的两个第二轴座上转动安装同一个第二转轴5,右侧的两个第二轴座上转动安装同一个第二转轴5,第一转轴4的前后两端分别固定安装第一链轮9,第二转轴5的前后两端对应第一链轮9分别固定安装第二链轮6,第一链轮9与对应的第二链轮6上下分布,对应的第一链轮9和第二链轮6通过链条7传动连接,左侧的两个链条7间固定安装数个拨板8,拨板8的前端与前侧的链条7固定连接,拨板8的后端与后侧的链条7固定连接,右侧的两个链条7间也固定安装数个拨板8,拨板8均匀分布在对应的链条7上,拨板8的安装不会影响链条7与第一链轮9或第二链轮6的啮合,左侧链条7上的拨板8与右侧链条7上的拨板8一一对应,且对应的拨板8为一组,吊板1上设有能够驱动第一转轴4转动的驱动装置。本实用新型结构简单,构思巧妙,能够同时对多个玻璃幕墙进行吊装,节省了吊装的时间,提高了吊装的效率,能够满足市场需求,适合推广。使用本实用新型时,先通过吊环3将本悬吊装置吊装在吊装设备上,然后移动本悬吊装置,使玻璃幕墙位于左右两侧的第二转轴5之间,然后通过驱动装置带动第一转轴4转动,第一转轴4转动带动对应的第一链轮9转动,第一链轮9转动带动对应的链条7啮合转动,进而带动内侧的拨板8向上移动、外侧的拨板8向下移动,同时链条7带动对应的第二链轮6、第二转轴5转动,当最下侧一组的拨板8与玻璃幕墙的底部接触时,拨板8将玻璃幕墙抬起进行吊装,玻璃幕墙便被固定在一组拨板8上,然后随着拨板8向上移动,同时下一组拨板8再将下一个玻璃幕墙抬起吊装,重复上述步骤即可将多个玻璃幕墙吊装起来,节省了吊装时间,提高了吊装效率。
具体而言,如图所示,本实施例所述驱动装置包括第一蜗轮20,第一转轴4上分别固定安装第一蜗轮20,第一蜗轮20与对应的第一转轴4同轴,第一蜗轮20的一侧啮合配合设有同一个第一蜗杆21,第一蜗杆21两侧的齿的旋向相反,第一蜗杆21转动安装在吊板1上,第一蜗杆21通过数个第三轴座转动安装在吊板1的底部,第一蜗杆21上固定安装第一斜齿轮22,第一斜齿轮22与第一蜗杆21同轴,第一斜齿轮22的一侧啮合配合设有第二斜齿轮23,第二斜齿轮23通过转动轴固定安装在电机24的输出轴上,转动轴、第二斜齿轮23、电机24的输出轴同轴,电机24固定安装在吊板1上,电机24固定安装在吊板1的顶部,电机24的输出轴位于吊板1上的通孔内,转动轴的一端位于通孔内并与电机24的输出轴固定连接,转动轴的另一端与第二斜齿轮23固定连接。启动电机24,电机24的输出轴转动带动转动轴和第二斜齿轮23转动,第二斜齿轮23转动带动第一斜齿轮22转动,进而带动第一蜗杆21转动,最后经过第一蜗轮20的传动便能带动第一转轴4转动。
具体的,如图所示,本实施例所述吊环3固定安装在连接杆30的一端,连接杆30的另一端穿过支撑板2上的预留孔与挡板31固定连接,连接杆30能够在支撑板2上的预留孔内转动。通过吊环3将装置吊装在吊装设备上,吊装过程中需要调整玻璃幕墙的角度时,可推动吊板1使支撑板2沿连接杆30转动,从而根据吊装需求改变玻璃幕墙的吊装角度,增加了装置的实用性。
进一步的,如图所示,本实施例所述吊板1的前后两侧分别转动安装电动推杆40,电动推杆40的固定端通过轴承转动安装在吊板1上的预留孔内,电动推杆40的下端分别固定安装条形板41,条形板41固定安装在电动推杆40的活动端上,通常状态下,条形板41一端在左一端在右,条形板41的底部分别固定安装数个玻璃吸盘42,电动推杆40的上端分别固定安装同轴的第二蜗轮43,第二蜗轮43的一侧啮合配合同一个第二蜗杆44,第二蜗杆44前后两侧的齿槽旋向相反,第二蜗杆44转动安装在吊板1上,第二蜗杆44通过数个第三轴座转动安装在吊板1的顶部。当玻璃幕墙的四个边框与桌面贴合,拨板8无法将玻璃幕墙抬起吊装时,转动第二蜗杆44,第二蜗杆44转动带动两侧的第二蜗轮43向不同方向转动,同时带动电动推杆40转动,电动推杆40转动带动对应的条形板41、玻璃吸盘42向内侧转动,使条形板41的一端在前一端在后,然后通过控制电动推杆40使其伸长,使玻璃吸盘42将玻璃幕墙吸附住,然后缩短电动推杆40将玻璃幕墙抬起,拨板8便可抵靠在玻璃幕墙底部将玻璃幕墙吊装起来;玻璃幕墙吊装好后,反向转动第二蜗杆44即可使电动推杆40、条形板41、玻璃吸盘42复位,不影响下一玻璃幕墙的吊装,同时以便下次使用。
更进一步的,如图所示,本实施例所述第二蜗杆44上固定安装同轴的手轮50。通过手轮50转动第二蜗杆44更加方便省力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,包括吊板(1),吊板(1)通过数个连杆固定安装支撑板(2),支撑板(2)上设有吊环(3),其特征在于:吊板(1)底部的左右两侧分别通过第一轴座转动安装第一转轴(4),第一转轴(4)的下方分别设有第二转轴(5),第二转轴(5)通过第二轴座转动安装在第一转轴(4)上,第一转轴(4)的前后两端分别固定安装第一链轮(9),第二转轴(5)的前后两端对应第一链轮(9)分别固定安装第二链轮(6),对应的第一链轮(9)和第二链轮(6)通过链条(7)传动连接,左侧的两个链条(7)间固定安装数个拨板(8),右侧的两个链条(7)间也固定安装数个拨板(8),左侧链条(7)上的拨板(8)与右侧链条(7)上的拨板(8)一一对应,且对应的拨板(8)为一组,吊板(1)上设有能够驱动第一转轴(4)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,其特征在于:所述驱动装置包括第一蜗轮(20),第一转轴(4)上分别固定安装第一蜗轮(20),第一蜗轮(20)的一侧啮合配合设有同一个第一蜗杆(21),第一蜗杆(21)两侧的齿的旋向相反,第一蜗杆(21)转动安装在吊板(1)上,第一蜗杆(21)上固定安装第一斜齿轮(22),第一斜齿轮(22)的一侧啮合配合设有第二斜齿轮(23),第二斜齿轮(23)通过转动轴固定安装在电机(24)的输出轴上,电机(24)固定安装在吊板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,其特征在于:所述吊环(3)固定安装在连接杆(30)的一端,连接杆(30)的另一端穿过支撑板(2)上的预留孔与挡板(31)固定连接,连接杆(30)能够在支撑板(2)上的预留孔内转动。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,其特征在于:所述吊板(1)的前后两侧分别转动安装电动推杆(40),电动推杆(40)的下端分别固定安装条形板(41),通常状态下,条形板(41)一端在左一端在右,条形板(41)的底部分别固定安装数个玻璃吸盘(42),电动推杆(40)的上端分别固定安装同轴的第二蜗轮(43),第二蜗轮(43)的一侧啮合配合同一个第二蜗杆(44),第二蜗杆(44)前后两侧的齿槽旋向相反,第二蜗杆(44)转动安装在吊板(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置,其特征在于:所述第二蜗杆(44)上固定安装同轴的手轮(50)。
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