CN215364728U - 一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于刀具运输技术领域，提供了一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，包括：叉子，用于叉住刀具；连接板，用于固定安装叉子，所述叉子设有至少两个且并排间隔设置，连接板底部安装有移动装置；杆体，其设于连接板远离叉子的一侧，一端与连接板固定连接，其另一端固定连接有把手，其用于驱动连接板上的叉子向上翘叉起刀具或向下垂放下刀具，还安装有减震件，所述减震件包括弧形钢板和减震弹簧，设有叉子、连接板、移动装置和杆体，操作方便，更加省力，提高了工作效率；避免工作人员与刀具直接接触，更加安全；设有减震件，能够起到很好的减震效果，在移动运输过程中，避免震动使得刀具碰撞、掉落而损坏，能够更好的保护刀具。

Description

一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装

技术领域

本实用新型属于刀具运输技术领域，尤其涉及一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装。

背景技术

盾构机在城市地铁、铁路公路交通、能源输送、地下通道等重大工程中的应用日益广泛，具有开挖速度快、施工质量高、劳动强度低、经济、环保等优点。刀盘刀具作为盾构的核心部件，相当于盾构机的牙齿，是开挖土体、掘进施工的具体执行单位部构件，因此，刀具的使用、维修工作对于盾构施工具有十分重要的意义；

盾构机滚刀作为盾构施工的主要耗材，在施工前、中、后均有大量的维修工作量，在进行维修时，尝尝需要在维修车间内短距离移动刀具。因刀具单体重量较大，常用的单刃滚刀重量在150kg以上，双刃滚刀在200kg以上，通常使用人工搬运或起重机吊装+运输小车(地牛)配合使用。在人工搬运刀具的情况下，需要两人或两人以上配合进行，且因刀具成不规则形状(类碟形)，没有规整的受力位置，造成搬运困难。此运输工艺效率低，速度慢，且易造成人员受伤，如碾压、磕碰、砸伤手指脚趾等情况常常发生。在使用起重机吊装，再放置于运输车(地牛)上进行水平运输的情况下，需使用起重装置吊起滚刀，放置于地牛上，人工拖至指定位置后再使用起重机吊卸，此运输工艺装卸过程繁琐、需要设备配合、效率较低，并且因运输车结构与刀体结构不适配，滚刀易掉落，人员安全隐患较大，同时当刀具落地时无法得到有效缓冲，对于刀具的损坏也难以避免。

实用新型内容

本实用新型提供一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，旨在解决现有盾构机刀具搬运困难、效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，包括：

叉子，用于叉住刀具；

连接板，用于固定安装叉子，所述叉子设有至少两个且并排间隔设置，所述连接板底部安装有移动装置；

杆体，其设于连接板远离叉子的一侧，一端与连接板固定连接，其另一端固定连接有把手，其用于驱动连接板上的叉子向上翘叉起刀具或向下垂放下刀具。

优选地，所述把手上套装有防滑套。

优选地，所述移动装置包括至少两个间隔设置的滚轮，所述滚轮两侧均设有安装板，安装板与连接板固定连接，两块安装板上同一位置均开设有供安装轴穿过的通孔，安装轴与通孔间隙配合，滚轮套装于安装轴上，安装轴两端均设有防止安装轴与安装板脱离的限位件。

优选地，所述杆体由至少两根杆件拼接组成，相邻两根杆件中的一根一端固定有调节杆，调节杆插入另一根杆件中，调节杆与所述另一根杆件滑动连接，所述调节杆与所述另一根杆件之间连接有定位件，用于固定调节杆的位置。

优选地，所述定位件包括插销，所述插销由所述另一根杆件外穿入其内，调节杆上间隔开设有多个与插销配合的插孔。

优选地，所述插销位于所述另一根杆件外部的一端固定有支板，支板与所述另一根相邻的杆件之间固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的拉力驱使插销向调节杆运动。

优选地，所述杆件数量为两根，远离连接板的杆件上固定有固定板，固定板上贯穿有推杆，推杆与固定板滑动连接，推杆一端延伸把手处，另一端与支板接触，推杆和支板的接触面为导向斜面。

优选地，所述通孔为竖直的腰型孔，所述腰型孔内位于其顶部与安装轴之间安装有减震件。

优选地，所述减震件包括弧形钢板和减震弹簧，所述弧形钢板的弧顶与安装轴抵触，弧形钢板两端与安装板固定连接，腰型孔的顶部与弧形钢板之间固定连接有减震弹簧。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1、设有叉子，用于叉住刀具；连接板，用于固定安装叉子，所述叉子设有至少两个且并排间隔设置，所述连接板底部安装有移动装置；杆体，其设于连接板远离叉子的一侧，一端与连接板固定连接，其另一端固定连接有把手，其用于驱动连接板上的叉子向上翘叉起刀具或向下垂放下刀具，结构简单巧妙，制作简单，成本低廉；操作方便，更加省力，单人即可完成，提高了工作效率；避免工作人员与刀具直接接触，更加安全；

2、设有调节杆和定位件，所述定位件包括插销，调节杆上间隔开设有多个与插销配合的插孔，能够调整杆件的长度，适应不同尺寸、重量的刀具，满足不同的使用需求，提高了适应性；

3、设有减震件，弧形钢板具有很好的弹性形变能力，再配合减震弹簧，能够起到很好的减震效果，在移动运输过程中，避免震动使得刀具碰撞、掉落而损坏，能够更好的保护刀具。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图4是图3中的局部放大图；

图5是本实用新型又一个实施例的结构示意图；

图6是图5中的局部放大图。

附图标记注释：1-连接板、2-叉子、3-安装轴、4-杆体、5-把手、6-防滑套、7-滚轮、8-安装板、9-推杆、10-第一导向凸条、11-固定板、12-支板、13-插销、14-插孔、15-调节杆、16-第二导向凸条、17-拉伸弹簧、18-减震件、19-减震弹簧、20-弧形钢板。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型的一个实施例中，提供了一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，如图1-2所示，包括：

叉子2，用于叉住刀具，叉子2与各类刀具结构相匹配，如单刃滚刀刀轴、双刃滚刀刀体，叉起刀具时稳固可靠，叉子2优选呈对勾型，与现有叉车的叉子2类似；

连接板1，用于固定安装叉子2，优选采用焊接固定，所述叉子2设有至少两个且并排间隔设置，保证刀具的稳定性，间隔的距离根据刀具结构进行适配设计，使得刀具的部分刀体能够卡在两个叉子2之间，更加稳固可靠，所述连接板1底部安装有移动装置，本实施例中，优选所述移动装置包括至少两个间隔设置的滚轮7，所述滚轮7两侧均设有安装板8，安装板8与连接板1固定连接，优选采用焊接固定，两块安装板8上同一位置均开设有供安装轴3穿过的通孔，安装轴3与通孔间隙配合，滚轮7套装于安装轴3上，两者固定连接或相对转动，安装轴3两端均设有防止安装轴3与安装板8脱离的限位件，本实施例中，优选限位件为螺母，螺母直径大于通孔的孔径，与安装轴3螺纹连接，还可以是销钉，沿安装轴3径向贯穿，其长度大于通孔的孔径，能够防止安装轴3与安装板8脱离；

杆体4，其设于连接板1远离叉子2的一侧，一端与连接板1固定连接，优选采用焊接固定，其另一端固定连接有把手5，优选采用焊接固定，优选所述把手5上套装有防滑套6，杆体4用于驱动连接板1上的叉子2向上翘叉起刀具或向下垂放下刀具，利用杠杆原理，杆体4作为叉起刀具所需的人工施加的动力臂长，由刀具重力施加的阻力臂短，通过杠杆原理节省人力，在使用时，抬高杆体4顶部把手5，将叉子2卡进刀具的刀轴或刀体，压低杆体4顶部，翘起刀具，刀具斜靠在杆体4上，杆体4与叉子2配合对刀具进行支撑，完成装载，推动工装，达到水平运输目的，到达指定位置后，向上抬高杆体4顶部把手5，叉子2向下垂将刀具放置于指定位置，往回拉叉子2与刀具刀轴相分离，完成卸载，结构简单巧妙，制作简单，成本低廉；操作方便，更加省力，单人即可完成，提高了工作效率；避免工作人员与刀具直接接触，更加安全；叉起刀具时稳固可靠，避免运输过程中刀具发生滚动、掉落情况，保障了刀具的安全。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述杆体4由至少两根杆件拼接组成，相邻两根杆件中的一根一端固定有调节杆15，调节杆15插入另一根杆件中，调节杆15与所述另一根杆件滑动连接，优选所述调节杆15上固定有第二导向凸条16，所述另一根杆件内开设有供第二导向凸条16滑动的第二凹槽，导向的同时用于限制调节杆15转动，所述调节杆15与所述另一根杆件之间连接有定位件，用于固定调节杆15的位置，从而能够调整杆件的长度，适应不同尺寸、重量的刀具，满足不同的使用需求，提高了适应性。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述定位件包括插销13，所述插销13由所述另一根杆件外穿入其内，调节杆15上间隔开设有多个与插销13配合的插孔14，插销13拔出插孔14，调节杆15则可以活动，当插销13插入插孔14内，调节杆15则位置固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述插销13位于所述另一根杆件外部的一端固定有支板12，支板12与所述另一根相邻的杆件之间固定连接有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的拉力驱使插销13向调节杆15运动，在拉伸弹簧17的拉力下，能够避免插销13意外与插孔14分离，保证安全稳定性。

本实用新型的一个实施例中，所述杆件数量为两根，远离连接板1的杆件上固定有固定板11，固定板11上贯穿有推杆9，推杆9与固定板11滑动连接，优选推杆9上固定有第一导向凸条10，固定板11上开设有供第一导向凸条10滑动的第二凹槽，导向的同时用于限制推杆9转动，推杆9一端延伸把手5处，另一端与支板12接触，推杆9和支板12的接触面为导向斜面，工作人员在把手5处能够直接向下推推杆9，推杆9推动支板12远离调节杆15一侧运动，支板12带动插销13与插孔14分离，然后通过把手5驱动杆件运动，调整好后拉回推杆9使之与支板12分离，在拉伸弹簧17拉力下插销13抵在调节杆15外壁上，微调调节杆15的位置使插销13插入插孔14内，完成固定，调整更加方便。

本实用新型的一个实施例中，如图5所示，所述通孔为竖直的腰型孔，所述腰型孔内位于其顶部与安装轴3之间安装有减震件18，起到减震的作用。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图6所示，所述减震件18包括弧形钢板20和减震弹簧19，所述弧形钢板20的弧顶与安装轴3抵触，弧形钢板20两端与安装板8固定连接，腰型孔的顶部与弧形钢板20之间固定连接有减震弹簧19，弧形钢板20具有很好的弹性形变能力，再配合减震弹簧19，能够起到很好的减震效果，在移动运输过程中，避免震动使得刀具倾斜、碰撞、移位、掉落而损坏，能够更好的保护刀具。

综上所述，本实用新型的工作原理为：在使用时，抬高杆体4顶部把手5，将叉子2卡进刀具的刀轴或刀体，压低杆体4顶部，翘起刀具，刀具斜靠在杆体4上，杆体4与叉子2配合对刀具进行支撑，完成装载，推动工装，达到水平运输目的，到达指定位置后，向上抬高杆体4顶部把手5，叉子2向下垂将刀具放置于指定位置，往回拉叉子2与刀具刀轴相分离，完成卸载，结构简单巧妙，制作简单，成本低廉；操作方便，采用杠杆原理，更加省力，单人即可完成，提高了工作效率；避免工作人员与刀具直接接触，更加安全；叉起刀具时稳固可靠，避免运输过程中刀具发生滚动、掉落情况，保障了刀具的安全，能够调整杆件的长度，适应不同尺寸、重量的刀具，满足不同的使用需求，提高了适应性，通过减震件18能够起到很好的减震效果，在移动运输过程中，避免震动使得刀具倾斜、碰撞、移位、掉落而损坏，能够更好的保护刀具。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，包括：

叉子，用于叉住刀具；

连接板，用于固定安装叉子，所述叉子设有至少两个且并排间隔设置，所述连接板底部安装有移动装置；

杆体，其设于连接板远离叉子的一侧，一端与连接板固定连接，其另一端固定连接有把手，其用于驱动连接板上的叉子向上翘叉起刀具或向下垂放下刀具。

2.如权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述把手上套装有防滑套。

3.如权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述移动装置包括至少两个间隔设置的滚轮，所述滚轮两侧均设有安装板，安装板与连接板固定连接，两块安装板上同一位置均开设有供安装轴穿过的通孔，安装轴与通孔间隙配合，滚轮套装于安装轴上，安装轴两端均设有防止安装轴与安装板脱离的限位件。

4.如权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述杆体由至少两根杆件拼接组成，相邻两根杆件中的一根一端固定有调节杆，调节杆插入另一根杆件中，调节杆与所述另一根杆件滑动连接，所述调节杆与所述另一根杆件之间连接有定位件，用于固定调节杆的位置。

5.如权利要求4所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述定位件包括插销，所述插销由所述另一根杆件外穿入其内，调节杆上间隔开设有多个与插销配合的插孔。

6.如权利要求5所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述插销位于所述另一根杆件外部的一端固定有支板，支板与所述另一根相邻的杆件之间固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的拉力驱使插销向调节杆运动。

7.如权利要求6所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述杆件数量为两根，远离连接板的杆件上固定有固定板，固定板上贯穿有推杆，推杆与固定板滑动连接，推杆一端延伸把手处，另一端与支板接触，推杆和支板的接触面为导向斜面。

8.如权利要求3所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述通孔为竖直的腰型孔，所述腰型孔内位于其顶部与安装轴之间安装有减震件。

9.如权利要求8所述的一种盾构机滚刀刀具短距离运输工装，其特征在于，所述减震件包括弧形钢板和减震弹簧，所述弧形钢板的弧顶与安装轴抵触，弧形钢板两端与安装板固定连接，腰型孔的顶部与弧形钢板之间固定连接有减震弹簧。

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