CN215364144U - 一种手机生产包装装置 - Google Patents
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Abstract
一种手机生产包装装置,包括壳体,壳体内设有内腔,内腔的下端设有平台,平台的左端设有第一传送带,第一传送带左侧设有能够控制切边位置的切边装置,内腔内设有可调节裁切装置,壳体内设有位于内腔右端下侧的收集腔,收集腔上设有覆膜机构,覆膜机构的上侧设有进料口;所述的可调节裁切装置包括设置在平台上侧的滑轨,滑轨上滑动安装有竖直的第一伸缩杆,第一伸缩杆的下端设有切刀,第一伸缩杆的上端还有刹车;通过设置在上侧的吹风装置使薄膜稳定固定于传送带表面,并且通过排风口清除了细屑等杂质,且同时对塑料薄膜进行冷却,通过腹膜机构和支撑板能够对装载有连接器的塑料薄膜进行腹膜包装,能够不间断的进行流水工作,包装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机加工技术领域,特别涉及一种手机生产包装装置。
背景技术
随着智能手机行业的发展,对手机及其连接器包装的要求趋于复杂化、自动化,对相应的工艺设备的要求越来高,手机连接器是手机中重要的电子元器件,它们的好坏直接关系到手机的质量和其使用的可靠性。手机绝大部分的售后质量问题也大多与连接器相关,手机所使用的连接器种类根据其产品的不同而略有差异,由于手机连接器都是批量生产,在包装时比较费时,目前现有手机连接器的包装装置结构较为复杂,且成本较高,在包装时会出现堆积阻塞现象,为此,我们提出一种手机连接器的包装装置。
所以需要一种手机生产包装装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种手机生产包装装置,有效的解决了上述问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括壳体,壳体内设有内腔,内腔的下端设有平台,平台的左端设有第一传送带,第一传送带左侧设有能够控制切边位置的切边装置,内腔内设有可调节裁切装置,壳体内设有位于内腔右端下侧的收集腔,收集腔上设有覆膜机构,覆膜机构的上侧设有进料口;
所述的可调节裁切装置包括设置在平台上侧的滑轨,滑轨上滑动安装有竖直的第一伸缩杆,第一伸缩杆的下端设有切刀,第一伸缩杆的上端还有刹车;
所述的覆膜机构包括设置在平台右端的凹槽,凹槽与收集腔连通,凹槽的左端和右端均设有第一工作槽,第一工作槽内设有水平的第二伸缩杆和第三伸缩杆,第二伸缩杆和第三伸缩杆指向凹槽中心的一端分别设有定位辊和压边烫膜辊,所述的凹槽的左侧面或右侧面的前后两端还设有第二工作槽,第二工作槽内设有水平的第四伸缩杆,第四伸缩杆指向凹槽中心的一端还设有烫印块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型构思巧妙,结构新颖,通过设置在上侧的吹风装置对放置在传送带上的塑料薄膜产生向下的吹力,使薄膜稳定固定于传送带表面,增加了裁切过程的稳定性,并且通过排风口清除了细屑等杂质,且同时对塑料薄膜进行冷却,方便之后对塑料薄膜进行切割,提高了设备的工作效率,通过腹膜机构和支撑板能够对装载有连接器的塑料薄膜进行腹膜包装,能够不间断的进行流水工作,包装效率高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图剖视图。
图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。
图3是本实用新型图1中B的放大图。
图4是本实用新型图3中B—B方向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例:
由图1至图4给出,本实用新型包括壳体1,壳体1内设有内腔2,内腔2的下端设有平台,平台的左端设有第一传送带3,第一传送带3左侧设有能够控制切边位置的切边装置,切边装置能够将通过的塑料薄膜的两侧不规则的边切掉,内腔2内设有可调节裁切装置,可调节裁切装置能够可调节位置的将通过的塑料薄膜切割,壳体1内设有位于内腔2右端下侧的收集腔5,收集腔5上设有覆膜机构,覆膜机构的上侧设有进料口,连接器间歇的通过传送带传送至进料口处,将切割后的塑料薄膜送至覆膜机构处,进料口中进入的连接器落在塑料薄膜上,覆膜机构对薄膜完成覆膜,之后装有连接器的薄膜包装落入收集腔5进行收集;
所述的可调节裁切装置包括设置在平台上侧的滑轨26,滑轨26上滑动安装有竖直的第一伸缩杆16,第一伸缩杆16的下端设有切刀17,通过控制第一伸缩杆16的伸缩带动切刀 17上下移动,从而切割经过的塑料薄膜,第一伸缩杆16的上端还有刹车,用于将第一伸缩杆16的位置固定;
所述的覆膜机构包括设置在平台右端的凹槽18,凹槽18与收集腔5连通,凹槽的左端和右端均设有第一工作槽27,第一工作槽27内设有水平的第二伸缩杆28和第三伸缩杆29,第二伸缩杆28位于第三伸缩杆29的上侧,两个第二伸缩杆28处于同一高度,两个第三伸缩杆29处于同一高度,第二伸缩杆28和第三伸缩杆29指向凹槽18中心的一端分别设有定位辊30和压边烫膜辊31,压边烫膜辊3113的内部设有加热电阻丝,当携带有连接器的塑料薄膜落下时,第二伸缩杆28通过定位辊30对塑料薄膜的上侧进行定位,并由第三伸缩杆29通过压边烫膜辊31对塑料薄膜的上侧进行腹膜,所述的凹槽18的左侧面或右侧面的前后两端还设有第二工作槽32,第二工作槽32内设有水平的第四伸缩杆,第四伸缩杆指向凹槽18中心的一端还设有烫印块33,用于对塑料薄膜的前后两侧进行腹膜。
为了放置携带连接器的包膜落下速度过快而使得覆膜机构没有对薄膜进行完成的腹膜,所述的收集腔5内设有位于凹槽18下侧的第五伸缩杆34,第五伸缩杆34的上端设有铰接的支撑板35,支撑板35的重心位于铰接处的左侧,第五伸缩杆34上还设有竖直的挡板36,档位位于支撑板35重心的一侧,挡板36的上端顶在支撑板35的下端,使得挡板36仅能够顺时针转动,不能够逆时针转动,第五伸缩杆34的左侧还设有竖直的顶杆37,由于挡板36的重心位于左侧且支撑板35不能逆时针转动,则支撑板35会保持水平,便于承接携带有连接器的薄膜并使其位于腹膜装置的工作区域,当腹膜完成后,第五伸缩杆34携带支撑板35下降至支撑板35低于顶杆37上端的位置时,顶板顶开支撑板35,支撑板35顺时针转动,即支撑板35为倾斜状态,则腹膜完成的薄膜包装落在收集腔5内进行收集。
所述的切边装置包括第一辊轮7和第二辊轮8,第一辊轮7位于第二辊轮8上侧,壳体 1内设有穿过第一辊轮7的转动轴9,转动轴9上设有与第一辊轮7固定连接的固定套10,使得第一辊轮7与转动轴9共同转动,转动轴9上于第一辊轮7的前后两侧均设有能够前后移动且能够与转动轴9一同转动的切割轮,切割轮能够对通过的塑料薄膜进行切边,通过调节切割轮即可。
为了能够使得能够左右调节切割轮的位置并使切割轮与转动轴9一同转动,所述的切割轮包括套装在转动轴9上的轴套11,轴套11的半径与第一辊轮7的半径相同,使得需要改变塑料薄膜的宽度时,通过调节轴套11的位置即可切割,且塑料薄膜通过第一辊轮7和第二辊轮8时,轴套11能够将塑料薄膜压紧在第二辊轮8上,对塑料薄膜的传动的稳定性有一定的提高,轴套11的端部设有切割环12,即塑料薄膜通过第一辊轮7和第二辊轮8时,切割环12随着转动轴9的转动而转动从而对塑料薄膜的侧面进行切割,轴套11的端部固定安装与第一辊轮7螺纹连接的螺纹环13,即通过转动轴9套,使得轴套11带动螺纹环13 与第一辊轮7发生相对转动,使得轴套11和螺纹环13前后移动,所述的转动轴9的前后两侧均设有环形槽14,环形槽14内螺纹安装有限位环15,当需要轴套11和螺纹环13与第一辊轮7保持固定时,转动限位环15,使得限位环15顶在轴套11的端部,即可防止轴套11 受到转动轴9的转动发生与第一辊轮7的相对转动,当需要转动轴9套从而调节切割环12 的位置时,转动限位环15,使得限位环15离开轴套11,即可转动轴9套。
所述的第一传送带3上侧设有吹风装置,吹风装置对传动至第一传送带3上的塑料薄膜产生向下的吹力,使得塑料薄膜能够紧贴在第一传送带3上,吹风装置包括安装在壳体1上端的风机20和安装在壳体1内的吹风管道21,吹风管道21的上端设有与风机20连接的进风口22,吹风管道21的下端设有多个出风口23,出风管道的出风口23垂直面对第一传送带3,吹风管道21将鼓风机20送出的风均匀的输送至第一传送带3上。
所述的吹风管道21上于进风口22处设有制冷器24,制冷器24能够对鼓风机20送入吹风管道21的风进行制冷,从而使得吹送至第一传送带3上的风能够降低塑料薄膜的温度,使得便于切割塑料薄膜。
所述的壳体1的前端或后端设有驱动转动轴9的电机25。
所述的壳体1的前后两侧均设有收卷轮6,收卷轮6通过转动电机25驱动,能够将被裁剪下来的塑料薄膜边条同步收卷。
所述的凹槽18内还设有红外传感器38,当携带有塑料薄膜的薄膜开始向下压移动时且被红外传感器38感应到时,与红外传感器38连接的第二伸缩杆和第三伸缩杆开始工作,提高了腹膜机构的稳定性。
所述的壳体1上设有连接电机25、风机20、第一伸缩杆16、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和红外传感器38的处理器,所述的处理器为单片机。
本实用新型在使用时,通过第一传送带3和第一辊轮7带动塑料薄膜向右移动,当塑料薄膜经过切边装置时,能够将通过的塑料薄膜的两侧不规则的边切掉,别切掉的边经过收卷轮6收卷,塑料薄膜经过吹风管道21出吹的风温度降低,则塑料薄膜移动至裁切装置时,被切割为互相分离的塑料薄膜块移动至腹膜机构处,当连接器落在薄膜块上时对薄膜进行腹膜,之后第五伸缩杆34向下移动,从而腹膜完成的薄膜包装落在收集腔5内进行收集。
本实用新型的有益效果是:本实用新型构思巧妙,结构新颖,通过设置在上侧的吹风装置对放置在传送带上的塑料薄膜产生向下的吹力,使薄膜稳定固定于传送带表面,增加了裁切过程的稳定性,并且通过排风口清除了细屑等杂质,且同时对塑料薄膜进行冷却,方便之后对塑料薄膜进行切割,提高了设备的工作效率,通过腹膜机构和支撑板能够对装载有连接器的塑料薄膜进行腹膜包装,能够不间断的进行流水工作,包装效率高。
上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案,都在本实用新型的保护范围之内。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种手机生产包装装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)内设有内腔(2),内腔(2)的下端设有平台,平台的左端设有第一传送带(3),第一传送带(3)左侧设有能够控制切边位置的切边装置,内腔(2)内设有可调节裁切装置,壳体(1)内设有位于内腔(2)右端下侧的收集腔(5),收集腔(5)上设有覆膜机构,覆膜机构的上侧设有进料口;
所述的可调节裁切装置包括设置在平台上侧的滑轨(26),滑轨(26)上滑动安装有竖直的第一伸缩杆(16),第一伸缩杆(16)的下端设有切刀(17),第一伸缩杆(16)的上端还有刹车;
所述的覆膜机构包括设置在平台右端的凹槽(18),凹槽(18)与收集腔(5)连通,凹槽的左端和右端均设有第一工作槽(27),第一工作槽(27)内设有水平的第二伸缩杆(28)和第三伸缩杆(29),第二伸缩杆(28)和第三伸缩杆(29)指向凹槽(18)中心的一端分别设有定位辊(30)和压边烫膜辊(31),所述的凹槽(18)的左侧面或右侧面的前后两端还设有第二工作槽(32),第二工作槽(32)内设有水平的第四伸缩杆,第四伸缩杆指向凹槽(18)中心的一端还设有烫印块(33)。
2.根据权利要求1所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的收集腔(5)内设有位于凹槽(18)下侧的第五伸缩杆(34),第五伸缩杆(34)的上端设有铰接的支撑板(35),支撑板(35)的重心位于铰接处的左侧,第五伸缩杆(34)上还设有竖直的挡板(36),档位位于支撑板(35)重心的一侧,挡板(36)的上端顶在支撑板(35)的下端,第五伸缩杆(34)的左侧还设有竖直的顶杆(37)。
3.根据权利要求1所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的切边装置包括第一辊轮(7)和第二辊轮(8),壳体(1)内设有穿过第一辊轮(7)的转动轴(9),转动轴(9)上设有与第一辊轮(7)固定连接的固定套(10),转动轴(9)上于第一辊轮(7)的前后两侧均设有能够前后移动且能够与转动轴(9)一同转动的切割轮。
4.根据权利要求3所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的切割轮包括套装在转动轴(9)上的轴套(11),轴套(11)的半径与第一辊轮(7)的半径相同,轴套(11)的端部设有切割环(12),轴套(11)的端部固定安装与第一辊轮(7)螺纹连接的螺纹环(13),所述的转动轴(9)的前后两侧均设有环形槽(14),环形槽(14)内螺纹安装有限位环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的第一传送带(3)上侧设有吹风装置,吹风装置包括安装在壳体(1)上端的风机(20)和安装在壳体(1)内的吹风管道(21),吹风管道(21)的上端设有与风机(20)连接的进风口(22),吹风管道(21)的下端设有多个出风口(23),出风管道的出风口(23)垂直面对第一传送带(3)。
6.根据权利要求5所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的吹风管道(21)上于进风口(22)处设有制冷器(24)。
7.根据权利要求1所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的壳体(1)的前端或后端设有驱动转动轴(9)的电机(25)。
8.根据权利要求1所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的壳体(1)的前后两侧均设有收卷轮(6)。
9.根据权利要求1所述的一种手机生产包装装置,其特征在于,所述的凹槽(18)内还设有红外传感器(38)。
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