CN215363768U - 单轴或多轴上下料的夹爪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,包括三维运动模组、夹爪模组,所述夹爪模组设置于三维运动模组上,所述三维运动模组驱动夹爪模组在X向、Y向、Z向位移运动;所述夹爪模组包括夹爪框架、至少两个夹爪组件,夹爪组件呈阵列分布设置于夹爪框架上。本实用新型结构合理,使用方便,扩展性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及内存条检测领域,尤其涉及了一种单轴或多轴上下料的夹爪机构。
背景技术
内存条是用于储存数据的一个重要电脑部件,由于电脑的广泛普及,电脑主板在组装成成品前,需要进行全部的功能测试。在进行功能测试时,需要进行上料和下料,通常可以手动上料和下料,或者采用机械手进行上料和下料,随着科技的发展,机械手上料和下料的方式逐渐取代了手动上料和下料,但是市场上的机械手多为单轴上下料,一个夹爪进行抓取上料或者下料;并且多轴伺服,多个夹爪也只能同时上升,同时下降,使用起来很不方便,而且夹爪效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,结构合理,使用方便,扩展性高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,包括三维运动模组、夹爪模组,所述夹爪模组设置于三维运动模组上,所述三维运动模组驱动夹爪模组在X向、Y向、Z向位移运动;所述夹爪模组包括夹爪框架、至少两个夹爪组件,夹爪组件呈阵列分布设置于夹爪框架上;每个夹爪组件包括一对夹爪,每个所述夹爪包括夹持件、夹爪水平气缸、夹爪升降气缸,所述夹爪升降气缸设置于夹爪框架的顶部,夹爪水平气缸通过夹爪安装件设置于夹爪框架的底部;所述夹爪框架内贯穿设置有夹爪传动杆、夹爪导向杆,所述夹爪传动杆的顶部与夹爪升降气缸的推杆相连接、夹爪传动杆的底部与夹爪安装件相连接,所述夹爪导向杆的顶部向上延伸出夹爪框架的顶部、夹爪导向杆的底部与夹爪安装件相连接;所述夹爪水平气缸设置于夹爪安装件上,所述夹持件与夹爪水平气缸的推杆相连接,夹爪水平气缸驱动夹持件在水平方向上运动,一对夹爪的夹持件对应设置。
作为一种优选方案,所述夹爪导向杆上套设有竖直限位件,该竖直限位件设置于夹爪框架的中部。
作为一种优选方案,所述夹爪安装件上设置有水平限位件,所述水平限位件呈倒“凹”状,所述夹持件设置于水平限位件的凹槽内。
作为一种优选方案,所述夹爪升降气缸为自由安装型气缸,所述夹爪水平气缸为笔型气缸。
作为一种优选方案,所述三维运动模组包括X向移动模组、Y向移动模组、Z向移动模组,所述Y向移动模组设置于X向移动模组上,所述Z向移动模组设置于Y向移动模组上,所述夹爪模组设置于Z向移动模组上。
作为一种优选方案,所述X向移动模组、Y向移动模组均为直线型导轨。
作为一种优选方案,所述Z向移动模组包括Z向安装板、第一Z向滑轨、第二Z向滑轨、Z向电机、Z向传动带,所述Z向安装板设置于Y向移动模组上,所述第一Z向滑轨、第二Z向滑轨竖直设置于Z向安装板上,所述夹爪模组通过Z向滑板设置于第一Z向滑轨、第二Z向滑轨上,所述Z向传动带通过Z向主动轮、Z向从动轮布设于第一Z向滑轨、第二Z向滑轨之间,且Z向传动带与Z向滑板相连接,所述Z向电机与Z向主动轮相连接。
作为一种优选方案,所述Z向安装板上设置有Z向限位件,该Z向限位件设置于Z向滑板的下方位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)结构合理,在使用过程中不用反复更换夹爪,节省了夹取时间;
(2)使用方便,使用时根据需要内存条的尺寸选择对应的夹爪,通过升降可以快速完成切换,效率更高;
(3)扩展性高,夹爪模组与三维运动模组连接形成的夹爪机构可以自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中夹爪模组的结构示意图一;
图3是本实用新型中夹爪模组的结构示意图二;
图4是本实用新型中三维模组的结构示意图一;
图5是本实用新型中三维模组的结构示意图二;
图6是本实用新型中图4的A处局部放大图;
其中:三维运动模组1、夹爪模组2、夹爪框架3、夹爪组件4、夹爪5、夹持件6、夹爪水平气缸7、夹爪升降气缸8、夹爪安装件9、夹爪传动杆10、夹爪导向杆11、竖直限位件12、水平限位件13、X向移动模组14、Y向移动模组15、Z向移动模组16、Z向安装板17、第一Z向滑轨18、第二Z向滑轨19、Z向电机20、Z向传动带21、Z向滑板22、Z向主动轮23、Z向从动轮24、Z向限位件25、内存条26。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1~3所示,一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,包括三维运动模组1、夹爪模组2,所述夹爪模组2设置于三维运动模组1上,所述三维运动模组1驱动夹爪模组2在X向、Y向、Z向位移运动;所述夹爪模组2包括夹爪框架3、至少两个夹爪组件4,夹爪组件4呈阵列分布设置于夹爪框架3上;每个夹爪组件4包括一对夹爪5,每个所述夹爪5包括夹持件6、夹爪水平气缸7、夹爪升降气缸8,所述夹爪升降气缸8设置于夹爪框架3的顶部,夹爪水平气缸7通过夹爪安装件9设置于夹爪框架3的底部;所述夹爪框架3内贯穿设置有夹爪传动杆10、夹爪导向杆11,所述夹爪传动杆10的顶部与夹爪升降气缸8的推杆相连接、夹爪传动杆10的底部与夹爪安装件9相连接,所述夹爪导向杆11的顶部向上延伸出夹爪框架3的顶部、夹爪导向杆11的底部与夹爪安装件9相连接;所述夹爪水平气缸7设置于夹爪安装件9上,所述夹持件6与夹爪水平气缸7的推杆相连接,夹爪水平气缸7驱动夹持件6在水平方向上运动,一对夹爪5的夹持件6对应设置。
具体的,在本实施例中所述夹爪模组2有四个夹爪组件4,因此在具体上下料时,当需要单轴上下料,则一个夹爪组件4进行动作,一对夹爪5的夹爪升降气缸8驱动夹持件6在竖直方向上运动,而夹爪水平气缸7驱动一对夹持件6在水平方向上运动进行取放料,当需要多轴上下料时,则多个夹爪组件4同步动作,每一对夹爪5的夹爪升降气缸8同步驱动每一对夹持件6在竖直方向上运动,而夹爪水平气缸7驱动每一对夹持件6在水平方向上运动进行取放料。
优选的,所述夹爪导向杆11上套设有竖直限位件12,该竖直限位件12设置于夹爪框架3的中部。
更为优选的,所述夹爪安装件9上设置有水平限位件13,所述水平限位件13呈倒“凹”状,所述夹持件6设置于水平限位件13的凹槽内。
具体的,采用竖直限位件12和水平限位件13,使用方便,使用时根据需要内存条26的尺寸选择对应的夹爪5,通过升降可以快速完成切换,效率更高。进一步的,夹爪升降气缸8对夹持件6进行升降运动进行高度限位调整,然后夹爪水平气缸7对夹持件6的水平长度进行限位调整,从而夹取不同尺寸的内存条26。
优选的,所述夹爪升降气缸8为自由安装型气缸,所述夹爪水平气缸7为笔型气缸。
具体的,本实施例中采用自由安装型气缸,可以从任意一个方向安装,它的优点是从任何方向都可以安装节省空间,缸体与缸盖一体化,安装精度提高长方形缸体的安装面与推杆的轴芯的平行度、直角度的精度提高,且直接安装也使强度提高。
具体的,本实施例中采用笔型气缸,结构紧凑,外观美观,前后螺纹安装固定,能有效节省安装空间,适用于高频率的使用要求。
优选的,如图4~6所示,所述三维运动模组1包括X向移动模组14、Y向移动模组15、Z向移动模组16,所述Y向移动模组15设置于X向移动模组14上,所述Z向移动模组16设置于Y向移动模组15上,所述夹爪模组2设置于Z向移动模组16上。
更为优选的,所述X向移动模组14、Y向移动模组15均为直线型导轨。
具体的,本实施例中的直线型导轨为本领域的常规技术,故此处不再一一赘述。
更为优选的,所述Z向移动模组16包括Z向安装板17、第一Z向滑轨18、第二Z向滑轨19、Z向电机20、Z向传动带21,所述Z向安装板17设置于Y向移动模组15上,所述第一Z向滑轨18、第二Z向滑轨19竖直设置于Z向安装板17上,所述夹爪模组2通过Z向滑板22设置于第一Z向滑轨18、第二Z向滑轨19上,所述Z向传动带21通过Z向主动轮23、Z向从动轮24布设于第一Z向滑轨18、第二Z向滑轨19之间,且Z向传动带21与Z向滑板22相连接,所述Z向电机20与Z向主动轮23相连接。
更为优选的,所述Z向安装板17上设置有Z向限位件25,该Z向限位件25设置于Z向滑板22的下方位置。
具体实施时,先通过Y向移动模组15在X向移动模组14上的运动调整夹爪模组2在X向上的位置,再通过Z向移动模组16在Y向移动模组15上的运动调整夹爪模组2在Y向上的位置,然后Z向电机20驱动Z向主动轮23带动Z向从动轮24,Z向传动带21联动Z向滑板22,使得设置于Z向滑板22上的夹爪模组2在第一Z向滑轨18、第二Z向滑轨19上竖直滑动,从而调整夹爪模组2在Z向上的位置;当需要单轴上下料时,则夹爪模组2的一个夹爪组件4进行动作,只有一对夹爪5的夹爪升降气缸8驱动夹持件6在竖直方向上运动,而夹爪水平气缸7驱动一对夹持件6在水平方向上运动进行取放料,当需要多轴上下料时,则多个夹爪组件4同步动作,每一对夹爪5的夹爪升降气缸8同步驱动每一对夹持件6在竖直方向上运动,而夹爪水平气缸7驱动每一对夹持件6在水平方向上运动进行取放料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:包括三维运动模组、夹爪模组,所述夹爪模组设置于三维运动模组上,所述三维运动模组驱动夹爪模组在X向、Y向、Z向位移运动;所述夹爪模组包括夹爪框架、至少两个夹爪组件,夹爪组件呈阵列分布设置于夹爪框架上;每个夹爪组件包括一对夹爪,每个所述夹爪包括夹持件、夹爪水平气缸、夹爪升降气缸,所述夹爪升降气缸设置于夹爪框架的顶部,夹爪水平气缸通过夹爪安装件设置于夹爪框架的底部;所述夹爪框架内贯穿设置有夹爪传动杆、夹爪导向杆,所述夹爪传动杆的顶部与夹爪升降气缸的推杆相连接、夹爪传动杆的底部与夹爪安装件相连接,所述夹爪导向杆的顶部向上延伸出夹爪框架的顶部、夹爪导向杆的底部与夹爪安装件相连接;所述夹爪水平气缸设置于夹爪安装件上,所述夹持件与夹爪水平气缸的推杆相连接,夹爪水平气缸驱动夹持件在水平方向上运动,一对夹爪的夹持件对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:所述夹爪导向杆上套设有竖直限位件,该竖直限位件设置于夹爪框架的中部。
3.根据权利要求1所述的一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:所述夹爪安装件上设置有水平限位件,所述水平限位件呈倒“凹”状,所述夹持件设置于水平限位件的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:所述夹爪升降气缸为自由安装型气缸,所述夹爪水平气缸为笔型气缸。
5.根据权利要求1所述的一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:所述三维运动模组包括X向移动模组、Y向移动模组、Z向移动模组,所述Y向移动模组设置于X向移动模组上,所述Z向移动模组设置于Y向移动模组上,所述夹爪模组设置于Z向移动模组上。
6.根据权利要求5所述的一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:所述X向移动模组、Y向移动模组均为直线型导轨。
7.根据权利要求6所述的一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:所述Z向移动模组包括Z向安装板、第一Z向滑轨、第二Z向滑轨、Z向电机、Z向传动带,所述Z向安装板设置于Y向移动模组上,所述第一Z向滑轨、第二Z向滑轨竖直设置于Z向安装板上,所述夹爪模组通过Z向滑板设置于第一Z向滑轨、第二Z向滑轨上,所述Z向传动带通过Z向主动轮、Z向从动轮布设于第一Z向滑轨、第二Z向滑轨之间,且Z向传动带与Z向滑板相连接,所述Z向电机与Z向主动轮相连接。
8.根据权利要求7所述的一种单轴或多轴上下料的夹爪机构,其特征在于:所述Z向安装板上设置有Z向限位件,该Z向限位件设置于Z向滑板的下方位置。
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