CN215361503U - 一种遮阳棚连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种遮阳棚连接装置，包括立管上接头和遮阳棚座，立管上接头包括用以与折叠车立管插接相连的立管安装孔和用以与遮阳棚座插接的插装孔，遮阳棚座的外侧壁设有固定槽，立管上接头设有安装槽，安装槽的底部与插装孔连通，安装槽中设有可在遮阳棚座插入插装孔时与固定槽卡接配合的快拆按钮，立管上接头中还设有用以向上将遮阳棚座推出插装孔的堵头机构。安装遮阳棚时，遮阳棚座与遮阳棚杆相连。遮阳棚座插入插装孔，同时快拆按钮与固定槽卡接，实现遮阳棚座的固定。需要拆除遮阳棚时，按动快拆按钮，使快拆按钮与固定槽脱离卡接。遮阳棚座在堵头机构的推动下离开插装孔，即可完成拆除。遮阳棚连接装置可实现遮阳棚的快速拆装。

Description

一种遮阳棚连接装置
技术领域
本实用新型涉及折叠车技术领域，特别涉及一种遮阳棚连接装置。
背景技术
为避免折叠车上的人或物品受阳光直射，折叠车常常会配备遮阳棚。现有技术通常将遮阳棚杆插入折叠车立管中，并通过螺丝或铆钉对遮阳棚杆进行限位。但现有的遮阳棚杆插与折叠车立管的连接方式不便于拆装。
因此，如何提供一种拆装方便的遮阳棚连接装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种遮阳棚连接装置，其通过堵头机构向上推动遮阳棚座，同时通过快拆按钮与遮阳棚座的固定槽卡接，阻止遮阳棚座脱离插装孔，实现了遮阳棚座的快速拆装。
为实现上述目的，本实用新型提供一种遮阳棚连接装置，包括立管上接头和遮阳棚座，所述立管上接头包括用以与折叠车立管插接相连的立管安装孔和用以与所述遮阳棚座插接的插装孔，所述遮阳棚座的外侧壁设有固定槽，所述立管上接头设有安装槽，所述安装槽的底部与所述插装孔连通，所述安装槽中设有可在所述遮阳棚座插入所述插装孔时与所述固定槽卡接配合的快拆按钮，所述立管上接头中还设有用以向上将所述遮阳棚座推出所述插装孔的堵头机构。
优选地，所述堵头机构包括圆柱状的堵头座和棚孔堵头，所述堵头座具有沿其轴线并由上端面向下延伸的安装盲孔，所述棚孔堵头设置于所述安装盲孔中，所述安装盲孔底部设有用以支撑所述棚孔堵头的堵头压簧，所述棚孔堵头的外侧壁设有用以与所述快拆按钮卡接配合的限位槽。
优选地，所述堵头机构包括圆柱状的堵头座和棚孔堵头，所述堵头座具有沿其轴线并由上端面向下延伸的安装盲孔，所述棚孔堵头设置于所述安装盲孔中，所述安装盲孔底部具有沿轴向贯穿的通孔，所述棚孔堵头包括堵头本体和位于所述堵头本体下方的导向杆，所述导向杆与所述通孔间隙配合，所述导向杆的下端穿过所述通孔延伸至所述堵头座的下方，所述导向杆的下端还设有限位凸台，所述限位凸台的直径大于所述通孔，所述导向杆外周套设有堵头压簧，所述堵头压簧一端与所述安装盲孔的底面相抵，另一端与所述堵头本体相抵。
优选地，所述棚孔堵头具有沿其轴线由下端面向上延伸的导向盲孔，所述堵头压簧插入所述导向盲孔中，并与所述导向盲孔的底面相抵。
优选地，所述堵头座上端的外侧壁设有沿周向设置的卡接环台，当所述堵头座插入折叠车立管中时，所述卡接环台与折叠车立管的上端面相抵。
优选地，所述堵头本体的外侧壁设有用以与所述快拆按钮卡接配合的限位槽。
优选地，所述堵头座上端的外侧壁设有沿周向设置的卡接环台，当所述堵头座插入折叠车立管中时，所述卡接环台与折叠车立管的上端面相抵。
优选地，所述快拆按钮具有沿厚度方向贯穿的过孔，所述快拆按钮与所述安装槽的底部之间设有锁紧弹簧。
优选地，所述快拆按钮具有沿厚度方向贯穿的过孔，所述快拆按钮设有锁紧凸台，所述锁紧凸台与所述安装槽之间设有锁紧弹簧。
本实用新型所提供的遮阳棚连接装置，包括立管上接头和遮阳棚座，立管上接头包括用以与折叠车立管插接相连的立管安装孔和用以与遮阳棚座插接的插装孔，遮阳棚座的外侧壁设有固定槽，立管上接头设有安装槽，安装槽的底部与插装孔连通，安装槽中设有可在遮阳棚座插入插装孔时与固定槽卡接配合的快拆按钮，立管上接头中还设有用以向上将遮阳棚座推出插装孔的堵头机构。
安装遮阳棚时，遮阳棚座与遮阳棚杆相连。遮阳棚座插入插装孔，同时快拆按钮与遮阳棚座外侧壁的固定槽卡接，实现遮阳棚座的固定。此时堵头机构与遮阳棚座相抵，并对遮阳棚座施加向上的推力作用。需要拆除遮阳棚时，按动快拆按钮，使快拆按钮与固定槽脱离卡接。遮阳棚座在堵头机构的推动下离开插装孔，即可完成遮阳棚的拆除。遮阳棚连接装置可实现遮阳棚的快速拆装，降低了拆装难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的遮阳棚连接装置与折叠车相连的结构示意图；
图2为遮阳棚连接装置第一种具体实施方式的剖视图；
图3为图2中遮阳棚连接装置与遮阳棚相连的剖视图；
图4为图2中遮阳棚连接装置的爆炸图；
图5为遮阳棚连接装置第二种具体实施方式的剖视图；
图6为图5中遮阳棚连接装置与遮阳棚相连的剖视图；
图7为图5中遮阳棚连接装置的爆炸图。
其中，图1至图7中的附图标记为：
立管上接头101、堵头座102、棚孔堵头103、堵头压簧104、快拆按钮105、锁紧弹簧106、遮阳棚座107、遮阳棚杆8、折叠车立管9、立管安装孔111、限位台阶面112、安装槽113、插装孔114、安装盲孔121、限位槽131、过孔151、固定槽171、立管上接头201、堵头座202、棚孔堵头203、堵头压簧204、快拆按钮205、锁紧弹簧206、遮阳棚座207、立管安装孔211、限位台阶面212、安装槽213、插装孔214、安装盲孔221、通孔222、限位槽231、导向杆232、限位凸台233、过孔251、锁紧凸台252、固定槽271。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图7，图1为本实用新型所提供的遮阳棚连接装置与折叠车相连的结构示意图；图2为遮阳棚连接装置第一种具体实施方式的剖视图；图3为图2中遮阳棚连接装置与遮阳棚相连的剖视图；图4为图2中遮阳棚连接装置的爆炸图；图5为遮阳棚连接装置第二种具体实施方式的剖视图；图6为图5中遮阳棚连接装置与遮阳棚相连的剖视图；图7为图5中遮阳棚连接装置的爆炸图。
本实用新型所提供的遮阳棚连接装置，结构如图2或图5所示，包括立管上接头、遮阳棚座和堵头机构。其中，立管上接头与折叠车立管9相连，遮阳棚座与遮阳棚杆8相连。立管上接头中设有立管安装孔和插装孔，折叠车立管9可插入立管安装孔中，立管安装孔上端具有限位台阶面，限位台阶面对折叠车立管9进行轴向限位。遮阳棚座可插入插装孔中，堵头机构设置在遮阳棚座的下方，堵头机构中设有弹簧等推动部件，推动部件可对遮阳棚座施加向上的推力作用，进而可将遮阳棚座从插装孔中推出。为保证遮阳棚座可固定在插装孔中，遮阳棚座的外侧壁沿遮阳棚座的周向设置了固定槽，立管上接头的外侧壁设有安装槽，安装槽与插装孔连通。遮阳棚连接装置还包括快拆按钮，快拆按钮可插入安装槽中，并与遮阳棚座的固定槽卡接配合，从而实现遮阳棚座的轴向限位，使遮阳棚座可固定在插装孔中。
可选的，本申请将安装孔和插装孔同轴设置，安装孔的直径大于插装孔，因而可在安装孔的上端形成限位台阶面。堵头机构可安装在折叠车立管9，进而充分利用立管上接头中的空间，减小立管上接头的体积。当然，用户也可根据需要设置插装孔和安装孔的位置，当二者不同轴时，可将堵头机构设置在堵头机构设置在插装孔的下部。
本实施例中，遮阳棚连接装置通过插装孔与遮阳棚座插接配合，并通过快拆按钮与遮阳棚座的固定槽卡接配合，实现遮阳棚的安装。另外，遮阳棚连接装置还设置了堵头机构，堵头机构向上推动遮阳棚座。当快拆按钮与固定槽脱离卡接时，堵头机构将遮阳棚座推出插装孔，从而实现遮阳棚的快速拆卸。
本申请的一种具体实施方式中，遮阳棚连接装置的结构如图2至图4所示。堵头机构包括堵头座102和棚孔堵头103，二者均为圆柱状。堵头座102可插入折叠车立管9中，堵头座102上端的外侧壁设有沿堵头座102周向设置的卡接环台，卡接环台的外径大于折叠车立管9的内径且小于立管安装孔111的内径。因而当堵头座102插入折叠车立管9中时，卡接环台与折叠车立管9的上端面相抵。同时立管上接头101安装在折叠车立管9上，堵头座102的上端面与限位台阶面112相抵，实现堵头座102的固定。
堵头座102具有沿其轴线由上端面向下延伸的安装盲孔121，棚孔堵头103设置在安装盲孔121中。棚孔堵头103与安装盲孔121的底部之间设有堵头压簧104，堵头压簧104处于压缩状态，进而可向上推动棚孔堵头103，使其与遮阳棚座107相抵。当快拆按钮105与固定槽171脱离卡接时，棚孔堵头103将遮阳棚座107推出插装孔114。但同时要避免棚孔堵头103脱离安装盲孔121。棚孔堵头103的外侧壁设有棚孔堵头103周向设置的限位环台，安装盲孔121上部的直径小于下部的直径，因而在安装盲孔121中形成朝向下方的限位台，限位台与限位环台配合可避免棚孔堵头103脱离安装盲孔121。另外，棚孔堵头103的外侧壁设有限位槽131，当遮阳棚座107拆除后，棚孔堵头103插入安装槽113中，快拆按钮105与限位槽131卡接配合。
可选的，为方便安装堵头压簧104和棚孔堵头103，堵头座102沿其轴线剖分呈两个半圆柱壳体，在将堵头压簧104和棚孔堵头103装入安装盲孔121，通过粘接或铆接等方式将两个半圆柱壳体相连。
可选的，棚孔堵头103具有沿其轴线由下端面向上延伸的导向盲孔，堵头压簧104插入导向盲孔中，导向盲孔的侧壁对堵头压簧104起到限位作用，从而避免堵头压簧104因受力不均而卡死。堵头压簧104的上端与导向盲孔的底面相抵，进而对棚孔堵头103施加推力作用。
可选的，快拆按钮105具有沿厚度方向贯穿的过孔151，过孔151的直径大于插装孔114的直径，棚孔堵头103和遮阳棚座107均可穿过过孔151。快拆按钮105与安装槽113的底部之间设有锁紧弹簧106，快拆按钮105的厚度小于固定槽171和限位槽131的宽度，因而棚孔堵头103和遮阳棚座107均可与快拆按钮105实现卡接固定。
本具体实施方式中，堵头机构包括通过堵头座102安装在折叠车立管9中，棚孔堵头103安装在堵头座102中，并在堵头压簧104的推动下与遮阳棚座107相抵。堵头机构的结构简单，同时不需要占用额外的空间，减小了遮阳棚连接装置的体积。
本申请的另一种具体实施方式中，遮阳棚连接装置的结构如图5至图7所示。堵头机构包括堵头座202和棚孔堵头203，二者均为圆柱状。堵头座202的上端也设有卡接环台，立管上接头201安装在折叠车立管9上之后，立管安装孔211套设在折叠车立管9的外周，限位台阶面212与堵头座202的上端相贴合。卡接环台的结构可参考上一具有实施方式，在此不再赘述。
堵头座202具有沿其轴线由上端面向下延伸的安装盲孔221，安装盲孔221的底部具有沿轴向贯穿的通孔222。棚孔堵头203包括堵头本体和导向杆232，堵头本体和导向杆232同轴设置，且导向杆232上端与堵头本体相连。堵头本体设置在安装盲孔221中，并与安装盲孔221间隙配合，导向杆232穿过通孔222延伸至堵头座202的下方。导向杆232的下端还设有沿导向杆232径向向外延伸的限位凸台233，限位凸台233的直径大于通孔222，导向杆232与通孔222间隙配合，堵头压簧204套设在导向杆232的外周，且位于堵头本体与安装盲孔221的底部之间。堵头压簧204处于压缩状态，进而可向上推动堵头本体，使其与遮阳棚座207相抵。当快拆按钮205与固定槽271脱离卡接时，堵头压簧204推动堵头本体将遮阳棚座207推出插装孔214。堵头本体继续向上移动，直至限位凸台233与通孔222外周贴合，对棚孔堵头203进行限位。
可选的，本具体实施方式中，堵头座202也可采用沿其轴线剖分呈两个半圆柱壳体结构，可参考上一具体实施方式，在此不再赘述。
另外，堵头本体的外侧壁设有限位槽231，当遮阳棚座207拆除后，棚孔堵头203插入安装槽213中，快拆按钮205与限位槽231卡接配合。
可选的，快拆按钮205具有沿厚度方向贯穿的过孔251，过孔251的直径大于插装孔214的直径、且快拆按钮205的厚度小于固定槽271和限位槽231的宽度，因而可与棚孔堵头203和遮阳棚座207卡接固定。另外，快拆按钮205的下侧面设有锁紧凸台252，安装槽213具有用于与锁紧凸台252配合的凸台滑槽，凸台滑槽的底部与锁紧凸台252设有锁紧弹簧206。锁紧弹簧206向安装槽213槽口的方向推动快拆按钮205，进而使其与棚孔堵头203或遮阳棚座207卡接固定。
本具体实施方式中，棚孔堵头203设置了导向杆232，并在导向杆232下端设置了限位凸台233，通过限位凸台233与通孔222配合对棚孔堵头203进行限位。导向杆232能够有效的限制棚孔堵头203的移动方向，避免堵头压簧204卡死。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的遮阳棚连接装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种遮阳棚连接装置，其特征在于，包括立管上接头和遮阳棚座，所述立管上接头包括用以与折叠车立管插接相连的立管安装孔和用以与所述遮阳棚座插接的插装孔，所述遮阳棚座的外侧壁设有固定槽，所述立管上接头设有安装槽，所述安装槽的底部与所述插装孔连通，所述安装槽中设有可在所述遮阳棚座插入所述插装孔时与所述固定槽卡接配合的快拆按钮，所述立管上接头中还设有用以向上将所述遮阳棚座推出所述插装孔的堵头机构。
2.根据权利要求1所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述堵头机构包括圆柱状的堵头座和棚孔堵头，所述堵头座具有沿其轴线并由上端面向下延伸的安装盲孔，所述棚孔堵头设置于所述安装盲孔中，所述安装盲孔底部设有用以支撑所述棚孔堵头的堵头压簧，所述棚孔堵头的外侧壁设有用以与所述快拆按钮卡接配合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述堵头机构包括圆柱状的堵头座和棚孔堵头，所述堵头座具有沿其轴线并由上端面向下延伸的安装盲孔，所述棚孔堵头设置于所述安装盲孔中，所述安装盲孔底部具有沿轴向贯穿的通孔，所述棚孔堵头包括堵头本体和位于所述堵头本体下方的导向杆，所述导向杆与所述通孔间隙配合，所述导向杆的下端穿过所述通孔延伸至所述堵头座的下方，所述导向杆的下端还设有限位凸台，所述限位凸台的直径大于所述通孔，所述导向杆外周套设有堵头压簧，所述堵头压簧一端与所述安装盲孔的底面相抵，另一端与所述堵头本体相抵。
4.根据权利要求2所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述棚孔堵头具有沿其轴线由下端面向上延伸的导向盲孔，所述堵头压簧插入所述导向盲孔中，并与所述导向盲孔的底面相抵。
5.根据权利要求2所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述堵头座上端的外侧壁设有沿周向设置的卡接环台，当所述堵头座插入折叠车立管中时，所述卡接环台与折叠车立管的上端面相抵。
6.根据权利要求3所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述堵头本体的外侧壁设有用以与所述快拆按钮卡接配合的限位槽。
7.根据权利要求3所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述堵头座上端的外侧壁设有沿周向设置的卡接环台，当所述堵头座插入折叠车立管中时，所述卡接环台与折叠车立管的上端面相抵。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述快拆按钮具有沿厚度方向贯穿的过孔，所述快拆按钮与所述安装槽的底部之间设有锁紧弹簧。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的遮阳棚连接装置，其特征在于，所述快拆按钮具有沿厚度方向贯穿的过孔，所述快拆按钮设有锁紧凸台，所述锁紧凸台与所述安装槽之间设有锁紧弹簧。
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