CN211039323U - 组装装置的快速连接结构 - Google Patents

Abstract

一种组装装置的快速连接结构包括安装座，该安装座上沿其轴向开设有安装槽，且该安装座上沿其径向开设有与安装槽相连通的容置槽；连接柱能轴向插入安装槽内，包括柱体及成型于柱体插入端的推动部；定位体，能径向移动地设于安装座的容置槽内，该定位体的内端面能伸入到安装槽内，且所述定位体的至少局部的内端面和推动部的外周壁面中至少其中一个设计成斜面；同时在该定位体上还具有能限制连接柱脱离安装槽的限位部，所述限位部与连接柱轴向相抵；第一弹性件，使所述定位体始终具有朝安装槽移动的趋势。本实用新型的连接柱插入过程中，无需其他任何操作，即能实现连接柱稳固地插装于安装槽内。

Description

组装装置的快速连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种快速连接结构，具体涉及一种组装装置的快速连接结构。

背景技术

为便于打包、运输，降低运输成本，目前的大件物品如家具、置物架等，通常为组装件，其在使用前各部分可分解搬运，运至指定地点后再另行组装。

以一种组装家具为例，专利号为ZL201620990952.7(公告号为CN206228017U)的中国实用新型专利公开的《一种家具支撑腿连接件》所示，包括设于家具本体上的支撑腿、连接件；所述连接件一端中空形成空腔一，所述支撑腿容置于该空腔一内；所述连接件中空端的前段环形间隔设置有至少一个镂空孔，所述支撑腿的外表面上设置有与连接件上的镂空孔相对应的卡槽；所述镂空孔内设置有与其尺寸相匹配的钢珠，所述钢珠可卡入卡槽中；所述连接件外表面套装有套圈，所述套圈压紧钢珠；所述套圈内侧与连接件外表面的开口槽在套圈靠近连接件的一端形成空腔二，所述空腔二内设有弹簧；所述套圈的另一端抵住支撑腿。该快速连接结构便于支撑腿连接件的快速安装和拆卸，操作极为方便。

但是该专利存在如下缺陷：在需要拆卸支撑腿时，向下移动套圈，解除套圈对钢珠的挤压，从而使钢珠向外侧滚动从卡槽内脱出；当需要插装时，先向下移动套圈，使得钢珠向外侧滚动，插入支撑腿，然后松开套圈，套圈在弹簧弹力作用下向上移动将钢珠压入卡槽内。如此支撑腿无论插入或拔出，均需用手移动套圈，操作麻烦，且降低拆装速度。

另外，插装后，虽然能防止支撑腿相对连接件轴向移动，但是若支撑腿与空腔一之间存在间隙，支撑腿会发生周向转动，导致部件之间连接不牢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能快速插装的组装装置的快速连接结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能快速插装又能够拆卸的组装装置的快速连接结构。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种组装装置的快速连接结构，用于连接组装装置的第一部件和第二部件，包括有：

安装座，设于第一部件上，该安装座上沿其轴向开设有安装槽，且该安装座上沿其径向开设有与安装槽相连通的容置槽；

连接柱，设于第二部件上，能轴向插入安装槽内，包括柱体及成型于柱体插入端的推动部；

其特征在于还包括有：

定位体，能径向移动地设于安装座的容置槽内，该定位体的内端面能伸入到安装槽内，且所述定位体的至少局部的内端面和推动部的外周壁面中至少其中一个设计成斜面，而使得在连接柱的插入端进入安装槽时，所述推动部能驱动定位体朝远离安装槽方向移动；同时在该定位体上还具有能限制连接柱脱离安装槽的限位部，在连接柱的插入端位于安装槽内的状态下，所述限位部与连接柱轴向相抵；

第一弹性件，位于所述的容置槽内并作用于定位体上，使所述定位体始终具有朝安装槽移动的趋势。

优选地，所述定位体有多个并沿周向依次布置，对应的容置槽沿周向相互贯通而与所述的安装槽形成安装座的内腔。定位体有多个使连接柱多点受力，使连接柱能稳固地装配在安装槽内，并且容置槽相互贯通而与安装槽形成安装座的内腔，安装座的此种结构简单、只要具有腔室即能形成安装槽和容置槽。

优选地，所述第一弹性件为能包围住各所述定位体的弹性片，且该弹性片的至少局部壁面沿周向设计成波浪状结构。如此能减少第一弹性件的数量，无需对应每个定位体设置一个第一弹性件(如第一弹性件为给每个定位体配置的压缩弹簧)。

为了使得第一弹性件具有更大的变形余量，所述第一弹性件为具有开口的呈环状的弹性片。

优选地，所述推动部的外周壁面设计成第一斜面而使推动部的外径沿着插入方向逐渐变小，所述定位体的局部的内端面设计成与第一斜面相配合的第二斜面。如此在连接柱插入过程中，第一斜面会挤压第二斜面，使二者配合的更好，更能使定位体平稳地朝远离安装槽方向移动。

优选地，所述连接柱的推动部相对柱体膨起以使得所述定位体的限位部能和推动部轴向相抵。推动部的此种结构使其既能推动定位体又能被限位部抵压住，一物多用。

为了保证连接柱牢固地安装于安装座内，所述限位部和推动部轴向相抵接的面分别设计成相互配合的第五斜面、第六斜面，且所述第五斜面设计成由与柱体接合处向外侧逐渐向下倾斜，在所述第五斜面和第六斜面相紧配的状态下，所述安装座则能与第二部件相紧抵。

如此，当定位体在第一弹性件作用下朝向安装槽中心部位移动时，将克服第五斜面和第六斜面之间的空隙，直至第五斜面和第六斜面贴合，使二者之间成为过盈或过度配合，并且在第五斜面和第六斜面贴合过程中，定位体将逐渐拉动连接柱向下移动，使第二部件的下端面和安装座的上表面相抵并形成过盈或过度配合，此时连接柱和安装槽之间有多点卡固，以使得连接柱和安装槽之间实现锁定，从而使连接柱牢固地安装在安装槽内，不能轴向移动或周向转动。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该连接结构还包括有能作用于定位体上以驱动定位体朝远离安装槽方向移动而使限位部和推动部相脱离的解锁件。

优选地，所述的解锁件包括有能相对安装座轴向滑动的滑动臂，所述滑动臂上具有能轴向伸入到容置槽内的挤压部；该挤压部的伸入端设计成第三斜面，所述定位体上具有与第三斜面相配合的第四斜面。

为了使滑动臂在与定位体脱离后，而不会与安装座脱离，所述安装座上设有供解锁件搁置其上的搁置架，否则解锁件需要另外放置在其他地方，时间长了，容易丢失，且需要到特定位置拿取或存放也较为不便。

为了便于将定位体和弹性件放置于安装座内，所述安装座包括有套筒以及盖设在套筒口部的端板。如此安装座分体设计，可以在将定位体和弹性件在套筒内放置好以后，再将套筒和端板装配在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型的连接柱具有推动部，在连接柱插入过程中，推动部会挤压定位体，使得连接柱插设于安装槽内，并且在连接柱的插入端位于安装槽内的状态下，定位体能在第一弹性件作用下朝向连接柱移动使限位部与连接柱轴向卡抵，以对连接柱定位，如此在连接柱插入过程中，无需其他任何操作，即能实现连接柱稳固地插装于安装槽内；2、本实用新型设置有解锁件，通过使解锁件驱动定位体向远离连接柱方向移动，以使得定位体上的限位部与连接柱的卡抵解除，从而能将连接柱从安装槽内移出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图2的另一方向的分解示意图；

图4为图1的剖视图(连接柱和安装座处于装配状态)；

图5为图4的A处放大图；

图6为图4的分解示意图；

图7为图1的剖视图(连接柱和安装座处于未装配状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本优选实施例的组装装置的快速连接结构用于连接组装装置的第一部件和第二部件，比如第一部件为桌腿，第二部件为桌板(当然也可以应用于茶几或储物架等需要至少两个部件组装成的产品上)，该快速连接结构包括安装座1、连接柱2、多个定位体3、第一弹性件4和解锁件5，安装座1设于第一部件上，连接柱2设于第二部件B上。

其中安装座1上沿其轴向开设有安装槽11，且该安装座1上沿其径向开设有与安装槽11相连通的容置槽12，该容置槽12的个数多少，可以根据需要来设定，比如设计成对称的两个；或沿圆周均布的三个等。当设置多个容置槽12时，相对应地，定位体3也有多个，当各定位体3的体积较小时，即相邻定位体3之间在周向上具有一定的间隔距离时，容置槽12相互独立，各定位体3能径向移动地对应设于各自的容置槽12内。

本实施例中，安装座1包括套筒15以及盖设在套筒15口部的端板16，如此在安装座1内形成有内腔1a，并且上述的定位体3有多个并沿周向依次布置，本实施例中优选采用6个。对应的容置槽12沿周向相互贯通而与安装槽11共同构成前述内腔1a。此种结构形式使得安装座1易于加工制作，仅需在其内开设有内腔1a，即能形成安装槽11和容置槽12。

上述第一弹性件4设于容置槽12内，本实施例中，由于各容置槽12沿周向相互贯通，第一弹性件4优选为能包围住各定位体3的弹性片，该弹性片呈环状并具有开口，且该弹性片的至少局部壁面沿周向设计成波浪状结构。当然，第一弹性件4也可以为其他的各种形状。

上述连接柱2能轴向插入安装槽11内，连接柱2包括柱体21及成型于柱体21插入端的推动部22，本实施例中，推动部22呈沿着插入方向逐渐缩径的锥状体，即推动部22的外周壁面设计成第一斜面221。

上述定位体3在第一弹性件4作用下始终具有朝安装槽11中心移动的趋势，从而使得定位体3能局部伸入安装槽11内；另外，该定位体3的内端面局部(如图6中为与推动部初始接触的部位)为与第一斜面221斜面配合的第二斜面31，在连接柱2插入过程中，第一斜面221挤压第二斜面31而使得定位体3朝远离安装槽11中心方向移动，以避免定位体3对连接柱2的插入造成干涉。

当然，定位体3的内端面、推动部22的外周壁面中其中一个面设计成上述所述斜面时，比如推动部22为与柱体21等径的柱状，定位体3的内端面依然呈上述所述的斜面状，也能实现在连接柱2的插入端进入安装槽11时，推动部22能驱动定位体3朝远离安装槽11方向移动。

另外，上述推动部22相对于柱体21膨起，即推动部22的最大外径大于柱体21的外径。定位体3具有能与推动部22轴向相抵的限位部32，在连接柱2装配到位的状态下，限位部32与连接柱2的推动部22的上端面相抵，以限制连接柱2脱离安装槽11。当然，也可在连接柱2的柱体21的外周壁上开设限位槽，使限位部32在第一弹性件4的作用下插入限位槽中，即与限位槽的内壁相抵以限制连接柱2脱离安装槽11。

本实施例中，推动部22的上端面设计成第五斜面222，该第五斜面222设计成由与柱体21接合处逐渐向外侧向下倾斜，即推动部22在轴向上的尺寸，由中心向边缘逐渐减小；与之相对应的限位部32所在的面设计成与第五斜面222相配合的第六斜面321，该第六斜面321由其根部向上倾斜，即限位部32和推动部22轴向相抵接的面分别设计成相配合的斜面(第六斜面321和第五斜面222)，此时，该第五斜面222、第六斜面321分别与水平面的夹角均为图5中所示的γ。

如此，当定位体3在第一弹性件4作用下朝向安装槽11中心移动时，将克服第五斜面222和第六斜面321之间的空隙，直至第五斜面222和第六斜面321贴合，使二者之间成为过盈或过度配合，并且在第五斜面222和第六斜面321贴合过程中，定位体3将逐渐拉动连接柱2向下移动，使第二部件B的下端面B1和安装座1的上表面相抵并形成过盈或过度配合，此时连接柱2和安装槽1之间有多点卡固，以使得连接柱2和安装槽1之间实现锁定，从而使连接柱2牢固地安装在安装槽11内，不能轴向移动或周向转动。并且由于第五斜面222和第六斜面321的存在及第一弹性件4的作用下，即便连接柱2受到外力作用，也不能使定位体3轻易朝远离安装槽11的方向移动，因而使第一部件和第二部件之间的连接更加牢固。

当第一部件和第二部件需要拆卸时，外力可作用于连接柱2或定位体3，即在连接柱2或定位体3受到外力的状态下，限位部32能与推动部22脱离接触，本实施例中，该外力由能使限位部32和推动部22脱离相抵的解锁件5提供。

本实施例中，解锁件5优先采用如下结构，它包括底板52以及设置在底板52上的滑动臂53，滑动臂53数量与定位体3数量一致，各滑动臂53的顶端均设有能穿过端板16而轴向伸入到容置槽12内的挤压部51，该挤压部51的伸入端设计成第三斜面，各定位体3的底部设有凹槽34，该凹槽34的其中一个内壁面为与第三斜面斜面配合的第四斜面33，从而使得定位体3受滑动臂53驱动而朝远离安装槽11方向移动。参见图5，本实施例中，挤压部51和第四斜面33均自上而下向远离安装槽11方向倾斜。

端板16的下端面上设有搁置架6，在滑动臂53上的挤压部51与定位体3脱离接触的状态下，底板52搁置于搁置架6上，以防止解锁件5脱离于安装座1，否则解锁件5需要另外放置在其他地方，时间长了，容易丢失，且需要到特定位置拿取或存放也较为不便。

在需要装配时，将连接柱2插入到安装槽11内，并且在连接柱2插入过程中，连接柱2的第一斜面221挤压定位体3的第二斜面31，使定位体3朝远离安装槽11方向移动，在连接柱2的插入端位于安装槽11内的状态下，此时第一斜面221和第二斜面31已脱离接触，定位体3在第一弹性件4作用下朝向安装槽11方向移动，直至定位体3上的限位部32抵压在推动部22的上端面上，第五斜面222和第六斜面321相紧配，第二部件B的端面B1和安装座1相抵，此时装配完成，如图4所示；

在需要拆卸时，向上推动解锁件5，使挤压部51与定位体3的第四斜面33相接触，并且在滑动臂53继续上移过程中，定位体3朝远离安装槽11方向移动，直至限位部32和推动部22脱离接触，此时可以将连接柱2自安装槽11内拔出；在连接柱2拔出后，定位体3又会在第一弹性件4作用下朝向安装槽11方向移动，使定位体3部分伸入安装槽11内，如图7所示。

Claims (10)

1.一种组装装置的快速连接结构，用于连接组装装置的第一部件和第二部件(B)，包括有：

安装座(1)，设于第一部件上，该安装座(1)上沿其轴向开设有安装槽(11)，且该安装座(1)上沿其径向开设有与安装槽(11)相连通的容置槽(12)；

连接柱(2)，设于第二部件(B)上，能轴向插入安装槽(11)内，包括与第二部件(B)相连的柱体(21)及成型于柱体(21)插入端的推动部(22)；

其特征在于还包括有：

定位体(3)，能径向移动地设于安装座(1)的容置槽(12)内，该定位体(3)的内端面能伸入到安装槽(11)内，且所述定位体(3)的至少局部的内端面和推动部(22)的外周壁面中至少其中一个设计成斜面，而使得在连接柱(2)进入安装槽(11)时，所述推动部(22)能驱动定位体(3)朝远离安装槽(11)方向移动；同时在该定位体(3)上还具有能限制连接柱(2)脱离安装槽(11)的限位部(32)，在连接柱(2)位于安装槽(11)内的状态下，所述限位部(32)与连接柱(2)轴向相抵；

第一弹性件(4)，位于所述的容置槽(12)内并作用于定位体(3)上，使所述定位体(3)始终具有朝安装槽(11)移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述定位体(3)有多个并沿周向依次布置，对应的容置槽(12)沿周向相互贯通而与所述的安装槽(11)形成安装座的内腔(1a)。

3.根据权利要求2所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述第一弹性件(4)为能包围住各所述定位体(3)的弹性片，且该弹性片的至少局部壁面沿周向设计成波浪状结构。

4.根据权利要求3所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述第一弹性件(4)为具有开口的呈环状的弹性片。

5.根据权利要求1所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述推动部(22)的外周壁面设计成第一斜面(221)而使推动部(22)的外径沿着其插入方向逐渐变小，所述定位体(3)的局部的内端面设计成与第一斜面(221)相配合的第二斜面(31)。

6.根据权利要求1或5所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述连接柱(2)的推动部(22)相对柱体(21)膨起，以使得所述定位体(3)的限位部(32)能和推动部(22)轴向相抵。

7.根据权利要求6所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述限位部(32)和推动部(22)轴向相抵接的面分别设计成相互配合的第五斜面(222)、第六斜面(321)，且所述第五斜面(222)设计成由与柱体(21)接合处向外侧逐渐向下倾斜，在所述第五斜面(222)和第六斜面(321)相紧配的状态下，所述安装座(1)则能与第二部件相紧抵。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：还包括能作用于定位体(3)上以驱动定位体(3)朝远离安装槽(11)方向移动而使限位部(32)和推动部(22)相脱离的解锁件(5)。

9.根据权利要求8所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述的解锁件(5)包括有能相对安装座(1)轴向滑动的滑动臂(53)，所述滑动臂(53)上具有能轴向伸入到容置槽(12)内的挤压部(51)，该挤压部(51)的伸入端设计成第三斜面，所述定位体(3)上具有与第三斜面相配合的第四斜面(33)。

10.根据权利要求9所述的组装装置的快速连接结构，其特征在于：所述安装座(1)上设有供解锁件(5)搁置其上的搁置架(6)，以防止解锁件(5)脱离于安装座(1)。

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