CN215359591U - 一种防变形的硅胶模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种防变形的硅胶模具,涉及硅胶模型技术领域,本实用新型包括安装机构、进料机构、冷却机构、成模机构以及分离机构,若干底座一表面均与顶模板一表面连接,冷却机构包括冷却板以及防膨胀套,冷却板一表面与热流道板一表面连接,若干第一滑轨一表面均与底模板一表面连接,若干防膨胀套一端均与安装座一表面连接,若干防膨胀套另一端均与模型套周侧面连接,若干第二滑板一端均与第二滑轨滑动配合,若干第二滑板另一端均与手拉杆一表面连接,本实用新型为一种防变形的硅胶模具,通过设置喷口,利用水循环散热,可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型,通过设置防膨胀套防止模具变形。

Description

一种防变形的硅胶模具
技术领域
本实用新型涉及硅胶模型技术领域,特别涉及一种防变形的硅胶模具。
背景技术
硅胶是一种高活性吸附材料,因为它的化学性质稳定,所以也被经常运用到加工材料中,工件的加工方法有很多种,常见的就是浇铸这一方法,浇铸就是在常压下将液态物倒入事先准备好的模型套内,经过一系列反应后变成与模型套形状相同的成品,所以可想而知注塑模型套是工件加工中必不可少的一种工具,因此受到人们的青睐。
现有技术下的硅胶模型有着模具容易变形、模具分离后难以取出等问题,为此我们提出了一种防变形的硅胶模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防变形的硅胶模具,可以有效解决背景技术中模具容易变形、模具分离后难以取出等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种防变形的硅胶模具包括安装机构、进料机构、冷却机构、成模机构以及分离机构,所述安装机构包括底模板、顶模板以及热流道板,所述进料机构包括底座,若干所述底座一表面均与顶模板一表面连接,所述冷却机构包括冷却板以及防膨胀套,所述冷却板一表面与热流道板一表面连接,所述成模机构包括第一滑轨、安装座以及模型套,若干所述第一滑轨一表面均与底模板一表面连接,若干所述防膨胀套一端均与安装座一表面连接,若干所述防膨胀套另一端均与模型套周侧面连接,所述分离机构包括第二滑轨、第二滑板以及手拉杆,若干所述第二滑板一端均与第二滑轨滑动配合,若干所述第二滑板另一端均与手拉杆一表面连接。
优选地,所述安装机构还包括电加热板、安装脚以及安装板所述电加热板安装于热流道板一表面,若干所述安装脚一表面均与安装板一表面连接,其中,安装脚的个数为四个,安装脚的作用是配合安装板为安装机构提供支撑力。
优选地,所述进料机构还包括进料管以及进料漏斗,若干所述进料管一端均与底座一表面连接,若干所述进料管另一端均与进料漏斗一表面连接,物料可以从进料漏斗流入,然后经热流道板加热。
优选地,所述冷却机构还包括进水管、连接管、出水管以及喷口,所述冷却板一端与进水管一表面连接,所述冷却板另一端与出水管一表面连接,所述连接管设置在进水管与出水管之间,所述喷口安装于连接管一表面,水从进水管进入,通过设置喷口,利用水循环散热,可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型,通过设置防膨胀套防止模具变形。
优选地,所述成模机构还包括第一滑板、插销、插板以及连接板,所述连接板一端与第一滑板一表面连接,所述连接板另一端与安装座一表面连接,若干所述模型套均安装于安装座一表面,若干所述插销一表面均与插板一表面连接,第一滑轨配合第一滑板带动连接板自由移动,以此调整模型套的高度。
优选地,所述分离机构还包括顶针板以及顶针,若干所述顶针板一端均与第二滑板一表面连接,若干所述顶针板另一端均与顶针一表面连接,第二滑轨配合第二滑板带动顶针板滑动,使得顶针带动注塑好的成品滑出,手拉杆方便了工作人员取出成品。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置喷口,利用水循环散热,可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型,通过设置防膨胀套防止模具变形;
2、本实用新型加入了分离机构,第二滑轨配合第二滑板带动顶针板滑动,使得顶针带动注塑好的成品滑出,手拉杆方便了工作人员取出成品。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防变形的硅胶模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防变形的硅胶模具的正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、安装机构;110、底模板;120、顶模板;130、热流道板;140、电加热板;150、安装脚;160、安装板;200、进料机构;210、底座;220、进料管;230、进料漏斗;300、冷却机构;310、冷却板;320、进水管;330、连接管;340、出水管;350、喷口;360、防膨胀套;400、成模机构;410、第一滑轨;420、第一滑板;430、安装座;440、模型套;450、插销;460、插板;470、连接板;500、分离机构;510、第二滑轨;520、第二滑板;530、顶针板;540、顶针;550、手拉杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—4,本实用新型为一种防变形的硅胶模具,包括安装机构100、进料机构200、冷却机构300、成模机构400以及分离机构500,安装机构100 包括底模板110、顶模板120以及热流道板130,进料机构200包括底座210,若干底座210一表面均与顶模板120一表面连接,冷却机构300包括冷却板 310以及防膨胀套360,冷却板310一表面与热流道板130一表面连接,成模机构400包括第一滑轨410、安装座430以及模型套440,若干第一滑轨410一表面均与底模板110一表面连接,若干防膨胀套360一端均与安装座430 一表面连接,若干防膨胀套360另一端均与模型套440周侧面连接,分离机构500包括第二滑轨510、第二滑板520以及手拉杆550,若干第二滑板520 一端均与第二滑轨510滑动配合,若干第二滑板520另一端均与手拉杆550 一表面连接。
参阅图1、3,安装机构100还包括电加热板140、安装脚150以及安装板160电加热板140安装于热流道板130一表面,若干安装脚150一表面均与安装板160一表面连接,其中,安装脚150的个数为四个,安装脚150的作用是配合安装板160为安装机构100提供支撑力。
参阅图1、2,进料机构200还包括进料管220以及进料漏斗230,若干进料管220一端均与底座210一表面连接,若干进料管220另一端均与进料漏斗230一表面连接,物料可以从进料漏斗230流入,然后经热流道板130 加热。
参阅图1、3、4,冷却机构300还包括进水管320、连接管330、出水管 340以及喷口350,冷却板310一端与进水管320一表面连接,冷却板310另一端与出水管340一表面连接,连接管330设置在进水管320与出水管340 之间,喷口350安装于连接管330一表面,水从进水管320进入,通过设置喷口350,利用水循环散热,可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型,通过设置防膨胀套360防止模具变形。
参阅图1、4,成模机构400还包括第一滑板420、插销450、插板460以及连接板470,连接板470一端与第一滑板420一表面连接,连接板470另一端与安装座430一表面连接,若干模型套440均安装于安装座430一表面,若干插销450一表面均与插板460一表面连接,第一滑轨410配合第一滑板 420带动连接板470自由移动,以此调整模型套440的高度。
参阅图1、2,分离机构500还包括顶针板530以及顶针540,若干顶针板530一端均与第二滑板520一表面连接,若干顶针板530另一端均与顶针 540一表面连接,第二滑轨510配合第二滑板520带动顶针板530滑动,使得顶针540带动注塑好的成品滑出,手拉杆550方便了工作人员取出成品。
本实用新型的工作原理为:安装脚150配合安装板160为安装机构100 提供支撑力,物料可以从进料漏斗230流入,然后经热流道板130加热,水从进水管320进入,喷口350将水均匀地喷洒,利用水循环散热,可以方便将硅胶模具主体热量吸收散发以及倒模快速冷却成型,防膨胀套360防止模具变形,第一滑轨410配合第一滑板420带动连接板470自由移动,以此调整模型套440的高度,第二滑轨510配合第二滑板520带动顶针板530滑动,使得顶针540带动注塑好的成品滑出,手拉杆550方便了工作人员取出成品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防变形的硅胶模具,包括安装机构(100)、进料机构(200)、冷却机构(300)、成模机构(400)以及分离机构(500),其特征在于:所述安装机构(100)包括底模板(110)、顶模板(120)以及热流道板(130),所述进料机构(200)包括底座(210),若干所述底座(210)一表面均与顶模板(120)一表面连接,所述冷却机构(300)包括冷却板(310)以及防膨胀套(360),所述冷却板(310)一表面与热流道板(130)一表面连接,所述成模机构(400)包括第一滑轨(410)、安装座(430)以及模型套(440),若干所述第一滑轨(410)一表面均与底模板(110)一表面连接,若干所述防膨胀套(360)一端均与安装座(430)一表面连接,若干所述防膨胀套(360)另一端均与模型套(440)周侧面连接,所述分离机构(500)包括第二滑轨(510)、第二滑板(520)以及手拉杆(550),若干所述第二滑板(520)一端均与第二滑轨(510)滑动配合,若干所述第二滑板(520)另一端均与手拉杆(550)一表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的硅胶模具,其特征在于:所述安装机构(100)还包括电加热板(140)、安装脚(150)以及安装板(160)所述电加热板(140)安装于热流道板(130)一表面,若干所述安装脚(150)一表面均与安装板(160)一表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种防变形的硅胶模具,其特征在于:所述进料机构(200)还包括进料管(220)以及进料漏斗(230),若干所述进料管(220)一端均与底座(210)一表面连接,若干所述进料管(220)另一端均与进料漏斗(230)一表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种防变形的硅胶模具,其特征在于:所述冷却机构(300)还包括进水管(320)、连接管(330)、出水管(340)以及喷口(350),所述冷却板(310)一端与进水管(320)一表面连接,所述冷却板(310)另一端与出水管(340)一表面连接,所述连接管(330)设置在进水管(320)与出水管(340)之间,所述喷口(350)安装于连接管(330)一表面。
5.根据权利要求1所述的一种防变形的硅胶模具,其特征在于:所述成模机构(400)还包括第一滑板(420)、插销(450)、插板(460)以及连接板(470),所述连接板(470)一端与第一滑板(420)一表面连接,所述连接板(470)另一端与安装座(430)一表面连接,若干所述模型套(440)均安装于安装座(430)一表面,若干所述插销(450)一表面均与插板(460)一表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种防变形的硅胶模具,其特征在于:所述分离机构(500)还包括顶针板(530)以及顶针(540),若干所述顶针板(530)一端均与第二滑板(520)一表面连接,若干所述顶针板(530)另一端均与顶针(540)一表面连接。
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