CN215358322U - 一种卧式双面挖掘机动臂组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，属于挖掘机技术领域，包括翻转变位机，所述翻转变位机的表面转动安装有转盘，且转盘之间固定连接有组队平台，所述组队平台的下方焊接有底支台，且组队平台的上方安装有挖掘机动臂，所述底支台与组队平台之间反向焊接有V形内支块，在翻转变位机的组队平台下方焊接底支台，而组队平台与底支台之间焊接V形内支块进行支撑，同时V形内支块之间有连接板焊接固定，而连接板的下方有N形支块与底支台再次焊接支撑，挖掘机动臂在转盘之间的组队平台表面放置进行组装加工，当较大的压力压迫组队平台时，组队平台的底端有较多支撑结构进行加固不易受力变形。

Description

一种卧式双面挖掘机动臂组对工装

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种卧式双面挖掘机动臂组对工装。

背景技术

挖掘机又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。

专利号CN201921839155.9公开了一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，翻转变位机的数量为两个，翻转变位机内侧设置有驱动机构，翻转变位机的侧端面上设置有翻转盘且与驱动机构的输出端相连接，两个翻转变位机分别设置在左右两侧且两个烦啊转变位机上的翻转盘方向相对，两个翻转变位机之间设置有组队平台，组队平台包括横梁，横梁的两端分别连接有两个连接盘，两个连接盘分别与两个翻转变位机上的翻转盘连接固定，横梁的上端表面设置有十个侧板段差定位机构，十个侧板段差定位机构沿着横梁的边缘均匀分布，本实用新型实现了多机型、可换平台，抓们针对动臂进行组装，减少原有占地面积，降低工人的劳动强度，提高焊接质量与效率的功能。

1、现有技术的挖掘机动臂在翻转变位机的组队平台上进行组装调试，而这种翻转变位机的组队平台板体较薄结构强度弱，其受压挖掘机动臂组装压迫力过大时容易向下弯曲，为此，我们提出一种卧式双面挖掘机动臂组对工装。

2、现有技术的挖掘机动臂在在翻转变位机的组队平台上进行组装调试，而这种组队平台翻转倾斜时，挖掘机动臂外侧的组队平台处缺乏专用限位结构，挖掘机动臂固定不紧时容易侧向滑落，为此，我们提出一种卧式双面挖掘机动臂组对工装。

实用新型内容

本实用新型提供的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，包括翻转变位机，所述翻转变位机的表面转动安装有转盘，且转盘之间固定连接有组队平台，所述组队平台的下方焊接有底支台，且组队平台的上方安装有挖掘机动臂，所述底支台与组队平台之间反向焊接有V形内支块，且V形内支块与组队平台之间焊接有连接板，所述连接板与底支台之间焊接有N形支块，所述翻转变位机的外侧壁处焊接有固定座，且固定座的中部座孔内转动连接有活动轴，所述活动轴的顶端与横板之间对称焊接有后支板，且横板背离后支板的板体中部垂直伸出有中支板，所述横板背离中支板和后支板的板体一端对称焊接有限位板，且限位板对称罩盖于组队平台的外侧，所述中支板对称贴合于翻转变位机箱体的两侧外壁处。

可选的，所述翻转变位机的底端固定连接有基座，且基座与翻转变位机之间焊接有连接筋。

可选的，所述V形内支块的内凹中部与底支台之间焊接有柱形内支块。

可选的，所述翻转变位机的外壁处涂覆有金属防锈漆。

可选的，所述横板、后支板、中支板和限位板的材质为铝合金材质。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在翻转变位机的组队平台下方焊接底支台，而组队平台与底支台之间焊接V形内支块进行支撑，同时V形内支块之间有连接板焊接固定，而连接板的下方有N形支块与底支台再次焊接支撑，挖掘机动臂在转盘之间的组队平台表面放置进行组装加工，当较大的压力压迫组队平台时，组队平台的底端有较多支撑结构进行加固不易受力变形，解决了现有卧式双面挖掘机动臂组对工装的组队平台结构强度弱的问题。

2、本实用新型通过在翻转变位机的后方设置固定座，而横板下方的后支板借助活动轴在固定座处进行转动，搬动固定座处的后支板，使得横板贴在翻转变位机的顶端，而横板中部的中支板卡住翻转变位机的机箱外侧，此时横板前侧的限位板罩在组队平台和挖掘机动臂的外侧，当组队平台侧向倾斜时，限位板处可以贴合组队平台的外侧阻止挖掘机动臂误滑脱，解决了现有卧式双面挖掘机动臂组对工装缺乏专用限位结构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装的限位结构示意图。

图中：1、翻转变位机；2、转盘；3、组队平台；4、底支台；5、挖掘机动臂；6、V形内支块；7、柱形内支块；8、连接板；9、N形支块；10、固定座；11、活动轴；12、后支板；13、横板；14、中支板；15、限位板；16、基座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，包括翻转变位机1，所述翻转变位机1的表面转动安装有转盘2，且转盘2之间固定连接有组队平台3，所述组队平台3的下方焊接有底支台4，且组队平台3的上方安装有挖掘机动臂5，所述底支台4与组队平台3之间反向焊接有V形内支块6，且V形内支块6与组队平台3之间焊接有连接板8，所述连接板8与底支台4之间焊接有N形支块9，所述翻转变位机1的外侧壁处焊接有固定座10，且固定座10的中部座孔内转动连接有活动轴11，所述活动轴11的顶端与横板13之间对称焊接有后支板12，且横板13背离后支板12的板体中部垂直伸出有中支板14，所述横板13背离中支板14和后支板12的板体一端对称焊接有限位板15，且限位板15对称罩盖于组队平台3的外侧，所述中支板14对称贴合于翻转变位机1箱体的两侧外壁处。

示例的，在翻转变位机1的组队平台3下方焊接底支台4，而组队平台3与底支台4之间焊接V形内支块6进行支撑，同时V形内支块6之间有连接板8焊接固定，而连接板8的下方有N形支块9与底支台4再次焊接支撑，挖掘机动臂5在转盘2之间的组队平台3表面放置进行组装加工，当较大的压力压迫组队平台3时，组队平台3的底端有较多支撑结构进行加固不易受力变形，在翻转变位机1的后方设置固定座10，而横板13下方的后支板12借助活动轴11在固定座10处进行转动，搬动固定座10处的后支板12，使得横板13贴在翻转变位机1的顶端，而横板13中部的中支板14卡住翻转变位机1的机箱外侧，此时横板13前侧的限位板15罩在组队平台3和挖掘机动臂5的外侧，当组队平台3侧向倾斜时，限位板15处可以贴合组队平台3的外侧阻止挖掘机动臂5误滑脱。

参考图1所示，所述翻转变位机1的底端固定连接有基座16，且基座16与翻转变位机1之间焊接有连接筋。

示例的，翻转变位机1底端借助连接筋与基座16牢固焊接，而基座16则接触地面为翻转变位机1提供支撑。

参考图1所示，所述V形内支块6的内凹中部与底支台4之间焊接有柱形内支块7。

示例的，柱形内支块7在底支台4处对V形内支块6进行焊接加固。

参考图1所示，所述翻转变位机1的外壁处涂覆有金属防锈漆。

示例的，金属防锈漆在翻转变位机1的表面形成防锈保护层进行保护。

参考图1和图2所示，所述横板13、后支板12、中支板14和限位板15的材质为铝合金材质。

示例的，铝合金材质的横板13、后支板12、中支板14和限位板15结构强度较好。

本实用新型为一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，在翻转变位机1的组队平台3下方焊接底支台4，而组队平台3与底支台4之间焊接V形内支块6进行支撑，同时V形内支块6之间有连接板8焊接固定，而连接板8的下方有N形支块9与底支台4再次焊接支撑，挖掘机动臂5在转盘2之间的组队平台3表面放置进行组装加工，当较大的压力压迫组队平台3时，组队平台3的底端有较多支撑结构进行加固不易受力变形，在翻转变位机1的后方设置固定座10，而横板13下方的后支板12借助活动轴11在固定座10处进行转动，搬动固定座10处的后支板12，使得横板13贴在翻转变位机1的顶端，而横板13中部的中支板14卡住翻转变位机1的机箱外侧，此时横板13前侧的限位板15罩在组队平台3和挖掘机动臂5的外侧，当组队平台3侧向倾斜时，限位板15处可以贴合组队平台3的外侧阻止挖掘机动臂5误滑脱。

需要说明的是，本实用新型为一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，包括1、翻转变位机；2、转盘；3、组队平台；4、底支台；5、挖掘机动臂；6、V形内支块；7、柱形内支块；8、连接板；9、N形支块；10、固定座；11、活动轴；12、后支板；13、横板；14、中支板；15、限位板；16、基座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，包括翻转变位机(1)，其特征在于：所述翻转变位机(1)的表面转动安装有转盘(2)，且转盘(2)之间固定连接有组队平台(3)，所述组队平台(3)的下方焊接有底支台(4)，且组队平台(3)的上方安装有挖掘机动臂(5)，所述底支台(4)与组队平台(3)之间反向焊接有V形内支块(6)，且V形内支块(6)与组队平台(3)之间焊接有连接板(8)，所述连接板(8)与底支台(4)之间焊接有N形支块(9)，所述翻转变位机(1)的外侧壁处焊接有固定座(10)，且固定座(10)的中部座孔内转动连接有活动轴(11)，所述活动轴(11)的顶端与横板(13)之间对称焊接有后支板(12)，且横板(13)背离后支板(12)的板体中部垂直伸出有中支板(14)，所述横板(13)背离中支板(14)和后支板(12)的板体一端对称焊接有限位板(15)，且限位板(15)对称罩盖于组队平台(3)的外侧，所述中支板(14)对称贴合于翻转变位机(1)箱体的两侧外壁处。

2.根据权利要求1所述的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，其特征在于：所述翻转变位机(1)的底端固定连接有基座(16)，且基座(16)与翻转变位机(1)之间焊接有连接筋。

3.根据权利要求1所述的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，其特征在于：所述V形内支块(6)的内凹中部与底支台(4)之间焊接有柱形内支块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，其特征在于：所述翻转变位机(1)的外壁处涂覆有金属防锈漆。

5.根据权利要求1所述的一种卧式双面挖掘机动臂组对工装，其特征在于：所述横板(13)、后支板(12)、中支板(14)和限位板(15)的材质为铝合金材质。

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