CN215358230U - 一种堵头自动安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堵头自动安装装置,该堵头自动安装装置包括第一安装装置、第二安装装置、压紧装置,所述第一安装装置、第二安装装置对称设置在设备架两侧,所述压紧装置设置在设备架上方,所述第一安装装置与第一进料管连接,所述第二安装装置与第二进料管连接,所述第一进料管、第二进料管倾斜设置,其目的是让堵头依靠自身重力落到第一进料管、第二进料管底端以便安装。所述第一安装装置、第二安装装置原理相同,结构不同。本实用新型同时对推杆两端进行堵头安装,安装效率显著提高,堵头储料箱中的堵头通过第一进料管、第二进料管以一定的次序到达第一进料管、第二进料管的底端,从而伸长轴能够有序推动堵头安装到推杆中。
Description
技术领域
本实用新型涉及取物袋上推杆堵头的安装技术,特别涉及一种堵头自动安装装置。
背景技术
在取物袋的生产工序中,需要将堵头安装到推杆上,传统的方法是通过人工的手段将堵头安装到推杆上,采用这种加工方法效率不高,并且易于使操作人员疲劳,不适应现代化工业生产的要求。虽然人们发明了一些堵头自动装配的设备来取代人工,这些设备虽然解决了人工操作的效率不高、产品一致性较差和不适用大批生产的问题,但是,目前这些设备较为复杂,结构不够紧凑,每次动作仅能加工一个产品,效率较低,而且资源的浪费量大。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中的不足,本实用新型提供了一种堵头自动安装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种堵头自动安装装置,包括第一安装装置、第二安装装置、压紧装置,所述第一安装装置、第二安装装置对称设置在设备架两侧,所述压紧装置设置在设备架上方,所述第一安装装置与第一进料管连接,所述第二安装装置与第二进料管连接,所述第一进料管、第二进料管倾斜设置,其目的是让堵头依靠自身重力落到第一进料管、第二进料管底端以便安装。所述第一安装装置包括气缸、伸长轴、第一安装头,所述气缸通过气缸固定架安装在第一连接板上,所述第一连接板固定设置设备架的一端;所述气缸与伸长轴连接,所述伸长轴与第一安装头同轴设置,所述伸长轴与第一进料管的下端滑动连接,所述第一安装头穿过第一进料管的下端。所述第一安装头、第一进料管固定设置在第二连接板上,所述第二连接板设置在设备架上。
所述第一安装装置、第二安装装置原理相同,结构不同。所述第二安装装置包括气缸、伸长轴、第二安装头,所述气缸与伸长轴连接,所述伸长轴与第二安装头同轴设置,所述伸长轴与第二安装头滑动连接,所述第二安装头上设有通孔,所述第二进料管的下端插入到第二安装头的通孔中。所述第二安装头通过第三连接板固定连接,所述第三连接板固定设置在设备架上端。
所述压紧装置包括支撑架、第四连接板、导柱、压紧气缸、压紧板,所述压紧气缸和导柱通过第四连接板与支撑架连接,所述支撑架固定设置在设备架上,所述压紧气缸的下端与压紧板的中间部分连接,所述导柱对称设置在压紧板两端。所述导柱与第四连接板滑动连接,所述导柱起导向作用。所述第二进料管通过第二进料管固定架固定安装在支撑架上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型同时对推杆两端进行堵头安装,安装效率显著提高,堵头储料箱中的堵头通过第一进料管、第二进料管以一定的次序到达第一进料管、第二进料管的底端,从而伸长轴能够有序推动堵头安装到推杆中,本实用新型结构简单,安装效率高,安装效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型工作时的结构示意图。
图中1.气缸,2.气缸固定架,3.第一连接板,4.伸长轴,5.第二连接板,6.第一安装头,7.设备架,8.推杆,9.第二安装头,10.第三连接板,11.第二进料管,12.第二进料管固定架,13.支撑架,14.第四连接板,15.导柱,16.第一进料管,17.压紧气缸,18.压紧板,19.推杆进料装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式,本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示,一种堵头自动安装装置,包括第一安装装置、第二安装装置、压紧装置,第一安装装置、第二安装装置对称设置在设备架7两侧,压紧装置设置在设备架7上方,第一安装装置与第一进料管16连接,第二安装装置与第二进料管11连接,第一进料管16、第二进料管11倾斜设置,其目的是让堵头依靠自身重力落到第一进料管16、第二进料管11底端以便安装。第一安装装置包括气缸1、伸长轴4、第一安装头6,气缸1通过气缸固定架2安装在第一连接板3上,第一连接板3固定设置设备架7的一端。气缸1与伸长轴4连接,伸长轴4与第一安装头6同轴设置,伸长轴4与第一进料管16的下端滑动连接,第一安装头6穿过第一进料管16的下端。第一安装头6、第一进料管16固定设置在第二连接板5上,第二连接板5设置在设备架7上。
第一安装装置、第二安装装置原理相同,结构不同。第二安装装置包括气缸1、伸长轴4、第二安装头9,气缸1与伸长轴4连接,伸长轴4与第二安装头9同轴设置,伸长轴4与第二安装头9滑动连接,第二安装头9上设有通孔,第二进料管11的下端插入到第二安装头9的通孔中。第二安装头9通过第三连接板10固定连接,第三连接板10固定设置在设备架7上端。
压紧装置包括支撑架13、第四连接板14、导柱15、压紧气缸16、压紧板18,压紧气缸16和导柱15通过第四连接板14与支撑架13连接,支撑架13固定设置在设备架7上,压紧气缸16的下端与压紧板18的中间部分连接,导柱15对称设置在压紧板18两端。导柱15与第四连接板14滑动连接,导柱15起导向作用。第二进料管11通过第二进料管固定架12固定安装在支撑架13上。
本实用新型在安装堵头时,第一进料管16、第二进料管10中的堵头分别依靠自身重力到达第一进料管16、第二进料管10底端,推杆8通过推杆进料装置19进行进料,推杆进料装置19利用现有技术以旋转的方式对推杆8进行进料。推杆进料装置19带着推杆8旋转至第一安装头6、第二安装头9的位置处,第一安装装置、第二安装装置才给推杆8安装堵头。当堵头到达第一进料管16、第二进料管10底端时,气缸1推动伸长轴4前后移动,伸长轴4向前移动时,将第一进料管16、第二进料管11中最底端的堵头推到推杆8的两端。
堵头安装过程中,第一安装装置、第二安装装置同时安装堵头。在安装时,压紧气缸17驱动压紧板18向下移动,压紧板18按压推杆进料装置19,防止推杆进料装置19中推杆8移动。压紧板18向下运动时,导杆15起导向作用。
当堵头安装完毕后,压紧气缸17驱动压紧板18向上移动,压紧板18松开推杆进料装置19,推杆进料装置19继续转动,气缸1驱动伸长轴4向后移动,第一进料管16、第二进料管11中的堵头继续落到最底端,当下一个推杆8到达第一安装头6、第二安装头9的位置处时,重复上述操作。堵头在安装过程中也可通过现有技术对推杆两端涂抹胶水,以便堵头安装的更牢固一些。
本实用新型同时对推杆两端进行堵头安装,安装效率显著提高,堵头储料箱中的堵头通过第一进料管16、第二进料管10以一定的次序到达第一进料管16、第二进料管10的底端,从而伸长轴4能够有序推动堵头安装到推杆8中,本实用新型结构简单,安装效率高,安装效果好。
Claims (7)
1.一种堵头自动安装装置,其特征在于:包括第一安装装置、第二安装装置、压紧装置,所述第一安装装置、第二安装装置对称设置在设备架(7)两侧,所述压紧装置设置在设备架(7)上方,所述第一安装装置与第一进料管(16)连接,所述第二安装装置与第二进料管(11)连接;所述第一安装装置包括气缸(1)、伸长轴(4)、第一安装头(6),所述气缸(1)通过气缸固定架(2)安装在第一连接板(3)上,所述第一连接板(3)固定设置设备架(7)的一端;所述气缸(1)与伸长轴(4)连接,所述伸长轴(4)与第一安装头(6)同轴设置,所述伸长轴(4)与第一进料管(16)的下端滑动连接,所述第一安装头(6)穿过第一进料管(16)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种堵头自动安装装置,其特征在于:所述第二安装装置包括气缸(1)、伸长轴(4)、第二安装头(9),所述气缸(1)与伸长轴(4)连接,所述伸长轴(4)与第二安装头(9)同轴设置,所述伸长轴(4)与第二安装头(9)滑动连接,所述第二安装头(9)上设有通孔,所述第二进料管(11)的下端插入到第二安装头(9)的通孔中。
3.根据权利要求2所述的一种堵头自动安装装置,其特征在于:所述第二安装头(9)通过第三连接板(10)固定连接,所述第三连接板(10)固定设置在设备架(7)上端。
4.根据权利要求1所述的一种堵头自动安装装置,其特征在于:所述第一安装头(6)、第一进料管(16)固定设置在第二连接板(5)上,所述第二连接板(5)设置在设备架(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种堵头自动安装装置,其特征在于:所述压紧装置包括支撑架(13)、第四连接板(14)、导柱(15)、压紧气缸(17)、压紧板(18),所述压紧气缸(17)和导柱(15)通过第四连接板(14)与支撑架(13)连接,所述支撑架(13)固定设置在设备架(7)上,所述压紧气缸(17)的下端与压紧板(18)的中间部分连接,所述导柱(15)对称设置在压紧板(18)两端。
6.根据权利要求5所述的一种堵头自动安装装置,其特征在于:所述导柱(15)与第四连接板(14)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种堵头自动安装装置,其特征在于:所述第二进料管(11)通过第二进料管固定架(12)固定安装在支撑架(13)上。
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