CN215357896U - 用于研磨抛光装置的磨片安装支架和研磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于研磨抛光装置的磨片安装支架和研磨抛光装置，所述磨片安装支架包括磨片安装座和柔性的连接结构，该磨片安装座包括盘状主体和弹性模块，盘状主体具有在轴向上彼此相对的第一侧面和第二侧面，第一侧面适于固连磨片，第二侧面连接有连接结构，磨片安装支架位于研磨抛光装置的抛光底盘的下方，连接结构用于将磨片安装座连接于抛光底盘，弹性模块连接于第二侧面且用于抵顶于抛光底盘，弹性模块能够在预设外力的作用下发生弹性形变以带动盘状主体沿轴向朝向靠近或远离抛光底盘的方向移动。该用于研磨抛光装置的磨片安装支架能够使得磨片始终紧贴地面，从而提高研磨抛光装置的研磨抛光效果。

Description

用于研磨抛光装置的磨片安装支架和研磨抛光装置

技术领域

本公开涉及混凝土和硬化地面抛光研磨技术领域，具体地，涉及一种用于研磨抛光装置的磨片安装支架和研磨抛光装置。

背景技术

在混凝土和硬化地面抛光研磨领域，通常采用旋转底盘设备为施工工具对混凝土和硬化地面进行研磨抛光。现有的旋转底盘设备，例如抹光机，通常通过万向轴承组件连接磨片支撑安装盘，并在磨片支撑安装盘下方粘贴橡胶泡沫垫片的方式来安装磨片，这样的设置方式使得磨片在研磨不平整地面时贴地性能差，从而影响混凝土和硬化地面的研磨抛光效果。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于研磨抛光装置的磨片安装支架，该用于研磨抛光装置的磨片安装支架能够使得磨片始终紧贴地面，从而提高研磨抛光效果。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于研磨抛光装置的磨片安装支架，所述磨片安装支架包括磨片安装座和柔性的连接结构，该磨片安装座包括盘状主体和弹性模块，所述盘状主体具有在轴向上彼此相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面适于固连磨片，所述第二侧面连接有所述连接结构，所述磨片安装支架位于所述研磨抛光装置的抛光底盘的下方，所述连接结构用于将所述磨片安装座连接于所述抛光底盘，所述弹性模块连接于所述第二侧面且用于抵顶于所述抛光底盘，所述弹性模块能够在预设外力的作用下发生弹性形变以带动所述盘状主体沿轴向朝向靠近或远离所述抛光底盘的方向移动。

可选地，所述弹性模块包括弹性片，该弹性片具有长度且在长度方向上具有相对的连接端和自由端，所述连接端固连于所述盘状主体，所述自由端与所述第二侧面成锐角地悬置，且用于抵顶于所述抛光底盘。

可选地，所述弹性片从所述连接端到所述自由端沿着远离所述盘状主体的中心轴线的方向径向向外延伸。

可选地，所述弹性片的数量为多个，该多个所述弹性片关于所述盘状主体的中心轴线环形阵列地布置。

可选地，所述连接结构包括能够相配合的刺毛粘扣带和圆毛纤维主体，所述刺毛粘扣带的背面适于固定于所述抛光底盘、正面构造有刺毛钩以用于可拆卸地与所述圆毛纤维主体连接，所述圆毛纤维主体上设置有用于避让所述弹性片的开口，所述弹性片的自由端从下往上地穿过所述开口而伸入到所述刺毛粘扣带和所述圆毛纤维主体之间，以将所述盘状主体相对地固定于所述连接结构，且所述弹性片构造为使得所述盘状主体抵顶于所述圆毛纤维主体的背离所述刺毛粘扣带的一侧。

可选地，所述盘状主体朝向所述圆毛纤维主体的一侧的表面上设置有能够侵入到所述圆毛纤维主体中的多个防滑件。

可选地，多个所述防滑件在该表面上间隔布置。

可选地，所述防滑件构造为锥体形状。

可选地，多个所述磨片安装座能够通过同一所述连接结构连接于所述抛光底盘。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种研磨抛光装置，所述研磨抛光装置包括抛光底盘、磨片和上述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，所述磨片安装支架安装于所述抛光底盘的下表面，所述磨片安装于所述磨片安装支架的下表面。

通过上述技术方案，在本公开提供的用于研磨抛光装置的磨片安装支架中，连接结构安装于盘状主体的第二侧面，并且通过该连接结构将磨片安装座连接于抛光底盘，以使得安装于盘状主体的第一侧面的磨片能够用于研磨抛光混凝土和硬化地面。其中，连接结构为柔性的且弹性模块连接于第二侧面且抵顶于抛光底盘，这样可以使得弹性模块在预设外力的作用下发生弹性形变以带动盘状主体沿轴向朝向靠近或远离抛光底盘的方向移动，从而使得安装于盘状主体上的磨片能够跟随盘状主体一起沿轴向朝向靠近或远离抛光底盘的方向移动，以保证磨片始终能够紧贴地面，有利于提高研磨抛光装置的研磨抛光效果。另外，通过磨片安装座连接于研磨抛光装置的抛光底盘，这样不但结构简单而且还能够节省现有技术中的万向轴承组件和磨片支撑安装盘，并且使得研磨抛光装置整体离地高度可以大大降低，从而有利于提高设备运行的稳定性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开具体实施方式提供的研磨抛光装置的结构示意图；

图2是根据本公开具体实施方式提供的研磨抛光装置的另一结构示意图；

图3是根据本公开具体实施方式提供的用于研磨抛光装置的磨片安装支架中的磨片安装座的立体结构示意图。

附图标记说明

1-磨片安装座；11-盘状主体；111-防滑件；12-弹性片；2-连接结构；21- 刺毛粘扣带；22-圆毛纤维主体；221-开口；3-磨片；100-研磨抛光装置；101- 旋转臂；102-抛光底盘。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应附图1中图面上的上、下，“内、外”是指相对于部件本身轮廓而言的内、外。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

根据本公开的具体实施方式，提供一种用于研磨抛光装置的磨片安装支架，参考图1至图3所示，所述磨片安装支架包括磨片安装座1和柔性的连接结构2，该磨片安装座1包括盘状主体11和弹性模块，所述盘状主体11 具有在轴向上彼此相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面适于固连磨片3，所述第二侧面连接有所述连接结构2，所述磨片安装支架位于所述研磨抛光装置100的抛光底盘102的下方，所述连接结构2用于将所述磨片安装座1连接于所述抛光底盘102，所述弹性模块连接于所述第二侧面且用于抵顶于所述抛光底盘102，所述弹性模块能够在预设外力的作用下发生弹性形变以带动所述盘状主体11沿轴向朝向靠近或远离所述抛光底盘102的方向移动。

通过上述技术方案，在本公开提供的用于研磨抛光装置的磨片安装支架中，连接结构2安装于盘状主体的第二侧面，并且通过该连接结构2将磨片安装座1连接于抛光底盘102，以使得安装于盘状主体11的第一侧面的磨片 3能够用于研磨抛光混凝土和硬化地面。其中，连接结构2为柔性的且弹性模块连接于第二侧面且抵顶于抛光底盘102，这样可以使得弹性模块在预设外力的作用下发生弹性形变以带动盘状主体11沿轴向朝向靠近或远离抛光底盘102的方向移动，从而使得安装于盘状主体11上的磨片3能够跟随盘状主体11一起沿轴向朝向靠近或远离抛光底盘102的方向移动，以保证磨片3始终能够紧贴地面，有利于提高研磨抛光装置的研磨抛光效果。另外，通过磨片安装座1连接于研磨抛光装置的抛光底盘102，这样不但结构简单而且还能够节省现有技术中的万向轴承组件和磨片支撑安装盘，并且使得研磨抛光装置整体离地高度可以大大降低，从而有利于提高设备运行的稳定性。

需要说明的是，磨片3和盘状主体11可以以任意合适的方式连接，例如，盘状主体11的第一侧面可以安装有可拆卸的磨片3，或者，盘状主体 11的第一侧面粘贴固定有磨片3，对此，本公开不做任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1至图3所示，所述弹性模块可以包括弹性片12，该弹性片12具有长度且在长度方向上具有相对的连接端和自由端，所述连接端固连于所述盘状主体11，所述自由端与所述第二侧面成锐角地悬置，且用于抵顶于所述抛光底盘102，其中，所述弹性片12 从所述连接端到所述自由端沿着远离所述盘状主体11的中心轴线的方向径向向外延伸，这样，在进行抛光研磨时，抛光研磨装置自身的压力会使得弹性片12和连接结构2均发生变形以紧贴地面，当遇到不平整地面时，弹性片12上的压力减少，可通过其自身的弹性变形能力迅速恢复到原有形状，完成变形补偿，从而可以磨片3紧密贴合地面，达到均匀磨抛地面的目的。其中，弹性片12可以以任意合适的材质制成，例如，弹性片12可以采用变形度和回弹性能好的塑料开模整体注塑而成，这样不但可以保证弹性片12 弹性变形的能力，还能够降低整个研磨抛光装置的重量，结构简单且成本低，对此，本公开不作任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

在本公开提供的具体实施方式中，弹性片12可以以任意合适的方式布置。可选择地，参考图1至图3所示，所述弹性片12的数量可以为多个，该多个所述弹性片12关于所述盘状主体11的中心轴线环形阵列地布置，这样的设置方式可以使得盘状主体11的弹性片能够适应水平表面上各个方向上的变形，从而使得在不同的地面条件下，磨片3能够始终紧密贴合地面，以进一步地达到均匀磨抛地面的目的。另外，该磨片安装座1具备多方向的变形补偿能力，因此，在安装到抹光机或类似旋转类底盘设备上时不再需要万向轴承以及对应的轴承座等部件，因而不存在轴承损坏的问题，且整个装置的厚度大大降低，从而降低了整体设备的重心，使得运行更加平稳可靠。此外，弹性片12的数量、大小以及排布方式可依据配套的研磨抛光装置的尺寸重量大小改变，以适应不同承重变形的要求，对此，本公开不作任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

在本公开提供的具体实施方式中，连接结构2可以以任意合适的方式构造，可选择地，参考图1和图2所示，所述连接结构2可以包括能够相配合的刺毛粘扣带21和圆毛纤维主体22，所述刺毛粘扣带21的背面适于固定于所述抛光底盘102、正面构造有刺毛钩以用于可拆卸地与所述圆毛纤维主体 22连接，所述圆毛纤维主体22上设置有用于避让所述弹性片12的开口221，所述弹性片12的自由端从下往上地穿过所述开口221而伸入到所述刺毛粘扣带21和所述圆毛纤维主体22之间，以将所述盘状主体11相对地固定于所述连接结构2，且所述弹性片12构造为使得所述盘状主体11抵顶于所述圆毛纤维主体22的背离所述刺毛粘扣带21的一侧。刺毛粘扣带21的刺毛钩可拆卸地与所述圆毛纤维主体22连接，这样可以使得弹性片12很便捷地通过已粘结在抛光底盘102下方的刺毛粘扣带21而固定在抛光研磨装置上，从而便于更换磨片3。另外，弹性片12可以通过多个角度穿过圆毛纤维主体 22上的开口221且扣住圆毛纤维主体22使得磨片3整体贴合在地面上，从而可以保证磨片3不会被甩出。在本公开的其它实施例中，连接结构2还可以是其它的构造方式，对此，本公开不作任何限制。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图1至图3所示所述盘状主体11 朝向所述圆毛纤维主体22的一侧的表面上可以设置有能够侵入到所述圆毛纤维主体22中的多个防滑件111，防滑件111的设置可以使得盘状主体11 安装到圆毛纤维主体22上时保证盘状主体11和圆毛纤维主体22的连接可靠性。

在本公开提供的具体实施方式中，参考图3所示，多个所述防滑件111 在该表面上间隔布置，以进一步地提高盘状主体11和圆毛纤维主体22的连接可靠性。

在本公开提供的具体实施方式中，防滑件111可以以任意合适的方式构造。可选择地，参考图3所示，所述防滑件111构造为锥体形状，锥体形状可以更好地侵入到所述圆毛纤维主体22中，从而保证盘状主体11和圆毛纤维主体22的连接可靠性。在本公开的其它实施例中，防滑件111还可以是其它的构造方式，对此，本公开不做任何限制。

在本公开提供的具体实施方式中，多个所述磨片安装座1能够通过同一所述连接结构2连接于所述抛光底盘102，从而保证了研磨抛光装置的研磨抛光效率和研磨抛光的均匀程度。另外，由于磨片安装座1安装简单，更换容易且成本低廉，特别符合施工现场的恶劣环境要求。其弹性片12的弹性和变形量补偿功能由现有技术中的整个安装盘转变为单个磨片3具备的功能，从而使得磨片3更好地贴合地面，进而解决了地面低洼处原技术磨抛困难，质量难以满足要求的问题。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种研磨抛光装置，所述研磨抛光装置包括抛光底盘102、磨片3和上述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，所述磨片安装支架安装于所述抛光底盘102的下表面，所述磨片3安装于所述磨片安装支架的下表面，此外，研磨抛光装置还包括旋转臂101，旋转臂 101带动抛光底盘102转动，进而带动磨片安装支架以及磨片安装支架下表面的磨片3一起转动，从而达到抛光地面的目的。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，所述磨片安装支架包括磨片安装座(1)和柔性的连接结构(2)，该磨片安装座(1)包括盘状主体(11)和弹性模块，所述盘状主体(11)具有在轴向上彼此相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面适于固连磨片(3)，所述第二侧面连接有所述连接结构(2)，所述磨片安装支架位于所述研磨抛光装置(100)的抛光底盘(102)的下方，所述连接结构(2)用于将所述磨片安装座(1)连接于所述抛光底盘(102)，

所述弹性模块连接于所述第二侧面且用于抵顶于所述抛光底盘(102)，所述弹性模块能够在预设外力的作用下发生弹性形变以带动所述盘状主体(11)沿轴向朝向靠近或远离所述抛光底盘(102)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，所述弹性模块包括弹性片(12)，该弹性片(12)具有长度且在长度方向上具有相对的连接端和自由端，所述连接端固连于所述盘状主体(11)，所述自由端与所述第二侧面成锐角地悬置，且用于抵顶于所述抛光底盘(102)。

3.根据权利要求2所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，所述弹性片(12)从所述连接端到所述自由端沿着远离所述盘状主体(11)的中心轴线的方向径向向外延伸。

4.根据权利要求2所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，所述弹性片(12)的数量为多个，该多个所述弹性片(12)关于所述盘状主体(11)的中心轴线环形阵列地布置。

5.根据权利要求2所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，所述连接结构(2)包括能够相配合的刺毛粘扣带(21)和圆毛纤维主体(22)，所述刺毛粘扣带(21)的背面适于固定于所述抛光底盘(102)、正面构造有刺毛钩以用于可拆卸地与所述圆毛纤维主体(22)连接，所述圆毛纤维主体(22)上设置有用于避让所述弹性片(12)的开口(221)，所述弹性片(12)的自由端从下往上地穿过所述开口(221)而伸入到所述刺毛粘扣带(21)和所述圆毛纤维主体(22)之间，以将所述盘状主体(11)相对地固定于所述连接结构(2)，且所述弹性片(12)构造为使得所述盘状主体(11)抵顶于所述圆毛纤维主体(22)的背离所述刺毛粘扣带(21)的一侧。

6.根据权利要求5所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，所述盘状主体(11)朝向所述圆毛纤维主体(22)的一侧的表面上设置有能够侵入到所述圆毛纤维主体(22)中的多个防滑件(111)。

7.根据权利要求6所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，多个所述防滑件(111)在该表面上间隔布置。

8.根据权利要求6所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，所述防滑件(111)构造为锥体形状。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，其特征在于，多个所述磨片安装座(1)能够通过同一所述连接结构(2)连接于所述抛光底盘(102)。

10.一种研磨抛光装置，其特征在于，所述研磨抛光装置包括抛光底盘(102)、磨片(3)和权利要求1-9中任意一项所述的用于研磨抛光装置的磨片安装支架，所述磨片安装支架安装于所述抛光底盘(102)的下表面，所述磨片(3)安装于所述磨片安装支架的下表面。

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