CN215357606U - 墙面整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种墙面整平装置，包括整平组件和第一调节组件，第一调节组件包括第一驱动件和支撑板，整平组件包括整平板和第二驱动件，第二驱动件与整平板连接，以驱动整平板转动，第二驱动件设置于支撑板上，第一驱动件与支撑板连接，以驱动支撑板升降运动。本实用新型通过第一调节组件带动整平板实现在整平过程中的高度变化，解决了现有技术中需要粉刷人员站在脚手架上，利用磨板对墙面进行处理，费事费力，安全系数较低的问题，本实用新型墙面整平装置不仅实现提高房屋建设的自动化效率，也可以自动调整整平的高度，降低了工人高处作业的危险性，实现了对位置的调整，便于更高地进行整平作业。

Description

墙面整平装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种墙面整平装置。

背景技术

目前，随着建筑行业的发展越来越迅速，人们对房屋建筑的要求也越来越高，房屋在施工过程中，需要在墙面粉刷一层水泥，粉刷时墙面上的水泥会出现凹凸不平的情况，因此，需要对墙面做整平处理。现有的房屋建设用墙面整平装置仍然存在一些问题，传统的房屋建设用墙面整平装置，一般需要粉刷人员站在脚手架上，利用磨板对墙面进行处理，费事费力，安全系数较低；传统的房屋建设用墙面整平装置，不便于调整整平板的水平位置，每次粉刷不同的位置时，需要人工手动调整；传统的房屋建设用墙面整平装置，整平过程中掉落的水泥不便于对其进收集清理，掉落在地面上，增加了工作人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型提供一种墙面整平装置，用以解决现有技术中房屋建设用墙面整平无法进行整平板高度调整，操作人员操作安全系数低，操作费时费力的缺陷，实现提高房屋建设的自动化效率，也可以自动调整整平的高度，降低了工人高处作业的危险性的效果。以解决上述背景技术中提出一般需要粉刷人员站在脚手架上，利用磨板对墙面进行处理，费事费力，安全系数较低的问题

本实用新型提供一种墙面整平装置，包括整平组件和第一调节组件，所述第一调节组件包括第一驱动件和支撑板，所述整平组件包括整平板和第二驱动件，所述第二驱动件与所述整平板连接，以驱动所述整平板转动，所述第二驱动件设置于所述支撑板上，所述第一驱动件与所述支撑板连接，以驱动所述支撑板升降运动。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，所述第一驱动件包括第一电机、第一丝杠和移动板，所述第一丝杠竖直设置，所述第一电机与所述第一丝杠连接，以驱动所述第一丝杠转动，所述移动板与所述第一丝杠螺纹连接，所述支撑板与所述移动板连接。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括第三驱动件和支撑座，所述第一驱动件设置于所述支撑座上，所述第三驱动件与所述支撑座连接，以驱动所述支撑座水平运动。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，所述第三驱动件包括第二电机和第二丝杠，所述第二丝杠水平设置，所述第二电机与所述第二丝杠连接，以驱动所述第二丝杠转动，所述支撑座与所述第二丝杠螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，所述第二调节组件还包括固定座和导向件，所述第三驱动件设置于所述固定座上，所述导向件与所述固定座连接，所述支撑座与所述导向件连接。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，所述导向件包括挡板、滑杆和限位块，所述滑杆水平设置，所述挡板设置于所述滑杆两端并与所述固定座连接，所述限位块一端与所述支撑座连接，另一端套设于所述滑杆上，并可沿滑杆直线运动。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，还包括收集组件，所述收集组件设置于所述支撑座上，且位于所述整平板的下方。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，所述收集组件包括第四驱动件、连接板和收集槽，所述连接板沿自上而下逐渐靠近所述支撑座的方向倾斜设置于所述收集槽的底部，所述第四驱动件与所述连接板连接，以驱动所述连接板水平移动。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，所述第四驱动件包括推杆、第一连杆和第二连杆，所述推杆设置于所述支撑座上且与所述连接板的中部连接，所述第一连杆与所述第二连杆沿自上而下的方向分别设置于推杆的两侧，且所述第一连杆与所述第二连杆的两端均分别与所述连接板和所述支撑座铰接。

根据本实用新型提供的一种墙面整平装置，还包括底座，所述固定座设置于所述底座的上表面，所述导向件设置于所述底座的下表面，所述底座的下表面还设有滚轮。

本实用新型提供的墙面整平装置，当整平组件经过调整与墙面接触完成后，即当整平板水平位置的整平完成后，第一驱动件驱动支撑板升降运动，从而带动支撑板上安装的整平组件升降运动，进而对整平板的高度进行调整，开启第二驱动件，驱动整平板转动工作，继续其对墙面的整平处理。本实用新型通过第一调节组件带动整平板实现在整平过程中的高度变化，解决了现有技术中需要粉刷人员站在脚手架上，利用磨板对墙面进行处理，费事费力，安全系数较低的问题，本实用新型墙面整平装置不仅实现提高房屋建设的自动化效率，也可以自动调整整平的高度，降低了工人高处作业的危险性，实现了对位置的调整，便于更高地进行整平作业。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的墙面整平装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的墙面整平装置的整平组件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的墙面整平装置的第二调节组件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的墙面整平装置的收集组件的结构示意图；

附图标记：

100：整平组件；110：整平板；120：第二驱动件；

200：第一调节组件；210：第一驱动件；220：支撑板；211：第一电机；212：第一丝杠；213：移动板；

300：第二调节组件；310：第三驱动件；320：支撑座；330：固定座；340：导向件；311：第二电机；312：第二丝杠；341：挡板； 342：滑杆；343：限位块；

400：收集组件；410：第四驱动件；420：连接板；430：收集槽； 411：推杆；412：第一连杆；413：第二连杆；

500：底座；510：滚轮；520：推手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供的墙面整平装置，包括整平组件100和第一调节组件200，第一调节组件200包括第一驱动件210 和支撑板220，整平组件100包括整平板110和第二驱动件120，第二驱动件120与整平板110连接，以驱动整平板110转动，第二驱动件120设置于支撑板220上，第一驱动件210与支撑板220连接，以驱动支撑板220升降运动。

本实用新型实施例的墙面整平装置，当整平组件100经过调整与墙面接触完成后，即当整平板110水平位置的整平完成后，第一驱动件210驱动支撑板220升降运动，从而带动支撑板220上安装的整平组件100升降运动，进而对整平板110的高度进行调整，开启第二驱动件120，驱动整平板110转动工作，继续其对墙面的整平处理。本实用新型通过第一调节组件200带动整平板110实现在整平过程中的高度变化，解决了现有技术中需要粉刷人员站在脚手架上，利用磨板对墙面进行处理，费事费力，安全系数较低的问题，本实用新型墙面整平装置不仅实现提高房屋建设的自动化效率，也可以自动调整整平的高度，降低了工人高处作业的危险性，实现了对位置的调整，便于更高地进行整平作业。

本实施例中，支撑板220呈三角形状，稳定性较强，通过支撑板 220对第二驱动件120进行支撑固定，增加了结构使用的稳固性，提高了装置的使用效果。第二驱动件120可采用电机，电机的输出端通过轴接器与整平板110连接。

如图2所示，根据本实用新型提供的一个实施例，第一驱动件 210包括第一电机211、第一丝杠212和移动板213，第一丝杠212 竖直设置，第一电机211与第一丝杠212连接，以驱动第一丝杠212 转动，移动板213与第一丝杠212螺纹连接，支撑板220与移动板 213连接。本实施例中，第一丝杠212的上端与第一电机211的输出端连接，第一丝杠212的外部设置有移动板213，移动板213的一侧固定连接有支撑板220，支撑板220的上表面固定连接有第二驱动件 120，第二驱动件120的输出端与整平板110连接。第一丝杠212的外表面设置有外螺纹，移动板213上设置与外螺纹相配合的内螺纹，以实现第一丝杠212与移动板213螺纹连接。使用时，当整平板110 水平位置的整平完成后，调整整平板110的高度，继续对其整平处理，启动第一电机211，在第一电机211的作用下，带动第一丝杠212转动，第一丝杠212正向转动的同时通过螺纹副的作用带动移动板213 向上移动，第一丝杠212反向转动的同时通过螺纹副的作用带动移动板213向下移动，进而带动支撑板220和整平组件100的同步升降。

本实施例中，第一电机211可采用伺服电机，第一丝杠212的上端通过轴接器与伺服电机的输出端连接。移动板213上或设置与外螺纹配合的螺母，或直接在移动板213内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。在其它实施例中，第一驱动件210还可采用电机驱动齿轮齿条、链轮链条或同步带轮等结构对整平组件100进行升降控制。

根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型实施例的墙面整平装置还包括第二调节组件300，第二调节组件300包括第三驱动件 310和支撑座320，第一驱动件210设置于支撑座320上，第三驱动件310与支撑座320连接，以驱动支撑座320水平运动。本实施例中，支撑座320的内部设置第一调节组件200，支撑座320的顶部安装第一电机211，第一丝杠212的下端转动设置在支撑座320的底部，同时支撑座320的底部设置于第二调节组件300上，支撑座320的延伸方向为第一丝杠212的轴向方向，支撑板220的一端穿过支撑座320 与移动板213连接。启动第三驱动件310，第三驱动件310驱动支撑座320沿水平方向往复移动，从而改变整平板110与墙面之间的垂直距离，进而通过第二调节组件300带动整平板110实现在整平过程中的水平位置变化，移动到指定的位置后，使得整平板110的一面与墙面接触，然后关闭第二调节组件300，进行下一步的操作，提高了装置的使用效率。

如图3所示，根据本实用新型提供的一个实施例，第三驱动件 310包括第二电机311和第二丝杠312，第二丝杠312水平设置，第二电机311与第二丝杠312连接，以驱动第二丝杠312转动，支撑座 320与第二丝杠312螺纹连接。本实施例中，第二丝杠312的一端与第二电机311的输出端连接，第二丝杠312的外表面设置有外螺纹，支撑座320上设置与外螺纹相配合的内螺纹，以实现第一丝杠212与支撑座320螺纹连接。调整整平板110的水平位置时，启动第二电机 311，在第二电机311的作用下，带动第二丝杠312正向转动，使得支撑座320向靠近墙体表面的方向水平移动，反之，在第二电机311 的作用下，带动第二丝杠312反向转动，使得支撑座320向远离墙体表面的方向水平移动，进而带动支撑板220和整平组件100的同步水平移动，移动到指定的位置后，使得整平板110的一面与墙面接触，然后关闭第二电机311，进行下一步的操作。

本实施例中，第二电机311可采用伺服电机，第二丝杠312的一端通过轴接器与伺服电机的输出端连接。支撑座320的底部或设置与外螺纹配合的螺母，或直接在支撑座320内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。在其它实施例中，第三驱动件310还可采用电机驱动齿轮齿条、链轮链条或同步带轮等结构对整平组件100进行水平位置进行控制。

根据本实用新型提供的一个实施例，第二调节组件300还包括固定座330和导向件340，第三驱动件310设置于固定座330上，导向件340与固定座330连接，支撑座320与导向件340连接。本实施例中，固定座330的内部设置第二调节组件300，固定座330的顶部安装支撑座320，支撑座320穿过固定座330与第二丝杠312连接，固定座330的延伸方向为第二丝杠312的轴向方向。固定座330的内部横向设置有第一往复丝杠，第二电机311固定连接在固定座330的一侧，导向件340设置在固定座330的底部，支撑座320与导向件340 连接，导向件340在第三驱动件310驱动支撑座320移动过程中起到了限位的作用，保证了移动时的稳定性。

根据本实用新型提供的一个实施例，导向件340包括挡板341、滑杆342和限位块343，滑杆342水平设置，挡板341设置于滑杆342 两端并与固定座330连接，限位块343一端与支撑座320连接，另一端套设于滑杆342上，并可沿滑杆342直线运动。本实施例中，固定座330的下表面固定连接有挡板341，两个挡板341之间设置滑杆342，滑杆342的轴向与第二丝杠312的轴向平行，支撑座320的下端设置限位块343，限位块343穿过固定座330与滑杆342连接，限位块343 上可设置有供滑杆342穿过的通孔，滑杆342的外径小于通孔的内径，第二丝杠312和滑杆342处于同一垂直面。调整整平板110的水平位置时，启动第二电机311，在第二电机311的作用下，带动第二丝杠 312正向转动，使得支撑座320向靠近墙体表面的方向水平移动，同时限位块343在滑杆342上向靠近墙体的表面的挡板341移动，反之，在第二电机311的作用下，带动第二丝杠312反向转动，同时限位块343在滑杆342上向远离墙体的表面的挡板341移动，在移动过程中起到了限位的作用，保证了移动时的稳定性。

在其它实施例中，导向件340还可采用滑块导轨等结构。

根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型实施例的墙面整平装置还包括收集组件400，收集组件400设置于支撑座320上，且位于整平板110的下方。本实施例中，支撑座320靠近墙体的一侧安装收集组件400，收集组件400设置在整平组件100的下方，整平过程中，水泥会向下掉落，收集组件400可在整平组件100的下方承接掉落的水泥，并且收集组件400与墙体表面有一定的距离，避免将整平完成的墙面刮花，利用收集组件400对掉落的水泥收集，减轻了工作人员的工作负担，将收集组件400收集的水泥进行回收利用，增加了结构的实用性，提高了装置的环保性。

如图4所示，根据本实用新型提供的一个实施例，收集组件400 包括第四驱动件410、连接板420和收集槽430，连接板420沿自上而下逐渐靠近支撑座320的方向倾斜设置于收集槽430的底部，第四驱动件410与连接板420连接，以驱动连接板420水平移动。本实施例中，第四驱动件410设置在支撑座320上，连接板420倾斜设置，连接板420靠近整平组件100的一端设置收集槽430，在第四驱动件 410的作用下，连接板420向靠近或远离墙体表面的方向移动，从而带动收集槽430移动改变水平位置。整平过程中，水泥会向下掉落，第四驱动件410的作用下，调整收集槽430的位置，将收集槽430调整到整平板110的正下方，并且收集槽430与墙面有一定的距离，不会将整平好的墙面刮花，利用收集槽430对多余的水泥收集，减轻了工作人员的工作负担，增加了结构的实用性，提高了装置的环保性。

本实施例中，收集槽430在支撑板220的上端为滑动连接，收集一段时间后，工作人员将收集槽430从支撑板220上取出，将收集槽 430内部的水泥进行回收利用，再将收集槽430卡在支撑板220的顶部循环使用，

根据本实用新型提供的一个实施例，支撑座320上且与连接板 420的中部连接，第一连杆412与第二连杆413沿自上而下的方向分别设置于推杆411的两侧，且第一连杆412与第二连杆413的两端均分别与连接板420和支撑座320铰接。本实施例中，推杆411的一端固定连接在支撑座320上，推杆411的另一端固定连接有连接板420，且连接位置位于推杆411的中部，推杆411的两侧第一连杆412，对应第一连杆412在支撑座320上设置第二连杆413，第一连杆412与第二连杆413铰接，整平过程中，推杆411推动连接板420移动，第一连杆412与第二连杆413相对转动一定角度进行调整，可稳定收集槽430的移动。

根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型实施例的墙面整平装置还包括底座500，固定座330设置于底座500的上表面，导向件340设置于底座500的下表面，底座500的下表面还设有滚轮510。本实施例中，底座500的表面承托第一调节组件200、第二调节组件300和整平组件100，固定座330安装在底座500的上表面，导向件 340的挡板341与底座500的下表面连接固定，底座500在滑杆342 轴向方向上的两端的下表面固定连接有滚轮510，通过滚轮510便于操作人员实现整体装置的运动位置调整。

本实施例中，滚轮510为具有刹车制动的滚轮510，便于装置在运动至所需要的位置后稳定底座500，防止底座500移动。底座500 在远离墙体的一端的上表面顶端的一侧固定连接有推手520，便于操作人员推动移动装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种墙面整平装置，其特征在于：包括整平组件和第一调节组件，所述第一调节组件包括第一驱动件和支撑板，所述整平组件包括整平板和第二驱动件，所述第二驱动件与所述整平板连接，以驱动所述整平板转动，所述第二驱动件设置于所述支撑板上，所述第一驱动件与所述支撑板连接，以驱动所述支撑板升降运动。

2.根据权利要求1所述的墙面整平装置，其特征在于：所述第一驱动件包括第一电机、第一丝杠和移动板，所述第一丝杠竖直设置，所述第一电机与所述第一丝杠连接，以驱动所述第一丝杠转动，所述移动板与所述第一丝杠螺纹连接，所述支撑板与所述移动板连接。

3.根据权利要求1或2所述的墙面整平装置，其特征在于：还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括第三驱动件和支撑座，所述第一驱动件设置于所述支撑座上，所述第三驱动件与所述支撑座连接，以驱动所述支撑座水平运动。

4.根据权利要求3所述的墙面整平装置，其特征在于：所述第三驱动件包括第二电机和第二丝杠，所述第二丝杠水平设置，所述第二电机与所述第二丝杠连接，以驱动所述第二丝杠转动，所述支撑座与所述第二丝杠螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的墙面整平装置，其特征在于：所述第二调节组件还包括固定座和导向件，所述第三驱动件设置于所述固定座上，所述导向件与所述固定座连接，所述支撑座与所述导向件连接。

6.根据权利要求5所述的墙面整平装置，其特征在于：所述导向件包括挡板、滑杆和限位块，所述滑杆水平设置，所述挡板设置于所述滑杆两端并与所述固定座连接，所述限位块一端与所述支撑座连接，另一端套设于所述滑杆上，并可沿滑杆直线运动。

7.根据权利要求3所述的墙面整平装置，其特征在于：还包括收集组件，所述收集组件设置于所述支撑座上，且位于所述整平板的下方。

8.根据权利要求7所述的墙面整平装置，其特征在于：所述收集组件包括第四驱动件、连接板和收集槽，所述连接板沿自上而下逐渐靠近所述支撑座的方向倾斜设置于所述收集槽的底部，所述第四驱动件与所述连接板连接，以驱动所述连接板水平移动。

9.根据权利要求8所述的墙面整平装置，其特征在于：所述第四驱动件包括推杆、第一连杆和第二连杆，所述推杆设置于所述支撑座上且与所述连接板的中部连接，所述第一连杆与所述第二连杆沿自上而下的方向分别设置于推杆的两侧，且所述第一连杆与所述第二连杆的两端均分别与所述连接板和所述支撑座铰接。

10.根据权利要求5所述的墙面整平装置，其特征在于：还包括底座，所述固定座设置于所述底座的上表面，所述导向件设置于所述底座的下表面，所述底座的下表面还设有滚轮。

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