CN215357788U - 一种不锈钢型材打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢型材打磨装置,包括工作台,所述工作台的内部设有三号气缸,所述三号气缸的输出端固定连接有工作箱,且工作箱与工作台滑动连接,所述工作箱的内部设有固定机构,所述工作台的两侧均设有移动机构,所述移动机构的顶部设有除尘板,所述除尘板的底部设有清洁刷,所述移动机构的外侧设有机架,本实用新型的有益效果是:通过加入了一号锥齿轮、二号锥齿轮,实现了二号电机同时带动打磨棒和打磨块转动,通过加入了三号气缸,实现了工作箱的上下移动,通过加入了移动机构,实现了清洁刷的移动清洁,通过加入了收纳槽,实现了除尘板的收纳,通过加入了固定机构,实现了夹紧块对不锈钢型材的固定。

Description

一种不锈钢型材打磨装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢型材技术领域,具体为一种不锈钢型材打磨装置。
背景技术
不锈钢型材,就是不锈钢棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的不锈钢材料。不锈钢型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程,不锈钢型材需要打磨处理,但现有的不锈钢型材打磨装置不便于对打磨位置的大小进行调节,且现有的打磨装置不便于收纳,对工作台进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢型材打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢型材打磨装置,包括工作台,所述工作台的内部设有三号气缸,所述三号气缸的输出端固定连接有工作箱,且工作箱与工作台滑动连接,所述工作箱的内部设有固定机构,所述工作台的两侧均设有移动机构,所述移动机构的顶部设有除尘板,所述除尘板的底部设有清洁刷,所述移动机构的外侧设有机架,所述机架的内部设有一号直线模组,所述一号直线模组的底部设有二号直线模组,所述二号直线模组的底部设有一号气缸,所述一号气缸的输出端固定连接有连接箱,所述连接箱的一侧转动连接有转动箱,所述转动箱的内部设有打磨机构。
作为本实用新型的一种优选方案:所述打磨机构包括二号电机,所述连接箱的内部设有一号电机,所述一号电机的输出端与转动箱固定连接,所述转动箱的内部设有二号电机,所述转动箱的内部设有二号电机,所述转动箱的内部转动连接有一号转杆,所述一号转杆的外侧固定连接有一号锥齿轮,且二号电机的输出端与一号转杆固定连接,所述转动箱的一侧转动连接有打磨块,且一号转杆与打磨块固定连接,所述转动箱的底部转动连接有打磨棒,所述转动箱的内部转动连接有二号转杆,且二号转杆与打磨棒固定连接,所述二号转杆的一端固定连接有二号锥齿轮,且二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述固定机构包括双向丝杆,所述工作箱的内部转动连接有双向丝杆,所述工作箱的内部设有三号电机,且三号电机的输出端与双向丝杆固定连接,所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有滑动块,且滑动块与工作箱滑动连接,所述滑动块的顶部固定连接有连接板,且连接板与工作箱滑动连接,所述连接板的顶部对称固定连接有夹紧块,且夹紧块与工作箱滑动连接,所述工作台的顶部开设有与夹紧块配合的滑动槽,且夹紧块与滑动槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述移动机构包括三号直线模组,所述工作台的两侧均设有三号直线模组,且三号直线模组与机架固定连接,所述三号直线模组的顶部设有二号气缸,所述二号气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有除尘板,所述工作台的一侧开设有与除尘板和清洁刷配合的收纳槽,所述工作台的一侧设有集尘箱。
作为本实用新型的一种优选方案:所述夹紧块的两侧均开设有T型滑槽,所述滑动槽的内部且位于夹紧块的两侧均设有风琴布,所述风琴布的一端与滑动槽固定连接,所述风琴布的另一端固定连接有T型滑块,且T型滑块与T型滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述转动箱的底部设有与打磨棒配合的一号吸尘头,所述转动箱的顶部设有与打磨块配合的二号吸尘头,所述机架的一侧设有吸尘机,所述一号吸尘头和二号吸尘头均与吸尘机通过风管连接,所述机架的一侧设有吸尘箱,且吸尘机与吸尘箱通过风管连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述机架的一侧设有控制面板,所述一号直线模组、二号直线模组、一号气缸、一号电机、二号电机、三号电机、三号直线模组、二号气缸、三号气缸和吸尘机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单,新颖且实用性强,通过加入了一号锥齿轮、二号锥齿轮,实现了二号电机同时带动打磨棒和打磨块转动,通过加入了三号气缸,实现了工作箱的上下移动,通过加入了移动机构,实现了清洁刷的移动清洁,通过加入了收纳槽,实现了除尘板的收纳,通过加入了固定机构,实现了夹紧块对不锈钢型材的固定,通过加入了风琴布,实现了风琴布对内部的防尘,通过加入了T型滑槽、T型滑块,实现了夹紧块的上下移动不影响风琴布。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型连接箱左视图;
图4为本实用新型固定机构内部俯视图;
图5为本实用新型工作台俯视图;
图6为本实用新型图5中B处放大图;
图7为本实用新型工作台立体结构示意图;
图8为本实用新型除尘板结构示意图。
图中:1、机架;2、一号直线模组;3、二号直线模组;4、一号气缸;5、连接箱;6、一号电机;7、转动箱;8、打磨机构;81、二号电机;82、一号转杆;83、一号锥齿轮;84、二号锥齿轮;85、二号转杆;86、打磨棒;87、打磨块;9、固定机构;91、三号电机;92、双向丝杆;93、滑动块;94、连接板;95、夹紧块;10、工作箱;11、工作台;12、移动机构;121、三号直线模组;122、二号气缸;123、固定板;13、三号气缸;14、集尘箱;15、除尘板;16、清洁刷;17、收纳槽;18、滑动槽;19、风琴布;20、控制面板;21、T型滑块;22、T型滑槽;23、吸尘机;24、吸尘箱;25、一号吸尘头;26、二号吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢型材打磨装置,包括工作台11,工作台11的内部设有三号气缸13,三号气缸13的输出端固定连接有工作箱10,且工作箱10与工作台11滑动连接,工作箱10的内部设有固定机构9,工作台11的两侧均设有移动机构12,移动机构12的顶部设有除尘板15,除尘板15的底部设有清洁刷16,移动机构12的外侧设有机架1,机架1的内部设有一号直线模组2,一号直线模组2的底部设有二号直线模组3,二号直线模组3的底部设有一号气缸4,一号气缸4的输出端固定连接有连接箱5,连接箱5的一侧转动连接有转动箱7,转动箱7的内部设有打磨机构8,便于一号直线模组2带动二号直线模组3移动,二号直线模组3带动一号气缸4移动,提高了打磨的调节效率。
打磨机构8包括二号电机81,连接箱5的内部设有一号电机6,一号电机6的输出端与转动箱7固定连接,转动箱7的内部设有二号电机81,转动箱7的内部设有二号电机81,转动箱7的内部转动连接有一号转杆82,一号转杆82的外侧固定连接有一号锥齿轮83,且二号电机81的输出端与一号转杆82固定连接,转动箱7的一侧转动连接有打磨块87,且一号转杆82与打磨块87固定连接,转动箱7的底部转动连接有打磨棒86,转动箱7的内部转动连接有二号转杆85,且二号转杆85与打磨棒86固定连接,二号转杆85的一端固定连接有二号锥齿轮84,且二号锥齿轮84与一号锥齿轮83啮合连接,便于二号电机81通过一号转杆82带动一号锥齿轮83转动,一号锥齿轮83带动二号锥齿轮84转动,打磨棒86和打磨块87利用一个电机驱动,固定机构9包括双向丝杆92,工作箱10的内部转动连接有双向丝杆92,工作箱10的内部设有三号电机91,且三号电机91的输出端与双向丝杆92固定连接,双向丝杆92的外侧对称螺纹连接有滑动块93,且滑动块93与工作箱10滑动连接,滑动块93的顶部固定连接有连接板94,且连接板94与工作箱10滑动连接,连接板94的顶部对称固定连接有夹紧块95,且夹紧块95与工作箱10滑动连接,工作台11的顶部开设有与夹紧块95配合的滑动槽18,且夹紧块95与滑动槽18滑动连接,便于双向丝杆92带动滑动块93移动,滑动块93通过连接板94带动夹紧块95对不锈钢型材进行固定,提高了固定效率,移动机构12包括三号直线模组121,工作台11的两侧均设有三号直线模组121,且三号直线模组121与机架1固定连接,三号直线模组121的顶部设有二号气缸122,二号气缸122的输出端固定连接有固定板123,固定板123的顶部固定连接有除尘板15,工作台11的一侧开设有与除尘板15和清洁刷16配合的收纳槽17,工作台11的一侧设有集尘箱14,便于收纳槽17对除尘板15和清洁刷16进行收纳,夹紧块95的两侧均开设有T型滑槽22,滑动槽18的内部且位于夹紧块95的两侧均设有风琴布19,风琴布19的一端与滑动槽18固定连接,风琴布19的另一端固定连接有T型滑块21,且T型滑块21与T型滑槽22滑动连接,便于T型滑槽22通过T型滑块21左右带动风琴布19,转动箱7的底部设有与打磨棒86配合的一号吸尘头25,转动箱7的顶部设有与打磨块87配合的二号吸尘头26,机架1的一侧设有吸尘机23,一号吸尘头25和二号吸尘头26均与吸尘机23通过风管连接,机架1的一侧设有吸尘箱24,且吸尘机23与吸尘箱24通过风管连接,便于对打磨时的吸尘处理,提高了工作的安全性,机架1的一侧设有控制面板20,一号直线模组2、二号直线模组3、一号气缸4、一号电机6、二号电机81、三号电机91、三号直线模组121、二号气缸122、三号气缸13和吸尘机23均与控制面板20电性连接,便于控制面板20对装置进行集中控制,提高了工作效率。
具体的,在使用时,将工件放置在工作台11上,启动三号气缸13,三号气缸13通过工作箱10带动夹紧块95向上移动,启动三号电机91,三号电机91带动双向丝杆92转动,双向丝杆92带动两个滑动块93向中移动,两个滑动块93通过连接板94带动夹紧块95,夹紧块95对工件进行固定处理,启动一号直线模组2调整二号直线模组3到合适位置,启动二号直线模组3带动一号气缸4到合适位置,启动一号气缸4,带动连接箱5向下移动,启动一号电机6,一号电机6带动转动箱7转动,需要打磨凹槽时,将打磨棒86调整到下方,需要打磨平面时,将打磨块87调整至下方,启动二号电机81,二号电机81通过一号转杆82带动打磨块87转动,一号转杆82通过一号锥齿轮83带动二号锥齿轮84转动,二号锥齿轮84通过二号转杆85带动打磨棒86转动,即可对工件进行打磨,启动吸尘机23,通过一号吸尘头25和二号吸尘头26对打磨时的灰尘进行吸尘处理,打磨完成后,取下工件,需要对工作台11进行清洁时,启动三号气缸13带动工作箱10回到最下方,夹紧块95进入滑动槽18内,启动二号气缸122,二号气缸122通过固定板123带动除尘板15向上移动并离开收纳槽17,启动三号直线模组121,利用清洁刷16对工作台11表面进行清洁,清洁刷16将杂物扫入集尘箱14内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢型材打磨装置,包括工作台(11),其特征在于,所述工作台(11)的内部设有三号气缸(13),所述三号气缸(13)的输出端固定连接有工作箱(10),且工作箱(10)与工作台(11)滑动连接,所述工作箱(10)的内部设有固定机构(9),所述工作台(11)的两侧均设有移动机构(12),所述移动机构(12)的顶部设有除尘板(15),所述除尘板(15)的底部设有清洁刷(16),所述移动机构(12)的外侧设有机架(1),所述机架(1)的内部设有一号直线模组(2),所述一号直线模组(2)的底部设有二号直线模组(3),所述二号直线模组(3)的底部设有一号气缸(4),所述一号气缸(4)的输出端固定连接有连接箱(5),所述连接箱(5)的一侧转动连接有转动箱(7),所述转动箱(7)的内部设有打磨机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(8)包括二号电机(81),所述连接箱(5)的内部设有一号电机(6),所述一号电机(6)的输出端与转动箱(7)固定连接,所述转动箱(7)的内部设有二号电机(81),所述转动箱(7)的内部设有二号电机(81),所述转动箱(7)的内部转动连接有一号转杆(82),所述一号转杆(82)的外侧固定连接有一号锥齿轮(83),且二号电机(81)的输出端与一号转杆(82)固定连接,所述转动箱(7)的一侧转动连接有打磨块(87),且一号转杆(82)与打磨块(87)固定连接,所述转动箱(7)的底部转动连接有打磨棒(86),所述转动箱(7)的内部转动连接有二号转杆(85),且二号转杆(85)与打磨棒(86)固定连接,所述二号转杆(85)的一端固定连接有二号锥齿轮(84),且二号锥齿轮(84)与一号锥齿轮(83)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢型材打磨装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括双向丝杆(92),所述工作箱(10)的内部转动连接有双向丝杆(92),所述工作箱(10)的内部设有三号电机(91),且三号电机(91)的输出端与双向丝杆(92)固定连接,所述双向丝杆(92)的外侧对称螺纹连接有滑动块(93),且滑动块(93)与工作箱(10)滑动连接,所述滑动块(93)的顶部固定连接有连接板(94),且连接板(94)与工作箱(10)滑动连接,所述连接板(94)的顶部对称固定连接有夹紧块(95),且夹紧块(95)与工作箱(10)滑动连接,所述工作台(11)的顶部开设有与夹紧块(95)配合的滑动槽(18),且夹紧块(95)与滑动槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢型材打磨装置,其特征在于:所述移动机构(12)包括三号直线模组(121),所述工作台(11)的两侧均设有三号直线模组(121),且三号直线模组(121)与机架(1)固定连接,所述三号直线模组(121)的顶部设有二号气缸(122),所述二号气缸(122)的输出端固定连接有固定板(123),所述固定板(123)的顶部固定连接有除尘板(15),所述工作台(11)的一侧开设有与除尘板(15)和清洁刷(16)配合的收纳槽(17),所述工作台(11)的一侧设有集尘箱(14)。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢型材打磨装置,其特征在于:所述夹紧块(95)的两侧均开设有T型滑槽(22),所述滑动槽(18)的内部且位于夹紧块(95)的两侧均设有风琴布(19),所述风琴布(19)的一端与滑动槽(18)固定连接,所述风琴布(19)的另一端固定连接有T型滑块(21),且T型滑块(21)与T型滑槽(22)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢型材打磨装置,其特征在于:所述转动箱(7)的底部设有与打磨棒(86)配合的一号吸尘头(25),所述转动箱(7)的顶部设有与打磨块(87)配合的二号吸尘头(26),所述机架(1)的一侧设有吸尘机(23),所述一号吸尘头(25)和二号吸尘头(26)均与吸尘机(23)通过风管连接,所述机架(1)的一侧设有吸尘箱(24),且吸尘机(23)与吸尘箱(24)通过风管连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢型材打磨装置,其特征在于:所述机架(1)的一侧设有控制面板(20),所述一号直线模组(2)、二号直线模组(3)、一号气缸(4)、一号电机(6)、二号电机(81)、三号电机(91)、三号直线模组(121)、二号气缸(122)、三号气缸(13)和吸尘机(23)均与控制面板(20)电性连接。
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