CN117927010A - 一种斜屋面可移动登高作业平台 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种斜屋面可移动登高作业平台，涉及建筑施工设备的技术领域，斜屋面可移动登高作业平台，包括：支撑机构，支撑机构包括基座、两块固定板和分合驱动组件，两块固定板与分合驱动组件连接；第一行走轮，第一行走轮转动设于基座上；导轨，导轨与基座铰接；第二行走轮，第二行走轮转动设于导轨上；平台板，平台板设于导轨上。通过在导轨上设置平台板，从而便于施工人员进行施工作业，可有效提高施工效率。通过分合驱动组件驱动两块固定板与排水槽的侧壁分离，再推动本申请的斜屋面可移动登高作业平台，借助第一行走轮和第二行走轮使其滑动，即可调整施工作业位置，操作较为方便，可进一步提高施工效率。

Description

一种斜屋面可移动登高作业平台

技术领域

本申请涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种斜屋面可移动登高作业平台。

背景技术

斜屋面结构构造在施工时，先利用结构施工用脚手架及外围安全防护外脚手架完成钢筋绑扎和混凝土浇筑等施工，形成斜屋面主体，接着拆除脚手架，并在斜屋面上开展铺设屋面防水卷材和瓦片等施工。

为便于施工人员在斜屋面上进行施工操作，目前，通常采用爬梯等设备作为施工人员作业时的支撑落脚点。例如公开号为CN113187166A的发明公开了一种斜屋面施工用安全防护装置，该斜屋面施工用安全防护装置包括支撑机构、攀爬机构、拉绳机构和止回机构，攀爬机构包括顶部均匀设有落脚槽的攀爬板，在斜屋面进行施工时，攀爬板在重力的作用下绕着其与挡板的连接的一段贴合在斜屋面上，可以适应各种不同倾斜度的斜屋面，攀爬板的底部通过支撑机构进行支撑固定，施工人员在斜屋面施工时，施工人员的脚踩在落脚槽上。

然而上述斜屋面施工用安全防护装置在使用时，由于攀爬板是斜靠在斜屋面上，并且用于施工人员落脚的落脚槽的面积较小，因此需要用手抓紧套圈或身体倚靠在攀爬板上，否则很难保持身体平衡，导致施工操作较为不便，使得施工效率较为低下。并且，在实际施工过程中需要频繁调整施工位置，因此需要移动攀爬板的位置，而上述斜屋面施工用安全防护装置，通过在斜屋面排水槽内安装支撑板和挡板，并在弹簧的弹力作用下，使支撑板和挡板贴紧排水槽的侧壁，以此实现攀爬板的固定，当需要移动攀爬板的位置时，需要压缩弹簧后才能移动攀爬板，因此操作较为麻烦，在一定程度上影响了施工效率。

发明内容

本申请的目的是提供一种斜屋面可移动登高作业平台，用于解决相关技术中的斜屋面施工用安全防护装置不便于施工人员进行施工以及调整施工位置，所导致的施工效率较为低下的问题。

本申请提供的一种斜屋面可移动登高作业平台采用如下的技术方案：

一种斜屋面可移动登高作业平台，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括基座、两块固定板和分合驱动组件，所述分合驱动组件设于所述基座上，两块所述固定板与所述分合驱动组件连接，所述分合驱动组件用于驱动两块所述固定板对向或背向移动；

第一行走轮，所述第一行走轮转动设于所述基座上；

导轨，所述导轨与所述基座铰接；

第二行走轮，所述第二行走轮转动设于所述导轨上；

平台板，所述平台板设于所述导轨上。

通过采用上述技术方案，通过在导轨上设置平台板，施工人员可站在平台板上开展施工作业，无需用手抓紧套圈或身体倚靠在攀爬板上，从而便于施工人员进行施工作业，可有效提高施工效率。通过在基座上设置第一行走轮，在导轨上设置第二行走轮，在进行施工作业时，通过分合驱动组件驱动两块固定板背向移动，使两块固定板与排水槽的侧壁抵接，将基座固定在排水槽内，当需要移动本申请的斜屋面可移动登高作业平台时，通过分合驱动组件驱动两块固定板与排水槽的侧壁分离，再推动本申请的斜屋面可移动登高作业平台，借助第一行走轮和第二行走轮使其滑动，即可调整施工作业位置，操作较为方便，可进一步提高施工效率。

可选的，还包括滑座和滑移驱动机构，所述滑座滑动可拆卸设于所述导轨上，所述平台板设于所述滑座上，所述滑移驱动机构设于所述滑座上，所述滑移驱动机构用于驱动所述滑座沿所述导轨滑动。

通过采用上述技术方案，将滑座滑动可拆卸设于导轨上，将平台板设于滑座上，本申请的斜屋面可移动登高作业平台在使用时，可先将基座置于斜屋面主体的排水槽内，接着通过分合驱动组件驱动两块固定板背向移动，使两块固定板与排水槽的侧壁抵接，将基座固定在排水槽内；接着将导轨通过第二行走轮搭放在斜屋面主体的斜面上，再将滑座滑动安装于导轨上，从而便于本申请的斜屋面可移动登高作业平台的安装。

可选的，所述分合驱动组件包括第一螺套和第一蜗杆，所述第一螺套转动设于所述基座上，所述第一螺套上设有第一蜗轮，所述第一蜗杆转动设于所述基座上，并与第一蜗轮啮合，两块所述固定板滑动设于所述基座上，两块所述固定板上分别设有螺纹旋向相反的第一螺杆，第一螺杆与所述第一螺套螺接。

通过采用上述技术方案，本申请的斜屋面可移动登高作业平台在使用时，将基座通过第一行走轮置于斜屋面主体的排水槽内，通过第一蜗杆可驱动第一蜗轮和第一螺套转动，在第一螺套与第一螺杆的相互作用下，可带动两块固定板背向移动，并与排水槽的侧壁抵接，从而可将基座固定在排水槽内。

可选的，还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括第二蜗杆，所述平台板上设有支架，所述支架通过枢轴与所述滑座铰接，所述枢轴上设有第二蜗轮，所述第二蜗杆转动设于所述滑座上，并与所述第二蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动第二蜗杆可驱动第二蜗轮、枢轴和支架转动，从而调整平台板的角度，使平台板保持水平，便于施工人员在平台板上开展施工作业。

可选的，所述平台板上设有护栏，所述护栏包括立柱和横杆，所述立柱固设于所述平台板上，所述横杆与所述立柱的上端部固接，所述横杆上设有用于挂接安全带的挂接槽。

通过采用上述技术方案，在横杆上设有用于挂接安全带的挂接槽，当施工人员在平台板上开展施工作业时，可将安全带挂接在挂接槽内，从而起到安全防护作用。

可选的，还包括压紧机构，所述压紧机构包括两个第二螺套和第二螺杆，两个所述第二螺套的一端分别与所述基座和导轨铰接，所述第二螺杆分别与两个所述第二螺套螺接。

通过采用上述技术方案，本申请的斜屋面可移动登高作业平台在使用时，通过转动第二螺杆调节导轨与基座之间的角度，使导轨通过第二行走轮搭放在斜屋面主体的斜面上，从而可适应不同倾斜角度的斜屋面，并可防止导轨倾翻。

可选的，还包括限位机构，所述导轨上设有导向槽，所述导向槽的两侧壁上设有限位槽，所述滑座能够滑动设于所述导向槽内，所述限位机构包括设于所述滑座上的限位件和限位驱动组件，所述限位驱动组件与所述限位件连接，所述限位驱动组件用于驱动所述限位件相对于所述滑座伸缩，所述限位件能够与所述限位槽的内壁滑动抵接。

通过采用上述技术方案，本申请的斜屋面可移动登高作业平台在安装至斜屋面主体上时，先将基座置于斜屋面主体的排水槽内，并通过固定板进行固定，再将导轨通过第二行走轮搭放在斜屋面主体的斜面上。接着将滑座置于导轨的导向槽内，再通过限位驱动组件驱动限位件相对于滑座伸出，使限位件伸入限位槽内，并与限位槽的内壁滑动抵接，从而对滑座进行限位，防止滑座与导轨脱离。

可选的，所述限位件包括伸缩座和限位块，所述限位驱动组件包括主轴和转轴，所述伸缩座滑动设于所述滑座上，所述限位块滑动设于所述伸缩座上，所述主轴和转轴转动设于所述滑座上，所述主轴上设有第三蜗杆，所述转轴上设有第三蜗轮和第一齿轮，所述第三蜗轮与所述第三蜗杆啮合，所述伸缩座上设有伸缩齿条，所述伸缩齿条与所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，本申请的斜屋面可移动登高作业平台在安装至斜屋面主体上的过程中，当滑座置于导轨的导向槽底壁上后，转动主轴，通过第三蜗杆带动第三蜗轮、转轴和第一齿轮转动，接着通过第一齿轮和伸缩齿条带动伸缩座相对于滑座伸出，使限位块与限位槽的内壁抵接，从而实现对滑座的限位。

可选的，所述限位件还包括弹簧和第二齿轮，所述限位块分为第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上设有滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述伸缩座上，所述弹簧套设于所述滑杆外侧，所述弹簧的两端分别与所述第一限位块和伸缩座抵接，所述第一限位块上设有第一齿条，所述第二限位块上设有第二齿条，所述第二齿轮转动设于所述伸缩座上，所述第一齿条和第二齿条分别与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，本申请的斜屋面可移动登高作业平台在安装至斜屋面主体上的过程中，当伸缩座相对于滑座伸出至第一限位块与限位槽的侧壁抵接后，接着继续控制伸缩座滑动，此时弹簧被压缩，伸缩座相对于第一限位块滑动，通过第一齿条带动第二齿轮转动，再通过第二齿轮带动第二齿条滑动，使第二限位块相对于伸缩座伸出与限位槽的顶壁和底壁抵接，从而实现对滑座的限位。

可选的，所述滑移驱动机构包括滑块、驱动轴、第四蜗杆、传动轴和驱动齿轮，所述驱动轴转动穿设于所述主轴内，所述驱动轴上设有方杆，所述主轴上设有螺柱，所述滑块滑动设于所述滑座上，所述滑块上设有第三螺套，所述第三螺套与所述螺柱螺接，所述传动轴转动设于所述滑块上，所述传动轴上设有第四蜗轮和第三齿轮，所述第四蜗杆转动设于所述滑块上，并与所述第四蜗轮啮合，所述第四蜗杆滑动套设于所述方杆外侧，所述驱动齿轮转动设于所述滑块上，并与所述第三齿轮啮合，所述导轨上设有驱动齿条，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合。

通过采用上述技术方案，在通过限位驱动组件驱动限位件相对于滑座伸缩，对滑座进行限位的过程中，当转动主轴时，在螺柱与第三螺套的相互作用下，可驱动滑块朝驱动齿条方向滑动，当限位块与限位槽内壁抵接时，驱动齿轮正好与驱动齿条啮合，接着转动驱动轴，即可通过方杆带动第四蜗杆转动，再通过第四蜗杆带动第四蜗轮、传动轴和第三齿轮转动，接着通过第三齿轮带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮与驱动齿条的相互作用下，驱动滑座沿导轨滑动，从而可调整平台板的施工高度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过在导轨上设置平台板，施工人员可站在平台板上开展施工作业，无需用手抓紧套圈或身体倚靠在攀爬板上，从而便于施工人员进行施工作业，可有效提高施工效率。通过在基座上设置第一行走轮，在导轨上设置第二行走轮，在进行施工作业时，通过分合驱动组件驱动两块固定板背向移动，使两块固定板与排水槽的侧壁抵接，将基座固定在排水槽内，当需要移动本申请的斜屋面可移动登高作业平台时，通过分合驱动组件驱动两块固定板与排水槽的侧壁分离，再推动本申请的斜屋面可移动登高作业平台，借助第一行走轮和第二行走轮使其滑动，即可调整施工作业位置，操作较为方便，可进一步提高施工效率。

附图说明

图1为本申请实施例中的斜屋面可移动登高作业平台置于斜屋面主体上的示意图；

图2为本申请实施例中的斜屋面可移动登高作业平台的结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大示意图；

图4为图2中B部分的局部放大示意图；

图5为本申请实施例中的斜屋面可移动登高作业平台的剖视图；

图6为图5中C部分的局部放大示意图；

图7为本申请实施例中的斜屋面可移动登高作业平台省略导轨后第一视角的剖视图；

图8为图7中N部分的局部放大示意图；

图9为本申请实施例中的斜屋面可移动登高作业平台省略导轨后第二视角的剖视图；

图10为图9中D部分的局部放大示意图；

图11为本申请实施例中限位件和限位驱动组件等部分的剖视图。

附图标记说明：

10、导轨；11、第一销轴；12、导向槽；13、限位槽；14、驱动齿条；

20、支撑机构；21、基座；22、固定板；221、第一导向杆；222、第一螺杆；23、第一螺套；24、第一蜗杆；25、第一蜗轮；

30、平台板；31、支架；311、枢轴；312、第二蜗轮；32、立柱；33、横杆；331、挂接槽；

40、滑座；41、滚珠；42、筒体；

50、滑移驱动机构；51、滑块；511、第三螺套；52、驱动轴；521、第二手轮；522、方杆；53、第四蜗杆；54、传动轴；541、第四蜗轮；542、第三齿轮；55、驱动齿轮；60、第二蜗杆；

70、压紧机构；71、第二螺套；711、第二销轴；72、第二螺杆；

80、限位件；81、伸缩座；811、伸缩齿条；82、弹簧；83、第二齿轮；84、第一限位块；841、滑杆；842、防脱板；843、第一齿条；844、第一滑轮；85、第二限位块；851、第二齿条；852、第二滑轮；

90、限位驱动组件；91、主轴；911、第三蜗杆；912、第一手轮；913、螺柱；92、转轴；921、第三蜗轮；922、第一齿轮；

100、第一行走轮；110、第二行走轮；120、斜屋面主体；121、排水槽。

具体实施方式

以下结合附图1-附图11，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种斜屋面可移动登高作业平台。

参照图1、图2和图3，一种斜屋面可移动登高作业平台，包括支撑机构20、第一行走轮100、导轨10、第二行走轮110、平台板30和压紧机构70，支撑机构20包括基座21、两块固定板22和分合驱动组件，分合驱动组件设于基座21上，第一行走轮100转动设于基座21上，两块固定板22与分合驱动组件连接，分合驱动组件用于驱动两块固定板22对向或背向移动。

参照图1、图3和图4，在一可选实施例中，分合驱动组件的具体结构如下：分合驱动组件包括第一螺套23和第一蜗杆24，第一螺套23转动设于基座21上，第一螺套23上设有第一蜗轮25，第一蜗杆24转动设于基座21上，并与第一蜗轮25啮合，两块固定板22上分别设有第一导向杆221，固定板22通过第一导向杆221滑动设于基座21上，两块固定板22上分别设有螺纹旋向相反的第一螺杆222，第一螺杆222与第一螺套23螺接。

本申请的斜屋面可移动登高作业平台在使用时，将基座21通过第一行走轮100置于斜屋面主体120的排水槽121内，通过第一蜗杆24可驱动第一蜗轮25和第一螺套23转动，在第一螺套23与第一螺杆222的相互作用下，可带动两块固定板22背向移动，并与排水槽121的侧壁抵接，从而将基座21固定在排水槽121内。

参照图3和图4，导轨10通过第一销轴11与基座21铰接，第二行走轮110转动设于导轨10上，压紧机构70包括两个第二螺套71和第二螺杆72，两个第二螺套71的一端分别通过第二销轴711与基座21和导轨10铰接，第二螺杆72分别与两个第二螺套71螺接。

本申请的斜屋面可移动登高作业平台在使用时，通过转动第二螺杆72调节导轨10与基座21之间的角度，使导轨10通过第二行走轮110搭放在斜屋面主体120的斜面上。

参照图4、图5和图6，平台板30通过滑座40设于导轨10上，更具体地，滑座40滑动可拆卸设于导轨10上，平台板30设于滑座40上。

参照图7和图8，在一可选实施例中，通过角度调节机构可调整平台板30的角度，更具体地，角度调节机构包括第二蜗杆60，平台板30上设有支架31，支架31通过枢轴311与滑座40铰接，枢轴311上设有第二蜗轮312，第二蜗杆60转动设于滑座40上，并与第二蜗轮312啮合。

通过转动第二蜗杆60可驱动第二蜗轮312、枢轴311和支架31转动，进而调整平台板30的角度，使平台板30保持水平，便于施工人员在平台板30上开展施工作业。

参照图3，平台板30上设有护栏，护栏包括立柱32和横杆33，立柱32固设于平台板30上，横杆33与立柱32的上端部固接，横杆33上设有用于挂接安全带的挂接槽331，当施工人员在平台板30上开展施工作业时，可将安全带挂接在挂接槽331内，从而起到安全防护作用。

参照图6、图9和图10，在一可选实施例中，滑座40可通过限位机构可拆卸设于导轨10上，限位机构的结构以及与滑座40和导轨10的连接关系如下：

导轨10上设有导向槽12，导向槽12的两侧壁上设有限位槽13，滑座40能够滑动设于导向槽12内，在滑座40的底壁上设有滚珠41，滑座40能够通过滚珠41滑动置于导轨10的导向槽12底壁上，限位机构包括设于滑座40上的限位件80和限位驱动组件90，限位驱动组件90与限位件80连接，限位驱动组件90用于驱动限位件80相对于滑座40伸缩，限位件80能够与限位槽13的内壁滑动抵接。

本申请的斜屋面可移动登高作业平台在安装至斜屋面主体120上时，先将基座21置于斜屋面主体120的排水槽121内，并通过固定板22进行固定，再将导轨10通过第二行走轮110搭放在斜屋面主体120的斜面上。接着将滑座40置于导轨10的导向槽12内，并通过滚珠41滑动置于导轨10的导向槽12底壁上，接着通过限位驱动组件90驱动限位件80相对于滑座40伸缩，使限位件80伸入限位槽13内，并与限位槽13的内壁滑动抵接，对滑座40进行限位，防止滑座40与导轨10脱离。

参照图8、图10和图11，在一可选实施例中，限位件80和限位驱动组件90的具体结构，以及相互之间的连接关系如下：

限位件80包括伸缩座81、限位块、弹簧82和第二齿轮83，伸缩座81滑动设于滑座40上，限位块滑动设于伸缩座81上，限位块分为第一限位块84和第二限位块85，第一限位块84上设有滑杆841，滑杆841滑动穿设于伸缩座81上，滑杆841上设有防止滑杆841与伸缩座81脱离的防脱板842，弹簧82套设于滑杆841外侧，弹簧82的两端分别与第一限位块84和伸缩座81抵接，第一限位块84上设有第一齿条843，第二限位块85上设有第二齿条851，第二齿轮83转动设于伸缩座81上，第一齿条843和第二齿条851分别与第二齿轮83啮合，第一限位块84上设有能够与限位槽13侧壁滑动抵接的第一滑轮844，第二限位块85上设有能够与限位槽13顶壁和底壁滑动抵接的第二滑轮852；

限位驱动组件90包括主轴91和转轴92，主轴91和转轴92转动设于滑座40上，滑座40上设有筒体42，主轴91穿设于筒体42内，参照图6、图10和图11，主轴91上设有第三蜗杆911和第一手轮912，转轴92上设有第三蜗轮921和第一齿轮922，第三蜗轮921与第三蜗杆911啮合，伸缩座81上设有伸缩齿条811，伸缩齿条811与第一齿轮922啮合。

本申请的斜屋面可移动登高作业平台在安装至斜屋面主体120上的过程中，当滑座40通过滚珠41滑动置于导轨10的导向槽12底壁上后，通过第一手轮912转动主轴91，通过第三蜗杆911带动第三蜗轮921、转轴92和第一齿轮922转动，接着通过第一齿轮922和伸缩齿条811带动伸缩座81相对于滑座40伸出，直至第一滑轮844与限位槽13的侧壁抵接，接着继续控制伸缩座81滑动，此时弹簧82被压缩，伸缩座81相对于第一限位块84滑动，通过第一齿条843带动第二齿轮83转动，再通过第二齿轮83带动第二齿条851滑动，使第二限位块85相对于伸缩座81伸出，直至第二滑轮852与限位槽13的顶壁和底壁抵接，实现对滑座40的限位。

参照图6、图8和图10，通过滑移驱动机构50可驱动平台板30沿导轨10滑动，更具体地，滑移驱动机构50设于滑座40上，滑移驱动机构50用于驱动滑座40沿导轨10滑动。

在一可选实施例中，滑移驱动机构50的具体结构，以及与滑座40的具体连接关系如下：

滑移驱动机构50包括滑块51、驱动轴52、第四蜗杆53、传动轴54和驱动齿轮55，主轴91上设有中心孔，驱动轴52转动穿设于主轴91的中心孔内，驱动轴52上设有第二手轮521，驱动轴52上设有方杆522，主轴91上设有螺柱913，滑块51滑动设于滑座40上，滑块51上设有第三螺套511，第三螺套511与螺柱913螺接，传动轴54转动设于滑块51上，传动轴54上设有第四蜗轮541和第三齿轮542，第四蜗杆53转动设于滑块51上，并与第四蜗轮541啮合，驱动齿轮55转动设于滑块51上，并与第三齿轮542啮合，第四蜗杆53上设有方孔，第四蜗杆53通过方孔滑动套设于方杆522外侧，导轨10上设有驱动齿条14，驱动齿轮55与驱动齿条14啮合。

在通过限位驱动组件90驱动限位件80相对于滑座40伸缩，对滑座40进行限位的过程中，当通过第一手轮912转动主轴91时，在螺柱913与第三螺套511的相互作用下，可驱动滑块51朝驱动齿条14方向滑动，当第二滑轮852与限位槽13的顶壁和底壁抵接时，驱动齿轮55正好与驱动齿条14啮合。接着通过第二手轮521转动驱动轴52，即可通过方杆522带动第四蜗杆53转动，再通过第四蜗杆53带动第四蜗轮541、传动轴54和第三齿轮542转动，接着通过第三齿轮542带动驱动齿轮55转动，在驱动齿轮55与驱动齿条14的相互作用下，驱动滑座40沿导轨10滑动，以调整平台板30的施工高度。

本实施例一种斜屋面可移动登高作业平台的实施原理为：本申请的斜屋面可移动登高作业平台在使用时，可先将基座21置于斜屋面主体120的排水槽121内，接着通过分合驱动组件驱动两块固定板22背向移动，使两块固定板22与排水槽121的侧壁抵接，将基座21固定在排水槽121内；接着通过压紧机构70调节导轨10与基座21之间的角度，再将导轨10通过第二行走轮110搭放在斜屋面主体120的斜面上；

接着，将滑座40置于导轨10的导向槽12内，再通过限位驱动组件90驱动限位件80相对于滑座40伸出，使限位件80伸入限位槽13内，直至第一滑轮844与限位槽13的侧壁抵接，以及第二滑轮852与限位槽13的顶壁和底壁抵接，对滑座40进行限位；同时，在螺柱913与第三螺套511的相互作用下，驱动滑块51滑动，使驱动齿轮55与驱动齿条14啮合；

接着，施工人员站在平台板30上，将安全带挂接在挂接槽331内，即可开展施工作业，当需要调整平台板30的施工高度时，通过第二手轮521转动驱动轴52，通过方杆522带动第四蜗杆53转动，再通过第四蜗轮541和第三齿轮542带动驱动齿轮55转动，在驱动齿轮55与驱动齿条14的相互作用下，驱动滑座40沿导轨10滑动，调整平台板30的施工高度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，包括：

支撑机构（20），所述支撑机构（20）包括基座（21）、两块固定板（22）和分合驱动组件，所述分合驱动组件设于所述基座（21）上，两块所述固定板（22）与所述分合驱动组件连接，所述分合驱动组件用于驱动两块所述固定板（22）对向或背向移动；

第一行走轮（100），所述第一行走轮（100）转动设于所述基座（21）上；

导轨（10），所述导轨（10）与所述基座（21）铰接；

第二行走轮（110），所述第二行走轮（110）转动设于所述导轨（10）上；

平台板（30），所述平台板（30）设于所述导轨（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，还包括滑座（40）和滑移驱动机构（50），所述滑座（40）滑动可拆卸设于所述导轨（10）上，所述平台板（30）设于所述滑座（40）上，所述滑移驱动机构（50）设于所述滑座（40）上，所述滑移驱动机构（50）用于驱动所述滑座（40）沿所述导轨（10）滑动。

3.根据权利要求1所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，所述分合驱动组件包括第一螺套（23）和第一蜗杆（24），所述第一螺套（23）转动设于所述基座（21）上，所述第一螺套（23）上设有第一蜗轮（25），所述第一蜗杆（24）转动设于所述基座（21）上，并与所述第一蜗轮（25）啮合，两块所述固定板（22）滑动设于所述基座（21）上，两块所述固定板（22）上分别设有螺纹旋向相反的第一螺杆（222），所述第一螺杆（222）与所述第一螺套（23）螺接。

4.根据权利要求2所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括第二蜗杆（60），所述平台板（30）上设有支架（31），所述支架（31）通过枢轴（311）与所述滑座（40）铰接，所述枢轴（311）上设有第二蜗轮（312），所述第二蜗杆（60）转动设于所述滑座（40）上，并与所述第二蜗轮（312）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，所述平台板（30）上设有护栏，所述护栏包括立柱（32）和横杆（33），所述立柱（32）固设于所述平台板（30）上，所述横杆（33）与所述立柱（32）的上端部固接，所述横杆（33）上设有用于挂接安全带的挂接槽（331）。

6.根据权利要求1所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，还包括压紧机构（70），所述压紧机构（70）包括两个第二螺套（71）和第二螺杆（72），两个所述第二螺套（71）的一端分别与所述基座（21）和导轨（10）铰接，所述第二螺杆（72）分别与两个所述第二螺套（71）螺接。

7.根据权利要求2所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，还包括限位机构，所述导轨（10）上设有导向槽（12），所述导向槽（12）的两侧壁上设有限位槽（13），所述滑座（40）能够滑动设于所述导向槽（12）内，所述限位机构包括设于所述滑座（40）上的限位件（80）和限位驱动组件（90），所述限位驱动组件（90）与所述限位件（80）连接，所述限位驱动组件（90）用于驱动所述限位件（80）相对于所述滑座（40）伸缩，所述限位件（80）能够与所述限位槽（13）的内壁滑动抵接。

8.根据权利要求7所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，所述限位件（80）包括伸缩座（81）和限位块，所述限位驱动组件（90）包括主轴（91）和转轴（92），所述伸缩座（81）滑动设于所述滑座（40）上，所述限位块滑动设于所述伸缩座（81）上，所述主轴（91）和转轴（92）转动设于所述滑座（40）上，所述主轴（91）上设有第三蜗杆（911），所述转轴（92）上设有第三蜗轮（921）和第一齿轮（922），所述第三蜗轮（921）与所述第三蜗杆（911）啮合，所述伸缩座（81）上设有伸缩齿条（811），所述伸缩齿条（811）与所述第一齿轮（922）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，所述限位件（80）还包括弹簧（82）和第二齿轮（83），所述限位块分为第一限位块（84）和第二限位块（85），所述第一限位块（84）上设有滑杆（841），所述滑杆（841）滑动穿设于所述伸缩座（81）上，所述弹簧（82）套设于所述滑杆（841）外侧，所述弹簧（82）的两端分别与所述第一限位块（84）和伸缩座（81）抵接，所述第一限位块（84）上设有第一齿条（843），所述第二限位块（85）上设有第二齿条（851），所述第二齿轮（83）转动设于所述伸缩座（81）上，所述第一齿条（843）和第二齿条（851）分别与所述第二齿轮（83）啮合。

10.根据权利要求9所述的一种斜屋面可移动登高作业平台，其特征在于，所述滑移驱动机构（50）包括滑块（51）、驱动轴（52）、第四蜗杆（53）、传动轴（54）和驱动齿轮（55），所述驱动轴（52）转动穿设于所述主轴（91）内，所述驱动轴（52）上设有方杆（522），所述主轴（91）上设有螺柱（913），所述滑块（51）滑动设于所述滑座（40）上，所述滑块（51）上设有第三螺套（511），所述第三螺套（511）与所述螺柱（913）螺接，所述传动轴（54）转动设于所述滑块（51）上，所述传动轴（54）上设有第四蜗轮（541）和第三齿轮（542），所述第四蜗杆（53）转动设于所述滑块（51）上，并与所述第四蜗轮（541）啮合，所述第四蜗杆（53）滑动套设于所述方杆（522）外侧，所述驱动齿轮（55）转动设于所述滑块（51）上，并与所述第三齿轮（542）啮合，所述导轨（10）上设有驱动齿条（14），所述驱动齿轮（55）与所述驱动齿条（14）啮合。